第一篇：机修钳工题库答案

机修钳工应知复习题答案

(高级工部分)

肇庆市技师学院 二○一二年三月

填空题

1.基准 2.设计、工艺

3.链式、坐标式、综合式 4.六个自由度 5.爬行、噪声 6.划线、设计

7.刚性、受力分布 8.三角、圆头、蛇头 9.动压、静压

10.碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金 11.前、后、主偏、副偏、刃倾、副后 12.专用、成组可调、组合

13.定位元件、夹紧装置、对刀元件 14.压力、方向、流量 15.基准、运动

16.往复、离心、回转、轴流 17.系统、随机、粗大

18.准备、部件、总、调整、试运转 19.滑动、滚动、静压 20.制动、停留、反向启动 21.进气、压缩、膨胀、排气

22.车间生产、辅助生产、生产技术准备、生产报务 23.高精度、重载、低速 24.摊开在一个平面 25.夹紧装置 26.不重合 27.加工

28.接通或断开 29.联锁控制 30.体积

31.光学的自准直原理 32.曲面刮刀

33.分析定位精度 34.光学基准 35.任意位置 36.引起振动 37.尺寸和形状

76.大、平直、厚 77.压力能、机械能

78.产品质量、较高的劳动生产率 79.速度传感器、加速度传感器 80.残余不平衡量、同向 81.很长、扭曲

82.曲柄摇杆、双曲柄、双摇杆

83.驱动元件、控制元件、执行元件、辅助元件

84.技术上的先进性、经济上的合理性、有良好的工作条件 85.光学测量法、拉钢丝测量法 86.齿厚、表面粗糙度、螺纹精度 87.双曲柄、惯性筛、火车车轮 88.节流阀、调速阀、溢流调速阀

89.基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间 90.大距离的跳动、低速相对运动 91.机械能、压力能

92.通流面积、速度、转速 93.油管、液压元件、可拆式 94.焊接、卡套、薄壁扩口

95.压力、速度、方向、同步、顺序动作 96.熔断器、热继电器 97.启动、停止、复口 98.动力、控制、信号 99.大小、方向、作用点 100.等值、反向、共线、两 101.最短、最长 102.单线、多线 103.接通、断开

104.心轴、传动轴、转轴 105.螺旋、环形、碟形

106.传声器、,衰减器、频率

107.计量器具、测量方法、环境条件 108.定值、变值、复杂、未定

109.V形架、圆柱、钢球、等高垫铁 110.对数、相同、相反 111.太阳轮、系杆、行星轮 112.螺栓、定位销 113.角值、线值

61.B

91.C 62.C 92.B 63.B 93.C 64.C 94.A 65.C 95.C 66.A 96.B 67.A 97.A 68.A 98.B 69.B 99.C 70.C 100.A 71.B 101.C 72.B 102.C 73.A 103.B 74.A 104.A 75.C 105.A 76.A 106.C 77.B 107.＃78.C 108.C 79.B 109.A 80.C 110.C 81.C 111.B 82.C 112.A 83.B 113.B 84.B 114.B 85.A 115.A 86.B 116.A 87.C 117.C 88.C 118.A 89.C 119.C 90.B 120.C

判断题 1.× 31.√

61.√ 91.×

2.√ 32.√ 62.√ 92.√

3.× 33.√ 63.× 93.× 4.√ 34.√ 64.√ 94.√

5.× 35.√ 65.× 95.√ 6.√ 36.√ 66.√ 96.× 7.× 37.√ 67.× 97.√

8.× 38.√ 68.× 98.√ 9.× 39.× 69.× 99.× 10.√ 40.√ 70.√ 100.√

11.√ 41.√ 71.√ 101.√

12.√ 42.× 72.× 102.×

13.× 43.√ 73.× 103.× 14.× 44.× 74.× 104.×

15.√ 45.√ 75.× 105.√ 16.× 46.√ 76.√ 106.×

17.× 47.√ 77.× 107.×

18.× 48.√ 78.× 108.√ 19.× 49.× 79.× 109.×

20.× 50.√ 80.× 110.× 21.× 51.√ 81.√ 111.×

22.√ 52.× 82.× 112.√ 23.× 53.× 83.√ 113.× 24.× 54.√ 84.× 114.√ 25.√ 55.√ 85.× 115.√ 26.× 56.× 86.√ 116.√

