第一篇：高级钳工理论

职业技能鉴定国家题库统一试卷

高级钳工知识试卷

注意事项

1.请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。2.请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。3.80 题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题

1.0分。满分80分）：

1.机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

（A）垂直（B）平行（C）倾斜（D）平行或垂直2.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是()。

（A）9CrSi（B）T12A（C）W18Cr4V（D）YG33.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

（A）切削角（B）主偏角（C）副偏角（D）刀尖角4.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫()磨损。

（A）磨粒（B）粘结（C）氧化（D）相变5.砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

（A）工件形状（B）工件材质（C）工件大小（D）工件尺寸6.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是()。

（A）定位元件（B）夹紧装置（C）夹具体（D）引导元件7.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种()的困难。（A）刀具（B）样板（C）设备（D）量具8.任何工件在空间，不加任何约束，它有()自由度。

（A）三个（B）四个（C）六个（D）八个9.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

（A）可靠（B）省力（C）安全（D）紧凑10.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应()摩擦角。

（A）大于（B）小于（C）等于（D）大于或小于

11.钻床夹具，装配时先要进行初装()定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。（A）精（B）粗（C）不（D）舍

12.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

（A）封闭环（B）组成环（C）增环（D）减环13.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的()。

（A）增环（B）组成环（C）封闭环（D）减环

14.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。（A）传动链误差（B）导轨误差（C）主轴误差（D）刀具误差15.钢号T12A表示()钢。

（A）碳素结构钢，（B）碳素工具钢（C）合金工具钢（D）高速钢16.金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

（A）切削加工性能（B）力学性能（C）物理性能（D）化学性能17.钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

（A）正火（B）退火（C）回火（D）淬火18.光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

（A）读数（B）示值（C）定位（D）测量19.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

（A）容积泵（B）叶片泵（C）流体作用泵（D）齿轮泵20.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达()MpA。（A）5（B）10（C）15（D）20

21.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是()。（A）正常现象，随后会自行消除（B）油液中混入空气（C）液压缸缓冲装置出故障（D）系统漏油

22.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用()进行密封性实验。（A）水（B）煤油（C）汽油（D）柴油23.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在()物体上。

（A）一个（B）两个（C）三个（D）四个

24.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是()。（A）曲柄（B）摆杆（C）机架（D）连杆25.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层()而均匀。

（A）厚（B）稀（C）稠（D）薄26.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成()度。

（A）10～20（B）25～30（C）35～40（D）40～4527.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用()方法测定。

（A）显微镜（B）测微仪（C）筛网分（D）千分尺测28.研磨面出现表面不光洁时，是()。

（A）研磨剂太厚（B）研磨时没调头

（C）研磨剂混入杂质（D）磨料太厚

29.手工精研磨一般平面速度每分钟往复()次为宜。

（A）40～60（B）80～100（C）20

～40（D）10～20

机械工业：高级钳工知识考核标准试卷

30.磨床主轴两端锥面接触面要求为：左端锥面大于等于()。

（A）40%（B）60%（C）80%（D）90%31.高速机械的()是可能引起振动的主要元件。

（A）支架（B）轴承（C）转子（D）轴

32.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。（A）精车（B）精磨（C）精刨（D）精刮33.转子发生振动时，只有转速()振动的高点位置才与重点同相位。

（A）很高（B）很低（C）中速（D）与速度无关34.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是()法。

（A）选配法（B）调整法（C）修整法（D）完全互换法35.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

（A）装配系统图（B）工序图（C）工步图（D）工艺图36.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是()。（A）L（B）N（C）S（D）H37.弹簧垫圈开口斜度是()度。

（A）40～50（B）50～60（C）70～80（D）80～9038.拧紧长方形布置的成组螺母时应从()开始。

（A）左边（B）右边（C）中间（D）前边39.松键连接是靠键的()传递扭矩。

（A）侧面（B）上下面（C）两端面（D）六个面40.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）齿侧定心（D）小径定心41.当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

（A）外径定心（B）内径定心（C）键侧定心（D）键槽定心42.紧键连接的工作面是()。

（A）上下面（B）两侧面（C）端面（D）全部面43.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

（A）过盈值（B）予紧力（C）内力（D）拉力44.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为()mm/s。（A）1～2（B）2～4（C）4～6（D）6～845.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

（A）工具（B）压力机（C）干冰冷轴（D）冲击46.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙。（A）最厚处（B）最薄处

（C）厚薄平均值（D）厚处二分之一47.蜗杆传动常用于转速()变化的场合。

（A）上升（B）急剧上升（C）降低（D）急剧降低48.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为()。（A）最小（B）最大（C）一般（D）不影响49.对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。

（A）转动蜗杆（B）游标卡尺测（C）转动蜗轮（D）塞尺50.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合()。

（A）过盈（B）间隙（C）径向间隙（D）轴向间隙51.消除进给丝杠轴向间隙的机构称()。

（A）螺旋机构（B）进给机构（C）消隙机构（D）凸轮机构52.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

（A）高速度（B）大扭矩（C）较大冲击载荷（D）较大径向力53.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过()摄氏度。（A）50（B）60（C）80（D）70

54.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。（A）65（B）80（C）38（D）50

55.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生()。

（A）轴向窜动（B）径向移动（C）热伸长（D）振动56.下列属于接触式密封装置的是()密封。

（A）毡圈（B）间隙式（C）迷宫式（D）垫圈式57.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。

（A）焊解（B）镀铬（C）调节轴向位置（D）镶套58.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。（A）冷却（B）吸热（C）防锈（D）密封59.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工()。

（A）铜（B）结构纲（C）铸铁（D）碳素工具钢60.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到()。

（A）IT6～IT7（B）IT8～IT9（C）IT10～IT11（D）IT12～IT1361.旋转机件，不会引起振动的是()。

（A）齿轮周节误差（B）平皮带接头（C）动平衡转子（D）松动齿轮62.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

（A）半精车外圆（B）精车外圆（C）切断（D）精车孔63.评定机械振动水平时的测定点位置总是在()上。

（A）基础（B）轴（C）基座（D）管子64.提高工作系统抗振性的措施是()。

（A）采用抗振工具（B）提高刀具刃磨质量（C）提高顶尖孔质量（D）减小惯性

力

65.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

（A）位置（B）活动范围（C）旋转速度（D）偏心距大小66.测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小

