正文：炼铁厂工作总结

炼铁厂工作总结

炼铁厂工作总结1

一、主要经济指标完成情况

1、生铁产量

20xx年1—10月，炼铁厂两座高炉(1#炉8月23日停炉)保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量72XX62.87吨，欠产34737。XX吨，完成率95.41%。两座高炉的平均利用系数达到3.47t/m3。d(其中，1#高炉完成生铁产量XX6529.95吨，利用系数3.33t/m3。d，3#炉完成生铁产量584932.92吨，利用系数3.50t/m3。d)。

20xx年影响生产因素分析如下：

(1)原燃料影响

1)烧结矿、球团矿质量问题

1～8月份由于烧结生产能力不足(1#、3#炉生产)，高炉配吃部分外购矿、球，外购矿(天都、建龙、丰南矿)强度差(天都矿强度最差为64.8%)，含粉较高(建龙矿矿含粉最高为18.2%)，信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差;另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从8月27日开始配吃10%FMG粉，后逐步上调比例至50%，配吃期间烧结矿质量差(9月份烧结矿强度仅为70.83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38.77%，含粉为5.88%)，球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中TiO2上升，加之烧结矿中天联白灰(Al2O3高)配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。

2)焦碳质量问题

1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到货石家庄焦;8月26日3#炉配吃12.5%亚太焦(强度88.6%，灰分XX。12%)，37.5%石家庄焦;10月1日配吃12.5%宏天焦(强度为87.8%)，12.5%亚太焦，37.5%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。

3)喷吹用煤质量

无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0.8%以上，含水(平均18%以上，3月份含水最高达22%)，导致高炉喷吹煤粉含内水高(在2%以上)，另外龙乡煤灰分最高达21.37%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。

烟煤：1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好;资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达20.33%，含硫最高达0.97%，惠利挥发份最高为39.95%，含硫最高为0.9%。另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。

(2)外界因素影响

1)受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。

2)7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4日停炉年修。

2、生铁质量完成情况

20xx年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划99.9%上升了0.1%。

3、综合焦比完成情况

20xx年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为522.78Kg/T，净焦比为409.02Kg/T ，煤比为XX4.07 Kg/T，平均综合焦比比计划低8.52 Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平(9月份综合焦比为528.98 Kg/T)。

二、二期技改(XX50M3高炉项目)工作

XX50m3高炉项目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见;8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置;9月份关键设备的考察方案确定后，18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察(考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等)，考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告;另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间(后因项目暂缓推迟考察)。

三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度

20xx年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的.思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。

狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。

加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。

落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。

1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训

加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平;推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训;加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。

2、推行高炉标准化操作

为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能;另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。

3、设备管理

设备是企业生产活动的物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一;设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20xx年在加强设备管理方面主要有以下几方面：

1)零故障活动

a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。

b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。

c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。

d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。

e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。

f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。

2 )点检实效

a、1、20xx年1—10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。

b、20xx年1—10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目10XX项，实际完成1006项。

c、20xx年1—8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。

d、截止20xx年10月份3#炉月平均故障率0.34%，比去年同期月平均故障率0.47%降低了0。XX个百分点。

e、截止20xx年8月份1#炉月平均故障率0.18%，比去年同期月平均故障率0.25%降低了0.07个百分点。

3)5S活动

a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。

b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。

c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。

d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。

e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。

4)、考核

a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。

b、制定了岗位点检考核细则。

5、加强节能降耗、降本增效工作

20xx年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。

炼铁厂工作总结2

20xx年是我国全面贯党的十九大精神，开创中国特色社会主义事业新局面的重要一年，同时也是水钢及我厂为“十五、十一五”发展规划打下坚石基础，实现“追赶型、跨越式发展”目标的关键一年。一年来，党工部在厂党委及行政的领导和支持下，在公司组织部门的帮助指导下，紧紧围绕我厂高炉保产、特护、易地大修“三条战线”的工作，全面履行职责，发挥整体职能，切实加强基层党组织建设；按照党管干部、党管人才的要求，认真抓好领导班子、党员队伍建设，进行了后备干部学科带头的招聘工作。现将我部一年的工作得失及明年的工作打算总结如下：

一、一年来工作回顾

1、全面贯彻党的十六大精神，以“三个代表”重要思想为指导，切实加强基层党组织建设和党员队伍建设。

企业党组织的政治核心作用，最终要体现在基层党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用上，一年来，作为党委的工作部门，我们严格按照做“三个代表”重要思想的组织者、推动者和实践者的要求，切实加强了我厂基层党组织的建设，为了进一步推动改进对支部的考核和评比工作，2月份，根据厂党委的要求，及时修订了我厂的《基层党支部目标管理及精神文明建设考核办法》，细化量化了支部工作内容，完善了考核评比的依据，激励和推动了我厂支部工作的不断向前发展。

一个党支部工作的好坏优劣，很大程度取决于支部书记的业务能力和工作水平；取决于支部书记是否热心于此项工作；取决于同级班子的配合程度的好坏。我们积极配合党委，及时抓好支部班子的配备，调整和选配热心支部工作的同志来担任支部的负责人，按要求对新任支部书记进行了相关的资格培训，对支委成员变动或缺额的单位，及时按规定和程序进行增补，对到任期的（辅助支部、检修支部）支部积极指导按程序进行改选，积极做好支部书记与车间主任工作进一步配合的协调者，这些工作的加强，为我厂支部建设打下了坚石的基础。

2、按照组织部门的职责，进一步加强和改进党员干部的教育和党员的发展工作。

加强党员干部的教育与党员发展工作是组织部门的一项长期而重要的工作，在党员干部的教育上，我们严格按照有关规定，结合我厂实际，开展了形式多样的学习教育活动。在党的十六大召开时，积极组织全体党员干部集体收看大会盛况，共有300余人次参加了这一活动，积极组织全厂党员参与公司宣传部门组织的政治知识笔试，六盘水主市政治知识考试，组队参加公司组织部组织的十六大、公司“两会”知识竞赛等活动。为了进一步检验和推动十六大知识的学习高潮，我部于6月19日举办了以支部为单位组队参加的“十六大知识竞赛活动。全厂副科级以上党员干部均写了学习十六大心得体会。

组织副科级以上干部，认真学习了郑培民、谷文昌两位同志的先进事迹，厂领导班子均写了心得体会。

为了培育干部管理人员雷厉风行，意气风发，昂扬向上的作风，增强干部队伍的服从、服务、首长、命令意识，从而增强企业进步和发展的后劲，我部从3月10日起至4月10止，历时一月时间，对全厂科级干部及管理干部进行军训。

