第三章离心式通风机设计通风机的设计包括气动设计计算,结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面,而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单,可靠,在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量,通风机全压PΔ,工作介质及其密度ρ,以用其他要求,确定通风机的主要尺寸,例如,直径及直径比21DD,转速n,进出口宽度1b和2b,进出口叶片角A1β和A2β,叶片数Z,以及叶片的绘型和扩压器设计,以保证通风机的性能。对于通风机设计的要求是:(1)满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近;(2)最高效率要高,效率曲线平坦;(3)压力曲线的稳定工作区间要宽;(4)结构简单,工艺性能好;(5)足够的强度,刚度,工作安全可靠;(6)噪音低;(7)调节性能好;(8)尺寸尽量小,重量经;(9)维护方便。对于无因次数的选择应注意以下几点:(1)为保证最高的效率,应选择一个适当的σ值来设计。(2)选择最大的ψ值和低的圆周速度,以保证最低的噪音。(3)选择最大的值,以保证最小的磨损。(4)大时选择最大的ϕ值。§1叶轮尺寸的决定图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数:2D:叶轮外径0D:叶轮进口直径;1D:叶片进口直径;2b:出口宽度;1b:进口宽度;A2β:叶片出口安装角;A1β:叶片进口安装角;Z:叶片数;])(2[12211DDbbtg−−=−θ:叶片前盘倾斜角;一.最佳进口宽度1b在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失,为此应加速进口流速。一般采用10DD=,叶轮进口面积为11bDπ,而进风口面积为214Dπ,令ξ为叶轮进口速度的变化系数,故有:11214bDDξππ=由此得出:ξ411Db=(3-1a)考虑到轮毂直径0d引起面积减少,则有:)1(4])(1[42121011υξξ−=−=DDdDb(3-1b)其中10Dd=υ在加速20%时,即2.1=ξ,8.411Db=(3-1c)图3-2加速20%的叶轮图图3-2是这种加速20%的叶轮图。近年来的研究加速不一定是必需的,在某些情况下减速反而有利。二.最佳进口直径由水力学计算可以知道,叶道中的损失与速度1w的平方成正比,即ρξ221wpimpimp=Δ。为此选择在一定的流量和转速条件下合适的1D,以使1w为最小。首先讨论叶片厚度的影响。如图3-3,由于叶片有一定厚度δ;以及折边Δ的存在,这样使进入风机的流速从mC0增加至mC1,即:0110FFCCmm=图3-3叶片厚度和进出口的阻塞系数计算用1τ和2τ分别表示进出口的阻塞...