第一篇：输煤值班员试题库

输煤值班员试题库

一、填空题：

1、我厂采用碎煤机型号为（HSZ-500）。

2、我厂输煤系统采用带宽为（1200）mm,带速为（2.5）m／s,额定出力为（700）t／h的胶带输送机。

3、我厂胶带输送机上用的传感器主要有（拉线开关）、（跑偏开关）、（煤流检测装置）、（速度检测装置）、（料位计）、（限位开关）、（堵煤检测装置）等。

4、我输煤系统直接用6KV的设备有（斗轮机）、（碎煤机）。

5、我厂胶带机型号为（DTⅡ）型，托辊槽角为（35°）。

6、普通胶带机主要由（胶带）、（托辊）、（机架）、（驱动装置）、（拉紧装置）、（该向滚筒）、（制动装置）、（清扫装置）等组成。

7、带式输送机布置倾斜角超过（4°）时，一般都要设置制动装置。

8、带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（18°）。

9、一般情况下，输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（55°）。

10、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（事故停机按钮及皮带启动警告铃）。

11、运煤皮带两侧人行道均应装设（护栏和事故停机的拉线开关）。

12、在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的（亮度）。

13、在正常情况下电动机允许在冷状态下启动（2～3）次。

14、输煤系统一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（贮煤）组成。

15、带式输送机运行中的检查可概括为（看）（听）（嗅）（摸）四个字。

16、输煤系统必须按（逆煤流）方向启动，（顺煤流）方向停止。

17、我厂拉紧装置主要采用（垂直重锤式）。

18、我厂输煤系统采用的配煤设备是（犁煤器）。

19、煤中的三大块分别是（石块）、（木块）、（铁块）。20、我厂除尘器采用的是（袋式除尘器）。

21、电磁除铁器按弃铁方式的不同分为（盘石除铁器）和（带式除铁器）。

22、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（张力）。

23、电子皮带秤由（称重称架）、（测速传感器）、（称重传感器积算仪）三部分组成。

24、自动采样装置主要由（采样头）、（破碎机）、（缩分器）等部件组成。

25、电力工业生产和建设的基本方针是（安全第一，预防为主）。

26、托辊组按使用情况的不同可分为（承载托辊组）和（回程托辊组）。

27、带式输送机驱动部分由（电动机）、（液力耦合器）、（减速机）、（抱闸）、（逆止器）、（驱动滚筒）等组成。

28、振动给煤机是火电厂输煤系统中的一种（给配煤）设备。

29、输煤系统设备运行时，电动机温度不得超过（65°）；减速机轴承温度不得超过（80°）。

30、托辊的作用是（支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行）。

二、选择题：

1、无烟煤的特点是挥发分低度，含碳量（A）。（A）高；（B）适中；（C）低；（D）不确定。

2、托辊按其用途可分为槽形托辊，平行托辊和（A）。（A）缓冲托辊；（B）大托辊；（C）中托辊；（D）下挂辊。

3、火力发电厂输煤系统由（A）组成。

（A）卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等；（B）铁路、轨道、机车和输煤设备等；（C）卸煤沟、解冻室、储煤场、卸煤机械等；（D）采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。

4、缓冲托辊可分为橡胶圈式和（B）两种。

（A）塑料圈式；（B）弹簧圈式；（C）铰链式；（D）悬吊式。

5、带式输送机布置倾斜角超过4°时，一般都要设置（A）装置。（A）制动；（B）清扫；（C）调偏；（D）除尘。

6、带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过（D）。（A）35°；（B）28°；（C）20°；（D）18°。

7、托辊在输煤皮带机中起（C）作用。

（A）拉紧；（B）输煤；（C）支撑胶带；（D）稳定运行。

8、平形托辊一般为一长托辊，主要用于下托辊，起（A）作用。（A）支撑空载段皮带；（B）拉紧；（C）连接架构；（D）增强机械强度。

9、缓冲托辊的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。（A）架构；（B）胶带；（C）滚筒；（D）导料槽。

10、输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（C）。（A）80°；（B）60°；（C）55°；（D）35°。

11、运行值班人员在启动皮带前，应先（A）。

（A）按启动警告电铃，通知工作人员远离设备；（B）检查设备；（C）收回所有工作票；（D）请示有关领导。

11、跨越输煤皮带必须（A）。

（A）经过通行桥；（B）得到有关领导同意；（C）皮带停止时从皮带上越过；（D）从皮带底下爬过。

12、运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过（A）。

（A）额定电流；（B）0.5倍额定电流；（C）2倍额定电流；（D）1.5倍额定电流。

13、输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（C）情况。（A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行。

14、输煤皮带机的输送量取决于（C）。

（A）叶轮给煤机出力；（B）煤场设备出力；（C）输煤皮带机设计出力；（D）设备运行的稳定性。

15、碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，就立即（D）。（A）上报班长；（B）上报值班调度；（C）通知下一级皮带值班员；（D）停机进行处理。

16、对带式输送机的运行中检查的方法可概括为（D）四个字。（A）仔细认真；（B）落实责任；（C）预防为主；（D）看、听、嗅、摸。

17、（D）会引起运煤胶带打滑。

（A）胶带接头不正；（B）减速器轴承缺油；（C）滚筒粘煤；（D）初张力太小。

18、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（C）。（A）出力；（B）长度；（C）张力；（D）摩擦力。

19、人字形沟槽滚筒安装时，人字形尖端应与胶带运行方向（A）。（A）相同；（B）相反；（C）无关；（D）由皮带机功率大小决定。20、带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正，处理方法是（B）。（A）调整导料槽；（B）调整落煤点；（C）调整落煤管；（D）调整落煤点托辊。

21、落煤筒严重堵塞会使该段皮带机电机的电流（A）。（A）上升；（B）下降；（C）不变；（D）不确定。

22、以下不会导致输煤胶带打滑的原因是（D）。

（A）拉紧重锤配重轻；（B）带负荷启动；（C）非工作面有水；（D）滚筒粘煤。

23、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（D）。

（A）照明；（B）护栏；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停机按钮及皮带启动警告铃。

24、输煤皮带无论是在停止还是在运行中，（C）。

（A）可以不办工作票进行小型检修作业；（B）可以小心地跨越皮带；（C）禁止在皮带上站立、越过、爬过；（D）可以小心地在皮带两侧传递工具。

25、遇有电气设备着火时，应立即（D）。

（A）请示班长；（B）向安全员汇报；（C）进行灭火；（D）将有关设备的电源切断，然后进行灭火。

26、某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（B）。

（A）胶带偏离哪边就调紧哪边；（B）胶带往哪边跑偏就调紧哪边；（C）调整拉紧装置；（D）调整附近调偏托辊。

27、带式输送机在运行中，因电机地角螺丝松动而造成电机振动，应（C）。（A）停止运行；（B）加固地角基础；（C）紧固地角螺丝；（D）更换地角螺丝。

28、输煤设备启动前，应先启动(D)。

（A）碎煤机；（B）除铁器；（C）翻板；（D）预警铃。

29、各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（B）位置。（A）解联锁；（B）联锁；（C）集控；（D）程控。

30、在紧急情况下，任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮带机运行必须经（D）后，方可再启动。

