第一篇：一拖实习报告刘端雅

生产实习报告

生产实习是大学实习的重要组成部分，通过实习，它培养我们具有吃苦耐劳的精神，增长了见识，能够理论联系实践，也是我们接触社会、了解工厂的基本运作过程、了解国情的一个重要途径，逐步实现自身由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能，让我们以工厂的技术人员、管理人员、有实践经验的工人为师，体验企业工作的内容和方法，从而获得实际生产知识和技能，进一步巩固和掌握所学的理论知识，培养独立工作和组织管理能力，这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。

洛阳一拖集团有限公司在洛阳市涧西区建设路和长安路交叉的地方，是中国最大的拖拉机制造企业，1999年，“东方红”品牌成为中国人民信赖的品牌，一拖集团主要生产民用车，不生产军用车，它以经济效益为中心，有利的推动了中国农业机械化进程。

这学期，我们本着一颗理论联系实践、求知若渴的心，在高老师、卢老师和郭老师的带领下，怀着激动的心情来到了洛阳一拖集团有限公司，并分配到各个分厂去实习。走近一拖的正门，我们看到了高高矗立的、坐北朝南的伟大毛主席像，之后映入眼帘的就是企业训词“生存勿忘质量，发展必须创新”。我很幸运的被分配到一拖铸造有限公司的综合管理部，在这里结识了几位和蔼、热情的师傅，通过与他们的相处与交流，以及分配给我的任务，我充分认识到了自己的不足，包括为人处事、对部门了解程度、对计算机的操作等。但是通过几天的实习，我慢慢地了解到了企业的组织形式、各部门的基本情况、企业的经营管理方法以及企业管理中存在的问题。

铸造公司是最早实现精密铸造机械化的企业，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一，铸造厂的供应商绝大部分为中小精密铸造企业，企业的经营主要依靠自有资金的运作。它属于国企，主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、普通铸钢、耐热钢等各种品牌的高品质铸件，为汽车农用机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力船用行业等提供所需配套部件。该公司拥有固定资产2.92亿元，主要生产设备1000多台，组织机构包括12个部门（综合管理部、人力资源部、财务部、采购供应部、质量管理部、技术发展部、装备部、营销管理部、党群工作部、行政监察部、安全保卫部、生产运行部），4个工部（KW线工部、静压线工部、制芯工部、清理工部），2个分厂（球铁铸铝厂、机械加工厂），其中KW线较为先进，为德国进口。

其中综合管理部与各部门联系最多，与领导接触也最多，其核心是服务领导，主要负责行政事务、法律事务、网络管理等。

1、调研工作：研究、分析掌握集团公司的有关经济政策，研究公司的经营战略，并向总经理提供建议；对公司生产、经营、技术、管理等方面的工作进行调查研究，起草必要的计划、总结及有关文稿，编印公司总经理办公会等会议纪要。

2、绩效考评：组织策划、制定、颁发公司管理体系文件及经济责任制方案；负责监督、指导、改进和修订绩效考评体系工作；负责公司经济责任制等各项考核制度的落实。

3、企业管理改进：负责组织制定公司职能部门、所属单位关键绩效指标和考核办法实施细则；负责组织管理创意平台的建立。4综合管理：负责公司管理流程的制定和完善工作；负责公司文件的收发、转催，并保证其通讯来往顺利通畅；负责公司行政文件呈转，审核、印发公司文件；掌管公司印信，承担文书处理工作；负责公司级文件、声像、荣誉档案、文秘档案的管理工作；负责公司各级的行政印章、业务专用章的刻制审批及管理工作；负责公司会议室的管理、办公室的调整及假日值班的安排工作；负责公司各部门公订报刊订阅及分发工作；负责事业部事务管理，按照集团公司授权对托管单位实施管理；负责公司领导日常办公的事务性工作和服务工作；负责外宾的接待工作。法律事务管理负责公司经济法律工作和对外文书涉及法律条文的审定，提供法律咨询，维护公司的合法权益，对重大经济纠纷进行调解和诉讼代理。负责公司合同评审管理；负责公司工商营业执照的申请、注册、变更、公告、年检。

实习期间，通过在办公室帮师傅做些力所能及之事，多与师傅交流，从他们的谈话中透露出的有关公司信息以及去车间参观，我了解到了铸件的生产工艺过程，公司的经营管理模式和先进的管理方法等。所以必须理论联系实践，深入生产经营现场，多观察，多询问，才能提高我们解决问题及分析问题的能力。

