工艺转型增动能  智能开采实现新突破 工作面增产增效

1310S工作面是建成的首个智能化综采工作面，严格贯彻落实集团公司系统、装备提速要求，围绕智能工作面提速方面重点做了以下工作。

1.集控系统一键启动：地面安设集控操作台，实现了设备集中自动控制。工作面设备、泵站运行及运输系统由信息集控中心1人在地面操作，缩短了系统开启时间，提高了系统效率，增加了工作面采煤机开机率。

2.煤机提速：2020年实现煤机再提速，1310S智能化工作面煤机速度达到6m/min，工作面单产水平进一步提高。

3.顺槽皮带机提速：联合厂家实现顺槽皮带机提速工作，1310S顺槽皮带运行速度由3.15m/s提速至3.5m/s。

4.改变留巷支护工艺流程：将留巷使用的π型钢超前工作面40m支护，缩短留巷施工对工作面影响时间;使用机械臂、液压升降平台、风动运料车等机械设备，减少工人劳动强度及施工时间,提高沿空留巷施工效率。

5.工作面装备变频化升级:乳化泵、工作面刮板运输机采用变频一体机，煤机使用变频器，顺槽带式输送机采用变频永磁电机，通过装备变频化升级，实现了电机的变速运行，在保证节电的同时降低了启动电流，减小了对电机的损坏，同时减少机械部件磨损，延长设备使用寿命。

6.构建设备选购、使用、维护、维修健康模式:推行全生命周期管控，确保设备性能保持最优状态，做到机电“零事故”。

7.强化备品备件管理:制定设备设施备品备件管理办法，细化流程，明确责任，限期办理，保证计划准确性、到货可靠性、备件通用性。