2023年第5期冷加工www.mw1950.com17专题策划：CIMT2023特刊——新产品、新技术SpecialTopic:NewProductandNewTechnology基于安全与防腐蚀的镁合金切削加工控制方法陈元林，蔡林宏中国兵器装备集团自动化研究所有限公司四川绵阳621000摘要：根据镁合金材料特性，通过危险源辨识，制定相应的安全控制措施；通过腐蚀机理分析，选取适宜的防腐蚀工艺方案，有效控制镁合金零件在切削加工过程及表面处理前的防腐蚀效果。关键词：镁合金；切削加工；安全隐患；防腐蚀效果；控制方法工程师陈元林1序言在航空、航天领域，产品的质量技术指标控制非常严格。随着现代化战场的需要，对武器装备的机动性、功耗也提出了较高要求，而不是以往的“傻大笨”形象。在装备的结构设计上，更倾向于选择轻质材料。在无人机等武器装备中，已逐步开展镁合金等轻质材料的应用。某型无人机研制时，反复优化结构尺寸均不能满足质量指标，则将其中部分零件材料由密度为2.8g/cm3的铝合金调整为密度为1.8g/cm3的镁合金，相应地，零件质量可降低36%[1]。对于镁合金材料的切削加工，多数企业尤其是中小微机械加工厂，由于对镁合金的特性了解不足，缺乏相应的加工经验，因此在加工时存在较多安全及质量隐患，造成不少经济损失。2镁及镁合金材料特性镁的化学活性高，标准电极点位为－2.73V[2]，极易与其他金属元素形成电偶腐蚀。由于镁的燃点为38～40℃，且遇水反应产生氢气，因此镁属于一级遇湿易燃品。镁合金是在Mg中加入Al、Zn和Mn等元素形成5结束语以珩代研高精度内孔加工方案，是机械加工代替人工操作的典型应用。通过对珩磨工艺参数和装夹方式的优化选择，在高精度内孔加工方面取得了较好效果。一方面，在保证加工质量的同时，加工效率提高10倍左右；另一方面，降低了类似精密加工对操作人员技能的依赖程度，减轻了操作人员的劳动强度。如果采取零点定位快换系统，并增加传感系统，还可以将高精度内孔珩磨并入智能制造生产线，从而产生更大的经济效益。参考文献：[1]盛永华，曹甜东.钳工工艺技术[M].沈阳：辽宁科学技术出版社，2009.[2]王世清.深孔加工技术[M].西安：西北工业大学出版社，2003.[3]王先逵，李庆祥，刘成颖.精密加工技术实用手册[M].北京：机械工业出版社，2001.[4]吴拓.简明机床夹具设计手册[M].北京：化学工业出版社，2010.202303222023年第5期冷加工www.mw1950.com18专题策划：CIMT2023特刊——新产品、新技术SpecialTopic:NewProductandNewTechnology的合金，...