当然在实习过程中我认识到了自己的不足，比如对电子表格跟word文档等的掌握不够熟练，好多功能都不懂，以至于效率低，办事不到位，对专业知识不能熟练运用，还有知识面太窄，人家说的话题有时插不上话，因此大学期间我觉得我们必须要好好掌握计算机类的基本知识，努力拓宽专业知识，并拓展自己的知识面，不断了解新知识、发现新问题，从而彻底解决问题。

还有，通过实习，我对铸造厂的现代生产系统及其采用的高新技术有了概括的了解，大致熟悉了生产管理中的生产系统规划与设计、生产计划与控制、设备管理等基本概念和知识，并且我发现不管做任何事情都要制定高效的工作方法，更要不断创新。

安全问题是实习中要注意的首要问题，因此，实习第一天，公司人员先给我们上了一门安全教育课，首先介绍了一拖的基本情况，并通过观看视频，我们看到了十几年来一拖各分厂造成的人身伤亡事例，惨不忍睹，这更加增强了我们的安全意识，为了提高自我防护能力，又给我们提出了一些具体的参观要求，比如：对红黄蓝绿颜色标志牌的了解以及它们几何图形的认识、在厂区内禁止吸烟酗酒、排队进入厂区、不追逐打闹、爱护花草树木、厂区严禁拍照、按统一要求着装，禁止穿拖鞋等入厂，要求穿长裤，衣服袖口，衣领紧扣，长发者将头发盘于帽子内、不动手乱摸，与设备保持距离、注意车辆以及天车等。只有严格遵守生产现场的各项规章制度，牢固树立安全第一的观念，我们才能确保安全的实习。

实习期间，听了一次齿轮厂人力资源部部长的报告，我受益匪浅，师傅给我们讲了好多有关人力资源方面的知识以及实例，比如：试用期间的劳动合同工资不能少于正式工资的80%，公司要想解雇员工时，必须提前一个月通知对方，否则公司赔偿该员工违约金等。我才明白自己连“五险二金”，劳动合同法里边的好多内容还不知道，假如有一天我们被无辜解雇，都不懂得用法律来维护自己的合法权益，我感到很惭愧，因此我决定在今后的学习中一定要全方位攻克，尽量能够做到对答如流，才不愧为一名经管电子商务学生。通过在综合管理部门的实习，我对行政类事务有所了解，比如：明白了上行文、平行文、下行文的区别以及它们的格式，上行文是各部门给领导反馈的信息，经领导批准的文件；平行文是各部门之间交流的文件；下行文是领导给各部门下达通知的文件。同时，帮忙整理了些许其他文件，虽然没有什么技术含量，但是繁琐的任务同样可以磨练一个人的耐力与对工作的认真程度，我们以后不管从事什么行业，都需要这样踏实肯干，认真负责的态度。每天去办公室第一件事情就是习惯性的打扫卫生，从小事做起，不怕苦不怕累，你的所做，师傅都会看在眼里，所以给人第一印象一定要好。不管是行政部门抑或是其他部门，一定要跟领导处理好关系，要时刻保持低姿态认真办事，不要功利心太强，但要积极进取，才会赢得领导的赏识。

于是我开始逐步给自己定位，算是给自己做一个职业规划，我感觉自己对行政事务、助理类职位挺感兴趣，但是专业课是一定要好好学的，在与师傅沟通期间，我认识到不管自己以后进入什么岗位，一定要首先尽快熟悉本部门人员以及部门职责，并熟悉其他部门人员，与其搞好关系，然后要纵观全局，了解各部门之间的联系，公司的整个业务流程及基本情况。进入新的岗位，一定要时刻保持低姿态，低调做人，高调做事，遇到不懂的地方多向人请教，同时，从师傅的教导中，我明白了行政助理类面试时应注意的事项，比如：注意自身外部形象，着装要得体，言谈举止要大方，稍化淡妆是对面试考官的尊重，少戴首饰，多观察不要话太多，所谓“细节决定成败”，不要急切的表现自己，诚实、低调、率真才能获得考官的青睐。

