第４２卷第２期２０２３年５月铀矿冶ＵＲＡＮＩＵＭＭＩＮＩＮＧＡＮＤＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹＶｏｌ．４２Ｎｏ．２Ｍａｙ２０２３■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■收稿日期：２０２３－０１－１０第一作者简介：黄永（１９８４—），男，吉林四平人，学士，高级工程师，主要从事铀矿水冶工艺研发工作。某铀钼萃余液的絮凝预处理试验研究黄永，段云霞，师留印，杨剑飞（核工业北京化工冶金研究院，北京１０１１４９）摘要：针对国内某铀钼矿萃余液浊度和有机相含量高、影响返回利用问题，进行了絮凝预处理降浊及脱除其中有机相的试验研究。研究结果表明：使用阳离子絮凝剂Ｃ６１４０对萃余液进行预处理，在Ｃ６１４０用量２．０ｇ／ｍ３萃余液、搅拌转速６０ｒ／ｍｉｎ、搅拌时间１０ｓ、搅拌后静置４０ｍｉｎ条件下，可将萃余液浊度从１５００ＮＴＵ降低至０ＮＴＵ，有机相质量浓度从２９４ｍｇ／Ｌ降低至４４．８ｍｇ／Ｌ。研究得到的工艺参数对萃余液浊度变化有较强的适应性，絮凝预处理工艺参数可应用于生产。关键词：萃余液；有机相；除油；浊度；阳离子絮凝剂中图分类号：Ｘ７０３．１文献标志码：Ａ文章编号：１０００－８０６３（２０２３）０２－００６４－０５ＤＯＩ：１０．１３４２６／ｊ．ｃｎｋｉ．ｙｋｙ．２０２３．０１．０３某铀钼矿采用硫酸高温浸出、Ｎ２３５分步萃取分离铀钼工艺［１］，萃原液中含有一定量的固体微粒，在萃取过程中易发生乳化，使得萃余液浊度较高且夹带大量有机相。萃余液中有机相浓度偏高，不仅增大了有机相损耗，而且造成萃余液直接返回浸出时出现浸出槽“冒槽”现象。生产中采用石灰中和—板框压滤—滤液静置降浊－活性碳吸附除油工艺处理萃余液［２］，中和过滤后的溶液中油分约为４５ｍｇ／Ｌ、浊度约为３０ＮＴＵ，在溶液进入活性碳吸附前必须将其浊度降至１０ＮＴＵ以下，吸附后将溶液油分降低至１０ｍｇ／Ｌ以下，然后返回系统循环使用。现有处理工艺由于萃余液需先进行中和处理，使得萃余液的余酸无法得到有效利用。去除污水中有机相的方法主要有重力分离、气浮分离、混凝与絮凝、电化学、膜分离、吸附、生化等方法［３－１４］，重力分离法适合对漂浮、分散的有机相自发聚集分层进行回收；电化学法能耗较高；膜分离法...
