2023年第2期冷加工www.mw1950.com46机床/附件/工装MachineTool/Accessory/Fixture超行程加工高精度齿条的解决方法张志奇，秦俊，李绪晨，杨少华，柴晓荣，闫志鹏，李建平，王玉婧山西航天清华装备有限责任公司山西长治046012摘要：设备都有行程范围，一般情况下只能加工行程范围内的零件，但对于一些特殊设备，由于使用率本身不是很高，再购置一台行程更大的设备属于资源浪费，现在需要在行程900mm的设备上加工1500mm的齿条，通过不断的试验，如打表找正、模型固定重合找正等方法都不是很理想，最后通过齿距定位工装加宏程序解决了这一加工难题。关键词：齿条加工；超行程加工；宏程序1序言由于设备行程有限，只能加工900mm以内的齿条，现在想用这台设备加工1500mm的齿条，和厂家联系，给出的回复是重新购置一台大行程设备来满足加工需求，性价比不高，因此决定采取分段加工的策略。由于齿条加工和其他设备分段加工有所不同，其他设备加工的零件允许有接刀印，而齿条加工不能出现一点误差，稍有偏差前一段加工完成的齿就和后面加工的齿不重合，接刀位置出现台阶，整个齿条就会报废。2加工难点分析2.1机床结构分析该设备是一台数控插齿机，可以加工齿轮和齿条两种类型的零件，加工齿轮时靠B轴旋转，旋转工作台一直朝一个方向旋转，每次加工一定的齿深直到加工成形，不会存在反向间隙，如图1所示。加工齿条时，在机床上放一个附加工作台，从图2可以看出，靠B轴旋转通过蜗杆蜗轮传动，带动工作台移动，传动链为蜗杆-蜗轮-蜗杆-蜗轮的传递形式，工作台的移动为往复加工，每次加工一定的深度，模数为8的齿条，需要加工7次才能加工成形，需要工作台往复移动7次。如果加工一根行程范围内的齿条，齿条齿面始终留有加工余量，即使机床有反向间隙也可以通过加工余量进行调整，最后加工成形，但要是分段二次加工就必须把反向间隙误差图1数控插齿机YK5180的加工原理b）整体图2设备传动示意a）局部2023年第2期冷加工www.mw1950.com47机床/附件/工装MachineTool/Accessory/Fixture消除掉[1]，否则两次加工无法完美过渡，出现接刀棱，如图3所示。图3加工试验件接刀棱2.2编程模式分析设备自带固定格式的编程模块（见图4），每次只能设置切削深度、齿条长度、进给速度和回退速度，模块单一，解决不了第一段加工时，越到后期接刀位置（见图5）余量越大的加工难题（此问题曾造成刀具损坏），以及通过空行程移动来解决反向间隙等问题。图4数控插齿机YK5180自带模块化编...