型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

（A）0.5m（B）1m（C）1.5m（D）2m67.电容式微声器，是一种()。

（A）扩大器（B）检音器（C）记录仪（D）声一电传感器68.运转结束后，应按规定关机，进行()。

（A）清理（B）维护（C）保养（D）修理69.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

（A）加工精度（B）平面度（C）锥度（D）振动及振痕70.二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

（A）掺混（B）压力循环（C）飞溅（D）油雾71.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和()三种。

（A）机械式（B）液动式（C）手工操作（D）混合式72.()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

（A）镗削（B）铣削（C）磨削（D）车削

73.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面()。（A）形状精度（B）同轴度（C）垂直度（D）位置度

74.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()

时间组成。

（A）劳动时间（B）装卸工件（C）测量件（D）准备终结75.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是()。

（A）减小工件直径（B）减小行程长度（C）减小进给量（D）增大切削深度76.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是()。

（A）多件加工（B）成形加工（C）多刀加工（D）连续加工77.车间生产管理的基本内容是()。

（A）计划、组织、准备、过程控制（B）计划、组织、准备、产品开发（C）计划、准备、组织、科研（D）计划、组织、准备、科研78.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即()。

（A）产品系列化零部件通用化产品质量标准化（B）产品系列化零部件通用化，技术标准化（C）零件通用化产品质量标准化技术标准化（D）生产标准化产品质量标准化技术标准化

79.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为()以下。（A）24V（B）36V（C）220V（D）380V80.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在()上，不可斜曳工件。

（A）一条直线（B）垂直直线（C）同一平面（D）平等直线

()83.工件在夹具中定位时，一般不要出现过定位。

()84.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。()85.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔钻或铰刀，并防止其在加工过程中

发生偏斜。

()86.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

()87.测微准直望远镜是用来提供一条测量用的光学基准视线。()88.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。()89.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有间隙。

()90.检查圆锥齿轮轮齿侧间隙时，可采用压铅丝法，铅丝直径一定要超过最小间隙的4倍。()91.轴承直径系列，是指在轴承内径相同时有各种不同的外径，由右起第三位数表示。()92.滚动轴承实现轴向予紧都是依靠轴承向内，外圈作适当的相对轴向移动。()93.高速和精密机床的滚动轴承润滑常采用锂基润滑脂。()94.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机。

()95.钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。()96.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。

()97.产生噪声的原因很多，其中较多的是由于机械振动和气流引起的。()98.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。

()99.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池发电机共同完成的。

()100.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易刮伤。

题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。

每题1.0分。满分20分）：

()81.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小磨擦。

()82.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个自由度。

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高级钳工知识试卷

标 准 答 案 与 评 分 标 准

一、选择题。

评分标准：1.B2.A3.D4.B5.A6.C7.C8.C9.A10.B11.B12.B13.C14.A15.B16.A17.D18.C19.C20.B21.B22.C23.B24.D25.D26.B27.C28.D29.C30.C31.C32.A33.B34.D35.A36.C37.C38.C39.A40.D41.C42.A43.A44.B45.C46.B47.D48.B49.A50.B51.C52.C53.B54.B55.A56.A57.C58.C59.C60.C61.C62.C63.B64.C65.D66.C67.D68.A69.D70.A71.A72.D73.B74.D75.D76.D77.A78.A79.B80.A

二、判断题。评分标准：81.√82.86.√87.91.√92.96.√97.各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。各小题答对给1.0分；答错或漏答不给分，也不扣分。×83.√84.√85.√ √88.√89.×90.× √93.√94.×95.× √98.×99.×100.√

第二篇：高级钳工理论题库

高级钳工试题库

一、选择部分

1．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削

2．()可使瞄准望远镜管在水平方面作360度的方位转动，也可在垂直面内作大角度的俯仰。A、合像水平仪 B、自准直仪 C、光学平直仪 D、经纬仪 3．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 4．()是产品的质量标准。

A、产品验收技术文件 B、装配工艺文件 C、加工工艺文件 D、产品技术要求文件 5．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 6．()加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A、镗削 B、铣削 C、钻削 D、车削 7．()情况能产生振动。

A、润滑油量过多 B、转子与静止部分碰撞 C、超低速运转 D、温度过高 8．()是内燃机中将热能变为机械能的主要机构。

A、配气机构 B、曲轴连杆机构 C、机体组成 D、启动系统 9．()显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。

A、红丹粉 B、兰油 C、红墨水 D、黑墨水 10．()属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A、镗削 B、铣削 C、磨削 D、车削

11．JS7-A系列时间继电器从结构上说,只要改变()的安装方向,便可获得两种不同的延时方式。A、触头系统 B、气室 C、传动机构 D、电磁机构 12．MT120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达()。

A、IT7、Ra1.25～0.63 B、IT7、RaO.2 C、IT9、Ra1.25～0.63 D、IT9、Ra0.2 13．RC1A-5型号的熔断器,型号的数字5表示()。

A、熔断器额定电压值 B、熔断器的额定电流值 C、熔体额定电流值 D、设计序号 14．Y38-1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为()。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 15．Z525立钻的进给箱是属于()变速机构。

A、塔齿轮 B、倍增 C、拉键 D、滑移齿轮 16．按等速运动规律工作的凸轮机构()。A、会产生“刚性冲击” B、会产生“柔性冲击” C、适用于凸轮高速转动场合 D、适用于从动件质量较大场合 17．按抗振能力比较，高速机械的转子采用()轴承最好。

A、圆柱形 B、椭圆 C、对开式 D、可倾互式 18．按钮帽上的颜色和符号标志是用来()及工作用的。

A、区分功能 B、注意安全 C、引起警惕 D、引起注意 19．保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为()。

A、引导元件 B、夹紧装置 C、定位元件 D、夹具体 20．保证已确定的工件位置，在加工过程中不发生变更的装置叫()。

A、定位元件 B、引导元件 C、夹紧装置 D、夹具体 21．必须严格控制凸凹模的间隙,保证间隙()。

A、一致性 B、均匀合理 C、尺寸要求 D、配合适中 22．编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到()。

