第1页共2页读精益化推行工具箱心得体会读精益化推行工具箱体会精益生产的核心就是。缩短时间，降低不必要的浪费，确保在产量不变的情况下降低本钱，到达多品种小批量的现代化生产需要，一切为了缩短时间。这是精益生产的主题概念。精益化生产是当今制造企业公认的、最有效的生产管理方式国内大多数企业在推行精益化道路上障碍重重，其原因，除了受到目前我国企业整体管理水平的限制之外，还有一个重要原因，就是缺乏行之有效的推行工具。在不能获得预想的效果时，精益化的推行往往不了了之。我们只有掌握了推行精益化的工具和实践方法，才能更好的去推行企业的精益化。精益管理像一股新鲜的血液注入到我们质监系统，像一缕春过风一吹段进对每精一益位管员理工的的学心里。经习，让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们，使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养，因其日语的拼音均以“ｓ〞开头，因此简称为5ｓ〞。整理是要区分“要〞与“不要〞的东西，对“不要〞的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使缺乏、缺第2页共2页点明显化，是品质的根底。清洁是将上面实施制度化、标准化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质〞，养成对任何工作都持认真态度的人。另外还有非常重要的一点就是“平安〞，平安是指单位及每一位员工的平安，在这里是着重强调平安的重要性。要使企业创造利润的最好方法就要降低生产本钱，降低本钱的关键就是“消除浪费〞。我们搞企业管理的人都非常清楚“产品质量不是检验出来的〞这个质量理念，质量管理的重点不能放在出现废品后的检验和返修上，而是要建立一个如何才能不出现废品的机制。同样，要搞精益生产就要“消除浪费〞和“消除异常〞。就要从建立如何让人人都“只做能创造价值的事〞的机制入手，这才是企业真正创造利润的关键。我们推行精益生产，就不能让大局部人“糊涂〞人在不断制造浪费，而让少数所谓的精益专家或改善精英来消除浪费，建立了人人“认识浪费，痛恨浪费，不制造浪费〞的机制，让浪费无生长的空间这才是直正的精益生产之道。思想不能迂腐，要善于改变，不能因为长久以来都是这样的操作方式，从而一直停留在旧的方式里操作，要有一个追求改变...
