铜业工程COPPERENGINEERINGTotal179No.12023总第179期2023年第1期引文格式引文格式：张鑫,周圣兵,陈飞.高浓度锌溶液分析检测优化[J].铜业工程,2023(1):163-166.高浓度锌溶液分析检测优化张鑫，周圣兵，陈飞（江西铜业铅锌金属有限公司，江西九江332500）摘要：湿法炼锌工业生产中，含锌溶液盐度高、酸度低，各元素的化验分析结果受温度影响较大。其中Fe，Co，Cd，As，Sb，Zn几个元素含量相对较高，工艺除杂的难度较大，对生产的影响显著。针对这些元素进行化验分析时，其结果均随温度的变化而大幅波动。由此，研究其波动规律并确定化验分析的最优温度条件意义重大。研究波动规律时，先趁热取大样，再用小瓶分装，然后在12~80℃范围内，按5~10℃为一个阶梯，在不同的温度下分别用容量法、双道原子荧光光谱法和电感耦合等离子体原子发射光谱法测定各分析项目。根据测定结果，获得最优化验分析温度为60℃。关键词：湿法炼锌；温度；溶液；最优；分析；影响doi：10.3969/j.issn.1009-3842.2023.01.023中图分类号：TG115.3+1文献标识码：A文章编号：1009-3842（2023）01-0163-041引言湿法炼锌工艺已比较成熟，适用范围广，是生产高品质锌锭的主要工艺。目前世界上接近90%的高品质锌锭来自于湿法炼锌［1］。湿法炼锌主要有焙烧、浸出、净化和电积等工序［2-3］：锌精矿在沸腾炉焙烧后生成锌焙砂，接着用电解废液对锌焙砂进行中性浸出，使大部分氧化锌溶解，得到的矿浆分离出上清液和底流矿浆，上清液净化后再通过电积产出金属锌，最后熔铸成锭。在浸出、净化和电积等工序中，除主成分Zn以ZnSO4的形式进入溶液外，还有含量不等的Fe，Si，Cu，Ni，Co，As，Sb，Ge等对湿法炼锌有害的杂质也会一起进入ZnSO4溶液，共同组成成分复杂的含锌溶液，这些杂质严重影响了溶液电解沉积过程［4］。由于生产过程中需要依据上述各项指标的化验分析数据添加药剂［5］、调整参数，所以化验分析的准确性和及时率至关重要。生产中，影响化验分析准确度的因素有很多。对于湿法炼锌来说，其化验样品为液体样品，溶液的性质受温度的影响很大。一方面，根据化验室设计要求［6］，厂房与化验检测区域通常要保持一定距离，导致化验样品取样后，送至化验室的时间较长；另一方面，在湿法炼锌工艺生产中，出于从浸出、净化效率及反应时间等影响工艺节能方面的因素综合考虑，通常将含锌溶液温度控制在50~85℃［7］，温度较高。由于样品的温度高，送样距离又远，从而导致样品在送检的途中...