通过在综合管理部整理文件，我发现好多文件不是文件号缺失就是不齐全，以至于处理起来很不方便，因此，我觉得该部门以后在此方面一定要妥善处理。在与其他部门换岗的几天内，我先后去了安保部、监控室、营销部等，通过与安保部师傅交流以及整理员工工伤保险伤亡事故的资料，我发现该公司的安全防护意识还是不高，还需有关部门加强，多给工人进行安全教育，多制定些规章制度等，才能尽量避免不必要的伤亡事故；通过在监控室与师傅的沟通以及观看监控录像，我发现监控很必要的，当发生事故时，可以及时制止，但是另一方面，因为铸造厂主要生产铸件，采用的是热加工，所以造成许多烟尘、高温粉尘污染空气，并且噪音严重超标，我感觉工厂应该及时加强对环境污染的控制。通过实习，我也认识到工厂工人师傅挣钱的不易与工作的艰辛，他们是冒着生命危险工作的，因为随时会发生意外的危险，看到他们，我想到了自己的父母，或许他们现在正在受苦受累，只为给我们一个安定的学习环境，所以，我们有什么理由不好好学习呢！

短暂的实习结束了，但是我收获颇多，才发现实际生产跟在课堂上学到的理论知识是有一定差异的，让我认识了理论要结合实际，对以前的好多知识又有了新的感悟，“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，明白了老师让我们去工厂实习的良苦用心，有些东西看似已经懂了，但真正到了实际却是另一种情况，只有实地考察实践，才能发现自己的不足，通过实习，我们比较全面的了解了机械制造厂的生产组织及生产过程，更看到了自己平时所学知识的不足，为自己找明了方向。看到厂里好多精密机械是从国外引进，我们造出的许多优良的产品，靠得却是别人施舍的工具！同时使我真切感受到“科技是第一生产力”的这句话在当今时代的分量，正因为如此，我们更要好好学习专业知识，为国家增添一份微薄的力量。这次实践增长了我们的见识，让我们对生产操作有了直观的认识，为我的专业指明了道路，感谢老师跟一拖集团给我们这次宝贵的锻炼机会！

第二篇：一拖实习报告

中国（洛阳）第一拖拉机厂实习报告

绪论

实习目的

实习单位介绍

实习历程

第一部分：入厂安全教育讲座

第二部分：参观流程

一、参观东方红农耕博物馆

二、参观重型柴油机厂（没得）

三、参观热处理厂

四、参观齿轮厂

五、参观第四装配厂

六、参观动力机械厂

七、参观工程机械厂

八、参观工艺材料研究所（没得）

九、参观铸造厂

十、参观第一装配厂

十一、参观第三装配工业园区

实习总结

绪论

校外实习是为毕业工作打下基础的一次重要的实习。校外实习是极为重要的实践性学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们之后走向社会，拓宽知识面，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识去独立分析和解决实际问题的能力；并学会将所学的专业理论知识运用于实践，在实践中结合理论加深对所学知识的认识、总结以及再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去。

我们专业被学校安排到位于古城洛阳的第一拖拉机厂进行校外实习。本次实习我们在几位指导老师的带领下进行了详细的参观，并从企业的生产技术以及制造理念中学到了很多有用的东西。

实习结束后，通过网上查阅资料以及毕业实习记录本上的笔记，完成了这篇实习报告。

实习目的

机械设计与制造专业是一个实践性很强的专业，理论结合实践的学习方法必不可少，校外实习是必不可少的重要环节。

此次实习我们应该做到以下几点：

1.了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的 理论知识。

2.深入观察，全面地了解机械制造厂的生产线布局、生产组织及生产过程。

3.通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

4.通过参观掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5.熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。

6.了解机床和数控系统的知识，特别是典型的数控设备。7.了解企业生产管理模式，学习

实习单位介绍

一． 洛阳第一拖拉机厂

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂---一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

1、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。

2、动力机械类：柴油发动机、压力机。

3、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机。

4、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应新市场经济体制的生产方式。

第一部分：入厂安全教育

2014年5月7中午到达洛阳后接到通知：下午要进行安全教育。给我们安全讲座的是一位年轻的女老师，他给我们讲述了一些厂内安全注意事项和以往一些由于各种原因造成的惨案的例子。这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。老师将安全危害归类为六大类：

1.机械性危害：如冲压、铰孔、碾压等过程中造成的伤害。2.化学物质危害：有气态和液态两种；如铅、汞等重金属混合物。3.燃烧、爆炸危害：其主要为机械、化学和热效应的联合作用；如粉尘爆炸。