A、班组，工作个人 B、工段，班组个人 C、工段班组，工作地 D、工段班组，工作地个人 23．变极调速只适用于()异步电动机。

A、无速 B、绕线式 C、鼠笼式 D、(B)或(C)24．标准齿轮上的压力角()。

A、α=0° B、α=10° C、α=20° D、α=25° 25．标准麻花钻修磨分屑槽时，是在()上磨出分屑槽。

A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、基面 26．标准群钻圆弧刀上各点的前角()。

A、比麻花钻大 B、比麻花钻小 C、与麻花钻相等 D、为一定值 27．标准群钻主要用来钻削()。

A、铜 B、铸铁 C、碳钢和合金结构钢 D、工具钢 28．标准圆锥齿轮传动，大齿轮的轴向位置有的按()来确定。

A、安装距离 B、节锥角 C、背锥面 D、轮宽 29．标准直齿圆柱齿轮的全齿高h=9mm,其模数为()。

A、3mm B、4mm C、2.5mm D、2.25mm 30．表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品()。

A、装配系统图 B、工序图 C、工步图 D、工艺图 31．薄板群钻，外缘处磨出锋利的两个刀尖，与钻心刀尖相差仅()、形成三尖。A、0.1～0.5mm B、0.5～1.5mm C、1.5～2.5mm D、2.5～3.5mm 32．薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应此轴承座的剖分面()。

A、高一些 B、低一些 C、平齐等高 D、长一些 33．不断地把切削层投入切削的运动称为()。

A、主运动 B、进给运动 C、旋转运动 D、曲线运动 34．不是计算劳动生产率一般用的三种方式是()。

A、全员劳动生产率计算 B、实物单位计算 C、价值量计算 D、定额工时计算 35．不是提高劳动生产率的途径是()。

A、加快技术进步 B、提高职工素质,改善经营管理 C、增加劳动量 D、健全分配制度 36．不宜选择互换性程度较高的标准件作为()。

A、补偿件 B、导向元件 C、定位元件 D、定位支承 37．采用滑阀机能为“0”或“M”型换向阀来实现()回路。

A、卸载 B、闭锁 C、减压 D、调速 38．采用机床夹具，对切削量有()影响。

A、减小 B、增大 C、不变 D、减小或增大 39．采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除()误差。A、传动链误差 B、导轨误差 C、主轴误差 D、刀具误差 40．采用圆柱形滑动轴承，只有在()情况下，工作才稳定。

A、低速轻载 B、高速轻载 C、静不平衡 D、动不平衡 41.采用增压回路是为了使局部油压或个别执行元件得到比系统油压()的压力。A、高得多 B、高2倍 C、相等 D、较高 42．操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在()下工作。A、超压 B、低压 C、超压或低压 D、正常压力 43．测角目镜测螺纹中径,是记下二次横向投影读数器读数()为螺纹中径.A、较大一次读数 B、较小一次读数 C、之和 D、之差 44．测角目镜用于角度、螺纹及().A、尺寸测量 B、角度误差的测量 C、轮廓外形测量 D、坐标的测量 45．测量机床转回面的分度误差用()。

A、自准直仪 B、光学平直仪 C、合像水平仪 D、经纬仪 46．测量精度主要取决于所采用量具和量仪的().A、形式 B、种类 C、灵敏度 D、精确度

47．测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔()定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 48．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 49．测量噪声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面()并对着声源方向。

A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 50．测量振动一般选择()上适宜的测点，测得振动值。

A、旋转件 B、轴端面 C、轴承 D、皮带轮 51．测量轴承振动常用的是速度传感器或()。

A、加速度传感器 B、频谱仪 C、计数器 D、自准值仪 52．测量轴套的椭圆度应选用()。

A、内径百分表 B、外径千分尺 C、块规 D、游标卡尺 53．拆修高压容器时，须先打开所有()放出剩下的高压气和液体。

A、安全罩 B、防护网 C、放液阀 D、安全阀 54．柴油机的燃油供给系统由喷油咀、调速器、喷油泵和()组成。

A、高压油管 B、挺柱 C、齿轮 D、摇臂

55．产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构，性能及其主要工艺的()。A、先进性 B、合理性 C、经济性 D、可行性 56．长方体工件定位，主要定位基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 57．长方体工件定位导向基准面上应布置()个支承点。

A、一 B、二 C、三 D、四 58．常用螺纹防松装置，属于机械方法防松的是()。

A、弹簧垫圈 B、串联钢丝 C、锁紧螺母 D、过盈旋合 59．常用起动方式有：人力起动、电力起动、汽油机起动和()起动四种。A、手摇 B、手压 C、拉绳 D、压缩空气 60．常用于制造低速手工具如铰刀、锉刀和锯条等的是()。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

61．车床夹具在工件()过程中,不但承受切削力,还要承受工件的重力,离心力和惯性力的作用.A、安装 B、测量 C、加工 D、转动 62．车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是()。

A、半精车外圆 B、精车外圆 C、切断 D、精车孔 63．车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生()误差。A、直线度 B、圆度 C、垂直度 D、平行度 64．车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为()。

A、切削角 B、主偏角 C、副偏角 D、刀尖角

65．车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划、产量计划、质量计划和()计划。A、安全 B、科研 C、产品开发 D、生产进度 66．车间生产管理的基本内容是()。

A、计划、组织、准备、过程控制 B、计划、组织、准备、产品开发 C、计划、准备、组织、科研 D、计划、组织、准备、科研 67．车间生产管理属于企业中的()管理。

A、决策层 B、执行层 C、技术 D、质量 68．车削具有适应性强，()和生产率高，以及加工成本低的特点。

A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度

69．成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和()时间组成。A、劳动时间 B、装卸工件 C、测量件 D、准备终结

70．程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的()选择等。

A、材料 B、几何角度 C、修磨方法 D、切削用量 71．程序编制时，要进行图样分析，辅助准备、()数字处理、填写加工程序单等。A、工艺处理 B、加工余量分配 C、对刀方法确定 D、坐标系确定 72．尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为()。

A、封闭环 B、组成环 C、增环 D、减环 73．齿侧间隙检验铅线直经不宜超过最小间隙的()倍。

A、2 B、4 C、6 D、8 74．齿轮泵是属于()的一种。

A、变量泵 B、定量泵 C、限压式变量泵 D、容积变量泵 75．齿轮传动在工作时的圆周速度是()为中速传动。

A、v<3(m/s)B、v≤3(m/s)C、v=3～15(m/s)D、v>15(m/s)76．齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于()太大所致。A、中心距误差 B、轴成平等差 C、轴线歪斜 D、齿形误差 77．齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿高度上接触斑点不少于()。A、20～25% B、30～50% C、60～70% D、75～85% 78．齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间。A、存油空隙 B、受力变形 C、热胀冷缩 D、磨损 79．齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用()。

