第一篇：试验员复习资料

试验员总复习题

一、填空题

1、计量法规定：“国家采用国际单位制。（国际单位制计量单位）和（国家选定的其他计量单位），为国家法定计量单位。”长度基本单位为（米），单位符号用(m)表示，质量基本单位为（千克）单位符号用（kg）表示。

2、水泥抗折试验，试体放入抗折夹具内，应使（侧面）与园柱接触。采用杠杆式抗折试验机时，试体放入前，应使杠杆成（平衡状态）。抗压试验时,试体的(底面)靠紧夹具定位销，并使(夹具)对准压力机压板(中心)。压力机加荷速度应控制在（2400±200）N/s的范围内。

3、人工砂的必试项目为：（筛分析）、石粉含量（含亚甲蓝试验）、（泥块含量）、（压碎指标）。

4、烧结普通砖抗压强度试验的加荷速度以（4）kN/s为宜；粉煤灰砖抗折强度试验加荷速度为（50-150）N/s；普通混凝土小型空心砌块抗压强度试验的加荷速度为（10-30）kN/s。

5、低碳钢热轧圆盘条，每一验收批取一组试件，其中拉伸试件（1）个，弯曲试件（2）个。

6、无机结合料的无侧限抗压强度试件在北方地区养生温度为（20±2）℃

7、回填土密度试验方法有：（环刀法）、（灌水法）、（灌砂法）等。

8、聚氨酯防水涂料进行固体含量测定时，试件应在(120±2)℃的烘箱中烘(3)h后称重。

9、检验防冻剂时，混凝土的坍落度为（80±10）mm，预养温度为（20±3）℃。掺防冻剂受检混凝土，当防冻剂规定温度为-10℃时，试件预养时间为（5）h，解冻环境温度和时间分别为（20±3）℃和（5）h。

10、水泥混合砂浆标准养护的条件是：温度为（20±3）℃，相对湿度为（60%～80%）。

二、单项选择题。

1、将6.5350修约为3位有效数字是(A)。

A、6.54 B、6.53 C、6.50 D、6.55

2、筛分最大粒径为25.0mm的石子时,其筛分试验用石子的质量最少为（B）。

A、4kg B、5kg C、8kg D、3kg

3、测试三元乙丙防水卷材的拉伸性能时，拉伸速率为：（C）。

A、50mm/min B、200 mm/min C、500 mm/min D、250 mm/min

4、氧化钙及氧化镁含量联合测定法不适用于氧化镁含量（B）的石灰。

A、≤5% B、> 5% C、≤10% D、≤8%

5、马歇尔稳定度和流值试验中从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不应超过（B）。

A、60s B、30s C、20s D、40s

6、检验膨胀剂的限制膨胀率时，三批试验结果分别为：0.024%、0.027%和0.029%,则该膨胀剂的限制膨胀率为（B）。

A、0.027% B、0.028% C、0.029% D、0.03%

7、蒸压灰砂砖在试验前，应将试件置于（C）。

A、不低于10℃的不通风室内养护3d B、不低于10℃的不通风室内养护24h C、（20±5）℃的水中浸泡24h D、（20±3）℃的水中浸泡24h

8、HRB335钢筋（抗拉强度标准值为455MPa；伸长率标准值为17％），在进行拉伸试验时，其中一根试件的试验结果为：屈服强度355MPa，抗拉强度535MPa，伸长率为15.0％，试样断在机械刻划的标距标记上，则应（B）。A、判定不合格 B、重做同样数量试样的试验 C、取双倍试件复试 D、判定合格

9、机械连接工艺检验时，若三根接头试件中有两根试件的抗拉强度值均大于该级别钢筋抗拉强度标准值，另一根试件的抗拉强度值小于该级别钢筋抗拉强度标准值，则应判定（D）。

A、不合格 B、重做同样数量试样的试验 C、取双倍试件复试 D、不合格

10、冬期施工，当最低气温为-18℃时，掺防冻剂混凝土的受冻临界强度不得低于（C）。

A、4.0MPa B、3.5MPa C、5.0MPa D、6.0MPa

11、粉煤灰砖抗折强度试验加荷速度为（A）N/s。

A、（50-150）N/s B、（10-30）kN/s C、（50-100）N/s D、（5-10）kN/s

12、土的含水率试验时，若含水率在5%--40%，两次平行试验的允许偏差为（A）。

A、1% B、2% C、5% D、10%

13、无侧限抗压强度试验成型试件时，小试件质量的称量精度为（A）。

A、1g B、4g C、5g D、2g

14、无机结合料的无侧限抗压强度试件养生期间的质量损失是指（B）的损失。

A、粒料 B、水分的损失 C、称量的损失 D、称的误差

15、《普通混凝土力学性能试验方法》中规定立方体试件的标准尺寸为（B）mm³。

A、100×100×100 B、150×150×150 C、200×200×200 D、70.7×70.7×70.7

16、当混凝土拌合物的坍落度大于（A）时，需用钢尺测量混凝土的扩展度。

A、220mm B、180mm C、200mm D、240mm

17、弹性体改性沥青防水卷材的必试项目为（B）。

A、拉伸强度 B、拉力 C、断裂伸长率 D、固体含量

18、砂的筛分析试验应采用两个试样平行试验。细度模数以两次试验结果的算术平均值为测定值。如果两次试验所得的细度模数之差大于（B）时，应重新取样进行试验。

A、0.1 B、0.2 C、0.02 D、0.05

19、粉煤灰细度试验时，应使负压稳定在（A）之间。

A、4000Pa-6000Pa B、4000Pa C、2000Pa-4000Pa D、1000Pa-2000Pa 20、砂的筛分析试验，所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总和与筛分前的试样总量相比，其差不得超过（A）。

A、1 % B、2 % C、1g D、0.5g

21、土的含水率是指土烘干至恒重所失去水的质量与达恒重后（B）的比值。

A、水土总量 B、干土质量 C、湿土质量 D、同体积土的质量

22、无机结合料的无侧限抗压强度试件在北方地区的养生温度为（B）。

A、(20±3)℃ B、(20±2)℃ C、(20±5)℃ D、(25±3)℃

23、蒸压灰砂砖在试验前，应将试件置于（C）。

A、不低于10℃的不通风室内养护3d B、不低于10℃的不通风室内养护24h C、（20±5）℃的水中浸泡24h

24、HRB335钢筋（抗拉强度标准值为490MPa；伸长率标准值为16％），在进行拉伸试验时，其中一根试件的试验结果为：屈服强度355MPa，抗拉强度为535MPa，伸长率为15.0％，试样断在机械刻划的标距标记上，则应（B）。

A、判定不合格 B、重做同样数量试样的试验 C、取双倍试件复试

三、判断题。

(√)

1、混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。(×)

2、防水材料分为防水卷材、防水涂料、防水密封材料和沥青四类。

(√)

3、测量坍落度筒的筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合 物的坍落度值。

(√)