4.热危害：主要是由工作环境中的高温引起的灼伤和烫伤。5.电器危害：危险性巨大，由误触带电物引起。6.其他危害：如辐射、噪声等。

杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟； 2.进入厂区以及分厂必须列队进入； 3.严禁在厂房内追逐打闹； 4.高空作业者须系安全带；

5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上； 6.保持厂区环境卫生； 7.厂区内严格禁止拍照； 8.生产实习期间严格禁止酗酒；

9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂； 10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手； 11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑； 12.入厂后禁止边听MP3边走路参观； 13.清理、装修机器是须先停机； 14．禁止随地吐痰；

15.进行调整、测量等工作前，需停机；

16.修理机械、电气设备时必须挂上警示牌，且需谁挂谁摘。东方红农耕博物馆

我们参观了一拖农耕博物馆，里面记录了一拖从建厂到目前为止生产的各种产品，记录了一拖的成长，见证了一拖的成就。在解说员的讲解下，我们了解了很多，一拖为中国跨向“犁地不用牛”的时代的做了很大贡献。也让我们见识到机械到个国机械的发展，了解了很多机械的发展情况。

重型柴油机厂

一拖（洛阳）柴油机有限公司，是中国一拖集团有限公司控股的子公司。公司专业生产的东方红系列柴油机，是与世界著名的英国里卡多工程师咨询公司以及美国西南研究院合作研发的具有当代先进水平的系列柴油机。依凭一拖集团的国家级技术中心雄厚的技术实力及一拖集团五十余年柴油机制造的丰富经验，瞄准国内、外市场需求，不断地利用当代世界一流技术对全系列柴油机进行技术升级，使东方红柴油机获得了巨大的成长动力：S系列、H系列、V系列、K系列、N系列、M系列、LR系列、YTR系列共同构成的庞大动力家族，为经济建设的各个领域提供品质优良、技术先进的动力产品。

热处理厂

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。其中滴注式气体渗碳连续炉，集渗碳、淬火、清洗、回火于一体，其自动化程度相当高。在热处理二车间主要参观了井式炉的热处理。

在这期间我学习了渗碳 ：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表 层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很 高的硬度，提高其耐磨程度。

渗氮又称为氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。

动力机械厂

动力机械厂是本次我们实习参观的第六个车间。在带队老师的带领下我们走进了动力机械有限公司，在厂房外工人师傅介绍了厂房有关情况以及参观注意事项，如下所示： ①列队整齐，严禁嬉戏打闹。② 严禁在传动设备上停留、跨越。③ 严禁私自开关设备。④ 关注设备注意事项。

⑤ 注意四周：上看天车，下看地面。⑥ 集合要在次要干道，防止堵塞主干道。

该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。

一拖（洛阳）动力机械有限公司主导产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流室柴油机、B4125J系列直喷柴油机、YT4130系列直喷柴油机及30～350KW发电机组。东方红YTR105系列柴油机秉承一拖（洛阳）柴油机公司LR105系列柴油机的优点，采用英国里卡多最新技术，动力强劲，节能环保，使用可靠，是中型轮式拖拉机、叉车、挖掘机、装载机、农用运输车、轻卡、中巴等主机的理想配套动力；B4125、YT4130目前已经全面采用直接喷射燃烧技术，是东方红履带拖拉机、推土机理想的更新换代产品。在生产车间里，我们见到了油缸内零部件、柴油机缸体以及缸盖的生产过程。另外还看到了各种各样的先进的机床以及用于加工的机械手等辅助加工工具。生产出来的发动机需在试验台架上进行测试调整，测试的内容主要为转速、油耗和排量。

下刀点，刀路，工件加工后的情况，工件与刀具、工件与车床的相对位置，夹具的实际形状，曲轴和连杆的加工工序，每个工序的装夹和定位，相关工序所用的夹具知识等等这些，看得很清楚，也容易记住，使我深一层懂得了工件的定位与夹紧的关系和区别，更加深刻的领会了六点定位原理和两面一销的定位作用。

