通过对集团下发安全文件的学习，单位领导相关工作的规划与布置，结合两个班长对现在状况的分析，查找不足，为未来工作更进一步，在下半年工作将会从以下几方面进行开展：

1. 严格制度落实，加强班组管理

将会严格按照三基工作、对标工作管理的要求以及杜邦安全管理体系相关指导内容，加强制度执行，完善内部考核方式，尤其是属地工作及安全考核方面进一步细化，要让属地管理工作及安全管理工作深入到员工工作的每一个角落，加快学习型班组建设工作的脚步，让每一个班组都能发挥自己的能动性，自主性，让每一个员工都能以班组为家，以车间为家，以公司为家，增强员工的集体荣誉感。

2. 加强员工培训工作

上半年建立了详细的员工培训计划，多方面的专业知识，多形式的培训方式，针对不同知识水平的员工也做了细化的划分，在工作不繁忙的情况下，可以很好的落实，但是后期工作任务繁忙时，整体的培训计划不能很好地落实，滞缓了员工整体素质提高的进程。在下半年的培训工作要客服这样那样的困难，采取化整为零的方式进行，将两个小时的培训分解成四到五次进行，技能达到培训效果又不耽误整体工作的完成。也会细化培训内容，从更实用的角度出发，结合当前新技术的发展，通过新技术的使用，达到快速检维修的目的。将现有的培训方式与“岗位练兵卡”相结合，做到“培训----答题----找答案---解答----培训”相结合的环形模式，提高培训质量，提升员工素质，早日达到更高的行业安装维修水平工作

3.加强隐患排查，确保设备运行无缺陷

上半年公司安全检查工作发现了很多相关电器及仪表方面，给公司造成了诸多的负面影响。在下半年，会形成数个检查小组，专门负责电气仪表的隐患排查工作，以车间为单位划分小组，定期或不定期发现问题及时上报及整改，杜绝一切安全隐患的存在，公司级检查发现的车间的问题与对应车间相关负责人的绩效奖金挂钩，

4. 严格控制材料备件消耗，加大修旧利废力度

上半年通过整体材料的控制，相关车间的材料配合使用，库存材料的满足要求降级使用等措施，发生的多次检维修工作，相对应的材料费用均有很大程度的下降，为公司的一千一百多万元的节省目标做出了贡献，但同时，在修旧利废的工作中还少有滞后，尤其是气动阀门的改造工作，年初完成了4台阀门的试验工作，后来因为人员问题没有进展，稍后进行的自动化升级改造中，需要的气动阀门数量很多，我们要下大力度去摸索与实践，组装出满足车间工艺需求的气动阀门，为公司的成本节约做出更大的努力。