4、当使用放射性检验合格的原材料并能提供检验报告时，其制品如砌块、预拌混凝土等可以不再进行放射性检验。

(×)

5、水泥试体养护箱的温度为（20±1）℃，相对湿度不低于95%。

(×)

6、在混凝土抗压强度试验中，试件的边长尺寸为100mm、强度等级为C50时，压力机的加荷速度应控制在3000N/s-5000 N/s。

(√)

7、蜡封法测沥青混合料的密度适用于吸水率大于2%的试样。

四、多项选择题。

1、人工砂的必试项目包括：（A、B、C、D、E）。

A、筛分析 B、石粉含量 C、含亚甲蓝试验 D、泥块含量 E、压碎指标

2、陶瓷砖吸水率的测定方法有（A、B）。

A、煮沸法 B、真空法 C、烘干法 D、保水法 E、称重法

3、回填土密度试验方法有：（A、B、C）。

A、环刀法 B、灌水法 C、灌砂法 D、钻心法 E、烘干法

4、以下属于检验防冻剂的条件是：（A、C）。

A、混凝土的坍落度为（80±10）mm B、混凝土的坍落度为（30±10）C、预养温度为（20±3）℃ D、预养温度为（20±2）℃ E、解冻环境温度为（20±2）℃

5、钢筋焊接工艺检验的作用有：（A、B、C）。

A、掌握焊工的技术水平B、了解钢筋焊接性能 C、选择最佳焊接参数 D、掌握焊接方法 E、掌握焊件的强度

6、抗渗混凝土的必试项目有：（A、D、E）。

A、抗压强度 B、抗折强度 C、抗渗强度 D、抗渗性能 E、稠度

7、以下符合结构实体检验用同条件养护试件留置规定的是：（A、B、C、D、）。A、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件

B、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定 C、不宜少于10组 D、不应少于3组 E、不应少于5组

8、混凝土防冻剂的进场复试项目有：（A、B、E）。

A、密度或细度 B、钢筋锈蚀 C、含气量 D、泌水率比 E、-7天和+28天抗压强度比

9、水泥标准稠度用水量的检测方法有：（A、B）。

A、标准法 B、代用法 C、雷氏法 D、饼法 E、其它方法

10、依据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》，对室内空气质量进行检测，应包括：（A、B、C、D、E）。

A、氡 B、甲醛 C、苯 D、氨 E、TVOC

五、案例题。

1、已知试验室给出的C30混凝土配合比单方用量为：水175kg，水泥336kg，砂736 kg，石子1125 kg，粉煤灰60 kg。若砂的含水率为4.5%，石子的含水率为1.2%，请计算施工现场每盘混凝土的材料用量。（每盘的水泥用量为100 kg）

解：1）计算单方混凝土施工配合比用量

水泥用量： 336 kg 粉煤灰用量：60 kg 砂子用量：736+736×0.045 =769 kg 石子用量：1125+1125×0.012 =1138 kg 水用量：175-736×0.045-1125×0.012=128kg 2）计算每盘混凝土材料用量

水泥用量： 100 kg 粉煤灰用量：60×100/336=17.9 kg 水用量： 128×100/336=38.1kg 砂子用量： 769×100/336=229 kg 石子用量： 1138×100/336=339 kg

2、一组P.O42.5R的水泥，经试验其安定性标准法试验结果为平均膨胀4mm、初凝时间67min、终凝时间10h45min，3天抗压强度、3天和28天抗折强度均符合相应技术要求。28天抗压强度试件破坏荷载分别是：65.8kN、67.7kN、66.4kN、64.8kN、56.9kN和67.2kN，请计算并评定水泥的试验结果。（4分）

解：结果有效性判断

平均破坏荷载F=1/6×(65.8+67.7+ 66.4+64.8+56.9+67.2)F=64.8kN ∵ 64.8×1.10=71.28kN＞67.7kN 64.8×0.9=58.32kN＞56.9kN 故舍去56.9 kN平均破坏荷载F=1/5×(65.8+67.7+ 66.4+64.8+67.2)F=66.4kN ∵ 66.4×1.10=73.04kN＞67.7kN 66.4×0.9=59.76kN小于64.8kN 抗压强度Rc=F/A=66.4kN/40×40mm2=41.5kN/mm2

依据GB175—1999标准，该水泥安定性合格，终凝时间不符合要求，强度结果不合格,为不合格品。

3、一组牌号为HRB335、公称直径为18mm的热轧带肋钢筋，其弯曲试验合格，拉伸结果为：屈服力Fe1为96.7kN、Fe2为97.3kN，最大力Fm1为130.3kN、Fm2为134.2kN，原始标距等于5倍钢筋直径，断后标距长度Lu1为108.00mm、Lu2为107.00mm。（1）计算并评定该组钢筋的力学性能。（2）该批钢筋能否用于有一级抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋？

要求写出计算步骤，钢筋的公称截面积为254.5mm2；钢筋的抗拉强度标准值为455MPa、伸长率为17%。

解：1）计算屈服强度

Re1=Fe1So=96.7kN=380N/mm2＞335MPa 2254.5mmFe297.3kN2Re2=So===380N/mm＞335MPa 254.5mm2（2）计算抗拉强度

Fm1Rm1=So130.3kN2=254.5mm=510N/mm2 ＞455Mpa Rm2=Fm2134.2kNSo=254.5mm2=525N/mm2 ＞455MPa（3）计算伸长率

Lu1Lo108mm90mm90mm A1＝Lo×100％＝×100％＝20.0％＞17％ Lu2Lo107mm90mm90mmLoA2＝×100％＝×100％＝19.0％＞17％

依据GB1499.2—2007标准，该组钢筋机械性能符合HRB335要求。2）强屈比:510/380=1.34＞1.25 525/380=1.38＞1.25 屈标比:380/335=1.13<1.30 可用于有一级抗震设防要求的框架结构的纵向受力钢筋。

第二篇：公路试验员考试复习资料

1、击实试验

目的范围：分轻型击实和重型击实。小试筒粒径不大于25mm的土，大试筒粒径不大于38mm的土。按四分法至少准备5个试样，分别加入同不水分（按2-3%含水量递增），拌匀后闷料一夜务用。将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分3-5次倒入筒内。“拉毛”，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm；大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。用修土刀沿套筒内壁削刮，使试样与套筒脱离后，扭动并取下套筒，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，擦净筒外壁，称量，准确至1g。用推土器推出筒内试样，从试样中心处取样测其含水量，计算至0.1%。干密度=击实后湿密度/（1+0.01w），绘制曲线图，确定最大干密度和最佳含水量！2．含水量试验（烘干法）定义和适用范围：指在105~110℃下烘至恒量时所失去的水分质量和达恒量后干土质量的比值，以百分数表示，是测定含水量的标准方法。适用于粘质土、粉质土、砂类土和有机质土。