（A）汇报；（B）检查；（C）有关领导检查确认；（D）检查、联系。

三、判断题：

1、输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和储煤四部分组成。（√）

2、输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减速机。（√）

3、胶带是带式输送机的主要组成部件。（√）

4、平行托辊一般为一长托辊，用于支撑承载段皮带。（×）

5、打击、挤压、劈裂、碾磨是破碎设备的主要破碎形式。（√）

6、运煤机械的驱动装置是有电动机、减速机、联轴器、护罩、滚筒及底座组成的。（√）

7、空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带非工作面的物料。（√）

8、槽形托辊一般由三个短托辊组成，槽角一般为30°或40°。（×）

9、带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允许倾角可达40°。（×）

10、输煤值班员接班后，应及时向集控人员汇报设备备用情况和现场卫生情况。（√）。

11、事故拉绳是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。（×）

12、禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锨扒下。（×）

13、皮带机过载，会造成皮带打滑。（√）

14、输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。（×）

15、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。（×）

16、带式输送机运行中的检查可概括为看、听、嗅、摸四个字。（√）

17、机器启动频率愈高，机件的磨损愈严重。（√）

18、缓冲托辊的作用是用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以保护胶带。（√）

19、当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时，将自动停止事故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。（√）20、加速机内部油位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑作用。（√）

四、简答题；

1、输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？

答：事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身安全时，随时停止设备运行的装置。

2、简述带式输送机的工作原理？ 答：带式输送机在工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运动，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。

3、普通带式输送机主要由哪些部件组成？

答：带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒和清扫器等组成。

4、带式输送机中托辊的作用是什么？

答：托辊的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。

5、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？

答：拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制胶带在个支撑托辊间的垂度，使带式输送机正常运行。

7、输煤值班员在接班检查后，应向班长或控制室汇报哪些内容？

答：应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况，现场卫生情况，值班员上岗情况等。

8、人字型沟槽传动滚筒有何特点？

答：人字型沟槽传动滚筒具有较高的摩擦系数，减轻了皮带张力，延长了皮带寿命；沟槽可截断水膜，在特别潮湿的环境也能获得良好的驱动效果；另外，滚筒胶面粘接工艺简单，现场维修方便。

9、输煤皮带跑偏的原因及处理方法。

答：原因：

（1）滚筒粘煤或胶带借口不正。（2）导煤槽偏移、物料偏载。（3）落煤点不正。处理：

（1）修理清扫器，清理粘煤。（2）改进导煤槽位置。（3）调整落煤点。

10、带式输送机的驱动滚筒因粘煤导致其直径增大，对驱动电机有何影响？ 答：会导致驱动电机的电流增大，过负荷运行，严重时电动机会烧毁。

五、论述题：

1、论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？

答：（1）检查驱动部分各部件的地角螺丝是否松动，各护罩是否完整。

（2）减速机油位不低于刻度的1／2，油质清洁，结合面轴端无渗油。

（3）胶带应完好，胶带上无积煤、杂物，托辊无脱落和严重粘煤。

（4）清扫装置应完好，拉线开关拉绳无断裂，配重应正常。

（5）各滚筒包角无明显损伤，无严重粘煤。

（6）各落煤管、电动挡板无严重粘煤和堵塞现象。

（7）现场通道通畅，照明完好。

2、论述造成犁煤器洒煤严重的原因是什么？怎样处理？

答：原因：①犁口严重磨损或卡有杂物；②犁口不直或与皮带表面接触不良；③犁头下降不到位或歪斜；④犁口尾部倒角太大或无法收拢刮板；⑤皮带表面损坏严重；⑥皮带向卸料侧跑偏。

处理方法：①更换犁口或清除杂物；②矫正犁口；③调整限位，矫正犁头；④减小倒角；⑤更换皮带；⑥调偏。

3、论述程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作？

答：（1）接到集控室准备启动的通知后，应观察设备附近有无妨碍运行的人和物，各检查门均应关闭，各挡板与运行方式一致。

（2）集控室发出启动预告后，现场任何人不准接触设备。

（3）启动过程中，应仔细监视设备的启动情况，直至设备运行正常。

（4）启动时发现设备故障影响正常启动时，应紧急停机并立即通知集控室。

（5）相应设备的除铁器、除尘器应根据需要先行投运。

4、论述环锤式碎煤机启动前的检查内容有哪些？

答：（1）检查电动机地角螺丝，机体底座、轴承座、联轴器柱销不能有松动和脱落。（2）机体内有无杂物和粘煤；（3）检查环锤、护板、大小筛板是否磨损。（4）检查完后，必须关闭所有检查门并上好紧固销子；（5）每班至少清理一次除铁室。

5、论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？

答：原因：①皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有横向伤痕；②皮带过紧；③带负荷启动次数太多；④拉紧装置失灵卡住；⑤头尾部严重积煤，造成堵塞；⑥皮带超载运行。

处理方法：①立即停止运行，重新胶结；②适当减轻配重；③避免带负荷启动；④清除卡塞；⑤清除头尾部积煤；⑥减少输煤量。

6、论述犁煤器启动前的检查内容有哪些？

答：①检查卸煤铁板或胶皮应完整、无过分磨损，与皮带接触平齐。②检查机械传动部分应无卡涩现象。③检查“升”“降”限位完好，电动机引线完好。

7、论述胶带在运行过程中打滑的原因及处理方法。

答：原因：①初张力太小；②传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够造成打滑；③输煤量过大；④皮带跑偏严重，皮带与机架有严重摩擦；⑤下一级落煤管堵煤；

处理：①增加配重；②增加包角；③减少上煤量；④调整皮带；⑤清除堵煤。

8、论述输煤皮带机的联锁有什么作用？

答：为保证安全运行，输煤系统中的个台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要设备。

一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机时则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。

当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，则该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。

9、论述输煤皮带机运行中的注意事项是什么？

答：①电动机、减速机、传动滚筒轴承温度、振动、声音是否正常。

②皮带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂等现象。

③落煤管是否堵煤，各挡板是否正常。

④各滚筒、托辊转动灵活，各处无大量积煤。

⑤磁铁分离器效果良好。

⑥禁止把手伸入栅栏内，禁止人工清理滚筒上的粘煤。

10、论述环垂式破碎机的工作原理。

答:锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的作用,呈放射状.当煤切向进入机内时,一部分煤块在高速旋转的转子锤头打击下被击碎,另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后,煤块在冲击力的作用下被打在碎煤机体上部的护板上再击碎.而后,在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度,由筛板上的栅孔落下.

