2023年行车管理制度资料.docx

行车管理制度资料 行车管理制度汇编 一、设备管理负责人、行车工、起重工岗位责任制； 二、行车工、起重工平安操作规程； 三、行车运行管理制度； 四、行车日常巡检及定期报检制度； 五、行车技术档案管理制度； 六、行车使用维护保养制度； 设备管理负责人、行车工、起重工 岗位职责 1、设备管理负责人 1）对厂领导负责，在厂领导直接领导下，组织部门全体员工对厂的生产、设备（含工具、工装、摸具）、动能、平安环保、定置管理等工作进行方案、组织、指挥、协调、考核。建立健全相关的管理制度。 2）根据厂生产方案、生产技术准备方案，组织编制站的生产作业方案，经审查、批准后组织实施。 3）按照生产作业方案组织作好厂生产调度管理工作，定期召开生产调度例会，协调生产协作关系，及时解决存在问题，确保按方案要求按时完成各项生产任务。4）组织作好厂质量管理，认真执行相关制度和规定，严格执行“五不准〞（不合格原料不准入厂、不合格原材料不准投产、不合格半成品不准转序、不合格成品不准出厂、不合格成品不准计产值）规定。确保质量满足用户要求。 5）组织编制厂生产设备（包括一般设备和特种设备）及动能设施更新、改造与维修方案并组织实施，编制厂平安文明生产和定置管理方案并组织实施。确保设备及动能满足生产及开展要求，平安工作符合规定要求。 6）组织建立健全厂有关生产、质量、设备、动能及平安工作的各类原始记录、统计台帐、统计报表。保证各种原始记录完整、准确和可追溯性。 7）组织搞好库管理工作，保证生产的连续性、节奏性及有序性。8）按方案要求，。配合营销部门作好产品发运工作。9）执行部门通用职责。2023）完成职责范围内的其它工作及厂领导交办的临时性任务。 2、行车工 1）按时上岗并坚守岗位，执行制度，服从分配，主动配合生产，效劳周到热忱。2）上岗前认真做好准备，穿戴好劳动保护用品，检查设备的完好状况，检查电铃，开关灵敏状况，去除隐患，切实注意平安，严格遵守设备平安操作规程。 3）严格听从起吊负责人的指挥，思想上高度集中，轻起轻放，两车运行间距要两米以上并互传信号，严防碰撞，严禁突然倒车，刹车和将吊勾起至电葫芦处，工作中要确保产品质量和平安生产。4）坚持文明生产，搞好设备维护保养及环境卫生，工作结束后，车停定位，勾收定高，关闭总开关与主导开关。 5）参与班组织管理和落实岗位经济责任，搞好本职工作，如实填写各类原始记录和交接班记录。 6）努力学习科学文化，参加平安技术培训，改善效劳态度，提高效劳质量。7）完成职责范围内的其它工作及领导交办的临时性任务。 3、起重工 1）坚持岗位，执行制度，面向生产，随叫随到，负责钢丝绳的编结。 2）按时上岗，穿戴好劳动保护用品，认真做好各项生产准备，检查选择起吊工具，调动路线，物品停放场地，对关键工件，精密工件要正确吊运，并做好保护措施。3）严格遵守工艺设备平安操作规程，正确使用机具，吊绳、吊勾，与吊车工紧密配合，思想集中，指挥正确，位置适当，视野清晰，高度适当，人随物走，随时观察周围环境 情况，起放平稳，牢固、不碰撞、不划伤，多人操作由主操作统一指挥，确保产品质量和平安生产。 4）坚持文明生产，及时清理现场，做到工完场洁，吊绳、吊勾等工具应摆放整齐，做到余料，工件堆栈放整齐，过道畅通无阻。5）参与班组管理和落实岗位经济责任制工作，关心集体，积极协助吊车工进行设备维护及保养，如实填写各类原始记录，认真做好交接班。 6）努力学习科学文化，开展“双革〞活动，提高技术水平，改善效劳态度，提高效劳质量。 7）完成职责范围内的其它工作及领导交办的临时性任务。 行车工平安操作规程 一、工作前 1.行车工是特殊工种，应考试合格后，持证上岗。 2.穿戴好劳动保护用品。 3.检查设备，内容有： 1）大、小车卷扬限位是否可靠。2）紧急开关应可靠。 3）刹动器、缓冲器是否失效。4）各种电气是否正常。5）电铃是否失效。 二、工作中 1.操作前，操作中须呜铃警示。 2.服从起重工的指挥。 3.起动和停止设备时应缓慢。 4.禁止三种动作同时操作。 5.停止时应使用制动器，禁止打反车制动。 6.为了防止相碰，两车的平安距离应保持在2m以上。 7.起吊的重物应在通道线上方行走。 8.起吊过程中十不吊。1）过重的不吊。2）绳索不牢不吊。 3）信号不明、重量不清、光线不清楚不吊。4）利用行车吊住工件加工不吊。5）工件上有人或存放物不吊。6）不歪拉、斜吊。7）气瓶、爆炸物不吊，8）有棱口未垫好不吊。 9）埋在地下且根底牢固的不吊。2023）违章指挥不吊。 9.以下之一情况的应停止操作。1）限位失灵，控制失灵。2）制动器、缓冲器失效。3）钢丝磨损超标。4）大、小车啃齿。5）桥梁变形。 三、工作后 1.保养设备。 2.关闭电源。 3.做好交接班工作。 起重工平安操作规程 一、工作前 1.起重工是特殊工种，需经过平安技术培训后，考试合格，取证上岗。 2.上岗前，穿戴好劳动保护用品和平安帽。 3.检查吊索，吊具应完好，并在检验合格期内。 二、工作中 1.应明确吊物重量，行车不允许超负荷运行。 2.起吊前，针对被吊重物，选择适宜的最正确起吊方法。 3.选择适宜的吊运路线。 4.吊具要挂准，重物起吊后吊索的夹角不大于1200。 5.对于有棱角的重物，应在棱角处包好后再进行起吊，以免损坏吊索。 6.吊运高度应距地面0.5m左右，不得太高或者太低。 7.吊运热工件时，应在工件冷却至3000c以下时方可吊运。 8.指挥吊运过程中，起重工的指挥手势和信号应准确。 9.吊运过程中，起重工应人随物走，但不得站在起吊的重物下。 2023、吊运的工件不得在危险品，易燃易爆品和人的上部行走。 三、工作后 1.一切起吊的用具应放在规定的地点。 2.做好交接班，并把起重工具的使用情况填入起重工具登记薄。 