试验步骤：取具有代表性试样，细粒土15~30g，砂类土、有机土为50g，放入称量盒，立即盖好盒盖，称质量m。

揭开盒盖，将试样和盒放入烘箱内，105~110℃恒温下烘干。对细粒土不得少于8h，对砂类土不得少于6h。对含有机质超过5%的土，应将温度控制在65~70℃的恒温下烘干。将烘干后的试样和盒取出，放入干燥器内冷却（一般只需0.5h~1h即可）。盖好盒盖，称质量，准确至0.01g 结果整理 计算含水量：w=［(m-ms)/ms］x100 式中：w:含水量，%；m:湿土质量，g； ms:干土质量，g。

计算至0.1%。

精密度和允许差：本试验须进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合如下表规定 2.2酒精燃烧法

目的和适用范围：适用于快速简易测定细粒土（含有机质的除外）的含水量。仪器设备：称量盒、天平（感量0.01g）、酒精（纯度95%）、滴管、火柴、调土刀等 试验步骤：取代表性试样（粘质土5~10g，砂类土20~30g），放入称量盒内，称湿土质量。用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。

将试样冷却数分钟，按上述方法重新燃烧两次。

待第三次火焰熄灭后，盖好盒盖，立即称干土质量，准确至0.01g。3．密度（灌砂法）

1、选择适宜的灌砂筒。

2、标定灌砂筒下部锥体内砂的质量。3标定量砂的单位质量。

4、在试验地点选择平坦表面，打扫干净。

5、将基板放在干净的表面上，沿中心凿洞，凿出的材料放入塑料袋，该层材料全部取出后称其总质量。

6、从材料中取样，放入铝盒，测定其含水量。

7、将基板放在试坑上，将灌砂筒安放在基板中央（筒内砂质量已知），打开开关，让砂流入试坑内，不再流时关闭开关，小心取走灌砂筒，称剩余砂的质量。3.2密度（环刀法）

1）按工程需要取原状土或制备所需状态扰动土样，整平两端，环刀内壁涂一薄层凡士林，刀口向下放在土样上。

2）用修土刀将试样上部削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀上部为止。削去两端余土，使与环刀口齐平，并用剩余土样测定含水率。3）擦净环刀外壁，称环刀与土和质量，准确至0.1g。4）结果整理湿密度，根据含水率算干密度。

平行试验2次，取算术平均值，平行差不大于0.03g/cm3 4．土颗粒分析（筛分法）

目的和适用范围：适用粒径d＞0.074mm的土，（1）将土样风干并碾散拌匀，用四分法取样备用。（2）称取100~4000g（土样的粒径越大称取的数量越多）。将试样过孔径为2mm的细筛，分别称出筛上和筛下土的质量。（3）取2mm筛上试样倒入依次叠好的粗筛（孔径为60mm，40mm，20mm，10mm，5mm）的最上层筛中；取2mm筛下的土样倒入依次叠好的细筛（孔径为2mm，0.5mm，0.25mm、0.074mm）的最上层筛中进行筛析，若2mm筛下的土不超过试样总质量的10%，则省略细筛分析。同样，2mm筛上的土如不超过试样总质量的10%，则省略粗筛分析。（4）依次将留在各筛上的土称重，要求各级筛上和筛底土总质量与筛前试样质量之差不得大于1%。（5）计算及绘图：以小于某粒径的土质量百分数为纵坐标，颗粒直径的对数值为横坐标，绘制颗粒大小分配曲线。

5、界限含水量试验

液限塑限联合测定法（T 0118—93）

目的和适用范围：分划分土类、计算天然稠度、塑性指数，供公路工程设计和施工使用。用于粒径不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%的土。试验步骤：取有代表性的天然含水量或风干土样。如土中含大于0.5mm时，应研碎过0.5mm的筛。取0.5mm筛下的代表性土样200g，分开放入三个盛土皿中，加不同数量的蒸馏水，土样的含水量分别在控制在液限（a点）、略大于塑限（c点）和二者的中间状态（b点）。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18h以上。将土样搅拌均匀，分层装入杯中，试杯装满后，刮成与杯边齐平。锥头上涂少许凡士林。将装好土样的试杯放在联合测定仪的升降座上，锥尖与土样表面刚好接触，然后开动称表，经5s时，松开旋钮，锥体停止下落，此时游标读数即为锥入深度h。去掉锥尖入土处凡士林，测土杯中土的含水量w，重复以上步骤，对其他2个土样进行测试。

重复上述步骤，对其它两个含水量土样进行试验，测其锥入深度和含水量。

根据上述求出的液限，通过液限ωL与塑限时入土深度hp的关系曲线，查得hp，再由图求出入土深度为hp时所对应的含水量，即为该土样的塑限ωp。查ωL-hp关系图时，须先通过简易鉴别法及筛分法，把砂类土与细粒土区别开来，再按这两种土分别采用相应的ωL-hp关系曲线；对于细粒土，用双曲线确定hp值；对于砂类土，则用多项式曲线确定hp值。

6、无侧限抗压强度试验

试样;将原状土样按天然层次方向放在桌上，用削土刀或钢丝据削成大于试件直径的土柱，放入切土盘的上下盘之间，再用削土刀或钢丝锯沿侧面自上而下细心切削。同时边转动圆盘，直至达到要求直径为止。取出试件，按要求的高度削平两端。端面要平整。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。如试件表面因有砾石或其它杂物而成空洞时允许用土填补。试件直径和高度相同，一般直径为40mm，高为10cm。试件直径与高度之比应大于2，按软土的软硬程度采用2.0-2.5。试验步骤，将切好的试件立即称量，准确0.1g。同时取切削下的余土测定含水量。用卡尺测量其高度及上中下各部位直径，取平均值。在试件两端摸一层凡士林，如为水份蒸发，试件侧面也可摸一层凡士林。将制备好的试件放在允许膨胀压缩仪下加压板上转动手轮，使其与上压板刚好接触，调测力计百分表读数为零点。以轴向应变1％－3%/min的速度转动手轮（6－12r/min）,使试验在8－20min内完成。应变在3％以前，每0.5％应变记读百分表读数一次。当百分表达到峰值或读数达到稳定，再继续剪3%-5%的应变值。则轴向应变达20％时即可停止试验。试验结束后，迅速翻转手轮，取下试件，描述破坏情况。若需测定灵敏度，则将破坏后的试件去掉表面凡士林，再加少许土，包以塑料布，用手捏搓，破坏其结构，重塑为圆柱形，放入重塑筒内，用金属垫板金属垫板挤成与筒体积相等的试件，即与重塑前尺寸相等，然后立即重复前面的方法进行试验。轴向应变＝轴向变形、起始高度（轴向变形＝手轮转数×手轮每转一圈下压板上升高度－半分表读数；试件平均断面积＝试件起始面积/1－轴向应变；应变控制式允许膨胀压缩仪上试件所受轴向应力＝10×测力计校正系数×百分表读数/校正后试件的断面积。以轴向应力为纵坐标，轴向应变为横坐标，绘制应力－应变曲线。以最大轴向应力作为无侧限抗压强度。若最大轴向应力不明显，取轴向应变15％处的应力作为该试件的无侧线抗压强度。灵敏度＝原状试件的无侧限抗压强度/重塑试件的无侧线抗压强度。