第二篇：输煤专业试题库

输 煤 系 统 试 题 库

一、填空

1.我厂三期安装（2×300MW）直接空冷亚临界燃煤机组，输煤系统采用（PLC）控制，上煤、配煤、储煤、卸煤过程实现（自动）或（半自动）控制。2.带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的（5%）。

3.带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的（1.5倍）。

4.槽型托辊采用三节辊式托辊组，直径（108）mm，槽角（35）度，输送机的槽型托辊应为（前倾式）。

5.减速器的出轴方向分为（垂直出轴）、（平行出轴）。

6.QYG-600型叶轮给煤机为四轮驱动桥式结构，主要由（机架）、煤斗总成、行走机构、拨煤机构、电器控制系统、滑线支架等部分组成。7.斗轮堆取料机为重型工作制，设计寿命为（30）年。8.输煤系统信号保护类型分为（机械保护）和（电气保护），机械保护分为拉绳、跑偏、打滑、煤流、堵煤，电气保护分为过流过负荷、控制电源故障、电源消失、电源开关跳闸。

9.每次卸完车后必须将螺旋（升至最高处），距轨道处5.5米以便机车通过。10.液力偶合器油温过高的原因：（油量减少），（过负荷）。

11.带式输送机设置的保护装置有:(跑偏信号),(速度信号)、双向拉绳、料流检测、胶带纵向撕裂保护、堵料信号。

12.液力偶合器又称(液力联轴器),是一种依靠液体动能传递扭距的传动元件。斗轮单取料机和斗轮堆取料机供电方式采用电缆卷筒（380V）扁电缆送电。13.皮带机组成设备:(滚筒)、(托辊)、支架、驱动装置,拉紧装置,清扫装置,安全防护装置.14.斗轮堆取料机的悬臂胶带机的运行方式为(双向运行),斗轮单取料机的悬臂胶带机的运行方式为(单向运行)。15.皮带中部采制样设备的组成:(采样头)、初级给料机、余料回送装置、破碎机、缩分机、集样器、电控系统等组成。

16.绕线形电动机的正常情况下,电流不超过额定电流(两倍)。17.碎煤机检修后应(盘车),观察(有无卡涩)。

18.碎煤机运行中不得(清扫卫生),不得站在(机器上),也不得站在(检查门)和(除铁室)对面。

19.除尘器风机启动后应全面检查一次,如发现威胁(人身和设备)安全时应立即停车。

20.斗轮机遇(六)级风应停止运行,斗轮悬臂下降到煤堆。21.煤车进行人工清扫时,必须将(卸车机)移出该车厢。22.规范的安全电压(12)伏(24)伏(36)伏。

23.触电的伤害程度与电流的(大小)、电压的(高低)电流通过人体的途径、触电时间的(长短)、人体的(电阻)和人的精神因素有关。

24.电动机的静子线圈和铁芯温度在(50℃)以上,或运行(4)小时称为热状态。25.1秒内交流电变化的周期数叫(频率),用字母(f)表示。26.润滑管理中的五定指(定期)(定点)(定人)(定量)(定质)。27.煤炭大致可分为(褐煤)、(烟煤)、(无烟煤)。

28.自动配煤的优先级顺序原则是强制配煤、低煤位优先配、高煤位顺序配和(余煤配)。

29.输煤系统主要设置的安全性连锁有(音响连锁)、(防误连锁)、(事故连锁)。30.集中控制信号包括：（工作状态信号），（位置信号），（预告信号）和（联系信号）．

31.皮带就地手动启动时注意音响信号的（联络和喊话）．

32.皮带机启动前应对所管辖设备进行全面检查且明白（运行方式及设备情况）． 33.皮带机在上煤过程中严禁（过负荷）运行． 34.程控启动时就地值班员须检查（伸缩头位置），（各下煤筒挡板位置）准确到位后并回话确认可以启动． 35.皮带机运行中出现（自动跳闸），或（事故停机）应向班长汇报，不得强行启动．

36.跟踪式除尘器启动前必须关闭（主风道阀门）． 37.皮带机运转过程中，头部伸缩装置（禁止操作），待皮带机停机后才可进行（车体部分移动）．

38.犁煤器的实际位置要与（反馈回程控室信号）一致． 39.采样设备中缩分机缩分比（准确），不混样，（不串样）． 40.电动机的工作电流不超过（允许值），（电压）符合要求． 41.斗轮机大车行走及每一动作前，须（鸣铃示警）．

42.斗轮机高速行走时一定要使悬臂与（轨道）平行，大车行走时严禁（任何人上下）以防摔伤。回转过程中不许进行大车（快速行走调整）。43.斗轮机堆取料时，悬料下方不许（站人），回转仰俯角不得超过（规定限度）． 44.斗轮机夜间作业要有（良好的照明）．

45.螺旋卸车机行走、螺旋升降、螺旋回转操作前按下右侧操作台（运行打铃）按钮进行报警。

46.螺旋司机操作前检查（操作把手）应在零位。47.螺旋提升或大车行走不得依赖（限位开关），卸完车后提升螺旋至（最高位置），将卸车机开到（指定地点）。

48.程控系统所有操作按钮的点按时间不允许少于（1）秒。49.程控系统自动的操作分为（程控自动的操作），联锁手动的操作，（解锁手动的操作），配煤系统的操作及（特殊监控功能）的操作。

50.程控系统联锁手动启动过程中，上一级设备运行信号反馈（正常）并运行满（10）秒后，才能启动本机设备。

51.碎煤机在任何情况下都不允许（带负荷启动）。52．燃煤灰分增加，会使发热量（降低）。

53．我厂三期输煤系统带式输送机的型号为（DTⅡ），托辊槽角为（35）度

54．我厂三期输煤系统采用的除尘器有（布袋式除尘器）、（跟踪除尘器）、（多点负压除尘器）三种形式。

55．运行人员严格执行（安全第一，预防为主）的方针，严格执行（三票三制）制度。

56． 我厂三期输煤带式输送机采用的拉紧方式有（尾部车式重锤）、（中间重锤）两种。

57．环锤式碎煤机的额定出力为（400t/h）。58．环式碎煤机轴承温度不应超过（80℃），振动值不应大于（0.1毫米）。59．滚轴筛额定出力（600t/h），出料粒度小等于（30毫米），筛轴数量（10）根。60．我厂三期输煤系统采用的除铁器有（带式除铁器）、（盘式除铁器）两种。61．叶轮给煤机型号（QYG―600A）,最大出力为（600t/h）。62．除铁器运行中应监视铁芯温度或外壳温度不超过（70℃）。

63．电动机在检修、故障、受潮或运行（15）天以上应测量一次绝缘。64．在正常情况下，鼠笼式电动机在冷态下最多连续启动（两）次，每次间隔（5）分钟。

65．斗轮堆取料机型号为DQL600/600-35，其含义为600是指（额定取料能力为600t/h），600指（额定堆料能力为600t/h），35指（悬臂回转半径35米）。66．斗轮堆取料机是金属构架、尾车、（悬臂皮带机）、斗轮及斗轮驱动装置、悬臂俯仰机构、（回转机构）、大车行走机构及控制部分等组成。67．斗轮机堆取料运行方式有定点堆料、（回转堆料）、行走堆料。取料运行方式有（水平全层取料）、斜坡层次取料法。

68．皮带机停机后无异常情况下，禁止使用（事故停机按钮）和（带负荷停机）。

69．螺旋卸车机的操作有（行车）操作、（螺旋升降）操作、（螺旋回转）操作。70．输煤程序控制系统由输煤供电系统、（卸煤系统）、运煤系统、堆煤系统、取煤系统、（配煤系统）等组成。