27.× 57.√ 87.√ 117.× 28.× 58.√ 88.√ 118.√ 29.√ 59.× 89.× 119.× 30.√ 60.√ 90.√ 120.×

简答题

1、答：高硬度，高耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性和良好的工艺性。

2、答：在机床上加工工件时，用来安装工件以确定工件与刀具的相对位置，并将工件夹紧的装置称为机床夹具。

（2）使电动机绕组发热，特别是在启动时间过长或频繁启动时，发热就更为严重。这样容易造成绝缘老化，缩短电动机的使用寿命。

13、答：轮系在实际运用中有以下特点：

（1）可获得很大的传动比；（2）可作较远距离传动；（3）可实现变速要求；（4）可实现变向要求；（5）可合成或分解运动。

14、答：其区别在于：联轴器的作用是把两根轴连接在一起，机器运转时不能分离，只有在机器停转后，并经过拆卸才能把两轴分开；离合器的功用是机器在运转过程中，可将传动系统随时分离或接合。

15、答：接触器联锁的优点是安全可靠。如果发生了一个接触器主触头烧焊的故障，因它的联锁触头不能恢复闭合，另一个接触器就不可能得电而动作，从而可靠地避免了电流短路的事故。它的缺点是，要改变电动机转向，必须先按止动按钮，再按反转启动按钮，这样虽然对保护电机有利，但操作不够方便。

16、答：作用力与反作用力公理是：两个物体间的作用力与反作用力总是成对出现，且大小相等、方向相反，沿着同一条直线，但分别作用在两个物体上。

17、答：键连接主要是联接轴与轴上零件，实现周向固定而传递转矩。根据装配时的松紧程度，可分为紧键连接和松键连接两大类。

18、答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同、而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数，升角也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大，所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆，是不能任意互换啮合的。

19、答：为了清楚地表示物体的受力情况，需要把所研究的物体从周围的物体中分离出来，单独画出它们的简图，并画出作用在研究对象上的全部外力（包括主动力和约束反力）。这种表示物体受力的简图，称受力图。

20、答：常用机床电路的保护环节有：短路保护，过载保护、失压及欠压保护、接触器及继电器联锁保护。此外根据工艺要求，还设有限值保护、压力保护和操作柄零位保护等。

21、答：同一规格的V带的长度不可能绝对相等，带轮上的槽深也不可能全都一样，安装后各带间受力不均匀。因此，传递功率不能按传动带根数的倍数增加。实验证明，当带超过八根时，再增加根数，传动能力的增加就很小了。

（2）基本尺寸：

NA1A2301812mm

（3）N 的偏差：

NmaxA1maxA2min29.9617.9612mmNminA1minA2max29.9218.1211.8mmN1200.20mm答:零件尺寸N是1200.20mm02、解：因为500为增环，100.170.36为封闭环，A为减环，所以A的基

本尺寸为：

501040mmAmin501040mm Amax49.839.6440.19mm

0.19即:A400mm0.19答:孔深尺寸A为400mm3、解：有杆腔的流量：

bd0.080.0443Q有Auv3.140.56.2810ms22无杆腔的流量：

3D0.082)0.525.12104m

Q无A'u()2u3.14(s2222 答：进入油缸两腔的流量各为6.28104m3s，25.12104m3s。

4、解：作出导轨误差曲线图，n3.5格

7、解：LDosin360(182)65sin1011.284(mm)答：每等分的弦长为11.284mm。

8、解：

MKTdoTMKdo950(0.152)3166.6(Kgf)又3166.60.10231046N31KN答：紧固螺栓时的预紧力的31KN。

9、解：该月总出勤工日为：100262600(工日)