1、压碎值试验

1）风干试样过13.2mm和16mm标准筛，取13.2mm~16mm的试样3组各3000g，供试验用。

2）将试样分3次倒入试筒中，每次均将试样表面整平，用金属棒夯击25次。最上层表面应仔细整平。3）将装有试样的试筒放到压力机上，压柱放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。4）开动压力机，均匀地施加荷载，在10min时达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸载。

5）将试筒从压力机上取下，取出试样。用2.36mm标准筛筛分经过压碎的全部试样，称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(),准确至1g。

6）计算压碎值，以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。

2、粗集料磨耗试验(洛山矶法)

步骤：1）将不同规格的集料洗净，烘干。

2）根据实际情况选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件。按规定准备集料，筛分。3）分级称量(准确至5g)，称取总质量(m1)，装入磨耗机之圆筒中。4）选择钢球，使钢球的数量及总质量符合表中规定，将钢球加入钢筒中）将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，开动磨耗机，以30r/min~33 r/min之转速转运至要求的回转次数为止。

6)取出钢球，将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器中。7)将试样用1.7mm的方孔筛过筛。)用水冲干净留在筛上的碎石，烘干称量。

9)两次平行试验结果的算术平均值为测定值，两次试验的差值应不大于2%，否则须重做试验.3.粗集料的针片状颗粒含量的试验方法。(规准仪法)：（1）试验准备：将来样在室内风干至表面干燥，并用四分法缩分至满足规定的质量，称量(m0)，然后筛分成规定的粒级备用。（2）目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针、片状颗粒按所所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状颗粒。（3）、称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总量(m1)。

（用游标卡尺法：

1、采集粗集料试验

2、按分料器法或四分法选取1kg左右的试样，对每一种规格的粗集料，应按照不同的公称粒径分别取样检验

3、用4.75mm的筛将试样过筛，取筛上部分供试验用，称取试样的总量m0，准确至1g

4、将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒

5、将测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，颗粒平面方向的最大长为L，侧面厚度的最大尺寸为t，颗粒最大宽度为w(t＜w＜L）用卡尺测量石料的L及t，将L/t≥3的颗粒分别挑出作为针片状颗粒，称取其质量

6、计算针片状颗粒含量（%）＝针片状颗粒的质量/试验用的集料总量 4.集料级配曲线的绘制方法?

1材料筛分，计算通过率，明确设计级配要求范围，计算中值。2绘制框图。按比例绘制一矩形框图，从左下向右上引对角线，作为合成级配中值，以纵坐标为通过率，横坐标为筛孔尺寸。3确定各集料用量。将掺与级配合成的集料的通过量绘制在框图中，用折线形成连成级配曲线。4计算与校核。根据图解过程求得的各集料用量比例计算出合成级配结果。当超出范围时，需进行调整，直到满足要求为止。5.为什么要选用合理砂率?砂率太大和太小有什么不好?选择砂率的原则是什么?

砂率表征混凝土拌和物中砂与石相对用量的比例关系。由于砂率变化将使集料的空隙率和总表面积产生变化，坍落度亦随之变化。

当砂率选用合理时，可使水泥浆量不变的条件下获得最好的流动性，或在保证流动性即工作性不变的条件下可以减小水泥用量，从而节约水泥。

砂率太大，由于集料表面积增大，在水泥浆不变的条件下，使混凝土拌和物工作性变差。砂率过小时，集料表面积虽小，但由于砂用量过少，不足以填充粗骨料空隙，使混凝土拌和物流动性变差，严重时会使混凝土拌和物的保水性和黏聚性变差。

选择砂率的原则是在水泥浆用量一定的条件下，既使混凝土拌和物获得最大的流动性，又使拌和物具有较好的黏聚性和保水性。同时在流动度一定的条件下，最大限度地节约水泥。

6、砂子筛分曲线位于曲线图的1、2、3区说明什么问题，以外又说明什么问题……..工程用砂是把细度模数在1.6-3.7范围内的砂按0.63mm筛孔的累计筛余百分率分为3个级配区，若混凝土用砂的级配曲线完全处于3个区的某一个区中，说明其级配符合混凝土用砂级配要求，如果砂的级配在一个或几个筛孔超出了所属的级配区范围，说明该砂不符合级配要求，不得使用。配制混凝土优先选用2区级配要求的砂，2区砂由中砂和一部分偏粗的细砂组成，用2区砂拌制的混凝土其内摩擦力，保水性及捣实性都较1区3区砂要好，且混凝土收缩小。

7.砂子的有害物质？含义，对混凝土的危害，分别用什么方法检测

1）含泥量，指沙中小于0.08mm颗粒的含量，由于它妨碍集料与水泥浆的粘结，影响混凝土的强度和耐久性，通常用水洗法检验

2）云母含量，云母呈薄片状，表面光滑，且极易沿节理开裂，他与水泥浆的黏结极差，影响混凝土的和易性，对混凝土的抗冻、抗渗也不利。检验方法是在放大镜下用针挑捡。

3）轻物质，指相对密度小于2的颗粒，可以用相对密度为2的重液来分离测定。

4）有机质含量，指砂中混有动植物腐殖质、腐质土等有机物，它会延缓混凝土的凝结时间，并降低混凝土强度，多采用比色法来检验。5）SO3含量，指砂中硫化物及硫酸盐一类物质含量，它会同混凝土中的水化铝酸钙反应生成结晶，体积膨胀，使混凝土破坏。常用硫酸钡进行定性试验。1.影响水泥混凝土抗压强度的因素？

水灰比、水泥强度及骨料种类对混凝土的影响，用下式说明 从材料质量看，混凝土强度主要受水泥强度影响，水泥强度高，混凝土强度高；从材料组成比例看，混凝土强度主要取决于灰水比，灰水比大强度高。对碎石和砾石，A、B取值不同，因此，骨料品种也影响混凝土强度，采用碎石混凝土强度高。2）养生条件影响：1温度高强度高，反之亦然；2湿度大强度高，反之亦然；龄期长强度高，反之亦然。3）试验条件：1试件尺寸及形状：尺寸大强度低，高径比为2时，圆柱试件强度低于立方体强度；2试件干湿状态：试件干强度高，湿则低；3加载速度：速度快强度高，慢则低。

2.禁止浇筑时施工人员向混凝土中加水，加水的危害，它与洒水养生有无矛盾，为什么 若在混凝土凝结前随意加水搅拌，由于改变了水灰比，使混凝土的单位用水量增加，强度将下降，同时拌合物的黏聚性和保水性也严重变差。使拌合物产生离析，入模后漏浆等问题，若混凝土开始凝结时加水，除上述危害外强度将大幅度下降。与养生洒水有矛盾，两者有本质区别，浇筑时加水改变了混凝土拌合物组成材料比例，洒水养生并不改变其组成材料比例，只是混凝土凝结后保持其表面潮湿补偿因蒸发而损失的水，为水泥水化提供充分的水，防止混凝土表面因水分蒸发水泥不能充分水化，产生表面干缩裂缝，确保混凝土强度的形成。3.简述影响水泥混凝土工作性的因素？