71．输煤系统信号保护类型有（机械保护）、（电气保护）。72．输煤系统上煤操作分为程控自动、（程控手动）、就地手动。73．煤中水分存在的形式可分为（内在水分）、表面水分、与矿物质结合的（结晶水）。

74．煤的工业分析特性指标主要有（水分）、（灰分）、（挥发分）、（固定碳）。75．煤中的三大块是指（木块）、铁块、石块。76．煤在组堆及贮存期间会发生（机械）损耗、（化学）损耗。77．机械摩擦的害处有：消耗大量的功、造成机械磨损、（产生热量）。78．斗轮堆取料机回转时，斗轮油路振动的原因是：（斗轮吃煤太深）、斗轮转速高、（辅助油泵油量不足）。

79．输煤程控系统包括的内容有：自动启动设备、（系统正常程序停机）、自动起振消堵、（自动除铁）、自动计量煤量、（自动进行入炉煤的采样）、自动配煤。80．输煤程控系统设置的三种电流监视画面是：（电流趋势图）、（电流表状图）、、（电流棒状图）。

81．程控值班员应重点监视:皮带电动机运行电流的监视、各种取煤设备和给煤设备的的监视、（原煤仓煤位及犁煤器起落位置的监视）、碎煤机运行信号的监视、（系统出力的监视）、除铁器运行情况的监视。82．监控系统的控制按钮分为（上面板）控制按钮、（主菜单）控制按钮、（设备一对一控制）按钮、（画面切换控制）按钮。

83．制动带与制动轮毂的间隙一般不少于（0.25-0.65）mm。84．皮带机运行时跑偏程度不得超过（托辊或滚筒边缘）。

85．碎煤机运行中，当听到或发现大石块、铁件进入碎煤机时，应立即（停机处理）。

86．对带式输送机的运行中检查的方法可概括为（看、停、嗅、摸）四个字。87.叶轮给煤机启动后，叶轮转速达到1200转时，对应皮带机电流变化不大的原 因是（叶轮爬齿缠绕杂物或落煤筒贴煤严重）。

88.各段设备正常启动时，操作箱转换开关应置于（程控）位置。

89．皮带跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的（摩擦力）的作用。90.胶带跑偏的规律是（跑高不跑低、跑紧不跑松、跑后不跑前）。91．装卸桥风力达到（6）级，禁止运行。

92．碎煤机停止后，惰走时间较短，原因是（转子不平衡或轴承损坏）。

93．叶轮给煤机的滑差电机不易长时间低速运转，一般应在（450）转/分以上运行。

94．集控值班员启动皮带前，应先通知岗位（工作人员）远离皮带。95．跨越输煤皮带必须经过（通行桥）。96．环式碎煤机环锤的旋转轨迹与筛板之间的间隙应符合要求，一般为（20—25）mm.97．缓冲托辊可分为橡胶圈式和（弹簧板式）两种。

98．带式输送机的胶带，因重锤过轻或拉紧机构范卡，应（校对计算后合理调整重锤重量）或检修拉紧机构。

99．火力发电厂的输煤系统主要由（卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备、筛碎煤设备）等组成。

100．运行中要经常监视电机电流的变化，不允许超过（额定电流）。

二、判 断

1.碎煤机运行中，轴承温度不超过80，振动值不应大于0.1mm。(√)2.滚轴筛可以带负荷启动，每次停机前必须待筛面上无煤时再停机。（×）3.系统连锁跳闸后，滚轴筛不参与连锁停机。（√）4.叶轮给煤机启动时，先启动行走电机，再启动拨煤电机。（×）5.叶轮给煤机停机时，应先停拨煤电机，后停行走电机。（×）

6.当叶轮被异物或大块煤卡住时，应先停拨煤电机，并将叶轮断电，排除故障后再重新启动。（√）

7.叶轮给煤机置于“手动”状态时，主控室只能监视不能操作但可以停止叶轮运行。（√）

8.拨煤调速电机可以长时间低速运行。（×）9.在程序控制方式下，除铁器可以自动连锁起停。（√）

10.除铁器运行中任何时候都不得身带铁器接近除铁器，穿越或逗留除铁室,以免发生人身危险。(√)11.除铁器铁芯温度不能超过80度。(×)12.皮带头部伸缩装置采用的是链条传动。(×)13.在集控室选定某运行方式后,头部伸缩装置自动移动到所需位置碰撞到行程开关后停止行走。(√)14.皮带运行过程中皮带伸缩装置,可以进行车体部分移动。(×)15.除尘器和皮带机联动时,皮带机启动的同时除尘器也可以同时启动。(√)16.煤中灰分越高煤的发热量越低。(√)17.挥发分和含硫量对输煤系统没有明显影响。（√）18.液力传动多指液力耦合器和液力变扭器这类传动方式。（√）19.斗轮堆取料机的斗轮直径为4.2米，料斗容积为0.17立方米。（√）20.煤中灰分的多少是衡量煤质好坏的重要标志。（√）

21.斗轮堆取料机的堆料方式有回转堆料和行走堆料、定点堆料。（√）22.斗轮取料机的取料方式只能水平全层取料。（×）23.斗轮大车行走时须鸣铃示警。（√）

24.斗轮大修或安装完毕后，空负荷试车一般不少于两小时。（√）25.斗轮机回转过程中可以进行大车快速行走调整。（×）26.遇七级风时应停止斗轮机运行，并将斗轮机下降到煤堆。（√）27.螺旋吃上层时，应快速下降。（×）28.螺旋卸车时，不可以用大车行走速度卸车。（√）29.螺旋升降或大车行走时，可以碰撞行车开关后停止。（×）30.螺旋卸车机卸车时，可以进行人工清扫工作。（×）

31.螺旋接触煤前，应先转动螺旋。注意不要超出车帮，顶车底。最好留100fmm厚的 煤的保护层。跨车皮时，提升合适高度，防止刮车皮。（√）

32.集空值班员只需了解程控系统设备的组成，无须了解设备的性能及工作原理。（×）

33.集控制班员应熟知控制柜上的操作把手、按钮、开关、表记、光字牌、信号灯的位置及作用。（√）

34.集控值班员应掌握输煤系统一般电气设备的工作原理、主参数、运行使用方法及注意事项。（√）

35.集控值班员根据领导的安排选用程控或单控运行方式。（×）

36.输煤程控系统在控制中装有信号和保护装置，其数量越多对系统越有利。（×）

37.我厂三期#3皮带拉紧装置采用的是尾部车式重锤。（×）38.我厂三期#1皮带拉紧装置采用的是中部重锤。（×）39.我厂各皮带带速为2m/s。（√）

40.原煤仓值班员应检查犁煤器的动作情况及原煤仓和煤位情况。（√）41.当发现皮带跑偏或有大物件时应继续上煤。（×）42.在正常情况下，可以使用事故停机按钮或带负荷停机。（×）43.滚筒粘煤过多不会造成皮带跑偏。（×）44.碎煤机的入料粒度≤300mm。（√）45.碎煤机的额定出力为600t/h。（×）46.我厂三期使用的碎煤机为反击式碎煤机。（×）