同时我也发现了厂房内比较严重的缺点：技术文件落后、工序较分散，不利于大规模大批量生产、自动生产程度不高-生产对人的依赖性过强、生产效率较低。

第一装配厂

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。

该厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。

在机械加工车间我们参观了车床、铣床、磨床等机械加工设备。在加工车间,对花键轴铣床、自动（半自动）转塔式六角车床、卧式拉床、有了更多的认知。

另外我们还看到了许多加工出来的废品，造成零件报废的原因主要有未严格执行工艺要求、零件清洗不干净、定位孔钻偏、螺纹烂牙以及装夹不牢固等。

拖拉机(轮式)装配工艺装备主要分为六大类，试验设备、输送设备、全自动装配线、加注设备、螺栓紧固设备和专用装配设备。常用装配工艺

1、清洗

应用清洗液和清洗设备对装配前的零件进行清洗,去除表面残存油污,使零件达到规定的清洁度。

2、刮削

在装配前对零件的主要配合面常须进行刮削加工，以保证较高的配合精度。

3、螺纹联接

用扳手或电动、气动、液压等拧转工具紧固各种螺纹联接件，以达到一定的紧固力矩。

4、胶接

应用工程胶粘剂和胶接工艺联接金属零件或非金属零件，操作简便。

5、校正

装配过程中应用长度测量工具测量出零部件间各种配合面的形状精度如直线度和平面度等，以及零部件间的位置精度如垂直度、平行度、同轴度和对称度等，并通过调整、修配等方法达到规定的装配精度。

齿轮厂

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备859台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线。

生产设备有：滚齿机，插齿机，剃齿机，刨齿机，磨齿机，弧齿机，以及车床，磨床，铣床，插床等。

产品有：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

齿轮加工工艺过程：

车削--齿轮成型加工--热处理--精加工磨削，车削外圆--铣齿轮--磨削--去毛刺 齿轮加工原理 ①.滚齿原理：

滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀

用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿 需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2 ②.插齿原理：

利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。③.刨齿原理：

有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。

第四装配厂

这个厂区、是生产中型拖拉机的车间，虽然我们没有见识到拖拉机从各个零部件到成品的过程。但是我们在观看的过程中我们也学到了很多知识。如

1、清洗设备每周一次，装配时要求箱体清洁度达 100%时才能装配，清洗使用切削液（润滑度好）

2、壳体、半轴等加工最重要，加工工序表复杂，孔的大小，定位等 对装配很重要。

3、传动箱的处理流程：铣端面（作为定位基准）——四台组合机床按顺序车内孔——组合钻床钻孔——攻丝

4、机械组装成品后要经过不断的调试，各种压力、动力、离合、转向等各种调试

可见拖拉机的成型以及成型后的工序之繁琐，也让我们看到了一拖员工的认真与信心。工程机械厂 1.简介：

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

2、主要产品: 先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、挖掘机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。从军工生产转为工程机械制造，开发出：装载机、推土机和挖掘机三大系列产品。

3、主要设备: 公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器。

4、车间介绍： 车间

一、结构车间，主要负责下料； 车间

二、铆接车间，主要用于各零件的焊接； 车间

三、机加工车间，主要用于零件的加工； 车间

四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理； 车间

五、整装车间，主要用来装配；

5、零件油漆处理工艺流程：

除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂。

工艺材料研究所

铸造厂

铸件厂有四大车间：

（1）制芯车间： 发动机内部构件

（2）造型车间： 金属外膜，发动机外部结构（3）熔化车间： 原料为铸造生铁，1500℃熔化温度（4）清理车间： 开箱-落沙-喷丸-磨-涂漆 主要产品：发动机缸体缸盖、变速箱缸盖、减速器缸盖

从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技术改造。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进水平；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分自动控制等主要设备；熔化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制造全部应用CAD／CAE技术。1999年通过IS09002质量体系认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家知名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。工艺流程：

砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广，成本较低，使用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品。

第三装配厂

第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有几十余台先进的生产设备，是集生产、科研、销售于一体的综合型企业，现年生 产能力达到 40000 台以上。目前在国内市场上，东方红大轮拖市场占有率 名列第一，在国际市场上出口英国、美国、德国、法国、荷兰、澳大利亚、匈牙利、委内瑞拉等五十多个国家，深受用户好评。

在第三装配厂中，我们看到了一个个零部件装配成完整的拖拉机的过 程，采用流水线的工作方式，效率十分高。

见识了几 种 车 床 基 于 材 料 的 切 削 速 度：硬钢，8~18 m/min软钢；14~25 m/min；铸铁 12~30m/min；青铜 30~50m/min；黄铜40~60m/min。

