焊接件检验标准○程序文件●作业指导书文件编号文件名称：焊接件类版本A/0页码OF2制订：检验方法：目视√测量√测试√装配√抽样方式：抽检□全检√免检□抽样方案：MIL—SID—105E正常检验II级加严√正常□减量□特殊□AQL基准：MAJ特殊特性0.65；MIN一般特性2.5；CR关键特性0收1退序号检验项目检验及判定标准检验量具检验方法本卷须知及管制重点AQLCRMAMI00.651.51外观依图纸、标准样品检验；目测与标准样品或图纸比对是否相符，孔及焊接位置、焊接方向是否正确；√外表无明显毛刺、变形，无假焊、虚焊、错焊；触摸无刮手，焊接应牢固可靠，无焊接时未溶合、未焊透现象，焊缝成形均匀，无沙眼、气孔；注意焊接的牢固性√技术要求所有焊接的焊缝必须连接到焊接件且焊缝均匀美观；√烤漆颜色与色板、标准样板比对一致；目测烤漆外观与色板、标准样板比对：目测时先进距离看后远距离比对；注意烤漆的颜色及粉体里的杂质√外表无裂痕、变形、缺损；无露底、气泡、针孔、麻点、杂漆、起皱、流痕、划伤等；目测检验外表无外观不良；特别注意壳体及扶手架的烤漆外观√2几何尺寸依图纸、标准样品对焊接件的结构规格、几何尺寸、形状位置公差进行检验，应符合图纸及国家标准要求；卡尺、百分表、高度尺、角度尺、刀口直尺、塞规根据来料批量依抽样方案表，对每批来料抽取相应数量的焊接产品参照图纸、标准样品进行确认，用卡尺测量焊接产品的规格、结构型式尺寸，如长、宽、高和其它定形、定位关键尺寸及孔的位置尺寸确认是否在允收范围之内，是否与样品及图纸要求尺寸一致。当检查形状复杂、尺寸较多的零件时,测量前应先列一个清单,对图纸要求的尺寸写在一边,实际测量的尺寸写在另一边,按照清单一个尺寸一个尺寸的测量,并将测量结果直接填入实际尺寸一边。待测量完后,根据清单汇总的尺寸判断零件合格与否，这样既不会漏掉一个尺寸,又能保证检测质量。√3平面度平面度检验符合工艺图纸及行业标准要求；检验平台、刀口直尺、塞规平面度检测方法：将需要检测平面的产品放置检验平台上，将刀口形直尺与被测平面接触，用塞规在各个方向检测其中最大缝隙的读数值，或直接把被测面放在大理石平台上，用塞规在各个方向检测其中最大缝隙的读数值即为平面度误差。√4垂直度垂直度应符合工艺图纸及行业标准要求；检验平台、刀口直尺、塞规、高度尺检验垂直度方法为：1.将被测零件的基准和宽度角尺放在检验平台上，并用塞规检验是否接触良好〔以最薄的塞尺不能插入为...