实际出勤工日为：2600802520(工日)

该班出勤率为：25202600100%96.92% 该班出勤率为96.92% d0.11(mm)

10、解：Ec10答：轴向套进尺寸为1mm。

11、解：30260mm

答：活塞的行程是60mm。

12、解：20240mm

答：滑块行程是40mm。

13、解：由水平仪的精度定义可知：

sina(0.021000)20.00004

a8 答：夹具平面的倾斜角度为8。

14、解：TT基T辅602080min

答：此工件单件的工序时间T为80min。

4Q15、解：因为是差动连接，所以有v32

d Qv3d240.030.0623.1440.85104m3s答:泵的供油流量0.8510ms43

16、解：（1）因为A2A1A3D42d20.08420.042

-11

dmin1400.342mmdmax1400.456mm

因此，其低速轴的轴径可在42mm~56mm的范围内，按表选取标准直径，现可取直径50mm。

答：现可取直径50mm。

21、解：由题意知Q8.33104m3s，活塞有效作用面

积A2D42d2，所以工作台的运动速度为：

Q8.33104v0.208ms

A20.120.0724答：活塞带动工作台的速度是0.208ms。

22、解：（1）无杆腔进油：

因为v1Q14Q1 A1D2所以Q1v1D240.53.140.082425104m3s（2）有杆腔进油：有效作用面积A2所以:Q2v2A2v2D422d2

D4d2 0.53.140.0820.042419104m3s 答：无杆腔进油的流量为25104m3s，有杆腔进油的流量为19104m3s。

23、解：中心距： ad1d2213.5663.5

22-13 即B3200.100.14

25、解：Ⅱ轴有两对双联滑移齿轮分别获得I轴的两种转速和传给Ⅲ轴两种转速，所以主轴有224种转速，最慢转为： n慢nd1Z1Z51502020100091rmin d2Z3Z73004450d1Z2Z615040251000463rmin d2Z4Z83002445 最快转速为： n快n答：主轴共有四种转速，最快为463rmin，最慢为91rmin。

26、解：iH1KZn1nH3

n3nHZ1 代入已知数据得：

n1nH51

0nH17n1nH3

0nHn1nH3nH，n14nH

1118045n144360360

11或nHn11804544nH 答：转盘H转过45。

27、解：（1）画出工艺尺寸链图，并判断增减环如下：

（2）计算：

A ∑maxA1maxA2min

A2minA1maxA∑max501040mm

A2maxA1minA∑min49.839.6440.19mm

大孔深度的工序尺寸及偏差为A2400.19mm 028、解：d1Z1ma2437276.62mm coscos200.9397Z2ma503159.63mmcoscos20 hamn3mmd2h11.25mn3.74mmda1d12ha76.622382.62mm

da2d22ha159.6323165.63mm

a d1d276.62159.63118.125mm2229、解：（1）孔（1）和孔（2）之间

① 根据题意画尺寸链图这时孔（1）、孔（2）之间的距离为封闭环

② 计算封闭环基本尺寸

A ∑602040mm

③计算封闭环极限尺寸

A ∑max60.102040.10mm

第二篇：机修钳工考试试题及答案

机修钳工试题

一、填空

1、螺旋传动可把主动件的 回转 运动转变为从动件的 直线往复 运动。

2、为了保证滚动轴承工作时有一定的热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个轴承的内圈或外圈可以在热胀时产生 轴向 移动。

