发展前沿·创新视界56七十芳华奋进路大国重器向未来—沈鼓集团建厂70周年重大装备成果发布会侧记□杨晓宇70载芳华追梦矢志不渝走国产化道路“从1952年成为我国第一家专业风机厂开始，沈鼓不断实现产品升级和领域扩充，发展成为完全掌握核心技术和拥有自主知识产权的‘国家砝码’‘大国重器’。70年来，沈鼓人以责任担当引领中国能源化工核心动设备从无到有、从弱到强。”在发布会现场沈鼓集团董事长戴继双深情地说道。从戴继双的介绍中我们了解到，1988年之前，全国炼油行业用压缩机等核心装备全部从国外进口。现在，沈鼓集团研制的压缩机业绩已经实现为年产2000万吨炼油装置配套；1997年之前，我国引进了17套年产30万吨以下乙烯装置，其中所有的压缩机组包括每一个螺丝钉都是进口的。现在，沈鼓已经成功研制了88台年产140万吨以下乙烯装置用压缩机，正在研制的世界最大规模的年产150万吨乙烯“三机”，年底前即将交付客户使用；2011年以前，我国天然气长输管线100%安装的是进口机组，从沈鼓实现第一套管线压缩机组国产化之后，国内新增的长输管线90%都装上了“中国芯”。作为我国石化产业发展的见证者之一—中国工程院院士、中石化原总裁王基铭出席了本次会议，并深情地回忆起当年百万吨乙烯压缩机国产化的艰辛历程。王基铭说，在很长的一段时间内，我国的乙烯装置不得不装上外国进口的“心脏”—压缩机。这是因为，大型乙烯压缩机的设计制造技术长期被世界1952年，沈鼓集团被国家确定为全国第一个风机专业制造厂。70年来，沈鼓实现了能源化工行业核心动设备几乎全部国产化替代，累计为客户提供了万余台重大装备，填补了200多项国内空白。近日，沈鼓集团在沈阳举行建厂70周年重大装备成果发布会，会议以“增强核心装备自主可控，助力能源化工行业绿色、低碳发展”为主题，回顾沈鼓集团70年发展成果，汇报新形势下重大技术装备低碳、绿色发展的新举措。▲图为沈鼓集团董事长戴继双向参会来宾介绍沈鼓70年发展历程▲图为中国石油和化学工业联合会会长李寿生在会议上发言发展前沿·创新视界5657中国石油和化工December2022沈鼓的成绩源于企业对科技创新的高度重视和持续投入。据戴继双介绍，沈鼓建立了“两站四院五中心”的联合创新体系，拥有国家级企业技术中心、国家能源大型透平压缩机实验中心、离心压缩机技术与装备国家地方联合工程中心、国家级工业设计中心等国家级研发平台。沈鼓始终坚持高水平科技自立自强，对推动行业技术进步和快速发展提...