为响应公司要求进一步“深化学习年”活动的要求及提高我厂全体干部的素质，我们下发了《关于加强干部学习的通知》的文件，把每周三13：30分——15：30分确定为我厂副科级以上干部和被确定为科级后备干部人员的政治、理论、业务技术集中学习时间。严格学习考勤制度，笔记本由厂部统一发放，学习完后不准带出会议室，均由于党工部人员统一收放，下次学习又发给个人，学习形式如请人讲课，座谈、看光碟等。思想是行动的先导，在厂党委的领导下，始终把提高干部职工的思想素质作为一项重要工作来抓，把学习考勤纳入干部的年终考评，拟定了阶段学习计划和实行阶段摸底考试制度，在全厂干部职工中营造了“为生存而学习”、为进步而学习”的良好氛围。我们在加强做好十六大精神、以及公司、厂'两会'精神的传达和贯彻落实的同时，不断加强其形势任务的教育，使全厂干部职工充分认识到，我们面临形势不容乐观，各项工作只能迎难而上找方法，而不能两眼向外找理由。

针对公司党委关于进一步掀起学习“三个代表”重要思想新高潮的指示，党员的发展工作是为我们党不断增添新鲜血液，始其永保青春与活力的工作，今年，我们积极组织了我厂入党积极分子的外调和函调工作，加强了入党积极分子的培养和考察，严格按照“坚持标准、保证质量、改善结构、慎重发展”的十六字方针，做到“成熟一个、发展一个”严把新党员的质量关，今年，通过严格的审查，我们共发展了8名积极分子成为中共预备党员，并按程办理了10名同志的转正手续。

2月份公司组织人事部对我厂组织人事、干部档案和业务达标互评互查，得到了公司组织人事部表扬。

3、认真贯彻执行《党政领导干部选拔任用条例》精神，结合我厂实际，进一步加强了在职干部的管理和后备科级干部（学科带头人）的竞聘选拔工作。

在干部人事工作上，我们始终严格贯彻《党政领导干部选拔任用条例》要求，严格党管干部及优胜劣汰的原则，建立健全积极的激励机制，加强干部、工程技术人员的教育、管理，加快了人事制度的改革，完善考核评议制度，从而充分发挥和调动了干部、工程技术人员的聪明才智，一年来，结合我厂实际，这方面主要抓了如下工作

（1）年初根据20xx年我厂科级干部年度考评的结果，按照《炼铁厂科级干部管理办法》的规定，免去了3名位例末尾的科级干部的职务，对三人进行了黄牌警告和诫免谈话。为了进一步整合我厂人才资源，先后调整了科级干部28人次，新提任了青年干部10名，干部的调整和流动，保证了干部队伍的活力与生机，使我厂的干部逐步趋于年轻化、专业化。

专业业技术人员年度考评工作也是9党委今年工作的一项重要工作，按照《关于炼铁厂20xx年专业技术人员考核工作的通知》要求，我们对全厂133名专业技术人员进行了考核评比，评出优秀的工程技术人员22名，合格人员108名，基本合格人员108人，解聘2人，从而充分调动了广大工程技术人员的积极性和创造性，为我厂可持续发展提供了人力资源上的保证。

（3）在干部的选拔作用上，我们坚持“公开选拔、择优录用”的原则，今年，我们在全厂范围内公开选拔学科带头人和后备干部，目前此，此项工作仍然在进行中，共有一线青年职工45人报名参加竞聘选拔。

4、坚持“团结、稳定、鼓劲的方针，切实加强宣传及思想政治工作

一年来，我们始终坚持以十六大精神为指针，大力倡导以科学的理论武装人，以正确舆论引导人，以高尚的精神塑造人，以优秀的作品鼓舞人的思想，紧紧围绕我厂今年的'生产经营奋斗目标，坚持正确的舆论导向，及时极力讴歌我们身边现阶段涌现出的先进事迹和先进人物，充分发挥舆论宣传的主导作用，在全厂掀起学习先进赶超先进的良好气候。一年来我部共办了《炼铁通讯》24期，更换厂区固定标语6幅，整理每月班组长以上干部大会会议学习材料11份，期期均发放到班组，使我厂的上情下达，得到了讯速有效的保证，全厂共在《水钢报》发表稿件 篇。电视台的采用我厂自己录制的新闻节目 条，为我厂物质文明、精神文明、政治文明建设起到了宣传鼓劲的作用，在搞好我厂宣传报道工作的同时，我厂积极配合大修技改工程开展宣传报道，悬挂大幅标语和不固定标语4次，固定标语2幅。

按厂年初的计划，厂党委编写厂史的工作已全面启动，文件及约稿函已分别落实，部份约稿已经收集到位，并组织人员到外地进行了采访。

5、努力抓好思想政治、企业文化建设工作

一个来，我部在重视党员干部政治理论及业务知识学习的同时，始终紧紧抓住形势教育这根绳子不放松，结合公司及我厂的形势，先后在我厂党员干部及职工中形成了“三次大讨论”活动。

第一次是针对我厂部份干部职工对年初我厂面对“三条战线”工作的困惑及畏难情绪，按照厂党委的要求，在全厂开展了“找理由注定失败、找方法必然成功”的大讨论；

第二次是针对我厂生产经营一度不好，各种小耽误较多，职工思想不够紧张的现状，积极下发文件，迅速在全厂开展“少产一吨铁，损失600元，愧对全水钢”的讨论活动。

第三次讨论是针对我厂由于内外因素的影响，特别是易地大修工程部份接点造成对高炉生产的进一步耽误，炉况一度恢复困难，产量一度低迷，积极开展了“正视困难、快乐工作”的讨论。

企业文化建设工作以是今年我部主抓的一项重要工作，今年来，我们积极编印了《员工守册》，进一步规范了员工的言行。

各党支部积极做好炼铁《员工手册》和'十条禁令'宣传学习和贯彻，《员工手册》和'十条禁令'的出台，标志着我厂的企业文化建设已迈上了一个崭新的台阶，各党支部充分利用班前班后会等各种形式和渠道贯彻落实，有的党支部还要求职工随时放在身边加强学习。另外，通过对海尔管理经验的学习后，厂党委筹备了一次炼铁厂管理工作研讨会，在会上，各单位均结合本单位实际谈了学习海尔的体会。对自己存在的不足和经后应努力的地方有了较为清醒的认识。