A、敲击法 B、压入法 C、液压法 D、压力机

80．齿圈径向跳动检查仪,工作台通过手轮在底座上作纵向移动,将()中部调至千分表测量头的位置处.A、齿高 B、齿厚 C、齿宽 D、齿根 81．齿圈径向跳动检查仪两顶尖座安装在工作台上,而左右移动().A、变换测量角度 B、保证对中性 C、调整到所需位置 D、进行测量 82．冲裁模试冲,出现凹模被涨裂的原因是().A、冲裁间隙太大 B、凹模孔有倒锥度 C、冲裁间隙不均匀 D、冲裁模间隙太小 83．冲击振动的载荷，将形成瞬间极大的压强，故匀应采用粘度()的润滑油。A、较大 B、较小 C、特别大 D、特别小 84．冲模的精度在相当程度上取决于导柱,导套等导向零件的().A、位置精度 B、数量 C、尺寸精度 D、导向性能 85．冲模进行试冲,应逐步调节压力机滑块到()。

A、所需高度 B、上极点 C、下极点 D、必须在中间位置 86．传动比大而准确的传动是()。

A、链传动 B、齿轮传动 C、皮带传动 D、蜗杆传动 87．传动要求速度不高承载能较大的场合常应用的从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 88．串励直流电动机()启动运行。

A、允许空载或轻载 B、不允许空载或轻载 C、只允许空载 D、只允许轻载 89．从反映工作原理的视图入手，分析部件的()情况。

A、形状 B、运动 C、尺寸 D、配合 90．从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为()。

A、基本时间 B、辅助时间 C、劳动时间 D、作业时间 91．从零件图纸到制成控制介质的过程称为()。

A、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 92．粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点()/25×25平方毫米。A、4～6 B、5～8 C、12～16 D、16～20 93．粗研磨时，配制200g研磨剂时，硬脂酸要加入()克。

A、8 B、18 C、28 D、38 94．淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止()。

A、回火 B、正火 C、退火 D、调质 95．大多数内燃机采用以()为冷却介质的冷却系统。

A、空气 B、水 C、乙稀 D、乙醇 96．大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是()。

A、尺寸精度 B、形状精度 C、表面粗糙度 D、位置精度 97．大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为()mm。

A、0.01～0.05 B、0.05～0.1 C、0.10～0.15 D、0.15～0.20 98．大型零件划线，当零件长度超出划线平台长度1/3时，可采用()法划线。A、平台接长法 B、条型垫铁调整 C、零件移位 D、拉线 99．单出杆活塞式液压缸常被用于()。

A、中型或大型设备B、实现机床的快退及工作进给 C、机械手磨床进给机构 D、机床的回转夹具上 100．单出杆活塞液式压缸作为差动液压缸,使用时,若使其往复速度相等,其活塞无杆腔面积为活塞杆面积的()。

A、3倍 B、21/2倍 C、2倍 D、3倍 101．单缸四冲程柴油机，活塞每走一个行程，相应曲轴转()度。

A、90 B、180 C、270 D、360 102．单列向心球轴承209，其轴承孔径为()毫米。

A、9 B、18 C、36 D、45 103．单列向心球轴承在代号中用()表示。

A、1 B、2 C、0 D、3 104．单盘式和万能式渐开线检查仪的分类是按().A、形式分 B、结构分 C、性能分 D、精度分 1/3105．单盘式渐开线齿形检查仪测量头与齿面的接触点正好在直尺与基圆盘接触()A、平面上 B、位置上 C、轮廓上 D、点的切线上 106．单盘式渐开线齿形仪基圆的直径与被测齿轮的()直径相等.A、齿顶圆 B、齿轮圆 C、节圆 D、公称基圆 107．弹簧垫圈开口斜度是()度。

A、40～50 B、50～60 C、70～80 D、80～90 108．当毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用()。

A、外径定心 B、内径定心 C、键侧定心 D、键槽定心 109．当光线垂直入射到等腰直角棱镜的一直角面上,经过斜面反射,改变其光轴方向为().A、45° B、90° C、180° D、270° 110．当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过()摄氏度。A、65 B、80 C、38 D、50 111．当换向阀的阀芯在阀体中有两个位置,有四个压力油口时称()换向阀。A、二位四通 B、二位二通 C、三位四通 D、二位三通 112．当加工工件斜面上孔或深坑内钻孔时，一般选用()钻套。

A、固定 B、可换 C、快换 D、特殊 113．当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取()。

A、大进给量 B、大切削深度 C、小速度 D、小进给量大速度 114．当控制电路要求延时精度较高时可选择()时间继电器。

A、晶体管 B、电动式 C、空气阻尼式 D、JS7-A 115．当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面()位置找正后再划线，可使余量合理分布。A、对面 B、左侧 C、右侧 D、自身 116．当磨钝标准相同时，刀具寿命愈低，表示刀具磨损()。

A、愈快 B、愈慢 C、不变 D、很慢 117．当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当()。

A、大些 B、小些 C、跟硬材料一样 D、过大些 118．当限压式变量叶片泵的输出压力高于调定值时，则()。

A、偏心距自动增大 B、偏心距自动减小 C、偏心距不变 D、输出量自动增加 119．当要求换向阀处于中位时能使液压泵卸载,可选()型滑阀机能。A、D B、Y C、H D、P 120．当液压系统需要两种以上不同压力时可采用()。

A、压力保持回路 B、减压回路 C、多级压力回路 D、增压回路

121．当液压系统中某一分支油压低于其它工作部件的油压时,若共用一个液压泵供油必须采用()。A、减压阀 B、顺序阀 C、溢流阀 D、先导式溢流阀 122．当液压系统中要求泵具有寿命长,噪音小流量均匀,体积小,重量轻等优点,应选用()。A、叶片泵 B、齿轮泵 C、轴向柱塞泵 D、径向柱塞泵 123．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()。

A、分度圆锥相切 B、齿顶圆锥相切 C、齿根圆锥相切 D、基圆圆锥相切 124．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的()重合。

A、齿顶圆锥 B、分度圆锥 C、两锥顶 D、基圆圆锥 125．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥()两锥顶重合。A、相切 B、平行 C、垂直 D、重合 126．当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶()。A、重合 B、平行 C、重直 D、相交 127．当转子转速超过临界转速后，振动部位()于偏重点的角度要大于90度。A、超前 B、滞后 C、180度 D、90度