（1）水泥浆的数量多，流动性大。太多，流浆；太少，崩塌。

（2）水泥浆的稠度决定于水灰比。水灰比小，水泥浆稠，流动性小，粘聚性、保水性好。

太小，不能保证施工密实；太大，降低强度和耐久性。

（3）砂率，水泥浆一定，砂率过大，干稠，流动性小；过小，水泥浆流失，离析。（4）水泥品种和集料性质，水泥细，流动性好。卵石混凝土较碎石混凝土流动性好。（5）温度、时间、外加剂，温度高、时间长，流动性小。掺外加剂，流动性大 4.指出水泥混凝土抗弯拉强度试验操作方法

（1、试件取出后，及时进行试验，在试件中部量出其宽度及高度

2、调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳均匀

3、加荷，当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直到破坏，记下破坏极限荷载

4、记下最大荷载和试件下边缘断裂的位置

5.坍落度试验：（1）试验前将坍落度筒内外洗净，放在水润湿过的平板上，踏紧踏脚板。同时应用湿布湿润铁锹等用具。（2）将代表样分3层装人筒内，每层装人高度稍大于筒高的1/3，用捣棒在每一层的截面上均匀插捣25次。由边缘至中心进行插捣。插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20～30mm，插捣棒须垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。（3）在插捣顶层时，装人的混凝上应高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌和物，当顶层插捣完毕后，用捣棒作锯和滚的动作，以清除掉多余的混凝土，用馒刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌和物，而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在5～10s内完成，并使混凝土不受横向力及扭力作用。从开始装筒至提起坍落度筒的全过程，不应超过150s。（4）将坍落度筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用钢尺量出木尺底面至试样顶点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，以mm计，精确至1mm。（5）同一次拌和的混凝土拌和物，必要时，宜测两次坍落度、取其平均值作为测定值。每一次必须换新的拌和物，如两次结果相差20mm似上，须作第三次试验；如第三次结果与前两次结果均相差20mm以上时，则整个试验重做。选择沥青及沥青标号考虑的因素 依据工程所处的气候条件及路面结构类型查技术规范选择沥青及沥青标号。沥青路面施工规范以地区的日最低平均气温将全国分为寒区、温区、热区三个气候分区，对一个具体的地区可通过查技术规范确定气候分区。路面结构类型标准分为四类，即表面处治，沥青贯入式及上拌下贯式，沥青碎石，沥青混凝土。路面结构类型可查路面文件。

另外，因黏稠石油沥青分为重交和中轻交通量沥青两个标准，选用沥青标号时还要考虑道路等级，高等级路选重交沥青，其他选中轻交沥青。

①沥青针入度试验方法与步骤：

一、准备工作：1)将试样注入盛样皿中。冷却1—1．5h(小盛样皿)、1．5—2h(大盛样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)后移人恒温水槽中保温1—1．5h(小盛样皿)、1．5-2h(大试样皿)或2—2．5h(特殊盛样皿)。2）检查、调整仪器。

二、试验步骤：1）盛样皿移入试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面水深不少于10mm；(2)将平底玻璃皿置于针人度仪的平台上，放下针连杆，使针尖与试样表面接触，指针调零；3）开动秒表，在5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯人试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动；(4)拉下拉杆与针连杆接触，读取刻度盘指针读数，准确至0．5；（5）平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不少于lOmm。(6)测定针人度指数PI时，按同样的方法分别在15℃、25℃、30℃(或5℃)3个温度条件下分别测定沥青的针人度

②沥青软化点试验的方法：

一、准备工作：将试样环置于涂有隔离剂的底板上。将沥青试样注入试样环内至略高出环面。冷却30min后，刮平试样。

二、试验步骤： 80℃以下的沥青1)将装有试样的试样环连同底板置于装有5℃±0．5℃水的恒温水槽中15min；将支架、钢球、定位环亦置于水槽中。2)烧杯内注入5℃的蒸馏水，水面略低于立杆标记。3)取出试样环放置在支架圆孔中，套上定位环；将环架放人烧杯中，调整水面至深度标记，并保持水温为5℃±0．5℃。将温度计插人板孔，测温头底部与试样环下面齐平。4)将烧杯移至放有石棉网的加热炉上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央，立即开动搅拌器，使水微微振荡，并开始加热，在3min维持每分钟上升5℃±0.5℃。记录每分钟上升的温度，如温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。5)试样受热下坠，至底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

80℃以上的沥青1)将装有试样的试样环连同试样底板置于装有32℃±1℃甘油的恒温容器中至少15min；同时将支架、钢球、定位环等亦置于甘油中。2)在烧杯内注32℃的甘油，略低于立杆上的深度标记。并将盛有甘油和环架的烧杯移至放有石棉网的加热炉上，然后将钢球放在定位环中间的试样中央开始试验。3)按上述相同的升温方法进行加热测定，最终测出试样坠落接触底板时的温度，准确至1℃。

试验结果平行试验两次，符合重复性试验精度要求时，取平均值作为结果，精确至0.5℃。

③沥青延度方法

（1）准备工作①将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在底板上装妥。②将试样自模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模、灌模时勿使气泡混人。③试件在室温中冷却30-40min,然后置于规定试验温度的恒温水浴中，保持30min后取出，用热刮刀自试模的中间向两端刮除高出试模的沥青，使沥青面与试模面齐平且表面应刮得平滑。将试模连同底板再浸人规定试验温度的水浴中1-1.5h.④检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度0.5℃。（2）试验步骤①将试件连同底板移人延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自板上取下，将试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属柱上，并取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。②开动延度仪，并观察试样的延伸情况。在试验过程中，水温应始终保持在规定范围内，水面不得有晃动。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，调整水的密度，重新试验。③试件拉断时，读取指针所指标尺上的读数，以cm表示。在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状，拉断时实际断面接近于零。如不能得到这种结果，则应在报告中注明。④沥青延度试验方法与步骤 1试验条件：1）试件形状尺寸：8字形试样，中心断面为1cm2；2）温度：试验温度为25℃或15 ℃；３）拉伸速度：非注明则为５cm/min。２注意事项：１）隔离剂要调配适当，确保侧模及玻璃板不粘沥青，不能涂的太多，以免挤占试样体积；２）当室温同试验温度相差太大时，为保证试样中心断面尺寸，试样应先恒温后铲平；３）铲平时铲刀不能过热，也不能用力过大，以免试样老化或底面受拉变形；４）当试样出现上浮或下沉时，应调整水的密度，重新试验；５）确保水面不受扰动。2.沥青含蜡量试验方法（1）裂解分馏：a沥青样50g；b在550温度下裂解，速度以沥青无飞溅为度；c25min内完成裂解。（2）脱蜡：a取3个不同质量的油分样；b按1：1比例加25mL乙醚和25mL乙醇（先用10mL乙醚将油分溶解，倾入冷却瓶中，再用15mL将三角瓶洗净倾入，最后加入25mL乙醇）；c将冷却瓶装入仪器的冷却液箱中，在-20温度下冷却1h；d过滤，常压过滤30min后，真空吸滤至蜡完全脱出。

