PC混凝土构件蒸汽养护技术探讨:文章探究了早期蒸汽养护对混凝土性能的影响。提出应实行建立专用蒸汽养护室,对PC混凝土构件进行蒸汽养护,观看其养护效果;同时在蒸养过程中,必需对构件的移送与静置、构件升温、构件恒温保持、构件降温各阶段加以严格把握。因此,对PC混凝土构件实施早期养护时,对于静置期不升温、升降温阶段的速度把握、构件的保湿防裂等方面,应当严格执行标准要求,以确保构件的质量。关键词:混凝土构件;蒸汽养护技术PC混凝土构件,也就是预制凝土构件,其从浇筑到到达所需的强度,在自然养护条件下,需要较长的周期,环境温度是确定该周期长短确实定性因素。在夏季,该周期为一周左右,而在冬季,会延长至两周甚至更长。当环境温度下降至低于0℃时,混凝土中的水分己经开头结冰,这将导致混凝土的冰冻损伤,此时已不能进行预制混凝土的浇筑作业。因此,在冬季,通常接受蒸汽养护的方式,加速混凝土分散硬化、缩短脱模时间、加快模具周转、提高生产效率〔1〕。PC混凝土构件在工厂生产时,利用蒸汽进行人工升温养护比拟简洁实现,且生产本钱相对低廉。1PC混凝土构件早期养护的重要性1.1混凝土的水化、分散与硬化探讨混凝土构件的早期养护,必需先了解混凝土的水化、分散与硬化过程。混凝土是由固体的水泥加适量水搅拌均匀后分散而成,这其中经受了“水化〞、“分散〞、“硬化〞三个阶段〔图1〕。所谓混凝土的“水化〞,就是水泥和水拌和后发生的一系列物理化学变化,这是一个格外简洁的过程〔2〕。水泥加水成为水泥浆后,其中的主要成分硅酸盐就开头发生水化,并生成水化产物。只有使水泥完全“水化〞才能达成混凝土将来的高强度、高性能。混凝土的水化包括了“水化〞、“分散〞、“硬化〞过程,分为5个阶段:图中Ⅰ区为诱导前期阶段,其水化反响猛烈;Ⅱ区为诱导期阶段,反响极其缓慢,又称静止期,该阶段实为初凝阶段;Ⅲ区为加速期阶段,也是终凝阶段,消逝其次个放热峰,到达峰顶时标志分散阶段的结束;Ⅳ区为减速期阶段,为硬化阶段,其反响速度随时间而下降,水化作用渐渐受集中速率的把握;Ⅴ区为稳定期阶段,该阶段反响速率很低且根本稳定,水化作用已近尾声。1.2早期养护对混凝土性能确实定性影响混凝土性能主要由混凝土组分、混凝土配制和混凝土养护等因素确定。在原材料、协作比和施工工艺确定的状况下混凝土的养护,特殊是早期的养护,就成为混凝土性能确实定性因素。混凝土的养护包括养护温度、养护湿度、养护时...