1绪论1.1课题的背景和意义快速成型这门技术,始于20世纪末,一经出现就在当时掀起了一股风暴。这毕竟是技术领域的重大突破。这门技术,综合了好几门学科的知识,例如材料、电力、自控等,它可以将一种材料在短时间内制造成三维实体。因此,这门技术对现有的制造方式起到了一定的影响。FDM技术是一种利用热塑性材料熔化成半熔融状态然后挤成细丝,它是通过构建三维CAD在堆叠层上沉积的。并且此技术有很多的优点,比如它的设计比较简单、成本也比较低廉。所以,这门技术应用的非常多。1.2国内外FDM型3D打印机的发展当3D打印这门技术在生活中使用的变多起来,从而衍生出很多新生的产业。因此我们可以利用这门技术来设计产品。人们为保持这个技术的地位,美国等一些国家就把它用在了航空上。在2002年,美国的宇航局开发了这种机器来建造金属部件。在2012年的7月份,美国航天的有关部门透露,美国的宇航局方面正在测试新的3D打印技术产品,用来制造设备还有一些部件,然后让它们在地球的周围飞行,然后把它们发到Mars。在上个世纪末,许多高校成型技术的研制获得了很大进步。而我国在技术材料的添加和制造上获得了重大的发展。它的主要部分就是低成本的制备和设备的上面的应用、金属的零部件在制造技术的使用还有在材料的基础上去加生物材料还有生物结构上的制造技术。1.3FDM型3D打印机打印原理FDM是缩写形式,即熔融沉积模型。这种3D打印技术是由美国学者ScottCrump于1988发明的。FDM在高温下将材料熔化成液体,并且通过挤压,最终,形成三维物体在熔融沉积的这个过程所使用的材料分可以为两个方面:一个是成型材料,另一个就是支撑材料。低熔点的丝状型的原料可以经高温把他熔为液态形式,令这个熔融状态下的原料可以经由喷头挤压出,挤压头可以沿着零件的每一个轮廓来移动,并且非常精准,同时挤压半流道。NG热塑性材料被固化成一个精确的实际构件薄层,在1/10s的范围内快速成型,每当结束一次,台面就低一层高度,然后在喷嘴的后一部分扫描,这样往复。ED逐层沉积,直至最后一层,使层由底部向实体模型或部分从底部到顶部。在FDM成形过程中,各个层都堆叠在顶层上面,上层有定位与支撑的效果。然而当高度越来越高时,它的面积还有形状会改变。如果这个形状改变较大的话,上面的轮廓不可能再给前一层定位还有支撑。所以要一定的支撑。现在,两个头部经常会被分开进行加热,一个头部用于喷涂模型的材料,用来专门制造零部件,另外一种则是喷涂支撑的材料,专门用做支撑。这两种喷涂...