47.在碎煤机室后面各皮带和除尘设备启动正常后，碎煤机联锁启动。（√）48.碎煤机正常停机在煤流走完之后延时30秒停机。（√）49.系统联锁跳闸后，碎煤机参与连锁停机。（×）50.在特殊情况下，碎煤机可以带负荷启动。（×）

三、选 择 题

1.通常所说的交流电压220V是指它的(B)。

A平均值 B 有效值 C 瞬时值 D 最大值 2.正弦交流电完成一次循环所用的时间叫(A)。

A 周期 B 频率 C 相位 D 角频率 3.制动器工作时，制动轮温度不得超过（B）。

A 250℃ B 200℃ C 300℃ D 350℃

4.工作票延期手续能办理（A）次，如果再延期，应重新签发工作票。

A 1 B 2 C 3 D 4 5.将电气设备金属外壳和接地装置之间做电气连接叫（A）接地。A 保护 B 工作 C 重复 D 都不是

6.输煤系统在正常启动时，按（B）煤流方向启动设备。

A 顺 B 逆 C 二者均可 D随时改变

7.所有升降口大小孔洞楼梯和平台所设栏杆必须不低于（D）。

A 1500mm B 1200mm C 1000mm D1050mm 8.无烟煤的特点是挥发分低、含碳量（B）。

A 低 B 高 C 中 D 没关系 9.下列长期储存发生自燃的煤是（C）。

A 无烟煤 B 烟煤 C 褐煤 D 贫煤

10.三相异步电动机的启动电流一般可以达到额定电流的（C）。

A 2倍 B 3倍 C 4-7倍 D 1-2倍

11.电业安全规程中规定，运煤皮带两侧的人行道均应装设（D）。

A 栏杆 B 安全警告标示牌 C 事故停机的拉线开关 D 护栏和事故停机的拉线开关

12.在一般情况下，煤储存一年后热值将降低（B）。

A 10% B 20% C 30% D 40% 13.电动机在运行中滚动轴承最大允许温度为（C）。

A 60℃ B 70℃ C 80 ℃ D 90 ℃ 14.造成输煤系统皮带打滑的主要原因（C）。

A 落煤偏斜

B 传动滚筒偏斜

C 初张力太小 D没有调偏滚筒 15.煤中所含元素量最多的是（A）。

A 碳

B 氢

C 氧

D 水 16.螺旋卸车机的升降机构的瓦座加油周期为（B）。

A ２个月 B １个月

C ３个月

D １０天 17.挥发分小于１０％的煤称为（A）。

A 无烟煤

B 烟煤

C 标准煤

D 贫煤 18.叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统中的一种（A）。

A 配煤设备

B 输煤设备

C 卸煤设备

D 储煤设备 19.碎煤机运行中电流摆动产生的原因是（A）。

A 给料不均匀

B 负荷过大 C电动机轴承缺油 D碎煤机轴承缺油 20.在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾角不大于（B）。A 15度

B １８度

C ２０度

D ２５度 21.输煤程控系统的核心部分是（A）。

A 控制器 B 检测部分 C 显示报警 D 输入、输出部分 22.配煤段皮带带速一般不超过（D）。

A 4m/s B 5m/s C 3.5m/s D 2.5m/s 23.减速机运行温度不超过（C）。

A 80℃ B 70℃ C 60℃ D 50℃ 24.检修后的碎煤机空车试运时间约（C）。A 4h B 3h C 2h D 1h 25.制动器打开时，制动器闸瓦与自动轮的间隙应保持在（B）。A 0.5~0.7mm B 0.8~1mm C 1.2~1.4mm D 1.5~1.7mm 26.电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器和（B）。A 风动制动器 B 电磁制动器 C 手动制动器 D 气动制动器 27.电动机运行中应无剧烈振动，其窜轴不应超过（C）。A 1-2mm B 2-3mm C 2-4mm D 3-4mm 28.叶轮给煤机行走轨道间误差允许（B）。

A 10mm B 不大于5mm C 15mm D 20mm 29．电子设备接地电阻不宜大于（A）。

A 4Ω B 0.5Ω C 8Ω D 10Ω

30．凡在地面（A）及以上的地点进行工作，都应视为高空作业。A 2m B 3m C 4m D 5m 31．遇有电气设备着火时，应立即（D）。

A 向领导汇报 B 向班长汇报 C 灭火 D 将有关设备的电源切断，然后灭火 32．堆取料机的堆料作业方式有（A）。A 回转、定点和行走堆料 B 回转和定点堆料 C 定点和行走堆料 D 回转和行走堆料

33、#1皮带通廊照明开关位置在机头门洞南墙（）。

A 东侧 B 西侧

34.#1皮带机头照明开关及#1转运站照明开关位置在（）。

A #2机尾 B #1机头北墙 C #1机头南墙 D 和#1皮带通廊照明开关一起。

35.控制#1皮带、#2机尾的消防水总门位置（）。

A #3机尾 B #2甲侧尾部靠东墙 C #2甲侧尾部靠东墙转弯处 D #1机头

36．控制#8段皮带及#7段机头的暖气总门位置在（）。

A #3机头 B #4机尾东墙 C #4甲侧东墙中部 D #4机头东墙头部 37.控制#8段皮带及#7段机头的冲扫水总门位置在（）。

A #3机头东北角 B #4机尾东北角 C #3机头乙侧水平管道阀门 D #3机头乙侧垂直管道阀门

38.三相异步电动机的重载电流一般可以达到额定电流的（）。A 2倍 B 3倍 C 4-7倍 D 1-2倍 39.#1皮带机暖通风机的热源来自(b)a、内部加热装置

b、暖气

c、电加热风机

40.对叶轮给煤机停电，在#1皮带整个通廊里有几种方法(c)a、1种

b、2种

c、3种

9、为了检修#1皮带暖气管道，而又尽量不影响其它栈桥的供暖，应关那个阀门(b)a、#1皮带的暖气阀门

b、#2皮带头部西墙的暖气管道阀门

c、#5机头阀门

41.头部伸缩装置的传动方式为(b)a、链传动

b、齿轮齿条传动

c、皮带传动 42.、我车间三期有几个排污泵（），（不包括煤水处理室内部的）（）a、7个

b、8个

c、9个 43.、#2机头照明的控制开关在（）a、#2机头处

b、#3机尾处

c、#2机尾处 44．#2皮带的冲扫水总门在(a)a、#3机尾

b、#5机尾

c、#2机头

45.#5皮带的冲扫水总门只能控制下列那段皮带的冲扫水(c)a、#1皮带冲扫水

b、#2皮带冲扫水

c、#3皮带冲扫水 46.甲侧滚轴筛东墙上新安装一个探照灯，其控制开关在(c)a、碎煤机室照明开关箱内

b、滚轴筛室照明开关箱内

c、检修电源箱内

47.集控由#1远程站、#2远程站、主站组成。#2远程站在(c)a、#1MCC室内

b、#2MCC室内

c、煤仓间MCC室内 48.集控由#1远程站、#2远程站、主站组成。#1远程站在(b)a、#1MCC室内

b、#2MCC室内

c、煤仓间MCC室内 49斗轮机的无限控制发射器安装在（b）

a、#1MCC室内

b、#2MCC室内

c、碎煤机MCC室内 50.#6皮带（煤仓间）使用的负压除尘器为(b)a、水浴除尘器

b、多点负压除尘器

c、布袋除尘器 51．#3转运站房顶的煤场照明开关安装在那个位置(c)a、#3机尾检修电源箱

b、#3机头检修电源箱

c、#3转运站东墙 52．单取料机下煤筒平台下新安装捅煤下煤筒，在下煤筒(a)a、南侧

b、北侧

c、西侧 53．输煤栈桥所使用的灭火器有几种(c)a、2种

b、3种

c、4种

54.叶轮给煤机滑道电源就地控制开关在那个位置(c)a、叶轮给煤机本体开关箱

b、#1皮带机头北墙开关箱

c、输煤PC段 55.在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过几米时，必须使用安全带，或者采取其它的安全措施。(b)a、1

