锅炉平安阀的常见故障分析及解决方法：分析了锅炉平安阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量平安阀动作后主平安阀不动作、冲量平安阀回座后主平安阀延迟回座时间过长以及平安阀的回座压力低、频跳和颤振等常见的故障原因，并针对故障原因提出了解决方法。关键词：平安阀冲量平安阀主平安阀1、前言平安阀是一种非常重要的保护用阀门，广泛地用在各种压力容器和管道系统上，当受压系统中的压力超过规定值时，它能自动翻开，把过剩的介质排放到大气中去，以保证压力容器和管道系统平安运行，防止事故的发生，而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。平安阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的平安，所以必须给予重视。2、平安阀常见故障原因分析及解决方法2.1、阀门漏泄在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏，平安阀的泄漏不但会引起介质损失。另外，介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏，但是，常用的平安阀的密封面都是金属材料对金属材料，虽然力求做得光洁平整，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏也是非常困难的。因此，对于工作介质是蒸汽的平安阀，在规定压力值下，如果在出口端肉眼看不见，也听不出有漏泄，就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄的原因主要有以下三种情况：一种情况是，脏物杂质落到密封面上，将密封面垫住，造成阀芯与阀座间有间隙，从而阀门渗漏。消除这种故障的方法就是去除掉落到密封面上的脏物及杂质，一般在锅炉准备停炉大小修时，首先做平安门跑砣试验，如果发现漏泄停炉后都进行解体检修，如果是点炉后进行跑砣试验时发现平安门漏泄，估计是这种情况造成的，可在跑砣后冷却20分钟后再跑舵一次，对密封面进行冲刷。另一种情况是密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。例如，在3～9号炉主平安门由于多年的检修，主平安门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，从而造成密封性能下降，消除这种现象最好的方法就是将原有密封面车削下去，然后按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的外表硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工。新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好。二是检修质量差，阀芯阀座研磨的达不到质量标准要求，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研...