为逐步规范职工的言行，消除员工的不良陋习，厂党委于3月26日召开班组长以上大会，组织全厂干部职工进行告别陋习签名活动，从而在全厂上下掀起了争做文明事、争当文明人活动的高潮。

突如其来的“非典”给我国经济建设带来了不可低估的影响，厂党委积极采取各种有效措施，配合上级卫生部门做好全厂职工的宣传教育工作，制定了相应的管理办法，严格执行政府部门的各项“防非”措施与法规，全厂利用黑板报、宣传栏、《炼铁通讯》等载体，积极宣传“防非典”知识。

炼铁厂工作总结3

20xx年炼铁厂在公司的领导下，以效益最大化为原则，紧紧围绕四条主线组织开展各项工作，生产经营基本保持了良好的运行态势。进入7月份以后，钢铁市场大幅度下滑，生产经营受到了极大的影响，炼铁厂积极响应公司降本增效活动，成立“降本增效小组”，把降本增效工作放到首位。现将20xx年炼铁主要工作总结如下：

一、主要经济指标完成情况

1、生铁产量

20xx年1—10月，炼铁厂两座高炉（1#炉8月23日停炉）保持了炉况的相对稳定，产量得到了深入的挖潜，公司计划生铁产量为756200吨，炼铁厂实际共完成产量72XX62。87吨，欠产34737。XX吨，完成率95。41％。两座高炉的平均利用系数达到3。47t/m3。d（其中，1#高炉完成生铁产量XX6529。95吨，利用系数3。33t/m3。d，3#炉完成生铁产量584932。92吨，利用系数3。50t/m3。d）。

20xx年影响生产因素分析如下：

（1）原燃料影响

1）烧结矿、球团矿质量问题

1～8月份由于烧结生产能力不足（1#、3#炉生产），高炉配吃部分外购矿、球，外购矿（天都、建龙、丰南矿）强度差（天都矿强度最差为64。8%），含粉较高（建龙矿矿含粉最高为18。2%），信通球、铜兴球小球碎球多，自产矿受铁粉、白灰质量的影响品位、碱度波动较大，导致高炉调剂难度增加，炉况稳定性差；另外为降低成本以及缓解库存压力，烧结从8月27日开始配吃10％FMG粉，后逐步上调比例至50％，配吃期间烧结矿质量差（9月份烧结矿强度仅为70。83%，小粒级含量增加，槽下测量5～10mm为38。77％，含粉为5。88％），球团1～7月份配吃钒钛粉比例在20～40%之间，8月配吃比例增至100%，钒钛粉比例上调渣中TiO2上升，加之烧结矿中天联白灰（Al2O3高）配吃比例高 ，造成渣、铁粘稠，影响炉况顺行，制约高炉技术经济指标的进一步提升。

2）焦碳质量问题

1～10月份受采购及库存影响，高炉变焦较频，给高炉操作带来一定困难，另外焦炭进厂不均衡，主焦库存量低，严重时主焦断档，高炉被迫大幅减少主焦而增加辅焦配比，配吃大量辅焦时起不到骨架作用，影响炉况长期稳定顺行。其中3月25日3#炉因主焦断档全吃裕泰焦；4月29日75%配吃新到货石家庄焦；8月26日3#炉配吃12。5%亚太焦（强度88。6%，灰分XX。12%），37。5%石家庄焦；10月1日配吃12。5%宏天焦（强度为87。8%），12。5%亚太焦，37。5%石家庄焦时，导致高炉频繁滑尺，煤气流失常。为保顺行，高炉调整操作方针，降低煤比，炉温中限控制，放开边缘气流等措施，操作制度频繁波动，给正常生产及产能发挥带来较大困难。

3）喷吹用煤质量

无烟煤：除夏阳煤外质量均较差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水（平均18%以上，3月份含水最高达22％），导致高炉喷吹煤粉含内水高（在2%以上），另外龙乡煤灰分最高达21。37%，影响喷吹质量，且使燃料中还原剂含量少，使焦比及渣量增加。

烟煤：1～10月份高炉喷吹烟煤为紫光、资光、惠利、茂源烟煤，其中紫光煤质量较好；资光、惠利煤批次质量不均，资光灰分含量高达20。33%，含硫最高达0。97%，惠利挥发份最高为39。95%，含硫最高为0。9%。另外烟煤库存量时有紧张，5月21～24日出现了合格烟煤断档全喷无烟煤的情况。

（2）外界因素影响

1）受钢材市场及环保因素影响，1#炉于8月23日正式停炉。

2）7月份以后钢材市场大幅度下滑，为躲避风险3#炉于10月15日至11月4

日停炉年修。

2、生铁质量完成情况

20xx年两座高炉坚持以“稳定顺行炉况”为中心的操作方针，根据原燃料变化情况和实际炉温、炉渣碱度，准确调整球比和负荷，1～10月两座高炉生铁合格率均达到100%，比计划99。9%上升了0。1%。

3、综合焦比完成情况

20xx年由于原燃料市场波动较大，生铁成本较高，为响应公司号召，达到节能降耗的目的，炼铁厂采取了一系列降焦比措施，并取得了显著成效，1～10月份高炉平均综合焦比为522。78Kg/T，净焦比为409。02Kg/T ，煤比为XX4。07 Kg/T，平均综合焦比比计划低8。52 Kg/T，为降低铁前成本提供了重要保证。特别是9月份在烧结配吃FMG粉高达40%，球团配吃钒钛粉高达100%条件下，综合焦比仍控制在较低水平（9月份综合焦比为528。98 Kg/T）。

二、二期技改（XX50M3高炉项目）工作

XX50m3高炉项目部于20xx年6月5日正式宣布成立，前期工作已陆续展开。 项目部于8月12日完成了初设审查论证，对在施工设计时需要改进和完善的问题，双方进行了协商，达成一致意见；8月22日—28日去重钢、新余钢铁、襄樊大力等考察了大功率降补固态软启动装置；9月份关键设备的考察方案确定后，18日——27日去交大赛尔、西冶、陕鼓、长治、长沙、承钢等地进行了考察（考察内容：炉顶设备、炉前设备、风机、各类软启动、水渣处理、炉型等），考察后9月29日已对几个关键环节拿出了初步报告；另外耐材考察计划已经制定完成，待审核并确定考察时间（后因项目暂缓推迟考察）。