（3）回收蜡：a将冷却过滤装置的废液瓶换为吸滤瓶；b用100mL热石油醚分3次将结晶蜡溶解过滤入吸滤瓶；c用蒸馏法回收石油醚；d将吸滤瓶在105度真空干燥1h，冷却称重

3.成型马歇尔试件时，如何选择、控制沥青混合料的搅拌与击实温度？对马歇尔试验结果影响

以毛细管法测定不同温度时沥青的运动黏度，绘制黏温曲线，对石油沥青以运动黏度为170mm2/s±20mm2/s温度为拌合温度，以280mm2/s±30mm2/s的温度为压实温度。搅拌温度过高，易使沥青老化，马歇尔稳定度值会偏大，流值偏小，拌和温度过低混合料不易拌匀，裹覆矿料的沥青膜厚度不均匀，甚至有花料结团现象。稳定度值小，流值偏大，击实温度过高，混合料相对较密实，孔隙率、流值偏小；稳定度、饱和度偏大，反之亦然

4.指出沥青混合料马歇尔试件成型的主要步骤（1、将拌好的沥青混合料，均匀取一个试件所需的用量（标准试件为1200g，大试件为4050g），当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得出混合料数量

2、从烘箱中取出预热的试模及试筒，擦上黄油，将试模装在底座上，垫一张吸油性小的纸，按四分法从四个方向将料装入试模中沿周边插15次，中间10次，大型试件，分二次加入

3、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度

4、温度合适后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，垫纸，再将装有击实锤及导向锤的压实头插入试模中，开启电动机击实规定的次数

5、试件击实一面后，以同样方法击实另一面

6、用镊子取掉上下面的纸，用卡尺量高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，作废

7、去掉套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后，脱模，置于干燥洁净的平面上，供试验用）5.沥青与矿料粘附性试验：水煮法，水浸法 水煮法（适用于大于13.2mm粒径的粗集料）：过13.2和19的筛，取13.2mm筛上颗粒5个，洗净烘干，用细线将试样系牢，石油沥青加热至130-150度，将集料浸入沥青45s，取出冷却，将盛水的大烧杯加热煮沸，微沸时将试样悬挂在水中，微沸状态浸煮3min，结束后取出集料观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值；水浸法（适用于小于13.2mm粒径的集料）：过13.2和9.5的筛，取粒径9.2~13.2形状规则集料200g，以标准方法取沥青试样放入烧杯中，加热至要求的拌和温度，按四分法称取备用试样颗粒100g置搪瓷盘上，连同搪瓷盘一起放入已升温至沥青拌和温度以上5度的烘箱中持续加热1h，按每100g矿料加入5＿+0.2g的比例称取沥青，放入小型拌和容器中，放入同一烘箱中加热15min，取出拌和器，将搪瓷盘中集料倒入拌和容器的沥青中，立即用金属铲均匀拌和1~1。5min，使集料完全被沥青裹覆，拌和完成后立即将裹有沥青的集料取20个，铲至玻璃板上摊开，冷却1h，将有试样的玻璃板浸入水温80+_2度恒温水槽中30min，并将剥离及浮在水面的沥青用纸片捞出，取出玻璃板，浸入水槽的冷水中，仔细观察集料表面沥青膜的剥落程度，平行试验5个，2名以上人员评定后取其平均值

6.沥青混合料的配合比设计包括哪三个阶段？每个阶段的目的是什么？ 第一阶段是目标配合比设计阶段：目的是确定已有矿料的配合比，并通过试验确定最佳沥青用量；第二阶段是生产配合比设计阶段：目的是确定各热料仓矿料进入拌和室的比例，并检验确定最佳沥青用量；第三阶段是生产配合比验证阶段：验证生产配合比，并为随后的正式生产提供经验和数据。