b、1.5

c、2 56.#5皮带机栈桥上部分的照明开关在(c)a、#5机尾

b、#5机头

c、机械取样间 57.#3下煤筒电动翻版的就地开关在哪里(c)a、#3机头南墙

b、#3机头北墙

c、#4机尾西墙

58.滚轴筛就地转换开关有三个位置：程控位置、就地位置、就地联动位置，就地位置在转换开关的哪个位置(c)a、东面

b、西面

c、中间

59.输煤系统在正常停机时，按(a)煤流方向停止皮带。

a、顺

b、逆

c、二者均可 60.减速机运行温度不超过(a)a、80℃

b、70℃

c、60℃

四、简答题

1.皮带机带负荷停运可能会造成哪些不良后果？ a.启动时易造成皮带接口处拉断.b.如联锁不起作用,将造成下段输送机堵煤.c.如逆止器不起作用,可能造成皮带倒转及倒煤,输煤系统被迫停止运行.d.带负荷启动时,易造成电动机过载或启动不起来,皮带尾部落煤筒积煤时易发 生撒煤现象.2.如何操作正反转电机? 对有正反转的电动机,操作中应注意以下问题: a.改变转向时应按下停止按钮.b.带电机停止转动后才允许反向启动.c.严禁同时按下正、反转两个启动按钮，以免发生短路烧坏电气设备。3.简述燃煤电厂三大主机的作用？

锅炉：利用煤燃烧放出的热量将水变成一定压力和一定温度的过热蒸汽。

汽轮机：利用锅炉产生的过热蒸汽推动转子旋转，把蒸汽的热能转变为机械能。发电机：由汽轮机带动转子旋转，把汽轮机的机械能变成电能。4.碎煤机停机后惰转时间较短的原因？ a.转子不平衡。b.轴承损坏。

5.为什么说36v以下电压为安全电压？

通过人体的电流取决与触电时间的电压和人体电阻的大小。在一般情况下，人体的电阻以800欧姆计算，则通过50mA电流时，需加0.05×800=40v电压。因此规定36v及以下是安全电压。

6.防止输煤皮带着火有哪些规定? a.停止上煤期间,也应坚持巡视检查,发现积煤、积粉时应及时清理。b.煤场发生自然现象时应及时灭火，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。c.燃用易自然煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。

d.应经常清扫输煤系统辅助设备，电缆排架各处的积粉。e.胶接皮带时烘烤灯具应远离胶料。7.简述输煤系统实现集中控制的意义？

a.可以改善运行人员的工作环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率。b.可以提高设备的安全可靠性。

c.火力发电厂输煤系统自动化程度的重要标志。

8.皮带打滑的原因？ a.皮带过负荷或有犯卡现象。b.皮带张力不足。

c.驱动滚筒表面有水或冰。

d.传动滚筒与胶带间摩擦力变小。9.皮带跑偏的原因？ a.滚筒粘煤太多。b.落煤点偏斜。

c.皮带机架变形，驱动滚筒及托辊不正。d.胶带接头不正。

e.调心托辊及调整轮转动不灵活。f.托辊脱落或转动不灵活。g.拉紧装置调整不当。

10.碎煤机出料量明显降低的原因？ a.给料不均匀。b.筛板栅孔堵塞。c.入料口堵塞。d.环锤磨损太大。11.滚轴筛的启停操作？

a.滚轴筛与输煤皮带机联锁运行，启动时应先启动＃５皮带和碎煤机后滚轴筛自动启动。

b.当发现滚轴筛有异常情况时，就地值班员可按下就地紧急停机按钮。c.系统联锁跳闸后，滚轴筛不参与联锁停机。12.伸装置启动和操作中的注意事项？

a.注意在操作行走中，头部伸缩装置有无卡涩现象。b.注意在操作完毕后，是否达到所需位置。13.皮带中部采制样装置接班和启动前的检查？ a.检查设备各部件连接紧固无松动。

b.检查弹性连接件与附件有无断裂和变形。

c.检查粉碎机、缩分机及易存煤的部件无积煤、积粉。14.带式输送机启动前的注意事项：

1、启动前应对所管辖设备进行全面检查，且明白运行方式及设备情况。

2、皮带就地手动启动时注意音响信号的联络及喊话，待就地值班员回复可以启动时，下段皮带启动后，确认本段无闲杂人员，响铃三次，总时间不得少于1分钟，合闸启动。

3、程序启动时就地值班员须检查伸缩头位置、各下煤筒挡板位置准确到位后并回话确认可以启动。

15．皮带机停机后的检查内容是什么？ 答：（1）就地手动操作停机时，应首先待煤走完，上一级设备停止运转后方可停机。

（2）无异常情况下，禁止使用事故停机按钮和带负荷停机。（3）检查皮带机的各部件有无损坏情况。

（4）检查托辊和滚筒有无粘煤，皮带上的余煤，并及时清除。（5）清扫本岗位的积煤、洒煤，清理落煤筒内积煤。16．带式输送机的工作原理？

答：带式输送机在工作时，主动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。

17、我专业带式输送机的拉紧装置有集几种，各有何特点？ 答：有车式拉紧和重锤拉紧两种。

特点：车式较为优良，它可以根据负荷变化制动均匀装紧。重锤拉紧装置能经常保持输送带均匀张紧。

18.带式输送机拉紧装置的作用是什么？ 答：拉紧装置的作用是保持胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带之间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制胶带在各支撑托辊间的垂度，使带式输送机正常运行。

19．叶轮给煤机由那些主要部分组成？

答：叶轮给煤机有主传动部分和行车传动部分组成。主传动部分由拖动电机、安全联轴器、减速机、十字对轮、伞齿轮减速机和叶轮组成。行车机构由行车电机，减速机、齿轮联轴器、车轮套筒联轴器等组成。20、调配器的调偏原理是什么？

答：当皮带跑偏时，输送带的边缘与悬置于回转架的立辊接触，当立辊受到皮带 边缘的作用力后，它给回转架施加回转力臂，使回转架转过一定的角度从而达到调配的作用。

21．输煤系统各设备间连锁的基本原则？

答：在故障情况下，必须停止故障点至煤源点所有运行设备，非碎煤机故障时，碎煤机可以不掺与故障跳闸连锁。在正常情况下启动时按逆煤流方向启动设备，按顺煤流停止设备，程序控制方式下的碎煤机可以最先启动，最后停止，否则不能保证输煤系统的正常运行。22．设备启动前的注意事项是什么？ 答：（1）运行人员必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行“三票三制”制度。

