61··基于危险性评价500T冲床的安全分析与改进吴领胡俊峰（中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，贵州贵阳550014）摘要针对500T冲床存在的操作人员在冲床内作业的安全隐患，采用作业条件危险性分析半定量评价方法对其进行危险性评价，根据评价结果制定安全整改措施。以机器人为主的自动化冲压方式是目前社会生产中较为普遍的一种，主要从设备本质安全度提升、安全风险降低两方面出发，提出自动化生产单元方案，采用PLC对整个系统进行控制，保障人员身心安全。关键词冲床危险性评价自动化PLCSafetyanalysisandimprovementof500TpunchbasedonriskassessmentWULingHUJunfeng（AECCGuizhouLiyangAviationPowerCo.，Ltd.，GuiyangGuizhou550014，China）AbstractAimingatthepotentialsafetyhazardofoperatorsworkinginthe500Tpunchingmachine，semi-quantitativeevaluationmethodofoperatingconditionshazardanalysiswasusedtoevaluatethehazards，andsafetycorrectiveme-asureswereformulatedbasedontheevaluationresults.Therobot-basedautomatedstampingmethodisamorecom-mononeinthecurrentsocialproduction.Thearticlemainlyfocusesontwoaspectsofequipmentintrinsicsafetyen-hancementandsafetyriskreduction，andproposesanautomatedproductioncellsolution，usingPLCtocontrolthewholesystemandguaranteethephysicalandmentalsafetyofpersonnel.KeywordspunchriskassessmentautomationPLC0引言冲压生产是一种效率高的加工方式，和其他机械加工方式相比，非常容易发生人身安全事故。据有关资料统计，冲压加工比其他机械加工发生的人身安全事故要高2~3倍［1-2］。利用500T冲床加工零件时，需要2名操作人员完全进入冲床内，采用手工作业方式在磨具区域内进行送料、定位、取件等，由第三人在模具外控制设备运行。由于直观意识到作业时存在安全风险，操作人员工作时长期处于紧张状态。人的行为是由其心理状态支配的，人的心理状态对安全的影响非常重要［3-4］。该加工方式自动化水平低，没有可靠的防护措施，在生产过程中极易发生安全生产事故。生产自动化作为一种趋势，正逐渐渗透到各个制造行业中［5］，按照“机械化换人、自动化减人、智能化提升”的原则，生产自动化被作为本项目降低作业安全风险的有效措施。1冲床作业现状JA36-500C-500T冲床主要用于公司部分零件的冲孔、翻边等工序，除将环形零件侧壁孔加工改为激光切割外，其余零件加工现无可...