7.马歇尔稳定度不能满足设计要求，试分析其原因 1）粗骨料强度低，与沥青黏附差。若粗骨料的强度低、风化严重，针片状颗粒多，在试件成型击实过程

中产生新的破裂面，导致稳定度上不去，骨料与沥青黏附差也是可能原因。

2）砂子用量大，有余砂多为河砂表面较光，若砂子用量大，会减少摩擦阻力，从而影响稳定度。

3）矿粉用量不合适，矿粉一般用量较小，但其总比面很大，矿粉用量对混合料黏结力起决定作用，矿粉

用量过少，将使混合料黏结力下降，导致稳定度低，但过多也会影响稳定度。

4）沥青针入度值大，黏性差，也可能导致稳定度差。

8.用马歇尔法确定沥青用量的指标包括哪几个？各自的含义是什么？分别表征哪些性质？

用马歇尔法确定沥青用量的常规指标包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标。

稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件最大破坏荷载（KN）；

流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）；

空隙率是试件中空隙体积占试件总体积的百分数；

饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。

稳定度和流值表征混合料的热稳性，空隙率和饱和度表征混合料的耐久性。

12沥青混合料中沥青含量试验（燃烧法）

准备试样：在拌合站从运料车上采取试样，称量，精确至0.1g。当用钻孔发或切割法从路面上采取试样

时，应使其完全干燥，量烘箱中加热或松散状态至恒重，称取质量，准确至0.1g.(2)标定：对每一种沥

青混合料都必须标定，以确定沥青含量的修正系数和筛分级配修正系数。（3）试验步骤：

1、将燃烧炉预

热至设定温度，将沥青修正系数输入到控制程序，连好打印机；

2、将试样放在105±5的烘箱中烘至恒

重；

3、称量试验篮和托盘质量m1，准确至0.1g；

4、称量试样、试验篮、托盘总质量m2，计算初始试样

总质量m3(m2-m1),将m3输入控制程序；

5、将试样、试验篮、托盘放入燃烧炉；

6、关闭并锁定，启动按

钮进行燃烧；

7、燃烧至3min试样质量每分钟损失率小于0.01%时结束，得试验损失质量m4。

8、计算修

正后的沥青用量P，准确至0.01%。P

（4）允许误差：重复性试验允许误差为0.11%，再现性试验允许误差为0.17%。

（5）报告：同一沥青混合料试样至少平行测定两次，取平均值为试验结果。

9.高温稳定性定义：指沥青混合料在夏季高温条件下经车辆荷载长期重复作用后，不产生车辙和波浪等

病的性能。通过马歇尔稳定度试验方法和车辙试验进行测定和评价；

低温抗裂性通过预估沥青混合料的开裂温度、评价沥青混合料的低温变形能力或应力松弛能力和评价沥

青混合料断裂等方法；

耐久性采用空隙率、饱和度、和残留稳定度来表征；

抗滑性是保障公路交通安全的一个重要因素，主要取决于矿料自身或级配形成的表面构造深度、颗粒形

状与尺寸、抗磨光性等方面。同时沥青用量对抗滑性也有非常大的影响，沥青用量超过最佳用量的0.5％，就会使沥青路面的抗滑性指标有明显得降低。

10.沥青混合料的水稳性检测

第一沥青与矿料的粘附性试验；主要是用于判断沥青与粗集料的粘附性，属于这类的试验方法有

水煮法和静态浸水法；第二沥青混合料的水稳性试验测定沥青混合料在水的作用下力学性质发生

变化的程度，与沥青在路面中的使用状态较为接近。测试方法有浸水马歇尔试验、真空饱水马歇

尔试验以及冻融劈裂试验

11.用马歇尔法确定沥青用量的指标包括哪几个？各自的含义是什么？分别表征哪些性质？ 用马歇尔法确定沥青用量的常规指标包括稳定度、流值、空隙率和饱和度四个指标。稳定度是指标准尺寸的试件在规定温度和加载速度下，在马氏仪上测得的试件最大破坏荷载（KN）； 流值是达到最大破坏荷载时试件的径向压缩变形值（0.1mm）； 空隙率是试件中空隙体积占试件总体积的百分数； 饱和度是指沥青填充矿料间隙的程度。稳定度和流值表征混合料的热稳性，空隙率和饱和度表征混合料的耐久性。12.简述采用马歇尔试验确定最佳沥青用量的设计步骤？（1）制备试样（2）测定物理、力学指标（3）马歇尔试验结果分析（1）绘制稳定度、流值、视密度、空隙率、饱和度与沥青用量的关系曲线；（2）计算OAC1和OAC2；（3）根据气候条件和交通量综合确定OAC。（4）水稳定性检验（5）抗车辙能力检验 13.沥青混合料耐久性指标 评价沥青混合料的耐久性的指标有空隙率、饱和度、残留稳定度（浸水和真空饱水马歇尔）、冻融劈裂。

钢筋拉伸试验主要步骤和操作要点： 在试件上画标距，估算最大试验应力。调试试验机，选择合适量程。破坏荷载：取试验机量程20%~80%；精度±1%。测量屈服强度和抗拉强度。屈服点荷载：指针停止转动后恒定负载或第一次回转的最小负载；抗拉强度：钢筋拉断时由测力盘或拉伸曲线上读出的最大负荷。测量伸长率。1.贝克曼梁法测弯沉的适用范围及方法和步骤 适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉，用以评定基整体承载能力，可供路面结构设计使用。

方法：①检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。②向汽车车槽中载载（外地人块或集料），并用地中衡称量后轴总质量。③测定轮胎接地面积，在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，精确

到0.1cm2④检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。⑤当在沥青路面测定时，用路表温度计测定试验室气温及路表温度并通过气象台了解前5d 的平均气温。⑥记录沥青路面修建成或改建时材料、结构、厚度、施工及养护情况。步骤：①在测试路段布置测点，其距离随测试需要而

安。测点应在路面行车车道的轮迹带上，并用白油漆或粉笔划上标记。②将试验车后轮轮隙对准测点约3—5cm处的位置上。③将弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上，（轮隙中心前方3—5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪检查百分表是否稳定加零。④测定

者口吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向转动。当表针转动到取大值时，迅速读取初读数。汽车仍在继续前进，表针向回转，待汽车驶出弯沉影响半径（3m以上）后，吹口哨或挥动红旗指挥停车，待表针回转稳定后读取终读数。汽车前进的速度宜

为5km/h左右。

19、手工铺砂法测构造深度 适用于测定沥青路面及水级混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观粗糙度，路面表面排水性能及抗滑性能。方法与步骤：①准备工作：a、量砂准备，取洁净的细砂凉干，过筛取0.15—0.3mm的砂置适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。回收砂必须经干燥，过筛处理后方可使用。b、对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点

应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m。②试验步骤：a、用小铲或毛刷了将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×30cm。b、用小铲装砂沿筒向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮坪。不可直

接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。C、将砂倒在路面上，用底面粘在橡胶片的推平板，由里向处重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能向处摊平，使砂填入凹凸不平的路平表的空隙中，尽可能能将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意摊铺时，不可用力过大或向外推挤。d、用钢板尺测所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。e、按以上方法，同一处平行测定不小于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3—5mm,该处的测定位置以中间测点的位置表示。20、摆式仪测定路面抗滑值试验

适用于以摆式摩擦系数测定仪（摆式仪）测定沥青路面及水泥混凝土路面的抗滑值，用以评定路面在潮湿状态下的抗滑能力。

方法步骤：①准备工作：a、检查摆式仪的调零灵敏情况，并定期进行仪器的标定。当用于路面工程检查验收时，仪器必须重新标定。b、对测试路段按随机取样方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在行车车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m,并用粉笔作出标记。测点位置宜紧靠铺砂法测定构造深度的测点位置，并与基一一对应。②试验步骤：a、仪器调平；b、调零；c、校核滑动长度；d、用喷壶的水浇洒试测路在，并用橡胶刮板刮除表面泥浆。e、再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示路面的摆值。但第一次测定不做记录，当摆杆回落时，用左手接住摆，右手提起举长柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并使摆杆和指针重新置于水平释放位置。f、重复以上操作测定5次，并读记每次测定摆值，即BPN，5次数值中最大值与最小值差值不得大于3BPN。如差数大于3BPN时，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定为止，取5次测定的平均值作为每个测点路面的抗滑值（即摆值FB），取整数，以BPN表示。g、在测点位置上用路表温度计记潮湿路面的温度，精确至1℃。h、按以上方法，同一处平行测定不小于3次，3个测点均位于轮迹上，测点间距3～5m，该处的测定位置以中间测点位置表示。每一处均取３次测定结果的平均值作为试验结果。精确至1BPN。

第三篇：试验员实操考试复习资料

塌落度的测试

用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣棒捣25次，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高300mm减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为 10mm，则塌落度为10mm（适用于骨料粒径不大于40mm、塌落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定），精确到5mm。

当混凝土拌合物的塌落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm和条件下，用其算术平均数（一组数据中所有数据之和再除以数据的个数）作为塌落度扩展值；最大最小差大于50mm时试验结果无效。

如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予以记录。

钢筋拉伸、弯曲试验

1、知识点：热轧带肋钢筋：HRB335、400、500 热轧光圆钢筋：HPB235、300 钢筋必试项目：拉伸试验[下屈服点、抗拉强度、伸长率、最大力总伸长率（牌号带E的钢筋）]、弯曲试验、重量偏差

组批规则及取样规定：（1）每批由同一牌号、同一炉罐、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。（2）每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸2个、弯曲2个）。（3）超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。（4）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同钢筋上截取，数量不少于5个。