（2）设备启动前，应检查检修工作确已结束，设备外观无异常，周围无人工作，无杂物和工器具等。

（3）因事故停机的设备，在没有进行检修处理或采取安全措施的情况下，任何人不得启动设备。

23、拉紧装置失灵的原因及处理方式是什么？ 答：原因及处理方式是：

（1）煤块或异物卡住轨道；停机后处理。（2）钢丝绳滑出滑轮；通知检修人员处理。（3）钢丝绳断裂；通知检修人员处理。

24、落煤管堵煤的原因及处理方式是什么？ 答：原因及处理方式是：

（1）煤湿引起落煤管粘煤；停机后清除粘煤。（2）煤量过大；减小运煤量。（3）有大物件卡住；停机处理。

25、皮带机停机后的检查内容是什么？ 答：（1）就地手动操作停机时，应首先待煤走完，上一级设备停止运转后方可停机。

（2）无异常情况下，禁止使用事故停机按钮和带负荷停机。（3）检查皮带机的各部件有无损坏情况。

（4）检查托辊和滚筒有无粘煤，皮带上的余煤，并及时清除。（5）清扫本岗位的积煤、洒煤，清理落煤筒内积煤。

26、碎煤机振动偏大的原因及处理是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）环锤及环锤轴磨损失去平衡；按说明书重新选装,找平衡。（2）环锤断裂失去平衡；.更换新环锤。（3）轴承损坏或径向游隙大；.更换新轴承。（4）联轴器安装不同心；重新找正。

（5）给料不均，造成环锤不均匀磨损；调整给料装置，在转子长度上均匀给料。

（6）轴承座或地脚螺栓松动；紧固松动的螺栓。

27、碎煤机内产生连续敲击声的原因及处理是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）不易破碎的异物进入停机；清除异物。

（2）破碎板、筛板等件的螺丝松动，环锤打击其上；紧固螺栓、螺母。（3）环锤磨损太大；更换新环锤。

28、滚轴筛启动和运行中注意事项是什么？ 答：（1）禁止带负荷起动，每次停机前必须待筛面上无煤时再停机。

（2）运行中观察电流、振动、响声、温度有无异常，如有异常应停机处理。（3）运行中煤量太大或发生堵煤时，调整煤量或停机处理。（4）减速机油面高度符合要求。

29、盘式除铁器启动和运行中的注意事项是什么？

a.经常监视吸铁效果，禁止在不吸铁的情况下运行；

b.运行时不得身带铁器靠近除铁器，弃铁时周围严禁站人； c.监视外壳温度不超70℃。30、犁煤器运行中的注意事项是什么？ 答：（1）犁煤器动作要灵活可靠。

（2）运行中注意观察犁煤器的卸煤情况，无卡涩、堵煤现象。（3）犁煤器的实际位置要与反馈回程控室信号一致。（4）注意原煤仓的煤位情况，避免溢煤。

31、除尘器接班和启动前的检查内容是什么？ 答：（1）各风机马达处于良好状态，地脚螺丝无松动，各保护罩牢固。（2）输煤槽皮子门帘完好无损，管道无漏处。（3）除尘器内部无积煤、排浆口无堵塞现象。（4）跟踪式除尘器启动前必须关闭主风道阀门。

32、除尘器除尘效果不佳的原因及处理方法是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）水压力及各阀位置不当；调整水箱水位，正确操作各部阀门。（2）密封不严；消除漏风，加强密封。

（3）过滤网堵塞或老化；清理或更换过滤网。

33、如何操作犁煤器？ 答：（1）就地操作：

a.将就地控制箱上转换开关置于“就地”位置； b.按下操作箱上犁煤器落犁按钮，使犁煤器落下；

c.运行完毕，按下操作箱上犁煤器抬犁按钮，使犁煤器抬起； d.操作犁煤器停止按钮，可使犁煤器停在任何位置。（2）程控操作: a.将就地控制箱上转换开关置于“程控”位置；

b.通过系统分画面对犁煤器落犁操作，使犁煤器紧贴皮带机的表面； c.运行完毕，通过系统分画面对犁煤器抬犁，使犁煤器抬起。

34、如何操作皮带机头部伸缩装置？ 答：（1）就地操作：

a.控制箱上控制方式转换开关置于“就地”位置。

b.按下操作箱上前行或后退按钮，到达所需位置后碰撞行程开关后停止。c.皮带机运行过程中，头部伸缩装置禁止操作，待皮带机停机后才可进行车体部分移动。（2）程控操作：

a.控制箱上控制方式转换开关置于“程控”位置。

b.在集控室选定某一运行方式后，头部伸缩装置自动移动到所需位置，碰 撞到行程开关后停止行走。

35、皮带中部采制样设备运行中的注意事项是什么？ 答：（1）检查各电机、减速机温度和声响及振动正常；（2）检查设备各部件联接紧固无松动；

（3）检查斗式提升机输送带有无跑偏现象，料斗取料正常；（4）缩分机缩分比准确，不混样，不串样；

（5）运行中要检查各部位无堵煤现象，定期检查子样桶或自动旋转接料装置内煤样是否取满，及时取走煤样。

36、电动机运行中的监视和维护内容是什么？ 答：（1）电动机周围环境应保持清洁。

（2）电动机的工作电流不超允许值；电压符合要求。

（3）电动机机壳温度、轴承温度、窜轴、振动值符合规定。（4）电动机声音正常，无焦味及烟气。

（5）电动机地脚螺丝和接地线牢固，无松动现象。（6）轴承无杂音，定期加油和换油。

37、电动推杆挡板卡住原因及处理方法是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）挡板上，煤管壁上有杂物及粘煤；清除粘煤及杂物再次操作。（2）推杆被连接轴卡住；反向运行，及时处理。（3）挡板转轴犯卡；检修或加油。

38、排污泵异常振动的原因及处理方法是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）轴弯曲，叶轮损坏、零件松动；检修轴、更换叶轮、紧固零件。（2）轴承故障；检修轴承。

（3）地脚螺丝松动；紧固螺丝。

39、斗轮机运行中的注意事项是什么？ 答：（1）电动机、油泵、减速机、轴承温度及声音是否正常，有无异音。（2）地面及悬臂皮带是否跑偏。（3）下煤筒是否堵煤或异物卡住。

（4）液压系统是否漏油，压力是否正常。（5）油系统有无振动。

40、斗轮机接班和启动前的检查内容是什么？ 答：（1）大车行走轨道平直，无影响行车的异物。

（2）各减速机装设紧固，油质油位符合要求。

（3）各连接螺栓是否松动，液压机构是否漏油，各行程开关、限位器有无缺少及损坏。

（4）轮斗有无掉齿，地面和悬臂皮带是否损坏。（5）启动后还要进行一次动态检查，方可运行。

41、输煤工业电视系统监视点有哪些？

答：火车卸煤沟、火车缝隙煤槽、斗轮机卸煤场、各转运站、各栈桥碎煤机转运层、煤仓间。

42、集控室接班前的检查内容是什么？ 答：（1）首先检查程控系统各画面上设备有无故障、检修显示。

（2）与各岗位联系的信号(电话、警铃)应完好，照明齐全，所有工具应完好（3）了解上一班的运行情况及设备现今状况，如停电、维修处理情况。（4）检查电源柜、主机柜、PLC柜的电压、电流、信号指示正确。

