2023年企业安全的重要性.docx

企业平安的重要性 企业平安最重要的就是平安生产和平安出行，这些都是涉及职工生命平安的大事，也关系到企业的生存开展和稳定。近年来，从报纸、电视等新闻媒体报道中铁路、煤矿等行业发生的平安生产事故，损失之重，影响之大，频率之高，令人胆战心惊。剖析事故产生的深层次原因，不难看出一些干部、职工对平安生产、管理、出行存在着认识上、思想上的误区。 做好平安生产工作犹如履薄冰，来不得半点疏忽和麻痹。作为平安管理者或单位平安第一责任人首先要消除在思想认识上存在的误区。一是对平安设施的认识误区。随着科学技术的迅猛开展，施工现场平安设施和劳动保护用品也呈现高、精、尖技术，并被广泛运用到生产实践中。由此个别从事平安管理人员或干部就出现盲目乐观思想，认为只要投入这些“精良装备〞今后不会再发生平安大问题了，工作中也不注重抓小防大了，这种麻痹思想很可能会导致事故的发生；二是对职工培训的认识误区。由于领导重视程度和培训力度不够以及流于形式的状况，而事故恰恰最容易发生在对业务知识生疏、现场平安施工经验少的职工身上。所以，抓紧对职工劳动平安生产的教育，也是有效防止平安事故发生的保障；三是个别平安管理人员或干部思想上的认识误区。执行制度必严、违反制度必究，对待平安生产工作我们都知道“严是爱、松是害〞，然而在实际工作中，个别平安管理人员或干部干部对平安管理存在着“三怕〞思想：对上怕担责任，对下怕得罪人，对工作怕吃苦受累，造成形式主义、好人主义、官僚主义的严重局面，导致在执行和落实当中出现“缺位〞现象。 管理能出效益，平安亦出效益，平安生产是涉及职工生命平安的大事，也关系到企业的生存开展和稳定。平安生产需要多管齐下警钟长鸣。 现在我公司每个月都会进行企业平安生产方面的征文奖罚政策，实施奖罚不是目的，让大家从习惯和思想上提高平安认识是领导最关心的。每个人会因为如何写文章而绞尽脑汁，大大的从思想层面上让大家可以养成平安习惯。在工作中尽量防止危险，严格认真对待工作，对待生产的各个环节。进而从思想上提高认识，增强责任感和使命感外，不断增强职工的平安生产意识，从根本上调动职工保证平安的积极性。 前段时间我公司发生一次出行事故，一辆公司的大车跟公司职工发生了交通碰撞，职工当场倒地，虽然我没有亲眼目睹现场，可是听同事说和看到的照片，也知道那名职工被撞的程度。这样的事故说明了什么。我不禁在思考，是司机的责任还是职工的责任，相信双方都有一定责任，最重要的就是彼此都没有谦让和认真对待出行。抢一步路，开快一些都会发生交通事故，在工厂，每天来往的车辆众多，每天职工出行的平安就是一个大问题。每个职工都应该有平安出行的意识。这不是领导让写几个文章就可以解决的，这是我们每天要严格养成的出行习惯，认真对待平安问题，让平安成为一种习惯，才能让习惯变的更平安。平安生产很重要，每个职工在各个生产环节做到认真配合，操作注意，设备注重检查和保养，根底的生产能够做到平安到位。让平安出行成为一种习惯，每个人都能够做到不抢一步路，做到礼让。只有生产和出行都做到平安了，企业才能够长久稳定和开展。 第二篇：企业平安的重要性企业平安的重要性 一个企业从诞生的那天起，“平安〞工程也随之启动，而“平安〞这个系统工程又分之为三大块：人身平安，质量平安和设备平安。每个企业对“平安〞工作都是高度重视的，平安管理规章制度，大会小会的平安宣贯，平安图标及标语随处可见。这一切工作无不说明企业“平安〞的重要性。 人是企业的根本。一切生产工作都得靠人去操作，没有了人，我们谈何工作。在日常工作过程中，大家都在时时刻刻强调人身平安的“三不伤害〞（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害），是的，简单而又通俗易懂的三不伤害，企业每一位员工都能记住，可是在实际操作中，却又显得有些粗心大意，就因为一点点的麻痹而可能发生意想不到的人身平安事故。每一个事故背后都会有自责和懊悔，都会有平安预防不到位之处，当事故发生后分析原因时才明白：如果怎么了就不会怎么了的叹息。