第1页共6页对防突平安屏障的思考1问题的提出近年来，矿井深部水平突出煤层中施工防突钻孔过程中，屡次发生在平安屏障内打孔突出的事故，根据对突出事故的调查，均没有发现明显违背防治煤与瓦斯突出细那么的现象，这说明有必要对防突平安屏障的可靠性进行再思考。2典型屏障突出的案例某矿n2702东回风立眼用天井钻机施工为φ1m，两年后用放炮方式将断面扩大到φ2m。立眼从上向下扩大到突出危险煤层处，用电煤钻施工φ42mm预测孔在孔深2m处发生喷孔后，按0.2m的排放半径在煤层中均匀施工φ42mm排放钻孔，设计孔深4m。1998年8月23日当第17个钻孔施工到2.6m时，发生了346t的突出。该处煤层厚度2.4m，煤层倾角5。。某矿3417工作面开切眼用zf-20230型风动钻机施工了8个φ80mm、深11m的超前排放钻孔，因在施工过程中煤层松软、钻孔垮孔严重，孔口处直径达200～300mm，故改用zfs-15型风煤钻施工了13个深度9m的φ42mm排放钻孔，2022年8月30日施工第2023个φ42mm排放钻孔到7m时，发生了70t的突出。该处煤层倾角34。，煤层厚度0.74m。突出前已经在平安屏障内施工了25个钻孔。某矿2023年4月9日e1824二次切割巷在未保护区施工φ87mm排放钻孔时，发生了490t的突出。根据事故调查，发生突出之前已经在掘进工作面施工了33个排放钻孔、地质孔等。该处煤层厚度1.98m，煤层倾角8°。某矿3504e2段运输巷掘进期间，措施孔控制巷道轮廓线上部的范围是2～４m。巷道形成后采用风煤钻施工φ42mm的真倾斜上向钻孔，设计孔深2023m，孔间距1.6m，目的是制造采煤工作面采前本层深钻孔施工的平安屏障。202223年7月20日施工φ42mm钻孔，开孔点在煤层的软分层中，此处巷道顶板的煤层已经垮落1m左右，钻进到孔深3.5m左右发生喷孔。从瓦斯监测曲线上看，钻孔发生喷孔后7min发生了突出，突出煤量343t。该处煤层倾角55。，煤层厚度近1m。第2页共6页以上突出事故都说明，执行措施孔前，平安屏障的物理机械强度都缺乏。3对防突平安屏障的思考3.1对防突措施实质的认识采取防突措施排除原始煤体中局部固体（煤炭）和气体（瓦斯）物质，促使煤体产生塑性、蠕动变形，从而消除措施控制范围内煤体的突出潜能，通常采取的措施是钻孔排放或钻孔抽放。从这个意义上讲，防治突出的措施就是要多打钻孔。相同的机具和工艺，由于煤层赋存条件的不同，钻孔排出的固体物质数量、钻孔的有效排放半径也不同，钻孔对屏障物理机械强度的影响程度也不同，平安屏障的机械强度与屏障内钻孔排出的固体物质的数量成...