43、斗轮机的安全装置有哪些？ 答：（1）终点限位装置。（回转、仰俯、走行、设极限位置开关）（2）工作位置显示。（设锚定限位开关）

（3）皮带机：双限位跑偏指示器；打滑检测；堵料检测；设悬臂梁回转时碰地面皮带机限位开关。（4）悬臂梁防碰装置。

（5）电缆卷筒中心限位。（自动改变力矩电机电压，使电缆受力均衡）

44、集控运行中的注意事项是什么？ 答：（1）在运行中各设备如无特殊情况，都要加连锁运行。

（2）运行中手动操作时要严格按顺序启停，每次启动设备之前要响警铃，要保证三次和不少于1分钟。

（3）在运行中要特别注意各设备电流变化情况，随时和就地值班员联系，合理调节给煤量，协调各专责工作。

（4）若运行中出现故障，应及时处理，不能处理的应立即向班长汇报。

45、集控值班员如何选择运行方式？

答：集控值班员应根据输煤系统运行情况，灵活地选用程控或单控运行方式，同时要合理地选择每一台需要运行的设备，并进行相应地切换，当全部系统的每一台设备均选定后，即可进行设备的起动。

46、斗轮机运行中斗轮不转或运行中突然停下的原因及处理方法是什么？ 答：原因及处理方法是：

（1）悬臂皮带未启动（联锁关系）；待悬臂皮带启动后再启动。（2）卡住大块或机械故障；清理大块或检修。（3）电气故障；通知电工处理。

（4）过载、减速机损坏、偶合器喷油；减负荷、检修、加油。

47、输煤系统主要由那些设备组成？

答：螺旋卸车机等卸煤设备、给煤机、皮带输送机、斗轮机等煤场设备、筛碎煤机、除铁器、除尘器、电子皮带秤、制动采样器、犁式卸煤器、电动三通切换挡板，各种传感器，排污泵等。

48、皮带机带负荷启动的危害和注意事项是什么？

答：输煤皮带因故障紧急停机时，皮带上往往是装满煤的，故障消除后需要带负荷启动，就需要较大的启动力矩。有时由于停机前慢转聚煤很多，而造成启动时打滑冒烟、电动机过载，甚至被烧毁等严重事故。有液力耦合器的皮带机还会液偶油温升高，当接近134度时，易溶塞中的低熔点合金就会融化喷油，加大抢修工作量。所以带负荷启动要注意：因过电流不能启动时，要先铲下部分於煤减轻负荷，电动机温度下降后，再进行启动；每次启动的间隔不应短于半小时。

49、皮带拉线开关起什么作用？

答：1）当皮带机的全厂任何处发生故障时，操作人员在皮带机任何部位拉动拉线开关，均可使开关动作，切断电路使设备停运。2）当发出启动信号，如果现场不允许启动，也可拉动拉线开关职责启动。50、程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作？

答：1）接到程控室启动设备的通知后，应观察设备附近有无妨碍运行的人和物，各检查门应关闭，各挡板与运行方式一致。2）、集控室发出启动预告后，现场任何人不得接触设备。3）启动过程中，应仔细观察设备的启动情况，直至设备运行正常。4）、启动时发现设备故障影响正常启动时，应紧急停机，并立即通知集控。

51、皮带机正常运行有何要求？

答：托辊转动灵活无异音，拉紧装置可靠，连锁制动准确，电动机电流和减速机声音正常，各部轴承温升正常，无跑偏、撒煤等现象。正常停机时，一定要走空皮带才允许停机，待下次能正常空载启动。

52、胶带大量粘煤会导致什么后果？

答：由于煤湿，胶带回程段工作面会有很多粘煤污染沿线，特别是冬季露天皮带积煤粘在改向滚筒上，被胶带压实二起包，会导致胶带背面与滚筒钢架接触磨擦，造成胶带与布层拨离而损坏，也会导致皮带跑偏撒煤并使胶带侧边磨损严重。撒煤后二层皮带还会将煤带到皮带机尾部，使尾部滚筒聚煤堵转，甚至拉断皮带或损坏驱动设备，缩短了皮带的使用寿命。

53、下煤筒堵塞的原因主要有哪些？

答：原煤湿度过大，出煤槽挡皮太宽，出口小，拉不出煤，下一级皮带转速慢，下煤筒或输煤槽卡住杂物，煤挡板位置不对，切换错误或不到位等。

54、碎煤机旁路落煤管的作用是什么？

答：当原煤允许不经过破碎而进入原煤仓时，可通过旁路直接进入原煤仓。碎煤机故障时旁路可应急上煤。

55、环式碎煤机轴承温度高的故障原因有哪些？

答：轴承保持架、滚珠或锁套损坏；轴承装配紧力过大；轴承游隙过小；润滑油脂污秽或不足。

56、碎煤机停机后惰走时间短的原因有哪些？

答：一般环式碎煤机停机后惰走时间为15-20分钟，惰走时间短的原因有：机腔内阻塞或受卡；轴承损坏或润滑油脂严重硬化；转子不平衡。

57、环式碎煤机的工作原理？ 答：当煤进入碎煤机后，利用高速旋转的转子环锤冲击煤块，使煤在环锤与筛板、碎煤扳之间，煤与煤之间产生冲击力、劈力、剪切力、挤压力、滚碾力，当这些力大于或远远超过煤的抗冲击载荷，抗拉强度极限时，煤就会沿其裂缝或脆弱部分破碎。第一级段是通过筛板上的破碎板与环锤施加冲击力，破碎大块煤，第二阶段是在环锤与筛板之间不断的运转，进一步完成滚碾、剪切和研磨破碎成所需粒度从筛板落下。

58、斗轮机回转机构不动作的原因及处理方法？ 答

1、回转限位未恢复；使其复位。

2、回转油泵未启动；使其启动。

3、电气故障；通知电工处理。

4、堵塞继电器故障，堵塞报警灯亮；清理油量使其畅通。

59、斗轮不转或运行中突然停下的原因及处理方法? 答：

1、悬臂皮带未启动（联锁关系）；待悬臂皮带开后再启动。

2、卡住大块或机械故障；检查处理。

3、电气故障，悬臂皮带未启动；检查或通知电工处理。

4、因过载使斗轮力矩限位开关动作，减速机损坏或叶轮偶合器喷油；卸载后“复位”或修复驱动部件。60、斗轮机日常维护项目有哪些？

答：

1、清扫进入头尾滚筒处及上下托辊间等各处的积煤。

2、设备启动前检查、运行中检查、定期加油。

3、对大轴承用手动或电动润滑泵每月注入钙机润滑脂一次。

4、擦净各润滑及液压系统的渗油，有漏油情况及时汇报处理。61、叶轮给煤机具有哪些特点？

答：

1、叶轮拔煤可在出力范围内进行无极调整。

2、叶轮传动具有机械和电器两级