实习总结

历时10天的校外实习结束了,该次实习,我们真正到达了机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

通过本次实习，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗、人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

第三篇：一拖实习报告

篇一：洛阳一拖实习报告总结 洛阳一拖实习报告总结

编辑 ： 郭长龙 河南工业大学 一，实习目的

此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。二，实习内容

（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法

（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 三，实习单位介绍

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。四，实习流程

1，入场安全教育：

2009年11月2日下午我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。

1，不允许穿凉鞋进厂；2，进厂必须穿长裤；3，禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；4，注意高空，有天车及悬挂物要绕行5，进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；6，同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上 2 参观一拖第三装配厂

2009年11月03日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。

三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台bm120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。3.工程机械有限公司

2009年11月3日下午参观工程机械厂：该厂1970年4月建场，前身生产坦克，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红t100工业推土机被评为省优质产品。

现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等共有5个车间，1，结构车间，2，铆焊车间，3，机加车间，4，涂装车间，5，总装车间 4热处理厂

2009年11月4日上午热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形 5第一装备厂

2009年11月4日下午厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品:四档变速器（材料:ht200 ht250)工艺过程: 5.打中心孔 基准:外圆及大端面 10.粗车外圆 基准:中心孔 15.精车外圆 基准:中心孔

20.铣拔槽和锁紧槽 基准:外圆及头部内端面侧面 25.铣半圆槽 基准:外圆和第二锁紧槽 热处理: 1.渗碳深度1.2mm~~1.7mm； 2.淬火并回火至硬度hrc》56；

3.a段在长150内允许硬度不小于hrc40； 6动力机械公司

2009年11月5日上午一拖动力机械有限公司简介：该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：1，ytr105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）2，4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）3，发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线篇二：一拖实习报告(厂子比较全)目 录 一 生产实习目的和要求···········································4（1）生产实习的目的··········································4（2）生产实习的要求··········································4 二 中国一拖简介················································6 三 生产实习日程安排············································7 四 各生产实习内容··············································8（1）安全教育················································8（2）一拖铸造公司二铁厂·····································10（3）一拖工程材料研究所·····································12（4）洛阳lyc轴承有限公司···································15（5）一拖锻造分公司·········································17（6）曲轴制造工艺简介·······································19（7）精密铸造厂·············································25（8）齿轮加工厂参观·········································27（9）第一动力机械有限公司···································30（10）第一装配厂············································31（11）关于模具的讲座·········································33（12）汇德工装厂·············································34（13）工程机械有限公司·······································35（14）发动机箱体生产线·······································37（15）第三装配厂·············································38（16）中铝洛阳铜业有限公司···································39（17）一拖热处理厂···········································40（18）中信重工···············································45（19）燃油喷射有限公司·······································46（20）福莱格车身有限公司·····································47 五 其它专题···················································49（1）典型零件的工序分析········································49（2）两个典型机械结构草图及原理分析·····························51 六 生产实习心得体会···········································53

一、生产实习的目的和要求（1）生产实习的目的

生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业知识及其它有关知识培养学生理论联系实际及初步的独立的工作能力，为后续专业课程的学习打下基础。（2）生产实习的要求 1.工艺方面

在工厂技术人员和教师的指导下，通过阅读工艺文件，现场对照理解达到以下要求： 1熟悉机械加工的各种工艺方法，熟悉零件从毛坯到成品的工艺流程。○

2熟悉两个典型零件（轴和箱体）的工艺（包括如何制定工序卡，如何确定各工○ 序尺寸，机床的选择，定位基准的选择，工装夹具、刀具、量具等），要求按工序卡对每道工序都能进行认真的分析。

3熟悉一个典型夹具，能画出夹具总装草图。○

4参加一定的装配劳动，熟悉各种装配方法，了解为达到装配精度对设计人员提○ 出的要求。

5了解各种特种加工方法，如电加工，各种超精加工等。○

6熟悉工厂中各种机械量（如长度、外径、转速、扭矩、齿轮测量等）的测量方○ 法。

2.设计方面

在工厂技术人员的指导下，通过现场参观，阅读图纸，或拆装机构达到以下要求： 1了解典型机床（或某种专用机器）的总体及部件设计的基本程序。○

2熟悉各种典型机械结构的工作原理及基本结构，例如：各种变速及操纵机构、○

互锁机构、典型模具等。3了解典型机电一体化机器结构，熟悉机、电、气、液的控制及执行系统。○二、一拖简介篇三：洛阳一拖实习报告 洛阳一拖实习报告

10级机械一班 庄鹏 1001101043 前言

知识是人类前进的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠控制理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情形多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的联合起来，才干将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会情形，联合自己所学的专业知识，学校为我们同学们供给了很多的实习单位来锤炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。实习目的