三、加强综合管理，向管理要效益 1、强化基础管理，健全各项制度

20xx年，炼铁厂坚持落实、健全各项管理制度，按照专业化管理的思路，各作业区落实并推进员工绩效考核制度，修订并完善分厂内部管理制度，及时宣传公司各种规章制度。

狠抓基层建设、基础管理。规范交接班制度、岗位点检和专业点检，减少生产事故，确保炉况顺行。

加强成本管控。各作业区可控成本与员工奖金挂钩，超罚节奖，提高了员工的成本意识。

落实三项管理制度，培养普通员工的自律、自控意识，发挥其聪明才智，挖掘降本增效的潜力。

1、加大高炉工艺管理及考核，对关键岗位进行培训

加强员工培训管理，尤其是关键岗位员工，通过自学、培训讲课、交接班点评等多种途径来提高其理论知识及实际操作水平；推行高炉标准化操作，组织高炉作业长和主操手学习、培训；加强高炉工艺检查及考核力度，定期对各岗位进行巡回检查考核，做到了日考核日公布。

2、推行高炉标准化操作

为逐步推行高炉标准化操作，一方面，组织对高炉作业长和主操手进行《标准化操作规程》的学习、培训。与此同时，对作业长与主操手进行考试，强化标准化操作意识，9月份对炉前工和主、副操进行了技术比武培训与考试，提升了专业技能；另一方面为推进标准化操作的有效实施，稳定高炉操作，结合生产实际，炼铁厂多次修订下发了《炼铁厂工艺纪律考核办法》，工艺联查制度化。同时对作业长操作及失常炉况的处理，也都提出了相应的要求，并针对原燃料变化，及时召开专题会，较好地规范了高炉操作，避免了炉况出现大的波动。

3、设备管理

设备是企业生产活动的`物质基础，是决定企业生产效益的重要因素之一；设备管理是企业管理领域中的重要组成部分。加强设备管理，对保证企业生产秩序，提高企业生产效益，促进技术进步有重要意义。炼铁厂20xx年在加强设备管理方面主要有以下几方面：

1）零故障活动

a、大力推行岗位点检制，每天定时收发岗位点检表，发现设备故障、隐患及时处理并反馈，通过岗位点检，加强设备管理。

b、编写并且不断完善设备的维修技术标准、点检标准、维修作业标准、给油脂标准。

c、在加强生产、点检、维修三方点检的同时，实施区域负责制并定期对重点设备运转情况组织巡查，有效地将设备隐患消灭在萌芽状态。

d、加强点检员与维修的沟通，每日16点前在炼铁检修作业区集合、总结当日检修情况并安排次日工作。

e、对检修质量、备件质量严格把关，规范点检员签字确认流程。

f、每天关键设备自查并将运行情况及相关数据统计、汇总，做到心中有数。

2 ）点检实效

a、1、20xx年1—10月份共点检出设备隐患879项，并及时处理均未造成设备故障。

b、20xx年1—10月份3#炉共组织定修10次，计划检修项目10XX项，实际完成1006项。

c、20xx年1—8月份1#炉共组织定修5次，计划检修项目385项，实际完成385项。

d、截止20xx年10月份3#炉月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX个百分点。

e、截止20xx年8月份1#炉月平均故障率0。18%，比去年同期月平均故障率0。25%降低了0。07个百分点。

3）5S活动

a、严格要求并督促岗位对现场卫生、设备卫生及时清理。

b、点检作业区定期对设备卫生、现场备件摆放情况组织联查并通报。

c、监督维修对检修后现场的清理工作，并把检修废品、废件集中处理。

d、积极参加公司及分厂的培训活动提高点检员自身素质。

e、组织并邀请设备厂长对生产、点检、维修三方进行设备点检培训。

4）、考核

a、根据点检员岗位职责与考核标准，结合目前的实际情况，出台了点检员管理办法。

b、制定了岗位点检考核细则。

5、加强节能降耗、降本增效工作

20xx年炼铁厂把工作重点放在降低铁前成本上，特别是7月份以后，市场形势发生急剧变化，钢材市场大幅度下滑，炼铁厂承接公司精神成立了“降本增效”小组并为降低成本、增加企业效益制订了一系列降本增效方案，且达到了较好的效果。

炼铁厂工作总结4

xxxx年的工作已接近尾声，回顾今年炼铁厂的生产经营工作，在公司各位领导、各部门的关心指导下和炼铁厂广大干部职工的积极努力工作下，按照公司的总体要求，炼铁厂以积极的态度对待各项工作任务，较好地完成了今年的工作和任务。炼铁厂各项工作稳步开展，管理逐渐完善。现将炼铁厂今年的工作情况总结如下。

一、紧紧围绕公司的经营计划和降本增效工作组织生产。

xxxx年面对国内严峻的市场环境，成本压力剧增，高炉原料条件不断恶化，综合入炉品位不断下跌，炼铁厂紧紧围绕公司下达的生产经营计划组织生产。到今年12月底预计产铁160万吨，铁水率一级品率85.1%,超计划10%左右。

回顾今年的生产情况，九月份前高炉稳定顺行，各项经济技术指标呈现稳步改善的良好趋势。1月份，炼铁厂平稳的实现了3#高炉技改开炉并迅速达产，与此同时快速的实现了钒钛矿冶炼。3月份，炼铁厂配合二总降110kv倒电及3#烧结机检修，1#、2#、3#高炉于21日相继休风检修。检修后各高炉在较短的时间内快速恢复炉况。5月份，2#高炉按计划稳步停炉中修。进入9月份后，由于原料波动等因素造成生产组织较为困难。

在今年的降成本增效益实践中，炼铁厂克服了一系列的技术难题：实现了低品位下高炉钒钛矿冶炼的稳定顺行；为了进一步降低燃料成本小高炉使用全80焦冶炼， 3#高炉使用50%的83焦冶炼。与此同时

炼铁厂保持了高风温，增加小粒矿用量等一系列降成本措施。为了进一步降低消耗，炼铁厂采取了扩大进风面积、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施强化高炉冶炼，进一步降低高炉生产成本。铁成本从年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，价格因素影响成本下降395.39元/t，指标改善因素影响成本下降136.26元/t。

二、稳步推进对标挖潜降本增效工作

成本管理是企业管理的核心工作，节能工作又穿插在其中，更显得非常重要。xxxx年炼铁厂不断完善成本指标管理措施，实施日成本分析，对焦比、煤比、矿耗、备件费用和炉前耐材等指标做出了严格的管理考核规定。使成本压力传递到班组及个人。