行车运行管理制度 1操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证〞后，方能进行独立操作，并遵守平安守那么。 2按照润滑规定加足润滑油料，加油后要将油箱、油杯等的盖子盖好。3每班开动前必须进行以下各项检查： 3.1吊钩钩头、滑轮有无缺陷； 3.2钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象； 3.3大车、小车及起升机构的制动器是否平安可靠； 3.4各传动机构是否正常，各平安开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常； 3.5行车运行时有无异音。 3.6假设发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。4开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警前方可开车。 5起车要平稳，并逐档加速。对起升机构每档的转换时间在1~2秒钟；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对于起重量各档转换时间应在6~18秒，视起重量而定，严禁高档起动。 6严禁超标准使用起重机，必须遵守起重机械平安管理规程中“十不吊〞的规定： 6.1超过额定负荷不吊。 6.2指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 6.3吊索和附件捆缚不牢、不符合平安要求不吊； 6.4行车吊挂重物直接进行加工不吊； 6.5歪拉斜挂不吊； 6.6工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊； 6.7氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊； 6.8带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或割断）不吊； 6.9埋在地下的物件不拔吊； 6.2023干部违章指挥时不吊。 7每班第一次起吊重物时（或在负荷到达最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。 8操纵控制器时，必须按档次进行。要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准提升，防止钢丝绳出槽。 9大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作为停车手段，也不准用反车到达制动目的。 2023操作者在作业中，应按规定对以下各项作业鸣铃报警： 2023.1提升、降落重物，开动大、小车行驶时； 2023.2起重机行驶在视线不清处通过时，要连续鸣铃报警； 2023.3起重机行驶接近跨内另一起重机时； 2023.4吊运重物接近人员时。 11禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。 12起重机运行时，严禁人员上下，严禁在轨道上或行走台行走，也不许从事检修。 13有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，必须一个钩一个钩地单独工作，以免两钩相撞。 14两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件，不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂着钢丝绳。 15同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5米距离，以防相撞。工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3米以上。 16禁止两台起重机同吊一重物。在特殊情况下需要两台同吊时，应采取平安措施，且每台起重机均不得超过负荷，并由总机动师或总工程师在现场指挥，方可起吊。 17在正常工作中变换运行方向时，必须将控制器扳到“零位〞，当机构完全停止转动后再行换向开车。 18电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。 19工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时，应将控制器手柄扳到“零位〞，立即切断电源，进行检修。 20露天作业的起重机，在风力大于6级或遇雨时应停止工作。不工作时必须将起重机开至指定位置停放，并可靠地固定好。21如系有磁盘、抓斗的起重机，还应遵守以下规定： 21.1使用磁盘或抓斗工作时，必须保证电缆和钢丝绳运动速度一致，不得使磁盘、抓斗转动，以免电缆和钢丝绳相互缠绕事故； 21.2不准用电磁盘吊运温度在200℃以上的工件； 21.3使用抓斗时，不准抓取整块物件，防止在吊运中滑落； 21.4当发现电磁盘有残磁时（切断电源后有局部重物不脱离电磁盘），应停止运转，进行检修。 22吊运作业完毕后，将起重机开到指定地点，小车开到驾驶室一端，吊钩升起，全部控制扳到“零位〞，切断电源，并清扫擦拭，保持清洁。应做好当班运行记录和交接班工作。 行车日常巡检及定期报检制度 一、日常巡检 （一）主卷扬，辅助卷扬： 1、钢丝绳卷绕正确，无断丝磨损不起过规定，绳头压紧。 2、制动装置灵敏可靠，闸轮无严重磨损。 3、电动机、减速机，联轴节无松动，工作正常。 （二）卷扬车行走机构，起重行走机构： 1、车轮应全面和轨道接触，不准有啃轨现象。 2、电动机，减速机，联轴节不松动，动转平衡正常。