管理与维护管理与维护管理与维护管理与维护清洗世界CleaningWorld第39卷第3期2023年3月0引言甲醇作为一种重要的化工产品及下游产品的原料，在整个化工生产领域具有举足轻重的地位。随着不可再生石油资源的枯竭，甲醇作为一种潜在的替代燃料及众多下游化工产品的原材料而拥有广阔的发展前景。甲醇合成通常以煤、石油、天然气为原料合成，鉴于我国气少、油缺、煤多的资源分布格局，发展煤基合成甲醇是一个理性选择，它事关国计民生和国家能源安全。某公司甲醇装置采用英国Davy的低压均温甲醇合成工艺，该工艺具有床层压降低、温度分布均匀易于控制、催化剂选择性高等优点。甲醇合成是一个副反应多、体积缩小、放热、可逆的化学反应过程，单程转化率低。因此，在工业生产中如何提高催化剂的选择性，使反应更多的向产品方向进行显得尤为重要。本文只做粗甲醇分离器出口温度高的分析，其他因素不做详细叙述。1工艺流程简介工艺气自气化装置8.7MPa压力下的气化炉产出后经过变换工段被部分变换后进入净化装置低温甲醇洗工段（7.6MPa、455597Nm3/h），分别脱除变换气中的H2S、COS等杂质，脱除部分CO2将其含量控制在合适范围后，将合格的合成新鲜气送往合成装置进行反应。从净化装置送来的合格的新鲜气经过合成工段入口缓冲罐缓冲稳压后，经过入口换热器加热至指定温度后送往净化槽，脱除残留的H2S、COS、羰基铁，后气体往后与压缩机提压后的循环气混合进入预反应器，在预反应器内部分反应后出口温度上升，以一定的温度进入合成塔参与反应，合成塔为主反应区，在合成塔合成气经中心筒径向流过催化剂床层，从合成塔两侧出口管线流出，从合成塔出来的气体分三股经过锅炉水预热器、新鲜气入口换热器、中间换热器换热后，汇入一根总管后依次经过空气冷却器，水冷却器冷却后进入粗甲醇分离器，在分离器内甲醇液体从分离器底部送往下一个设备，未反应的气体从粗甲醇分离器顶部排出，在分离器内顶部排出的气体，其中一小部分作为驰放气抽出维持系统惰性气含量在一定范围，另一部分进入循环气压缩机增压后经中间换热器和合成塔出来的气体换热后，与从净化槽来的气体混合进入预反应器。中压锅炉给水经锅炉给水预热器与合成塔出口气体换热后进入汽包，锅炉水经汽包底部管线进入合成塔内水侧换热列管，合成反应产生的热量使水侧水气化上升进入汽包顶部，汽包下面的冷水又从底部进入合成塔换热列管，从而带走热量，维持合成塔反应温度平稳。同时汽包副产1.8MPa和1.2MPa蒸...
