第52卷第2期辽宁化工Vol.52，No.22023年2月LiaoningChemicalIndustryFebruary，2023收稿日期：2022-09-20作者简介：王丽媛（1994-），女，辽宁省朝阳市人，2018年毕业于辽宁石油化工学校油气储运专业，研究方向：有机化工、化工管道设计。加氢反应器急冷氢管道的配管设计及应力分析王丽媛（众一伍德工程有限公司辽宁分公司，辽宁沈阳110004）摘要：在环保标准不断提高的如今，加氢设备逐渐在石化行业中得到广泛应用，而反应器作为一种关键设备需对其予以高度重视。在针对加氢反应器进行设计的过程中，应当结合反应器运行温度偏高的特性，增加急冷氢系统，用于改善床层温度分布，确保加氢反应器床层的温度始终控制在安全、合理的范围之内，促使所选用的催化剂活性可以稳定地保持在最佳效果，进而提升反应效率。结合加氢反应器的急冷氢管道配管设计要点进行探究，同时结合案例针对管道设计的应力效果进行分析。关键词：急冷氢管道；配管设计；应力分析；加氢反应器中图分类号：TQ052文献标识码：A文章编号：1004-0935（2023）02-0235-03加氢反应器正常运行时，设备会因温度升高而出现热胀反应，相应的急冷氢管道也会出现膨胀和升温。急冷氢管道注入氢气后会有温度偏低的特性，由于管道内部介质是氢气，因而在出现泄露问题时不会被轻易察觉。一般情况下，注入急冷氢的温度需控制在60~80℃，加氢反应器的温度需控制在200~400℃，而两者之间的热胀量也存在着明显差异，这就需要设计急冷氢管道时需要充分考虑配管的应力性能，避免因热胀反应破坏管道，造成氢气泄露，以此确保急冷氢管道不会潜藏安全风险。1加氢反应器急冷氢管道配管设计要点加氢反应器的急冷氢管道设计流程主要有以下内容：设计选用自混氢总线或是另设分支线作为注入氢气的主要管道；设计主要用于控制催化剂床层温度的各类基础构件，包括一个氢气流量测量仪表、一个安装在管道根部的闸阀，且该闸阀后侧需要增设一个调节阀组，以确保控制效果；设计热电偶位置和数量，一般情况下可以在催化剂床层的同一高度布设一个具备多点位功能的热电偶或分布设置3~4个独立运行的热电偶[1]。需要注意的是，采集温度数据时应当以各个热电偶的平均数作为依据。除此之外，需要在急冷氢管道调节阀与加氢反应器相接的位置增设分别增设一个止回阀和Y型阀，其中止回阀的设计应当更靠近于加氢反应器一侧，用以防止氢气产生逆流，而Y型阀应当设计在止回阀的上端，便于调节氢气流量[2]。从加氢反应器的急冷氢管道...