在成本管理中由厂部根据原料及生产情况下达各项经济技术指标，车间负责分解指标到责任人。月底由厂部对各车间部门进行相应的考评。今年降本增效的工作取得了以下效果：

（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，矿耗同比下降了43kg/t。

（2）、炼铁厂加强高炉热风炉操作技术培训和管理工作，3#高炉年平均送风温度达1210oC，在昆钢热风温度指标中处于领先水平，比本部6#高炉风温高80 oC，比草铺新区风温高20 oC，按100 oC风温影响焦比17kg/t计算，在年产90万吨铁的条件下同比草铺新区节约焦碳3000t，同比6#高炉节约焦炭1t。起到了较好的降本增效作用。

（3）加强炉前管理，提高铁口维护率和铁沟维护质量，降低耐材消耗效果明显。每月炉前耐材消耗节约成本17万元左右。其中：

耐材消耗计划85t，实际消耗76.72t，消耗下降了9.7%。

钻杆消耗计划1020根，实际消耗642，节约钻杆378根，消耗下降了37.05%

钻头消耗计划1240个，实际消耗1064个，节约钻头176个。消耗下降了14.2%

无水炮泥计划290t，实际消耗284t。节约消耗6t。消耗下降了2.06%

（2）、对一些电气设备的运行功耗调整控制，节电降耗效果明显。控制大功率电气设备启停时间每月能节约电费13万元。其中：

1）、2#炉前除尘风机电机，转速从900rpm调到400rpm,风门在90%时候，每分钟可以节约电耗约9度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*8=2760元。

2）、1#、2#高炉冲渣水泵，根据生产情况，缩短开机时间，每分钟一台泵可节约约4度电。每天节约电费18*5*4*0.5*2=360元。

3）、3#高炉1#、2#炉前除尘风机，转速从850rpm调到800rpm，在风门85%时候，每分钟节约电耗约3度电。每天节约电费（24*60-15*50）*0.5*3=1035元。

4)、3#高炉渣处理，冲渣水泵缩短开机时间，每缩短一分钟可以节约用电约6度。每天节约电费15*5*6*0.5=225元。

（3）、稳定炉况，加大小粒矿使用量。xxxx年小粒矿使用量为22.4万吨，比20xx年增加了一倍。以每吨小粒矿的加工成本200元计算，每月节约成本168万元。

三、加强设备维护检修和改造工作

炼铁设备运转连续性要求高，每个单台设备的运转好与坏直接影响整个高炉的工作。在今年的设备管理过程中，炼铁厂加强设备检修维护和点检工作，实行设备包片、责任到人的方法，效果明显。全年设备利用率达98.5%以上。

1、加强设备检修和维护水平

炼铁厂今年共组织设备同步（计划）检修4次，完成检修项目220余项。通过认真组织开展好设备的检修工作，使炼铁生产设备恢复并保持了安全稳定的运行状态，为高炉生产提供了良好的设备保障。

在设备检修工作中，炼铁厂首先是贯彻执行点检定修与关键设备、备件定期检修相结合的原则。通过设备点检过程中反馈的信息进行收集、整理和分析，及时准确掌握设备的运行状况，然后再合理地安排设备的检修；其次是重视日常检修工作，发现问题及时安排处理。

在设备日常检修工作中，要求设备检修工作要做到问题不过夜，发现问题要及时处理，暂无条件处理的必须采取有效的防范措施并实行监护运行，尽量地在不影响生产的情况下处理掉，既提高了设备运行的可靠性，又有效地减少了计划检修时的项目和工作量，为计划检修时人员技术力量的调配创造有利条件；

在公司安排的协调检修工作中，认真组织开展好设备的计划检修工作。在每次计划检修前，炼铁厂都要组织召开设备检修会议，对检修项目、方案、备件材料、人员安排、安全防范措施等逐一进行落实，在检修实施过程中，分片跟踪好检修项目的进度、质量及做好相关的协调工作等，较好地保证了几次计划检修的顺利实施和完成。

2、加强设备工艺改造工作

由于3#高炉渣处理系统设备老化及设计缺陷等问题，3#高炉频繁出现放干渣情况。为了解决渣处理问题，炼铁厂自主设计开发了能够直接冲制水渣的'风水混合冲制箱，目前已安装到3#高炉干渣坑及东西渣沟、1#、2#高炉进行试验，今后还将根据试验结果不断进行设计上的改进，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地满足高炉熔渣直接冲制成水渣的需要。

四、加强安全检查和作业现场管理及环境排放工作

在炼铁厂xxxx年的工作中，始终把安全生产放在首位，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全责任为重点，加强员工的培训力度，把相关的法律法规、国家、行业相关标准作为xxxx年培训的重点。把员工自我安全意识培养作为xxxx年度安全培训的最终目标。做到“人人都是安全员，人人都要查隐患”，对于隐患，随时发现，随时整改。同时加强现场检查监管力度，控制“人的不安全行为”，消除“物的不安全状态”，为高炉生产创造安全、和谐、向上的工作环境。

1、在炼铁厂生产区域内不可避免的存在各类的危险因素，尤其是有些特定的区域和危险源点更需要时时警惕。炼铁厂安全工作自今年以来，加大了现场“三违”的监管力度和考核力度，至今为止炼铁厂内部组织安全检查共48次，同时还配合公司安全环保部组织作业区职工听取安全演讲教，目的就是要让职工时刻谨记那些震撼人心的安全

炼铁厂工作总结5

为继续加强安全生产监管力度，增强员工的安全意识。针对《百日安全整顿》活动结合我厂实际，七月份炼铁厂安全科对活动方案的成果进行巩固，本月以加强对现场隐患更改情况、全员安全规程掌握情况、夜班值班情况为重点，现对炼铁厂安全科七月份安全工作总结如下：

一、重点工作：

1、巩固《百日安全整顿》活动方案内容。

2、继续学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》；

3、加强员工对“白国周安全管理法”理解和掌握。

4、七月份安全部共对炼铁厂检查2次，整改项目15项，安全科立即组织各车间相关人员进行整改，对现场检查出的整改项目，落实整改措施、整改时间、整改负责人，督促车间整改并现场跟踪复查；对整改复查中发现的未整改或整改不彻底的检查项目，进行经济考核，并以“五落实”表格进行登记，督促车间负责人尽快整改，并跟踪落实情况。

5、提高全员安全意识、安全技能，组织全员对安全制度、规程进行学习，对涉及到本岗位的安全制度、规程要求员工做到会背、会讲、会用，安全科将对全员安全操作规程的背诵情况进行抽查，并做好检查记录。要求班前班后会安全活动记录本（新版）规范记录，安全科并将实时跟踪及时纠正不规范填写的情况。

