设备管理与维修2023№2(上)2.2制定合适的辊筒加工工艺调整辊筒加工工艺,增加了一道校直工艺和一道车平衡孔工艺,工艺流程如图7所示。工件校直可以减小加工变形量,保证坯件的质量,提高下一步加工工序的精度;车工件两端平衡孔再次去除工件的不平衡量,进一步来减小工件的不平衡量、跳动。经过粗车调整,筒体不圆度及轴孔同轴度超差引起壁厚不均匀问题得到控制。2.3调整结合件加工工艺调整后结合件加工工艺流程如图8所示,在结合件进行磨削加工时要把粗、精磨分开,粗磨加工后进行校动平衡、配平衡、复平衡工艺,然后再进行精磨加工,减小配平衡后产生的平衡误差。3改进成效将焊接配平方式改为螺纹连接平衡块增重方式、调整加工工艺后,对托辊结合件进行检测,检测结果见表5,返修率从平均28%下降至4%,实现改进目标。4结束语针对托辊圆跳动超差现象,从“人、机、料、法、环”5个环节进行全面分析,寻其质量原因,并以质量原因为切入点,从产品设计和工艺调整两个方面实施改进。生产实践证明,将热加重配平的方式改进为螺纹连接冷加重配平,优化加工工艺流程,能有效提高非织造设备的托辊的动平衡质量,可为类似长轴薄壁管状零部件的动平衡提供参考。参考文献[1]张天义.多辊牵伸机介绍及原理简述[J].纺织机械,2012(5):18-21.[2]吕志锋.一种空心压丝辊的优化设计方法[J].价值工程,2016,35(28):129-130.[3]张炳华.影响转子动平衡质量的因素及解决方法[J].防爆电机,2009,44(5):46-48.[4]毛远.基于感应加热的高强钢薄板焊接变形矫平工艺研究[D].大连:大连理工大学,2019.[5]杨浩,曾媛媛.曲轴动平衡加工工艺优化方法[J].制造业自动化,2015,37(22):14-15,85.[6]魏宜,彭传兵,吴松,等.曲轴动平衡原理及工艺规划[J].内燃机,2020(6):22-28.〔编辑张韵〕表5托辊结合件检测记录月份计划/件返修/件返修率/%5月50366月50247月25148月50249月1055510月9522总计3751540引言YB45型硬盒包装机是卷烟企业的主力机型,具有高效、高可靠性、低消耗的优点,设计生产能力为400包/min。随着对该设备的深入了解,设备上的一些结构设计影响到设备有效作业率和烟包产品质量。YB45型包装机内框纸虚线刀在安装定位调整时,需对其进行反复调整,无法保证维修效率,且对烟包产品质量带来一定风险,生产成本得不到有效保证,严重影响设备的有效作业率和原辅料消耗。分析YB45型包装机内框纸虚线刀的安装位置和传动结构,设...