所以人身平安不仅仅是企业的根本，更是企业生产管理的重中之重，需要每一位员工将“平安〞意识和“平安〞行为落到实处，确确实实做到“三不伤害〞。 质量是企业的命脉。这样的质量平安标语在很多企业都能见到，可见其重要程度。企业的开展靠得是市场，市场的竞争和需求要得是高质量的产品。企业要想做大做强，必须要打出自己优质的品牌产品。树立一个名牌或许要五年十年甚至百年，而倒一个牌子只是一个偶然或必然的劣质产品或废品流入市场就能做到。现实社会中，有多少新品牌不断的诞生，而又有多少老名牌企业日益衰退或一夜之间倒闭，这都是产品质量在起着平衡杠杆作用。每个企业都会将产品质量平安放在首位，要求在生产过程中，无论是过程质量还是终端成品质量，无论是牺牲产量还是牺牲本钱，一切都得为质量让步。只有确保了质量，才能留住客户，才能赢得市场，企业才能得以开展和创造更多的效益。 设备是企业生产的根底。企业的正常生产依赖于良好的设备，只要有了完善的设备根底，就能够平安顺利的生产。那么，设备的平安又从何而来呢。经验告诉我们，设备平安主要表达在它的自身质量，安装质量，维护质量和使用质量上。但无论怎样，只要面对企业已固有的设备，在实际生产中做到以下几方面的工作就能确保设备的平安。首先完善设备台帐管理和设备管理规章制度，做好设备备品备件管理和设备的日常维护记录管理。其次就是落实设备的现场维护和巡检，设备在运行过程中随时都会出现平安隐患，所以每台设备必须得有人巡检和维护，在巡检时一定要严禁细致，做的望，闻，触，听，给设备一个干净的环境。另外就是设备的润滑保养，这项工作必须由专人，定时，定质，定量的完成。润滑是设备平安最重要的一项工程，设备的润滑油好比人体的血液，加多了高血压，缺油了贫血，油加错了导致设备直接损坏。实践证明，更多的设备事故原因是由于润滑不到位所致。确实，设备一担出了平安事故，也就谈不上正常生产。 企业“平安〞，人是根本，质量是命脉，设备是根底。这些平安又有哪个企业敢轻视敢松懈呢。面对日益科学化，现代化，大型化，竞争强烈化的企业，“平安〞这根高压线将会绷得更紧，显得更加重要。 郭毅摘送 第三篇：企业平安生产的重要性 （一）平安生产的重要性 平安生产是企业管理的重点，是企业开展的根本保证，是一个日积月累、持续不断地过程。我们都知道，平安事大，人命关天，但在日常平安工作中无视细小环节，简化工作程序的行为，给平安生产埋下了事故的隐患。 “千里之堤，溃于蚁穴〞，细节注定平安，车间生产是复杂并不断开展变化的，任何一点细微的疏漏都有可能导致事故的发生，任何侥幸麻痹、投机取巧的想法都注定是要付出一定代价的。因此，在实际工作中，我们每位员工都应该认真吸取以往的事故教训，克服马虎胆大的工作作风，养成谨小慎微，耐心细致的工作习惯，严格按规定作业，重视工作中的每一个细节。 “海不择细流，故能成其大；山不拘细壤，方能就其高。〞平安生产也一样，只要我们每一个人坚持从点滴做起，从细节做起，就一定会营造出一片平安和谐的蔚蓝天空。在生产经营和设备检修过程中发生事故有多个类型，原因也有多种，其中，在平安管理中出现断层，是导致发生各类事故的主要原因。 消除平安管理的断层，就是车间、班组把平安工作落实的具体的生产和设备检修现场。做到生产和设备检修现场有人管平安、有人负责平安、有人监督平安，有人保证平安。各作业区域必须设立平安负责人，提前制定完善的事故处理应急预案。并办理应当办理的作业手续。决不能以生产忙、人员少为借口而忽略、放弃抓平安。建立健全平安管理体系，是做好平安工作的前提和保障。平安工作虽然涉及到方方面面，但人是主要因素，因此必须树立以人为本的理念，切实抓好全员的平安培训，认真落实“三级平安教育〞制度，培养职工严格尊重守纪的自觉性，以及平安操作的技能。 我们要克服“职工干惯了、干部看惯了、大家习惯了〞的思想，提高平安意识，自觉遵守规章制度去营造一个良好的生产、生活环境，促进员工平安意识培养和提高，确保企业平安生产、经营平安顺利运行。