128．当装配尺寸链原理应用于研究零件之间的装配尺寸关系分 析计算部装或总装()精度时,称为解装配尺寸链.A、位置 B、装配 C、几何 D、尺寸 129．刀具材料应具备良好的焊接性能，切削加工性能和()性能。

A、热处理 B、工艺性 C、耐磨性 D、耐热性 130．刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此()。A、增大切削力 B、降低切削力 C、切削力不变 D、大大地增加了切削力

131．导杆机构中,要演化为转动导杆机构的条件是固定杆件的长度L1()主动件的长度L2。A、小于或等于 B、等于 C、小于 D、大于 132．导向键固定是在轴槽，并用()固定。

A、螺栓 B、螺钉 C、点焊 D、点铆

133．导向元件装配时产生的综合误差,在夹具调整时未加注意,使用时会影响夹具的().A、耐用度 B、使用性能 C、质量 D、拆装性能 134．倒须开关正反转控制线路一般用于控制额定电流10安,功率在()电动机。

A、3千瓦以下的小容量 B、3千瓦以上的大容量 C、3千瓦小容量 D、3千瓦以上小容量

135．等加速等减速运动规律的S-δ曲线形状是()。

A、一段斜直线 B、一段抛物线 C、一段正弦曲线 D、二段抛物线 136．低熔点合金浇注法可减少调整模具零件相对位置的().A、次数 B、困难 C、工序 D、时间 137．低熔点合金浇注过程中及浇注后,有关零件均不得碰动,一般要放置()才能动用.A、6小时 B、12小时 C、48小时 D、24小时 138．电动机在规定的定额下工作时，温升过高的可能原因是()。

A、电动机超负荷运行 B、电动机工作时间过长 C、电动机通风条件差 D、电动机电压过高 139．电机和电器在运行中产生喀喀声时是()原因造成的。

A、电流过大 B、轴承损坏 C、电流过小 D、接触器损坏 140．电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法有()。

A、听、闻、看、测 B、听、闻、看、摸 C、听、量、看、摸 D、听、闻、量、看 141．电器行程开关的顺序动作回路()。

A、调整行程不方便 B、电气线路比较简单 C、各缸顺序由电气线路保证 D、可靠性取决于系统压力 142．调速回路主要有()。

A、定量泵的节流调速 B、变量泵的容积调速 C、容积节流复合调速 D、以上三种 143．调压时，要求压力平稳改变，工作正常，压力波动不超过()万帕。A、±1.5 B、±2 C、±1 D、±2.5 144．()之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退大正火 145．定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差()。A、定位误差 B、定位副不准误差 C、基准不重合误差 D、尺寸误差 146．定位元件装配时应牢固地联接在()上.A、导向元件 B、夹具体 C、支承件 D、底座 147．定位支承中，不起定位作用的支承是()。

A、可调支承 B、辅助支承 C、自位支承 D、支承板 148．定向装配的目的是为了提高主轴的()。

A、装配精度 B、回转精度 C、工作精度 D、形状精度 149．读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用()线表示。A、一条 B、二条 C、三条 D、四条 150．对补偿件进行修配或调整,以消除封闭环的().A、误差 B、公差 C、余量 151．对动力机械所进行的功率试验属于试车中的()。

A、寿命试验 B、超负荷试验 C、性能试验 D、超速试验

152．对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中()。

A、运转平稳 B、润滑良好 C、可以运转 D、游动

153．对机构或机器运转的灵活性、振动、工作温升、噪声、转速、功率等性能参数检验属于()。A、几何精度 B、工作精度 C、试车 D、调整 154．对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的()要求。

A、加工位置 B、加工时间 C、加工精度 D、加工数量 155．对夹紧装置的基本要求：结构简单，紧凑并有足够的()。

A、硬度 B、强度 C、高度 D、刚度 156．对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全()。

A、可靠 B、省力 C、安全 D、紧凑 157．对较大容量的电动机采用降压起动的目的是()。

A、减小启动电流 B、增大启动电流 C、恒定启动电流 D、恒定起动电压 158．对要求电动机制动后能调整工件位置的机床设备采用()制动方法。A、电磁抱闸通电 B、电磁抱闸断电 C、电磁离合器 D、电力制动 159．对于按六点定则所设置的主要定位元件.相互位置必须()A、接触良好 B、保证对中性 C、定位可靠 D、正确 160．对于闭式齿轮传动()是软齿面轮齿的主要损坏形式。

A、齿面胶合 B、齿面磨损 C、轮齿折断 D、轮齿点蚀 161．对于不重要的蜗杆机构，也可以用()的方法，根据空程量大小判断侧隙。A、转动蜗杆 B、游标卡尺测 C、转动蜗轮 D、塞尺

162．对于短期工作容量较小且机械特性硬度要求不太高的场合广泛使用的是()调速方法。A、电枢回路串电阻 B、改变励磁磁通 C、改变电枢电压 D、机械 163．对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用()压入法。

A、工具 B、压力机 C、干冰冷轴 D、冲击 164．对于级进冲模,其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离().A、小1~2mm B、大0.1~0.15mm C、小0.1~0.15mm D、大1~2mm 165．对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，减小变形是为了消除()误差。A、传动链误差 B、调整误差 C、理论误差 D、装夹误差 166．对于精密的设备则采用防振结构基础，利用具有一定()物质来缓冲振源的振动。A、钢性 B、弹性 C、韧性 D、远离振源 167．对于精密轴承部件装配，可用()进行轴承予紧的测量。

A、凭感觉 B、弹簧测量装置 C、重块 D、工具 168．对于盘形端面沟槽凸轮，凸轮的实际轮廓曲线，由()构成。A、内槽曲线 B、外槽曲线 C、过渡圆弧线 D、过渡曲线 169．对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力()。A、大 B、相同 C、小 D、大或小 170．对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于()。

A、0℃ B、－40℃ C、－60℃ D、－80℃ 171．对于直流电动机用其()来反映,通过电压继电器来控制电动机速度。A、定子频率 B、感应电动势 C、速度继电器 D、电磁继电器 172．多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用()mm厚度塞尺塞入时就应修理。A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 173．多用于传力小,速度低,传动灵敏的场合常用从动件型式为()。

A、尖顶式 B、滚子式 C、平底式 D、曲面式 174．二冲程摩托车汽油机采用()润滑。

A、掺混 B、压力循环 C、飞溅 D、油雾 175．发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的()。