6、加强反“三违”安全检查，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为，及时加以纠正，以规范全员安全行为为目标，全面检查员工的安全行为规范、落实各项制度、措施的执行情况，随时对炼铁厂区域内进行现场违规、违制的检查，根据检查情况对相关人员进行连带考核，七月份违规违制考核1650元。

7、七月份检修对2#高炉重力除尘重点关注，检修前厂部组织召开检修会，讨论检修安全措施，确保检修期间的安全，根据检修计划对各 区域检修项目要求车间落实区域负责人，检修现场指定负责人佩戴“施工督察”袖标，负责该检修区域内的安全管理工作，安全科根据检修计划对各检修区域进行现场检查、确认检修安全措施的落实情况；与外委施工单位签订安全协议，对检修作业人员进行安全教育并考试，对外委检修项目现场检查督促其文明施工、规范施工，确保检修顺利进行。

8、防洪防汛

根据公司要求，对防洪防汛物资进行领取和发放，现已将水泵、水带、电缆发放至各车间，要求车间定点、定责任人，做到专项物资专用，安全科将并不定期对防汛物资的保管情况进行检查，发现擅自挪用丢失或损坏的，将对责任人进行严厉考核。

二、日常工作

1、教育培训

1）、新员工培训：

7月份新入厂新员工共计38人，炼铁厂安全科进行厂级安全教育培训，全部考试合格，配发工作服到车间、班组进行安全教育，现已教育完毕，职工安全教育档案已报安全科存档。

2）、施工单位安全教育培训：

7月份炼铁厂新入厂外委施工单位2家，累加培训外委作业人员12人，主要针对炼铁厂危险源点及相关作业项目进行培训，对参加检修作业的人员进行炼铁厂安全管理制度的讲解，使其了解作业现场的危险因素及管理制度考核办法。

3）、车间班组安全教育培训

7月份炼铁厂各车间组织车间级、班组级安全教育培训，累计培训40课时，共计培训665人，培训重点内容“白国周安全管理法”、危险源点辨识、煤气安全知识、雷雨天作业注意事项等内容。

4）贯彻公司文件精神，组织教育培训。

根据公司《关于对车间主任、班组长进行综合安全技能培训》的通知要求，学习落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》，7月份制定车间主任、班组长综合安全技能培训计划，继续对八项制度、五种记录、“白国周安全管理法”等内容进行教育再培训。

4.1车间主任综合安全技能培训

7月18日至21日由炼铁厂安全科组织为期四天车间主任综合安全技能培训考试，主要内容包括八项制度、五种记录、《白国周安全管理方法》及安全基础知识，应到40人，实到39人，1人因休班未能参加，通过培训考试使车间主任对公司各项文件的学习程度加深理解，并将学习中的心得体会运用到实际工作中去，使车间的安全管理工作更能科学化、标准化。

4.2班组长综合安全技能培训

7月23日至31日由炼铁厂安全科组织为期八天班组长综合技能培训考试，参加人员主要是班组长，现截止到27日，应到115人，实到96人，15人因休班未能参加，由于2#高炉检修，原定于7月27至31日培训考试暂时取消，通过培训使班组长对安全管理制度、安全管理技能等相关知识进一步了解，为班组安全标准化建设奠定了基础，使其在日常的工作中配合班长、班组安全员完成日常工作任务及认真落实安全措施、积极整改安全隐患，带领班组成员积极工作，在保证安全的前提下，完成生产任务。

2、安全检查，隐患整改

1）厂长带队检查

由炼铁厂副厂长带队各职能科室及各车间一把手参加，对炼铁厂所属区域现场安全、文明、生产、卫生进行了检查，检查期间共计查出安全隐患35项，9项因需要检修时间修复或因无备件暂时未整改，整改完成率74.3%。

2）例行检查

炼铁厂安全科每周四组织车间专兼职安全员进行现场安全检查，对检查中出项的安全隐患下发隐患整改通知单，对整改无法进行或缺少备件项目进行跟踪落实整改，7月份安全科组织2次检查累计安全隐患整改项目101项，已整改81项，对未整改整改完成率89%。

3）专项检查

3.1为确保煤气系统的安全运行，保证人员及设备安全，由安全科组织各煤气相关岗位参加对厂区内煤气管道、排水器运行情况进行检查，发现多个排水器锈蚀严重，溢流口被煤气冷凝水中含有的`杂质腐蚀，出现不同程度的堵塞现象，排水器底部排污口法兰腐蚀严重等安全隐患13项，已整改11项，1项因无备件未整改，1项需休风处理，整改完成率84.6%。

4）隐患整改复查情况

针对以往整改项目中存在个别整改项目重复或者瞒报现象，加大检查力度，对复查中发现的瞒报和多次整改重复项加大处罚力度，共计发现此类项目12项，以每项100元对其责任人进行了经济考核。

3、反“三违”现场检查

为巩固《百日安全整顿》活动方案成果，继续加大反“三违”的检查力度，炼铁厂安全科7月份以现场劳保穿戴检查、夜班值班情况检查为重点，共计查出劳动防护用品穿戴不齐全31项，现场对其进行了安全教育；7月15日夜、19日夜两次对炼铁厂各岗位夜班值班情况进行了检查，发现个别员工夜间值班存在精神状态不佳、不穿戴劳保等违规违制现象，共计21人，共计考核1650元，并给予通报。

4、《安规》抽查

根据《百日安全整顿》活动方案的实施细则中《安全操作规程》检查、抽查的活动要求，炼铁厂制定炼铁厂《安全操作规程》培训、检查、考试、考核方案，根据《方案》炼铁厂安全科每天指派专人到各车间岗位抽查岗位安全操作规程，7月份累加抽查126人，全部熟练，安全科将继续对加大对岗位安全规程的抽查力度。

三、组织参加公司安全知识竞赛

1、根据公司关于举行安全知识竞赛的通知，炼铁厂组成了一支由厂长、车间主任、安全员、班组长、兼职安全员等10人参加的队伍代表炼铁厂参加公司安全知识竞赛，并取得了全公司集体第三名的优异成绩。

四、欠缺方面

1、现场检查、定期检查次数少：对现场检查次数不够，查出的安全隐患项目重复项较多，整改率较低，不能做到一劳永逸，动态管理。

2、制度传达、落实情况：对安全科下发的通知、周报、通报各车间未能及时给予落实到实处，相关制度未能及时的传达到每一位员工，工作任务不能及时完成，致使安全管理工作被动。

