第1页共6页起重机械自查报告一、根本情况特种设备分管领导李风珠，常务副经理，设备管理部门为综合部、负责人，特种设备持证人员管理部门为综合部、负责人.现我公司特种设备是桥式起重机，已注册，已年检，下次年检日期为2023年2023月。根据公司情况已设立起重机岗位操作员1人，平安管理员1人。根据有关法律法规要求，现编制了行车平安操作规程，行车操作人员本卷须知等制度。根据制度制定了特种设备使用记录，维修记录等表格。编制了起重机械事故应急预案，并进行了坠物的演练。1-12月份公司共召开了4次关于特种设备有关的会议，由万永尧主持人，进行了相关特种设备的平安培训，本卷须知，及事故记录片观看。二、自查情况根据区市场和质量监督管理局和董家口管委经济开展局下发的相关文件及特种设备平安条例进行自查，检查中发现有关问题：1、管理制度不健全。2、记录表格不健全。整改措施：1、加强管理制度建设。2、加强起重机使用等各项表格的建设。三、2023年工作方案1、特种设备年检。2、进行2次特种设备应急预案演练。3、每季度召开一次特种设备平安工作会议。4、每季度进行一次操作人员的平安培训。第二篇：起重机械自检自查报告起重机械自检自查报告铆焊车间负责75t天车主梁及端梁的制作。在制造的过程中获得了珍贵的经验，同时也发现了一些问题。第2页共6页在制作之前，①去大连、包头起重机制造厂去学习交流参观对方厂家的生产制作过程。认真学习起重机械制造的国家标准及大起制造现场，对制作过程的关键点进行咨询，如：主梁挠度。②结合我公司的生产实际情况编写了金属结构规程的相关文件。③对质量保证手册等相关文件进行了学习明确责任，对车间各部门进行责任分工，确保起重机械体系的良好运行。④根据国家标准及大起的相关制作资料，编制了公司的具体操作工艺规程，明确了制作工艺，保证在生产过程中具有较好的操作性、指导性。⑤我们组织了相关技术和制作的人员进行了技术交流，交底工作，明确了各节点的主要操作方式及技术要求。1.生产过程中，从毛料进库对原材料进行复检，对焊接试板的力学性能进行检验。遵守焊接试板控制程序合格后对电焊焊接进行标准。下料前对所用材料进行了钢板预处理，保证产品质量。数控下料安排白晓峰从程序、下料严把质量关，同时安排检查人员严格执行操作规程，对产品进行工序检查，保证下料的准确性，铆工组对安排操作技能较高，工作责任心较强的班组进行生产，确保制作过程严格执行工艺规程。主梁组...
