第十章第十章圆柱齿轮公差与检测圆柱齿轮公差与检测直齿外啮合直齿内啮合斜齿外啮合人字外啮合传动比i=ω1/ω2=z2/z1§§11对齿轮传动的使用要求对齿轮传动的使用要求一、齿轮传递运动的准确性齿轮在一转范围内最大转角误差不超出一定范围。引起传递运动不协调的传动比最大变化量以齿轮一转为周期。二、齿轮传动的平稳性保证齿轮传动瞬时传动比不过大。三、载荷分布的均匀性要求齿轮啮合时齿面接触良好，以免引起应力集中，造成齿面局部磨损加剧，影响齿轮的使用寿命。四、齿轮副侧隙保证齿轮啮合时，非工作齿面间应留有一定的间隙。补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀及齿轮的加工安装误差，贮存润滑油。防止齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。不同用途和工件条件的齿轮，对以上要求的侧重点不同产生齿轮加工误差的原因很多，其主要来源于齿轮加工系统中的机床、刀具、夹具和齿坯的加工误差及安装、调整误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性按误差产生的方向切向误差径向误差轴向误差按误差在齿轮一转中出现的次数长周期误差短周期误差§2齿轮上影响四项要求的主要误差几何偏心齿坯定位孔与机床心轴之间的间隙等原因，会造成齿坯孔基准轴线与机床工作台回转轴线不重合，产生几何偏心，引起了齿轮径向误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性运动偏心滚齿加工时机床分度蜗轮与工作台中心线有安装偏心时，就会使齿轮在加工过程中出现蜗轮蜗杆中心距周期性的变化，产生运动偏心，引起了齿轮切向误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性几何偏心和运动偏心产生的误差在齿轮一转中只出现一次，属于长周期误差，其主要影响齿轮传递运动的准确性。滚刀误差滚刀安装误差破坏了滚刀和齿坯之间的相对运动关系，从而使被加工齿轮产生基圆误差，导致基节偏差和齿廓偏差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性制造误差安装误差由于滚刀的转速比齿坯的转速高得多，滚刀误差在齿轮一转中重复出现，所以是短周期误差，主要影响齿轮传动的平稳性和载荷分布的均匀性。机床传动链误差当机床的分度蜗杆存在安装误差和轴向窜动时，蜗轮转速发生周期性的变化，使被加工齿轮出现齿距偏差和齿廓偏差，产生切向误差。2.齿轮加工误差的主要来源及其特性机床分度蜗杆造成的误差在齿轮一转中重复出现，是短周期误差。GB/T10095.1—2001《轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值》GB/T10095.2—2001《径向综合偏差和径向跳动的定义和允许值》GB/Z18620.1～4—2002《圆柱齿轮检验实施...