生产实习是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，作为我们材料专业，生产实习是我们知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。通过生产实习，使我们学习和了解零件从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。实习历程

一、2012年7月9日 上午8:30到10：00 洛阳一拖集团安全教育

二、2012年7月10日 上午8:30到10：00 洛阳一拖集团第二装配厂

三、2012年7月10日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团热处理厂

四、2012年7月11日 上午8:30到10：00 东方红农耕博物馆+洛阳一拖集团第一装配厂

五、2012年7月11日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团第四装配厂

六、2012年7月12日 上午8:30到10：00 洛阳一拖集团工程材料研究所

七、2012年7月12日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团铸造厂

八、2012年7月13日 上午8:30到10：00 洛阳一拖集团齿轮厂+动力机械厂

九、2012年7月16日 上午8:30到10：00 中信重工（原洛阳矿山机械厂）

十、2012年7月16日 下午2:30到4:30 洛阳一拖集团第三装配厂

十一、2012年7月17日 上午8:30到10：00 洛阳轴承厂 实习内容

（1）懂得工厂的生产过程、生产线布局、技巧设备；（2）记载零件设计和制作工艺及设备；（3）控制机械加工工艺方面的知识及方法

（4）懂得切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用处等（5）懂得机床和数控系统的知识，特别是加工中心等范例的数控设备（6）懂得企业生产管理模式，学习先进的管理方法方法（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增长我们的知识面，在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程，对机床的结构和其加工方法以及把持方法有个初步的懂得，对部分零件的加工工艺有个较详细的懂得为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，懂得自己真正学到了多少器材，从而补充自己的不足。实习过程

一、安全教育

我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多请求，我们都必须做到，毕竟事故产生了谁也累赘不起。下列为基本的工厂安全常识：

1、不容许穿凉鞋进厂；

2、进厂必须穿长裤；

3、禁止在厂里吸烟，打闹，被创造者罚款；

4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；

5、进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；

6、同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上。二、一拖（yto）简介： 1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制作厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖团体将与拖拉机相干的业务、资产、欠债人员重组落后行股份制改革，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行h股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过iso9002：1994质量管理系统认证，并于2003年5月整体通过iso9001：2000质量管理系统认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司领域内全面贯彻实行情形／职业健康安全管理系统标准，确保2005年上半年通过第三方认证，确立起一个以iso9001质量管理系统为基础，iso9001与iso14001及ohsms管理系统有机联合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理程度。

20世纪90年代中国拖拉机研究与实验检测中心的成功并入，极大地前进了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际著名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

一拖一直把掩护人类生存情形作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开端一直是中国最清洁、最节俭能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的lr105系列柴油机，其排放达到了欧ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进程度。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特点的工艺程度和技巧实力，中国一拖团体有限公司成为精彩的农业机械制作专家，在这一领域享有极高的名誉。

三、洛阳一拖集团第二装配厂

第二装配厂是第一拖拉机股份有限公司生产中小功率轮式拖拉机的子公司，占地面积11.93万平方米，现有职工一千多人。现有中小轮托系列产品：小拖东方红170、180、200、220、250、280等六大系列机型以及变形产品，120多种。目前第二装配厂拥有各种设备544台，其中包括大型总装线4条、分装线8条，覆盖件油漆线7条，底盘油漆线2条，机械加工流水线10条，柔性壳体加工线两条。

我们前往第二装配厂主要参观了解了轮式拖拉机装配工艺实例，包括轮式拖拉机的总装、齿轮液压泵总成装配、转向机构总成装配。

四、洛阳一拖集团热处理厂

热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。

双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。

热处理工艺流程： 煤气加热气体渗碳炉 淬火介质：汽油 预热温度：900℃渗碳温度：920 ℃ 强渗温度：920 ℃ 扩散温度：900 ℃

电加热气体渗碳炉 丙烷+保护气体 淬火介质：汽油 淬火后200 ℃ 低温回火 采用淬火后边加压边冷却方式防止变形 保护气氛：甲醇和丙酮 低压校正机：减少变形 抛丸机：改善工件表面外观，提高表面硬度。原料气体：co 甲烷 氮气 制取工艺流程：丙烷和空气→混和气加压→在1000 ℃以上发生反应→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作保护气氛。

