塑钢门窗是继木、钢、铝合金门窗后发展起来的第四代新型门窗,具有显著的隔热保温和节能环保性能,优异的耐腐蚀性能和抗老化性能,优良的隔声性能和水、气密性能,良好的防火性能和防盗性能,同时具有造型美观,实用大方的优点,因而得到广泛的使用。但诸多因素的影响,其质量问题日益显明,主要质量通病至少有以下八个方面:1.塑钢门窗材料及附件质量不合格。这是产生塑钢门窗安装质量问题的主要因素之一。2.制作下料尺寸误差大;安装时个别缝口间隙过大,框位不正。3.附件安装不齐全,牢固性差,使用不灵活,甚至有的附件失灵,门窗扇关闭不严密,关头不灵活,间隙不均匀。4.窗框安装吃口,下边框经常被埋在抹灰层内,影响观感;同时砂浆干缩后形成缝隙,易造成渗水。5.框与墙体间隙填嵌材料不饱满,使用不符合要求的嵌缝材料。6.安装密封条不留伸缩余量,产生缩缝;密封膏贴缝口质量差,宽度不一,表面不平整。7.成品保护差,造成表面污染、划痕、碰伤、锈蚀。8.外墙窗未能严格遵守操作规程,易造成渗水。根据我校的使用实践和相关研究资料,防治上述质量通病的办法,就施工现场管理和质控而言,主要措施包括:1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定,安装之前要根据设计图纸和产品质量标准,认真对照实物检查,并检查其出厂合格证及产品准用证。做好取样送检工作。2、塑钢门窗制作和安装均应加强质量检验,包括下料长度,对角方正及垂直度。窗扇制作时应加强对角方正检查,安装时逐扇调试,确保开关灵活和关闭严密。3、附件质量要达到合格要求;附件安装要齐全、牢固、方便使用。塑钢门窗为高档产品,附件安装要做到端正美观,不出现歪斜、螺丝未拧到位、毛条不齐、附件表面划伤等缺陷。4、窗框安装应适当提位,窗台抹水泥砂浆后,其坡顶与下框位保留5~8mm高度空隙,缝隙按要求填嵌。5、框与墙体间缝隙填嵌时,按设计选用填嵌材料,并分层填塞密实,避免缝隙内腔不饱满,还应在缝隙外侧留出一定深度的槽中填嵌油膏。6、安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处斜面断开,用胶粘剂粘贴牢固;密封膏缝口要求涂抹均匀,表面平整光洁。7、塑钢门窗在制作、运输、安装过程中,应加强产成品保护,面层粘贴的保护纸膜,不得随意撕下。外观质量应做到大面无划痕、碰伤、锈蚀,涂胶大面光滑、无气孔。8、督促施工方严格按规程操作,避免渗水可能。可尝试从施工制作时起按下列要求做:(1)塑钢窗的固定宜用...