A、泄漏 B、振动异常 C、偶发故障 D、规律性故障 176．发现精密量仪具有不正常现象时应()。

A、进行报废 B、及时送计量检修 C、继续使用 D、边用边修 177．方向阀长期使用后，滑阀外圆表面的阀体孔径表态磨损，间隙增大，一般采用()。A、研修阀体孔径，换新滑阀 B、研修滑阀换新阀体 C、阀体与滑阀同时修磨 D、阀体与滑阀同时更换 178．方向控制阀的压力损失，一般应()。

A、大于0.1～0.3MpAa B、等于0.1～0.3MpAa C、小于0.1～0.3MpAa D、大于或小于0.1～0.3MPa 179．分度头的规格是以主轴中心线至()表示。

A、顶现距离 B、左边宽度 C、底面高度 D、右边宽度 180．封闭环公差等于()。

A、各组成环公差之和 B、各组成环公差之差 C、增环的公差 D、减环公差 181．腐蚀设备容易污染环境的加工方法是()。

A、电火花加工 B、激光加工 C、超声加工 D、电解加工 182．该润滑脂呈黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是()。

A、钠基润滑脂 B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂 D、铝基润滑脂

183．改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到()A、调压 B、调速 C、卸荷 D、换向 184．钢处理后得到马氏体组织是()热处理工艺。

A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火 185．钢号T12A表示()钢。

A、碳素结构钢，B、碳素工具钢 C、合金工具钢 D、高速钢 186．钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的()。A、10% B、20% C、40% D、50% 187．钢丝绳的报废标准，由()内的钢丝断丝数来决定。

A、一股 B、一个捻节距 C、一米长度 D、一条钢丝绳 188．钢丝绳破断的主要原因是()。

A、超载 B、穿绕次数多 C、滑轮直径小 D、工作类型

。9

189．高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现()形。

A、腰鼓 B、马鞍 C、锥 D、椭圆 190．高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用()。A、精车 B、精磨 C、精刨 D、精刮 191．高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求()。A、始终工作 B、循环结束后安装 C、循环结束后拆除 D、循环结束前拆除 192．高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于()度。A、70 B、80 C、90 D、60 193．高压胶管接头装配时，胶管端部与外套螺纹部分应留有的()的距离。A、0.5mm B、1mm C、1.5mm D、2mm 194．高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶皮层，剥离处倒角()。A、5 B、10 C、15 D、20 195．各导向元件装配中的积累误差会直接影响夹具的().A、装配精度 B、尺寸精度 C、形位精度 D、导向精度 196．各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是()。

A、划线平板 B、方箱 C、V型铁 D、I字型平尺 197．根据()选择电磁铁适当的结构型式。

A、系统电压 B、制动器型号 C、工作要求 D、电磁铁功率 198．根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫()。

A、装配方法 B、检验方法 C、调整法 D、解尺寸链 199．根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在()的塑性变形。

A、室温 B、再结晶温度以下 C、熔点以下 D、熔点以上 200．根据自动空气开关的一般选用原则,自动空气开关的额定工作电压()线路额定电压。A、大于 B、等于 C、大于等于 D、小于

201．工件的外圆定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是外圆上母线为设计基准，三是()。

A、以外圆下母线为设计基准 B、以外圆下母线为划线基准 C、以内圆下母线为设计基准 D、以内圆下母线为划线基准 202．工时定额的作业时间所包括的基本时间即是()时间。

A、辅助 B、工艺加工 C、休息 D、消耗 203．工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。

A、工步 B、工位 C、工序 D、走刀 204．钩头键的钩头与套件之间()。

A、紧贴 B、进入 C、留有间隙 D、留有距离 205．构成计算机心脏的中央处理器CPU是由()和控制器两个部分组成的。A、内存储器 B、外存储器 C、运算器 D、输入设备 206．构件抵抗变形的能力称()。

A、强度 B、刚度 C、稳定性 D、失稳 207．固定切线测头和活动切线测头之间距离应按被测齿轮的().A、节圆尺寸调整 B、基圆公称尺寸调整 C、公称基节调整 D、法线方向调整 208．固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求()。

A、较高 B、一般 C、较低 D、无要求 209．刮刀长450～600mm宽25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于()刮削。A、曲面刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、粗刮刀 210．刮花的目的一是为了美观，二是为了使滑动件之间造成良好的()条件。A、润滑 B、接触 C、运动 D、空隙 211．刮削的挺刮法，双手握住刮刀，刮削时应()用力于刮刀。

A、前推 B、后拉 C、上提 D、下压 212．刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成()度左右的角。A、25 B、35 C、45 D、55 213．刮削花纹时，如刮成斜花纹是用()刮刀。

A、粗刮刀 B、细刮刀 C、精刮刀 D、三角刮刀 214．刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用()方法纠正。

A、对角研 B、调头研 C、直角研 D、正研 215．光滑面约束的反作用力通过接触点,方向总是沿接触表面的公法线()受力物体。A、指向 B、背离 C、不一定指向 D、(A)或(B)216．光线垂直入射到平面平行玻璃镜上,入射角为().A、180° B、90° C、75° D、0° 217．光线倾斜入射到平面平行玻璃镜上,象点与物点在轴间().A、位移 B、无位移 C、增大 D、减小 218．光学分度头按读数形式可分为()等几种.A、高精度、中精度、低精度 B、目镜式、影屏式、数显式 C、1'或10“ D、2”或20“ 219．光学合像水平仪的水准管在测量中起()。

A、读数 B、示值 C、定位 D、测量 220．光学平直仪的最大测量工作距离()。

A、3～5m B、5～6m C、6～8m D、8～10m 221．光学平直仪是由平直仪本体和()组成的。

A、望远镜 B、目镜 C、反射镜 D、窗口 222．光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个()。A、三棱镜 B、四棱镜 C、五棱镜 D、平面反光镜 223．广泛使用的强度高,耐高温,抗腐蚀.过滤精度高的精滤油器是()。

A、网式滤油器 B、线隙式滤油器 C、金属烧结式滤动器 D、低心式滤油器 224．广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是()。

A、兰油 B、红丹粉 C、红墨水 D、碳素墨水 225．滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度，属于()定位。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 226．滚动轴承201向心球轴承孔径为()。

A、10mm B、12mm C、5mm D、17mm 227．滚动轴承8210是()轴承。

A、推力球 B、向心球 C、向心滚子 D、推力滚子 228．滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的()相对位移。