记得有位哲人说过：“地球上一切美丽的东西都源于太阳，而一切美好的东西那么来源于人〞。然而，人类在创造美好财富的同时，却又在违章的一瞬间无情地将之消灭。如果说设备、财产的损失我们还可以计算出来的话，那么对于生命——人世间最珍贵东西的损失，却是无法估量的。 大家每天上班、下班，走厂区、进入生产现场，可以发现。我们周围各种平安标识、警示牌，都是为了营造一个良好、平安的气氛，更是对我们一种无声的提醒。 时时讲平安、处处抓平安、人人保平安。让我们携手筑起一道坚不可摧的平安长城，在各自的岗位上，保质、保量、保时地完成自己份内的工作；让我们时刻用平安来标准自己的行为，平安度过生命的每一天。 （二）发生生产平安事故的根源 一：习惯性违章。违章人的心态往往就是思想上存有干惯、习惯了的麻痹大意思想，工作中存有凭经验，图省事、怕麻烦的思想，这足以说明：谁对平安不负责，平安就不会对谁留情。 二。无视小事。在许许多多小得不能在再小的细节里，往往就有许多“魔鬼〞扼住了人们生命的“咽喉〞，最终使人“窒息死亡〞。所以平安生产无小事，谁无视小事，放松小事，谁就要受到惩罚，吃苦头。 三。对待平安的态度。许多施工单位为了赶工期，将每次开会所强调的平安生产规章制度、平安生产条例等统统抛之脑后，给生产平安事故埋下了重大隐患，这是对员工不负责任的表现。平安就是生命，平安就是效益，越是在平安管理上“较真〞，越是对员工生命负责，生产经营单位对待平安生产就应该有这种态度。 四：环境与物的状况影响。人、物、环境得以协调，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的平安行为。否那么，简单的模式就是：环境差—人的心理受不良刺激—扰乱人的行为—生产不平安行为；物设置不当（或营运失常）--影响人的操作—扰乱人的行为---生产不平安行为。 （三）平安事故图片及平安事故案例及分析 事故案例（1） （一）事故发生经过 1、202223年8月19日16∶00，山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产，当班在岗人员27人，首先由1号40吨混合炉向1号铝母线铸造机供铝液生产铝母线，因铝母线铸造机的结晶器漏铝，岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。19∶00左右，混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭，至19∶45左右，混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝，铝液溢出流槽流到地面，局部铝液进入1号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑内，熔融铝液与水发生反响形成大量水蒸汽，体积急剧膨胀，在一个相对密闭的空间中，能量大量聚集无法释放，约20∶2023发生剧烈爆炸。事故造成厂房XX县区8跨顶盖板全部塌落，中间5跨的钢屋架完全严重扭曲变形且倒塌，南北两侧墙体全部倒塌，东侧办公室门窗全部损毁。1号普通铝锭铸造机头部由西向东向上翻折。原铸造机头部下方地面形成9m×7m×1.9m的爆炸冲击坑。1号混合炉与2号混合炉之间的溜槽严重移位。两台天车局部损坏。临近厂房局部受损。 2、事故原因初步分析 （一）直接原因。当班生产时，1号混合炉放铝口炉眼砖内套（材质为炭化硅）缺失（是否脱落或破碎，由于现场知情人全部在事故中遇难，现场反复搜寻炉眼砖内套未果，目前难以判断事故前内套的真实状态），导致炉眼变大、铝液失控后，大量高温铝液溢出溜槽，流入1号16吨普通铝锭铸造机分配器南侧的循环冷却水回水坑，在相对密闭空间内，熔融铝与水发生反响同时产生大量蒸汽，压力急剧升高，能量聚集发生爆炸。 3、事故教训 （1）、按照相关标准标准进行预案编制，并进行评审备案，认真进行预案演练。 （2）、加强培训紧急情况