不同类型空压机干燥装置应用分析蒋奥银（首钢京唐钢铁联合有限责任公司能源与环境部，河北唐山063200）摘要：压缩空气被广泛运用在工业生产中，仪表用气等用户对其质量有相应要求。为了保证压缩空气质量合格，空压机需配套相应处理能力的干燥装置进行除水、除尘。通过对多年以来不同工艺干燥装置应用情况的探讨，研究其使用的优缺点，以期为同行业者提供参考。关键词：压缩空气；干燥装置；露点；能耗中图分类号：TH45文献标识码：A文章编号：1003-773X（2023）06-0272-030引言在冶金、化工等工业领域中，压缩空气作为各类仪表、气动阀的动力气源，对其质量有明确要求。质量指标主要有含尘量、含水量（露点）以及含油量。其中含尘量及含油量通过除尘器、除油器机械过滤后即可达到使用标准，而含水量则需要配套相对复杂的干燥装置进行干燥除水，因此压缩空气质量最难控制的指标为含水量。根据一般工业用气规范，压缩空气的压力露点低于-20℃即可满足使用需求。某大型钢铁企业建设有7座空压机站，共30多台离心式空压机，负责给全厂供应无油无水压缩风，主要用于仪表用气、风动送样、气力输送等。为保证压缩风品质满足用户使用要求，该企业先后引进三种不同类型的干燥装置，分别为余热再生型、压缩热鼓风零气耗型、转鼓式零气耗型[1-3]。本文结合生产中实际应用情况，从干燥工艺、能源消耗、日常问题等方面进行对比分析。1工艺流程1.1余热再生干燥装置工艺流程余热再生干燥装置是根据变压吸附原理（即常温压力吸附工作，高温常压脱附再生），并充分利用压缩机末级排气热能进行再生干燥的装置，具体工艺流程如图1所示。1.1.1上半周期1（A塔工作、B塔再生加热阶段）压缩机末级高温气体，通过再生主阀V11进入B塔，加热其内部吸附剂后，再通过V4阀到冷却器对高温再生气进行冷却，冷却后气体又经气液分离器分离出冷凝水后再通过V1阀来到A塔，吸附脱水后通过V7阀到精密过滤器进行最后的除尘，然后送至管网使用。1.1.2上半周期2（A塔工作、B塔再生冷吹阶段）B塔经过设定时间的加热后，塔内的吸附剂在高温下达到初步再生效果，此时关闭V11、V4阀打开V12阀，使热气体全部直接通过V12阀进入冷却器及气液分离器，然后经V1阀直接进入A塔，再经V7阀、精密过滤器除尘后送管网。冷吹气流取至A塔干燥后成品气，经V9阀及限流孔板降压后，进入B塔对其吸附剂进行冷吹降温，然后经V6阀及放散消音器排至大气。1.1.3下半周期（B塔工作、A塔再生阶段）下半周期B塔工作、A塔再...