A、轴向 B、径向 C、同向 D、反向 229．滚动轴承内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的()。

A、上方 B、下方 C、上下对称 D、随使用要求定 230．滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承()选择。

A、尺寸段 B、种类 C、精度 D、承载力方向 231．滚动轴承上标有代号的端面应装在()部位，以便更换。

A、可见 B、内侧 C、外侧 D、轴肩 232．滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是()减小间隙。A、焊解 B、镀铬 C、调节轴向位置 D、镶套 233．滚动轴承严重磨损后，采用()方法保证机器正常运转。

A、焊解 B、镀铬 C、更换新轴承 D、镀镍 234．滚动轴承游隙过小，会加剧磨损和()降低轴承寿命。

A、振动 B、噪声 C、发热 D、径向跳动 235．滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振()阻止灰尘进入。A、冷却 B、吸热 C、防锈 D、密封 236．滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过()摄氏度。A、20 B、30 C、50 D、80 237．国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为()。

A、0.5mm B、0.2mm C、0.02mm D、0.05mm 238．国家标准的符号为()。

A、JB B、GB C、JB/DQ D、DQ 239．国家标准中，()级公差精度用于非配合尺寸。

A、IT01-IT5 B、IT6-IT10 C、IT11-IT13 D、IT12-IT18 240．国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是()。A、H7/t6 B、H7/k6 C、H8/D7 D、E8/h8 241．过盈连接采用热胀配合法其加热温一般为()摄氏度。

A、30～80 B、40～70 C、60～100 D、80～120 242．过盈连接的对中性()。

A、差 B、较差 C、较好 D、好 243．过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到()。

A、Ra0.8 B、Ra1.6 C、Ra3.2 D、Ra6.3 244．过盈连接结构简单()承载能力强，能承受载和冲击力。

A、同轴度高 B、同轴度低 C、对中性差 D、对称度差 245．过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则()。

A、加工困难 B、装配困难 C、加工易 D、装配容易 246．过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的。

A、过盈值 B、予紧力 C、内力 D、拉力 247．过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的()。

A、最小过盈 B、最小间隙 C、最大过盈 D、最大间隙 248．过盈连接装配方法对要求较低配合长度较短过度配合采用()压入法。A、冲击 B、压力机 C、干冰冷轴 D、中击 249．过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取()度。A、1～5 B、5～10 C、10～15 D、15～20 250．含碳量大于0.06%的钢是()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 251．含碳量在0.25%～0.6%的钢，称为()。

A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢 252．合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间的磨擦，使切削力()。A、减小 B、增大 C、不变 D、增大或减小

253．合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的()误差。

A、直线度 B、平行度 C、倾斜度 D、垂直度 254．合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度误差的()。

A、线值量仪 B、角值量仪 C、比较量仪 D、通用量仪 255．花键装配时，套件在轴上固定，当过盈较大时，可将套件加热到()度后进行装配。A、40～50 B、40～80 C、50～80 D、80～120 256．滑动轴承工作时，转速愈高，偏心距愈()。

A、大 B、小 C、等于零 D、为负值 257．滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的()。

A、位置 B、活动范围 C、旋转速度 D、偏心距大小 258．滑动轴承压入轴套，时为了防止轴套歪斜可用()导向。

A、铜棒 B、钢棒 C、导向心轴 D、U型铁 259．滑动轴承中加润滑剂作用，减小轴承中的()；带走热量，缓冲吸震。A、摩擦与磨损 B、防锈 C、冷却 D、密封 260．滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受()。

A、高速度 B、大扭矩 C、较大冲击载荷 D、较大径向力 261．滑阀式换向阀是靠阀芯在阀体内沿轴向作()而实现换向作用的。

A、往复运动 B、往复滑动 C、匀速运动 D、匀速变动

262．划线时选择工件上某个点、线、面为依据，用它来确定工件各部分尺寸几何形状的()。A、工序基准 B、设计基准 C、划线基准 D、工步基准 263．环形圆导轨的圆度误差主要影响齿轮加工后的()误差。

A、齿距累积 B、径向跳动 C、齿面齿形 D、齿侧间隙 264．环氧树脂粘结具有()的粘结强度.A、较高 B、较低 C、很高 D、很低 265．活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为()。

A、燃烧室容积 B、气缸总容 C、气缸工作容积 D、有效容积 266．活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称()。

A、下止点 B、上止点 C、活塞行程 D、气缸工作容积 267．机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以()面为基准。A、原设计 B、磨损量小 C、面积大 D、面积小 268．机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验()。

A、加工精度 B、平面度 C、锥度 D、振动及振痕 269．机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度()。A、低 B、高 C、相同 D、很低 270．机床空运转试验各操纵手柄操作力不应超过()公斤。A、5 B、8 C、16 D、20 271．机床试车时停车后主轴有自转现象其故障原因是()。

A、惯性力 B、离合器调整过紧 C、主轴松 D、离合器松 272．机件与视图处于()关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A、垂直 B、平行 C、倾斜 D、平行或垂直 273．机器运行包括试车和()两个阶段。

A、停车 B、起动 C、正常运行 D、修理 274．机器运行中应检查各()的状况，应符合传动机构的技术要求。

A、蜗轮蜗杆机构 B、螺旋机构 C、操作机构 D、运动机构 275．机体组件由机体、()气缸盖、气缸垫、上曲轴箱和下曲轴箱等组成。A、活塞 B、曲轴 C、气缸套 D、连杆 276．机械加工基本时间指的是()。

A、劳动时间 B、作业时间 C、机动时间 D、辅助时间 277．机械油选用中号数大的适用于()。

A、高速轻载 B、低速重载 C、高温 D、低温 278．基节极限偏差就是().A、基节误差 B、基节偏差 C、基节公差 D、基节精度 279．基节仪活动切线测头的一端通过杠杆和().A、本体相连 B、量块夹相连 C、千分表相连 D、特殊量爪相连

280．基节仪在调整测头之间距离之前,先按()调好量块夹中的特殊量爪之间的距离,然后调整基节仪.A、公称基节 B、基圆公称尺寸 C、基节偏差 D、基圆偏差

281．畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应()。A、辅助支承 B、支承板 C、支承钉 D、可调千斤顶 282．畸形工件由于形状奇特()划线。