原始标距：室温下施力前的试样标距。屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。

上屈服强度：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小应力。

原始标距L0=0sk，s0为试样横截面积，原始标距不应小于15㎜，当k为5.65时不能符合最小标距的要求时可取较高的值（优先取11.3）或采用非比例试样，非比例试样其原始标距与原始横截面积无关。对于比例试样，记值之差小于10%L0，可将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。

比例试样：A11.3表示原始标距为系数采用11.3的断后伸长率 非比例试样：A80㎜表示原始标距为80㎜的断后伸长率

原始标距一般取5d，应用小标记、细画线或细墨线标记，但不得用引起过早断裂的缺口做标记。

测最大力总伸长率（带E）时，原始标距固定10㎜一个点。

试验温度一般为10℃~35℃的室温范围内，对温度要求严格的试验温度应为23±5℃。拉伸试验加荷速率：6~60MPa/s×截面面积，刚开始小，缓慢增加。弯曲试验角度为180°。

测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500㎜。长度应逐支测量，应精确到1㎜。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。

2、试验过程

为了保证数据准确，机器应提前打开预热，试验机量程：20%~80%，试验前仪器仪表应归零。

游标卡尺测量直径，至少两头、中间三个点，不能卡带肋的地方。夹住中间开始用直尺、锉刀打原始标距5d，中间往两边量。

先夹上面7~10㎝，给油夹下面，再给油拉，直至拉断，数据自动上传。

将断裂的钢筋接在一起量，按公式计算。如断在标距点上，原始标距除以2再打标距点后量。

混凝土抗压试验

1、知识点

取样与试样留置规定：（1）每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，不宜少于10组，且不应少于3组。

混凝土试样的采取及坍落度试验应在到货后20min内完成，试件的制作应在40min内完成。混凝土试样应在卸料量的1/4至3/4之间采取，取样量应满足强度检验所需用量的1.5倍，且宜不少于20L。普通混凝土必试项目：（1）稠度试验（坍落度试验）；（2）抗压强度试验。坍落度试验：把试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层用捣棒插捣25次。

强度试验：3个试件为一组，标准尺寸为150㎜的立方体；试件应在拌制后尽快成型，一般不宜超过15min；混凝土拌合物应分二层装入试模内，每层厚度大致相等。

混凝土试件标养温度：20±2℃，湿度95%以上。砂浆试件标养温度：20±2℃，湿度90%以上。

压力试验机的测量精度为±1%；试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于80%，机器单位为KN；强度等级≥C60时试件周围应设防崩裂网罩。

在实验过程中应连续均匀地加荷，＜C30时0.3~0.5MPa/s（100㎜时3~5kN，150㎜时6.75kN~11.25kN）,≥C30且＜C60时0.5~0.8MPa/s，≥C60时0.8~1MPa/s。

抗压强度计算规则：15%，尺寸换算系数。

抗渗混凝土：每500m³留置一组，且每项工程不少于两组，冬施掺防冻剂混凝土检验抗渗性能应增加留置与工程同条件养护28d，再标养28d后进行抗渗试验的试件；必试项目：稠度、抗压强度、抗渗性能；抗渗性能试验应采用顶面直径175㎜、底面直径185㎜、高度150㎜的圆台或直径高度均为150㎜的圆柱体试件，抗渗试件以6个为一组；试验从水压为0.1MPa开始，以后每隔8h增加水压0.1MPa，并且要随时注意观察试件断面的渗水情况，当6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压；抗渗等级以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其公式为：110HP，H为6个试件中3个渗水时的水压力（MPa）。

双掺混凝土：掺合料、外加剂。试块面的误差

2、试验过程

一组三块试件从标养室取出后应及时试验，将试件表面与压力机上下承压板面擦干净。观察试块，直尺量三个面三个边，误差不超过±1%。双手将试件安放在承压板中心，一面朝自己（正），机器归零，开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触平衡。

试验过程中连续均匀加荷，当试件接近破坏而开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。

水泥标准稠度用水量试验

水泥必试项目：胶砂强度、安定性、凝结时间。

标准稠度用水量测定分为标准法和代用法，标准法采用调整用水量法（130多ml，不超过142ml），代用法有调整用水量法和不变用水量法（142.5ml）。

硅酸盐水泥强度：42.5~62.5R，普通硅酸盐水泥强度：42.5~52.5R，其他水泥：32.5~52.5R 硅酸盐水泥代号：P²Ⅰ、P²Ⅱ，普通硅酸盐水泥：P²O，矿渣硅酸盐水泥：P²S²A、P²S²B，火山灰质硅酸盐水泥：P²P，粉煤灰硅酸盐水泥：P²F，复合硅酸盐水泥：P²C 取样方法数量规定：散装水泥：500t一批，随机从不少于3个车罐取等量水泥，混合搅拌均匀后从中取不少于12kg；袋装水泥：200t一批，随机从不少于20袋中各取等量水泥，混合均匀后取不少于12kg。

胶砂强度试验温度为20±2℃，相对湿度大于50%以上，养护箱及养护水温度为20±1℃，相对湿度大于90%以上，养护期间试件之间间隔或试件上表面水深不得小于5㎜，温湿度记录每天不少于2次。试验前15min从水中取出，擦去试体表面附着物，并用湿布覆盖至试验结束。

先做抗折强度试验，后做抗压强度试验。抗折试验加荷速度为50±10N/s，抗压试验加荷速度为2400±200N/s。评定：六个有一个超出平均值±10%，剔除后再比，还有超出作废。

用水量试验前必须做到以下几点：（1）维卡仪的金属棒能自由滑动；（2）指针调零；（3）搅拌机运行正常。

水泥净浆的拌制：搅拌锅和搅拌叶先用湿布湿润，先将拌合水倒入搅拌锅内，然后在5~10s内将500g水泥加入水中；拌合时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速120s停机。

整个试验应在搅拌后1.5min内完成，以试杆沉入净浆并距底板6±1㎜（以试锥下沉深度30±1mm）时的净浆为标准稠度净浆。其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

用不变水量方法测定时，SP185.04.3，S为试锥下沉深度（㎜），当试锥下沉深度小于13㎜时应改用调整水量测定。

硅酸盐水泥初凝不小于45min，终凝不大于390min；其他水泥初凝不小于45min，终凝不大于600min。

第四篇：2009年试验检测员考试-材料复习资料

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1、普通混凝土的强度等级是以具有95%保证率的（B）天的标准尺寸立方体抗压强度代表值来确定的。

A、7 B、28 C、3，7，28 D、（A+B）

2、沥青针入度试验可用于测定（D）针入度。A、粘稠沥青 B、液体石油沥青 C、乳化沥青蒸发后残留物 D、A+C

3、试拌调整混凝土时，发现拌和物的保水性较差，应采用（A）的措施来改善。A、增加砂率 B、减小砂率 C、增加水泥 D、