通过渗碳提高工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体，充分考虑热处理变形因素，留有加工余量；同时避免设计尖角以免热处理时产生变形；另外生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大量生产已减少不必要的损失。

五、东方红农耕博物馆+洛阳一拖集团第一装配厂

第四篇：一拖实习报告

实习时间：2009年8月5日 到2009年8月18日

实习单位：实习单位：中国一拖集团有限公司（原中国第一拖拉机股份有限公司）一、一拖简介 2009年8月5日，我们材料学院一行100多人怀着激动的心情由西安来到了中国历史文化名城、九朝古都洛阳。此行的任务是参观中国一拖集团有限公司，并在参观过程中对本专业铸造、锻造、热处理等理论知识进行一次实践巩固。在实习开始前，同学们就通过网络等各种途径对一拖公司进行了初步的了解认识。中国一拖集团有限公司是一家在国内外许多地方设有工厂、子公司和代表处、以机械制造为主的综合性公司。1955年建成投产。目前具有年产大马力轮式拖拉机5000-6000台，履带式拖拉机25000台，中小马力轮式拖拉机15-20万台，柴油发动机10万台，联合收割机 4000台，压路机4000台，工业推土机2000台的生产能力。源自瑞士、德国、美国、英国、意大利等世界发达国家的先进设备、流水生产线，能够出色的完成铸造、锻造、冲压、机械加工、热处理等工艺过程。

20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。

从15马力到180马力的轮式拖拉机，各种规格的推土机、压路机、摊铺机等为工农业生产和建设提供了操作舒适、高效、作业质量无与伦比的装备。

一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。

追随时代和科技的发展步伐，以品质卓越的产品满足社会的需求，是一拖集团有限公司多年来的信念和追求。在中国缺少粮食的年代，一拖生产的拖拉机，完成了中国机耕地60%的耕作，为中国人解决吃饭问题做出了贡献。在1984年中国首次考察南极、建立长城站时，一拖的产品经受住了恶劣环境的考验。

凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。作为共和国农机工业的“长子”，一拖集团公司得到毛泽东、邓小平、江泽民、胡锦涛等党和国家领导人的亲切关怀。1959年10月，周恩来总理在视察一拖时谆谆教

导：你们是中国的第一啊，要出中国第一的产品，出中国第一的人才，创造中国第一的业绩；周总理的教诲后来被一拖人尊为企业精神。1995年一拖建厂四十周年庆典前夕，江泽民总书记亲笔题词：“发扬一拖精神，为农业现代化作出新贡献”。在刚下线的拖拉机旁，在火热的装配线上，共和国的领导人与企业的经营者和普通员工共商一拖改革发展大计，一拖也由此形成了深厚的文化积淀，面对中国农业现代化的进程，肩负起使命、承担起责任，一直是一拖人面对历史和时代的价值取向。第一台拖拉机

1955年，作为新中国“一五”期间156个重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工了。1958年7月20日，随着中国人民自己制造的第一台拖拉机缓缓开出厂房，中国农耕历史在这里掀开了崭新的一页。1959年11月1日，受周恩来总理委托，谭震林副总理参加了规模宏大的一拖落成典礼，剪断红色的绸带后，他向世人宣布：中国人民耕地不用牛的时代开始了！

1981年以后，中国农村改革使农机市场发生了巨大变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。同时企业加大国际间合作的力度，积极吸收国际先进技术，先后与英国里卡多公司、意大利菲亚特公司、德国宝马公司，开发了100系列柴油机、大马力轮式拖拉机、振动压路机，后又与西班牙美德公司合作，开发了大型风力发电机组，从而使一拖逐渐发展为多系列产品的现代化企业。1999年，“东方红”被国家工商管理局认定为中国驰名商标，结束了中国农机行业没有中国驰名商标的历史，当年，四台东方红拖拉机作为国礼被江泽民主席送给泰国皇家农林示范园。向新的目标进军

作为中国首批57家试点企业集团之一，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进，逐步建立起适应市场经济体制的企业经营机制。在新世纪的曙光照耀大地之际，一拖制定了新的企业发展规划，一拖人又一