A、不按基准 B、按基准 C、都可以 D、都不对 283．几个支承点重复限制同一个自由度叫()。

A、完全定位 B、不完全定位 C、过定位 D、欠定位 284．挤压加工是生产()金属型材和管材的主要方法。

A、黑色 B、有色 C、脆性 D、各种 285．挤压件放置一定时间后发现开裂，其原因是()。

A、筒壁内存在残余应力 B、凹模型腔退模锥角太大 C、模具工作部分形状不对 D、润滑不均匀 286．继电器()。

A、主要用于反映控制信号 B、一般用来控制较强电流的主电路 C、分断能力大 D、设灭弧装置

287加惰轮的轮系,改变从动轮的转向,()主,从轮传动比的大小。

A、改变 B、不改变 C、不一定改变 D、影响 288．加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的()。

A、强度 B、硬度 C、韧性 D、刚性 289．加工硬材料时，为保证钻头刀刃强度，可将靠近外缘处()磨小。A、前角 B、后角 C、顶角 D、螺旋角 290．夹紧力的作用点应尽量靠近加工部位,以提高其夹紧()A、刚性 B、强度 C、韧性 D、稳定性 291．夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 292．夹紧力作用方向，应使夹紧()尽可能小。

A、移动 B、转动 C、变形 D、力 293．夹具的六点定位原则是用适当分布的六个支承点，限制工件的()自由度。A、三 B、四 C、五 D、六

294．假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称()视图。A、基本视图 B、局部视图 C、斜视图 D、旋转视图 295．间隙越小，选择润滑油的粘度应越()。A、高 B、低 C、硬 D、软 296．减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径。

A、机动 B、辅助 C、更换刀具 D、准备终结 297．减压阀()。

A、常态下的阀口是常闭B、阀心为二节杆C、出口压力低于进口压力并保持近于恒定D、不是稳压阀 298．检验轴套孔中心线时轴套端面垂直度一般用()借助涂色法或塞尺。A、直角尺 B、百分表 C、塞规 D、配合轴 299．检证蜗杆箱轴心线的垂直度要用()。

A、千分尺 B、游标卡尺 C、百分表 D、量角器 300．渐开线齿形检查仪形成的理论渐开线与被测齿轮的实际渐开线比较,得到齿轮的().A、齿廓尺寸 B、齿形误差 C、齿形公差 D、齿形偏差 301．渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两点齿轮()。A、轴线歪斜 B、轴线不平行 C、中心距太大 D、中心距太小 302．键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动是()。A、导向键 B、滑键 C、半圆键 D、平键 303．将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是()。

A、分级淬火 B、等温淬火 C、单液淬火 D、双液淬火 304．将压力机滑块上调()mm,开动压力机,把滑块升到上死点,以便安装冲模.A、3~5 B、4~6 C、5~7 D、6~8 305．交流接触器的线圈电压在85%-105%额定电压时,()保证可靠工作。

A、能 B、不能 C、有时能 D、不一定能 306．交流接触器线圈电压过高,将导致()。

A、线圈电流显著增大B、电磁吸力减弱 C、铁心涡流显著减小 D、线圈电流减小 307．脚踏起动属于()。

A、人力起动 B、电力起动 C、压缩空气起动 D、汽油机起动 308．铰刀的刃磨是沿切削部分的()面上进行的。

A、前刀面 B、端面 C、后刀面 D、导向面 309．铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量()mm。

A、0.02～0.04 B、0.05～0.1 C、0.002～0.004 D、0.004～0.006 310．接触器的额定电压是指()工作电压。

A、主触头 B、辅助触头 C、吸引线圈 D、主触头和辅助触头 311．接触器的释放是靠()实现的。

A、电磁力 B、重力 C、反作用弹簧力 D、吸引力 312．接触器联锁的正反转控制线路电动机从正转到反转()。

A、必须先按仃止按钮,再按反转启动按钮 B、直接按反转启动按钮 C、按仃止按钮即可 D、按仃止按钮或反转按钮均可

313．接触器如使用在频繁启动、制动和频繁正反转的场合时容量应()去选择接触器。A、增大一倍以上 B、减小一倍以上 C、增大一倍以下 D、减小一倍以下 314．接触器自锁控制线路一个重要的特点是()。

A、具有欠压和失压(或零压)保护作用 B、能使电动机连续运转 C、最简单正转控制线路 D、只具有欠压保护作用,而不具有失压保护作用

315．接触式密封装置，常因接触处滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于()。A、高速 B、低速 C、重载 D、轻载 316．节流阀通过改变()以控制流量。A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 317．节流阀通过改变()以控制流量。

A、流通方向 B、通流截面的大小 C、弹簧力的大小 D、进油口压力大小 318．解尺寸链是根据装配精度合理分配()公并差的过程。

A、形成环 B、组成环 C、封闭环 D、结合环 319借料划线首先要知道待划毛坯()程度，确定借料方向及大小。

A、尺寸 B、公差 C、误差 D、形状 320．金属材料接受切削加工的难易程度，称为()。

A、切削加工性能 B、力学性能 C、物理性能 D、化学性能 321．金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称()。

A、弯曲 B、变形 C、受力 D、破坏 322．金属材料有一定的相变温度，高速钢的相变温度是()。

A、300～500 B、550～600 C、200～250 D、725～800 323．金属材料在加热时，体积()的性质，称为热膨胀性。

A、增大 B、减小 C、不变 D、均可 324．金属材料在载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力叫()。

A、硬度 B、刚度 C、强度 D、弹性

325．金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫()A、刚度 B、强度 C、硬度 D、塑性 326．金属的变形与磨擦所消耗的功绝大部分转变为()。

A、切屑 B、热能 C、切削抗力 D、进给抗力 327．金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 328．金属冷挤压机的速度一般控制在()。

A、0.1～0.4m/s B、0.3～0.8m/s C、0.5～0.9m/s D、1m/s以上 329．金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在()作用下进行的。

A、正应力 B、切应力 C、交变应力 D、内应力 330．金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度()。A、愈低 B、愈高 C、不变 D、很低 331．金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动这种挤压叫()。

A、正挤压 B、反挤压 C、复合挤压 D、径向挤压 332．紧键连接的对中性()。

A、好 B、较好 C、一般 D、差 333．紧键连接的键的斜度为()。

A、1：25 B、1：50 C、1：100 D、1：180 334．紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的()。

A、过盈 B、间隙 C、修配量 D、较紧配合 335．进气系统其主要机件为()。

A、空气滤清器 B、进