3、安全管理：

新员工入厂较多，但人员流动性较大，而员工适应本岗位工作则需要一个过程，存在一定时间的磨合期，但车间对公司相关制度的落实和传达不够及时准确，使得新员工没有形成一套系统的学习过程，造成各种工作程序中存在欠规范，职工很难养成良好的工作习惯。

现场安全管理车间、班组对安全措施的落实力度不够，只有口头上没有真正的落实到现场工作中，对违规违制现象未能积极制止，甚至违章操作，带来很大的安全隐患，只能依靠安全科的检查、督促，没有将“要我安全”转变为“我要安全”的思想深入人心；外协施工单位的管理没有遵循“谁使用、谁管理”的管理理念，安全帽不戴的情况时有发生，对外协施工单位疏于管理致使作业现场施工人员混乱。

4、工作任务执行慢、理由多：对于工作任务重视不够，信息反馈不及时，整改项目不是想办法去整改，而是在接到任务时先提困难；现场设备设施管理职责划分不明确，涉及到两个车间的整改项目车间之间相互推诿，隐患整改完成率较低，设备备件到货慢，致使隐患整改项目长期积压无法整改。

5、现场作业环境：作业现场管理不到位，施工完成、作业完成后现场残余的杂物、废品废件未及时清理为安全埋下事故隐患。

6、人员配备和素质

岗位人员配备不足，缺员严重，外出作业很难保证2人以上，作业过程中联保互保人员无法落到实处，只有书面文字，对作业中出现的违规违制行为不能及时有效的加以制止，使得安全互联保制度起不到应有的作用，使得安全事故频发。

在日常检查中发现个别员工，业务技术素质不高，衣着穿戴欠规范，夜班值班存在精神状态不佳，对职工素质培训和劳动纪律还应加强。

五、下月工作计划

1）继续加大现场排查力度，落实隐患整改情况，要求整改标准有所提高，将隐患整改落实到实处、落实到人，尽力消除物的不安全状态和人的不安全行为。

2）认真落实《20xx年全省冶金行业安全生产深化整治工作方案》规范管理制度，建立健全班组管理台账、记录，加强基层管理人员特别是班组长业务培训。

4）根据公司关于车价主任、班组长综合技能培训的通知组织相关人员培训考试。

5）对公司下发的《班组安全管理制度》的执行情况进行检查跟踪，要求车间、班组严格执行。

6）提高员工的文化素质，增强员工的安全意识，把“要我安全”的思想转变为“我要安全”，提高自我防范的意识，减少事故的发生。

7）加强基础资料管理，完善基础资料，及时更新台账记录，加大对车间班组基础资料检查力度，规范基础管理。

8）对隐患整改项目进行跟踪，对各车间整改情况进行复查，对复查中发现未整改或整改不彻底的严肃考核，对以各种理由推脱，影响整改进度而被公司考核的将加倍考核。

9）总结经验，挺高工作效率。对公司下发的各类文件通知，认真按照通知要求合理安排时间和人员完成；要求传达到每位员工的，采用由厂部到车间再到班组分级传达，层层管理。

10）加强禁烟区域的管理，对喷煤、TRT、布袋等禁烟区域加大检查力度，特别加强在此类区域内外委施工人员的管理，对明知故犯的人员给予严肃考核。

11）加强员工的人员培训工作，对新员工及复岗调岗人员严格按照公司有关文件要求进行培训，考试合格后方可上岗；对各岗位以车间为单位每周进行1-2次安全教育知识培训，增加员工安全知识，提高员工的安全意识。

12）继续加大各岗位安全操作规程的抽查力度，定期对各岗位安全操作规程的学习及掌握情况进行检查，根据检查情况适当的给予奖惩。

13）继续加大夜班值班情况的检查力度，发现精神状态不佳或睡岗的给予通报批评并处以经济考核。

总结经验吸取教训，以欠缺方面为重点，积极想办法，在实践中摸索，在总结中完善，加强管理，落实责任，改进工作方法，力争把我厂的安全管理工作提升到新的高度。

炼铁厂工作总结6

尊敬的领导：

设备科在铁厂领导的正确领导下，各科室同事的大力协助下，经过维修人员的共同努力，完成了今年上半年设备维修及生产保全工作确保了设备的正常运转，满足了生产任务的要求。针对全年计划，下面我把半年来的工作总结如下：

一、基础管理工作

1、组织铁厂安检办公室和资料室修改、完善设备管理各项制度，编制设备操作规程、维护规程。对我厂热风布袋车间、TRT车间、喷煤车间、轴流风机房、上料车间、维修车间六大车间设备操作规程及维护规程修改及校对，组织培训学习并并督促检查岗位工严格按照执行。

2、统一全公司设备档案的格式，并督促检查，使设备档案管理逐步完善。

3、整理并制定《隆盛铁厂综合管理考核标准》和《炼铁设备操作维护检修规程》。使在线设备联查和评定设备时有了依据，有力地促进了各车间设备管理工作的开展。

4、在全厂推行设备到岗到人制，督促各车间落实岗位责任制，明确每个员工在设备管理、维护等方面的职责，协助各车间修改、完善设备点检标准，督促、检查各车间认真落实点检作业。形成了隆盛铁厂自己的设备管理模式。

二、设备维修方面

1、参与设备系统检修，跟踪各生产车间的检修情况，督促各车间提前做好准备，做好技术服务，监督检修质量，掌握检修进度。今年上半年我厂共进行了二次大的系统检修，具体情况如下：

1）热风炉车间于5月31日更换热风阀一台历时10小时。

2）上料车间于6月24日更换主卷扬减速机一台历时19小时。

2、检修计划完成率100%。检修计划安排项目全部完成，每个项目均有专人负责检修质量，检修完成后由设备科组织维修、生产、以及相关专业人员进行调试验收，达到生产要求后交付生产车间。

3、在检修中存在一些不足的问题：一是未按检修规定时间完成增加检修时间。二是维修人员组织不当和工作责任心不强，出现使用工具和备品备件准备不足，工作期间干活托拉。

三、技术管理方面

上半年针对维修车间人员进行技术指导和培训增强维修人员的个人劳动技能，特别对TRT、轴流风机岗位维修工进行专业专岗培训增强维修人员的技术能力和实际操作经验。同时加强了员工的责任心，完善管理制度，狠抓制度落实。

四、个人述职

半年来，在公司领导的正确带领下和各位同事的支持下，我在各方面都有了新的提高和新的认识。

1.塌实刻苦提高专业技能

作为一名技术人员，专业技术水平是根本。搞技术是学无止境的，还要发扬吃苦耐劳的精神。不光要学习书本上的理论知识，还要联系实际，在实际中不断摸索、不断积累。同时，也要虚心求教，掌握各种相关专业知识。

