埋弧焊焊接工艺及操纵方法一、焊前预备1、预备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规那么地环绕在焊丝盘内，焊剂应事前烘干(250下烘烤1—2小时)，同时不让别的杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。2、接通操纵箱的三相电源开关。3、反省焊接装备，在空载的状况下，变位器前转与后转，焊丝向上与向下能否畸形，扭转焊接速率调理器不雅看变位器扭转速率是否畸形；松开焊丝送进轮，试控启动按扭跟停顿按扭，看举措是否准确，并扭转电弧电压调理器，不雅看送丝轮的转速能否准确。4、喧扰导电咀，调剂导电咀对焊丝的压力，保障有精良的导电性，且送丝疏通无阻。5、按焊件板厚开端断定焊接标准，焊前先作焊接等同厚度的试片，依照试片的熔透状况〔X光透视或堵截焊缝，视焊缝截面熔合状况〕跟外表成形，调剂焊接标准，重复实验后断定最好的焊接标准。6、使电咀根本瞄准焊缝，微调焊机的横向调剂手轮，使焊丝与焊缝瞄准。7、按焊丝向下按扭，使焊丝与工件濒临，焊枪头离工件间隔不得小于15mm，焊丝伸出长度不得小与30mm。8、反省变位器扭转开关跟断路开关的位置能否准确，并调剂好旋转速率。9、翻开焊剂漏头闸门，使焊剂埋住焊丝，焊剂层普通高度为30—50mm。二、焊接任务1、按启动按扭，如今焊丝上抽，接着焊丝主动变为下送与工件接触摩擦并惹起电弧，以保障电弧畸形熄灭，焊接任务畸形进展。2、焊接进程中必需随时不雅看电流表跟电压表，并实时调剂有关调节器〔或按扭〕。使其契合所请求的焊接标准，在觉察网路电压过低时应破即停息焊接任务，免得严峻阻碍熔透品质，等网路电压规复畸形后再进展任务。在应用4mm焊丝时请求焊缝宽度>10mm，≈焊接沟槽时焊接速率15m/h≈，电压24V≈，电流300A，在濒临外表时，电压>27V≈，电流450A。在焊接球阀时普通在焊第一层时只管用低电压小电流，因无精良冷却怕升温过高破坏内件及内应力年夜。在焊第二层及当前必定通水冷却，电压及电流均可加年夜，以焊渣轻易清算为好。3、焊接进程还应随时留意焊缝的熔透水平跟外表成形能否精良，熔透水平可不雅看工件的反面电弧熄灭处红热水平来推断，外表成形即可在焊了一小段时，就去焊渣不雅看，假设觉察熔透水平跟外表成形不良时实时调理标准进展援救，以增加丧掉。4、留意不雅看焊丝能否瞄准焊缝核心，以防止焊偏，焊工不雅看的位置应与引弧的调剂焊丝时的位置一样，以增加视野偏差，如焊小直径筒体的内焊缝时，可依照焊缝反面的红热状况推断此电弧的走向能否偏歪，进...
