2023年第3期2023年3月近年来国内市场对高自动化、低燃料消耗、低排放燃煤锅炉的需求不断增长。工业煤粉锅炉系统具有启停速度快、燃料消耗低、污染物排放少、自动化程度高等特点。国内工业煤粉锅炉系统经过近十几年的发展与探索,技术趋于成熟。工业煤粉锅炉系统可分为11个子系统,其中煤粉燃料的供料器是煤粉储供子系统的核心设备之一,其燃料输送的稳定性、均匀性都会对下游燃烧系统产生影响[1]。螺旋输送机作为常用的粉料输送设备已被广泛应用,而在工业煤粉锅炉系统中,螺旋输送机不仅可以当作系统尾部固体粉状废料的输送设备,还可作为优秀的工业煤粉锅炉螺旋供料器[2]。中间仓是煤粉储供子系统的一部分,用于将储仓排出的煤粉在进入供料器前松散化、流态化,并通过称重实现锅炉运行时煤粉的实时计量功能,保证供料器稳定、均匀地接受煤粉,从而使供料器向下游输送煤粉时更加稳定均匀。在工业煤粉锅炉的燃料储供子系统中,螺旋供料器通常与缓冲仓配合使用[3]。实践发现,螺旋供料器上游的称重粉仓受料时,锅炉内煤粉燃烧波动增大,使锅炉运行稳定性变差。本文通过分析螺旋供料器的工作特征,以及物料在称重仓内的流动状态,以能量守恒定律与动量定理为理论基础,结合实践经验,寻求解决方案。1螺旋供料器的工作特征在工业煤粉锅炉的燃料储供系统中,螺旋供料器采用螺旋杆拉/推送物料至一次风管。为保证燃烧稳定,应使混有煤粉的一次风尽可能均匀,实现单位时间、单位体积一次风与煤粉燃料的比例相等或减小其误差[4]。影响风粉比的因素为风机供风量、螺旋下料量的稳定状况。螺旋杆拉送/推送物料方式为:物料填充于螺旋叶片间隙内,通过螺旋杆旋转使物料沿螺旋杆方向运动,螺旋叶片间物料的填充率是影响螺旋杆运送物料的主要因素。影响填充率的主要因素有物料粒径、螺旋杆转速对螺旋杆吃料量的影响、物料运输过程的实际堆密度。研究中,物料为平均粒径74μm的煤粉,螺旋杆入料段淹没于煤粉中,故可认为其转速与吃料速度比恒定,落入中间仓之前的煤粉堆密度取0.7t/m3(介于堆积堆密度与松散态之间)。由于细煤粉物料的物理特性,实际煤粉堆密度无法保持0.7t/m3。煤粉流动过程中,气体流化、挤压、冲击、摩擦等都会对煤粉堆密度产生影响。煤粉中间仓落料时,锅炉燃烧波动较大,供料器透气布袋振动明显;推测落料时,由星形卸料阀卸出的煤粉在中间仓收稿日期:2022-06-29第一作者简介:潘伟,1995年生,男,甘肃民勤人,助理工程师,主要从事工业固...