2.努力钻研提高管理能力

对于从事机械管理工作的我来说，面对的一切都是崭新而富有挑战的。就需要充实自己，我经常用业余时间，看些与管理相关的书籍，或者上网查一些管理方面的资料及前辈们的管理心得。而运用这些管理知识到工作中才是最重要的，否则就是“纸上谈兵”了，我在这方面还做得不够，还需加大力度。

重视思考，有时遇到同一个问题，有的人处理得恰当，而有些人就处理得草率。作为一名管理者，就要养成勤思考的习惯，那就是平时碰到问题，要勤于思考，以至带领维修车间以最佳的方案处理问题。同时还要经常性的与维修车间成员工进行沟通，鼓励成员提出一些自己的看法，及各生产车间存在的问题。以便及时改善！

3.注重细节逐步成长

在工作中，任何细微环节的差错都可能导致整个工作的失败。所以要重视每一个环节，一丝不苟的做好。学会记录每一件事和每一个重要环节，为今后学习和回顾提供材料和依据。

4、存在问题和不足

a.工作中有时有点粗心、不够细致；

b.在专业技术上钻研不够；

c.组织管理力度不够；

针对上述问题，在今后的工作中要克服粗心、加强专业技术、技能的学习力争更大的进步，同时还要加强将所学到的管理知识运用到工作中去，发挥班组团队的力量，把工作做得更上一个台阶。

总之，半年的工作，有成绩也有不足，有欢乐也有苦涩，但收获却是主题。虽没做惊天动地的.大事，却在一件件小事中体现出了工作的意义和人生的价值。为了锻炼自我、成长成材。在今后的工作中，我会更加勤奋工作，不断完善自己，提高自己！20xx年下半年的工作重点：

一、在线生产设备的维护保养。

二、备品备件的落实及管理。

三、针对各车间设备的大修工作。

四、降低在线生产设备事故率的管理。

五、补全设备的相关记录。

六、针对设备改造进行论证。

七、完成生产保全工作。

我们虽然做了一些工作，但也存在一些问题有待我们进一步去解决，比如规章制度不够完善等，希望大家提宝贵意见，我有信心也有能力把各方面的工作做的更好。

炼铁厂工作总结7

时光流逝，斗转星移，不知不觉中20xx年已然走过，一年来有产量提升带来的喜悦，也有炉况波动带来的低迷，有定置卫生工作的提高，也有安全工作的隐忧，风风雨雨中见证了高炉的发展、回顾过去的一年，我车间在公司，分厂的正确领导下，完成可今年的生产指标，和各项经济指标，为了明年工作更好的持续提高，现就20xx来的工作总结如下：

一、高炉生产情况

高炉去年完成生铁产量 万吨 本年度计划产量 万吨，实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d，焦比 公斤；煤比 公斤。

二、节能降耗

本年度对3#高炉生产而言有着较为大的挑战，随着国家环保形势的严峻，经过公司和厂领导的研究，从20xx年2月开始高炉炉前及各岗位涉及到冒烟的地方对现有的除尘设备进行了全面的改造，尤其是炉前除尘设备，新增大沟除尘罩，渣沟除尘罩，并把小沟除尘原来的半封闭状态改为了全封闭，并对出铁厂及卷扬返矿粉放粉处，煤气除尘，环保除尘处的扬尘处做了全方位的封闭。根据现场实际情况，因为环保除尘箱体顶部在夏季下过大雨以后，由于夏季雨势大容易造成箱体内部进水，进水后造成除尘效果不好，降低除尘设备能力，经过分析，及论证，决定对环保除尘箱体进行全面改造，改造后，上述问题得到了解决，实现了环保要求。

为了响应公司的节能降耗的方针，在今年2月份2#高炉热风炉换球的过程中，将2#高炉更换热风炉耐火球的过程中将筛出的粉末，收集起来，用在自制挡口料内，节约了一部分配料过程中的耐火材料，起到了变废为宝的作用。6月份经过公司领导及厂领导研究决定，在高炉检修过程中，3#高炉粒化水池清理时的排水问题，由于清理粒化水池时需要将池内的水全部放掉，检修完成后需要重新补水，就此问题进行研究，最终决定在粒化场地上砌筑围墙，在检修时存水用，在后来的`两次检修中，充分的验证了，粒化厂地砌筑围墙，每次在清理粒化水池时节水20xx余方，既解决了粒化清理水池时的排水问题，又加快了清理完水池后的补水速度。

经过去别厂的考察，最终决定将3#高炉使用的烧结的筛子由原来的上8mm下5。5mm的筛子更换成上6mm下4mm，使烧结的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了烧结返粉，降低了二次烧结造成的浪费，给公司创造了利益。

三、员工技能培训

为了加强员工日常对使用设备的更加了解，便于设备的日常维护及，就此问题对各岗位又加强了设备维护维修及保养课程，特制订了设备培训课程，课程由3#炉车间组织，并由设备负责人备课，集体组织培训，对新进厂员工及，岗位老工人的日常操作，及设备使用注意事项进一步的加深了印象。除了对设备培训进行了集体组织外，还对6S定置管理作了全员动员，集体学习更进一步的加强员工对6S管理的进一步认识。除了上述的有组织的培训外，在每周一题的基础上，又增加了一部分岗位知识的学习，并在年底进行了全员考试，测评的活动。

四、安全、长寿

安全会上对员工进行安全教育，每周三工段进行安全隐患排查，降低安全事故风险。规范职工操作，减少习惯性违章。加强了劳保防护用品的检查力度，降低事故风险。

4月份3#炉车间对本车间的安全隐患彻底自查，对自查存在的安全问题，进行了逐一整改。坚决做到将安全隐患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生产法的颁布实施，3#高炉更是组织跟班组工段积极的学习并落实。

高炉的正常生产过程中，发现侧壁温度急剧升高，最高点二层侧壁121°3月24日达到了最高值572℃，已超出了正常的温度范围，就此问题公司领导非常的重视，经过公司领导及分厂研究决定采取护炉措施，在护炉的过程中，采取了使用高钛炮泥，高炉热面注浆，等多种新工艺，在公司领导的建议下将高炉上所用的长度为480mm的风口套，全部调整为长度520mm的风口套，并在经过一段时间的护炉最终侧壁温度也逐步的下降到了500℃以下，现328°最高503℃。此次护炉起到了很好效果，对高炉的长寿，也奠定了一