3、链传动的类型为 传动 链传动、起重 链传动、牵引

4、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、双曲柄 机构和 双摇杆 机构。

4、精密刻线尺是上面刻有间隔为 1 mm，且刻线间误差不大于 0.002 mm的基准元件。

5、刀具主要几何角度包括 前 角、后 角、主偏 角、副偏 角、刃倾 角及 副后 角。

6、设备大修的装配工艺过程包括三个阶段：装配前的 准备 阶段； 部件 装配和 总 装配阶段； 调整、检验和 试运转 阶段。

7、减少基本时间的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃进行成形加工； 多件 加工。

8、不论哪一种液压泵，都是按照 密封容积 变化的原理进行工作的。

9、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、滚动 导轨和 静压 导轨。

10、滚动轴承的装配方法有：敲入法、压入、法 温差 法。

11、圆柱检验棒材料为工具钢或。

12、高精度机床主要有 坐标 镗床、螺纹 磨床、齿轮 磨床、高精度 丝杠车床。

13、由于工件材料和切削条件不同，形成的切削形状一般有 带状 切削、挤裂 切削、粒状 切削、崩碎 切削。

14.液压系统混入空气后会产生“ 爬行 ”和很大的 噪声 等。

15.压缩机按其原理的差别可分为： 往复 式压缩机、离心 式压缩机、回转 式压缩机和 轴流 式压缩机。

16、当平面截割球时，截交线形状是（圆）。

17、铰链四杆机构有三种基本形式，即 曲柄摇杆 机构、双曲柄 机构和 双摇杆 机构。

18、导轨按摩擦状态可分为 滑动 导轨、滚动 导轨和 静压 导轨。

19、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。20、管接头主要有 焊接 式、卡套 式、薄壁扩口 式和软管接头。

21、按钮分为常开的 启动 按钮、常闭的 停止 按钮和 复口 按钮。

22、减少基本时间的措施有：提高 切削用量 ；多刀多刃进行成形加工； 多件 加工。

23、液压泵是由原动机带动，使 机械能 转变为油液的 压力能 的能量转换装置。24.夹紧机构要有（自锁）作用，使原始作用去除后，工件仍能保持夹紧状态不会松开。

25、系统误差有 定值 系统误差、变值 系统误差、复杂 系统误差，另外还有 未定 误差对测量结果影响具有系统误差的性质。

26、周转轮系的核心部分都是由 太阳轮、系杆 和 行星轮 组成。

27、多级离心压缩志在各级叶轮两侧装迷宫式气封是为防止因压力差而产生的（内部泄漏）。

28、主偏角和副偏角越小，刀头强度越 大，工件加工厚度表面粗糙度值越 小。

29、普通车床（主）运动传动链，是把电动机的运动传给主轴，使主轴带动工件旋转。30、立体被平面截割后，产生的表面交线称 截交线_。

二、单选题

1型号为2000的滚动轴承的小径是（A）mm。A、10 B、20 C、25 2喷涂时，工件整体温度为 D。

A、200~250℃ B、120~150℃ C、80~120℃ D、70~80℃

3高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在（C）情况下工作才稳定。A、低速轻载 B、高速轻载 C、低速重载

4在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的（B）自由度。A、两个 B、三个 C、四个

5高速转子的径向轴承要求有较小的表面粗糙度，为此，径向轴承内孔常采用（C）加工。A、精车 B、精磨 C、精刮 6材料的（B）越好，它的可锻造性也就越好。A.强度 B.塑性 C.硬度

7活塞材料的热胀系数（A）活塞销的热胀系数。A、大于 B、小于 C、等于

8曲柄摇杆机构若以摇杆为主动件，机构处于两个极限位置时，连杆和曲柄均为一条直线，此时曲柄转动力矩为零，所以有（B）个死点位置。A、一 B、两 C、三

9滚刀主轴的轴向窜动过大，将导致滚齿是齿轮齿面 B。

A、齿形精度超差 B、母线凹凸不平C、表面粗糙度超差 D、出现波纹

10气压强、BE 等对噪声测量也有影响。

A、温度 B、湿度 C、风力 D、风向 E、风速 11涡流式位移传感器也被测物体之间不接触，所以特别适合测定（A）旋转表面的振动。A高速 B中速 C低速 D慢速

12滚齿机分齿运动传动链方程式中，有一个差动机构传动比i合，当i合≠1时，该机床在滚切 C

齿轮。

A、直齿圆柱 B、斜齿圆柱 C、直齿圆锥 D、螺旋运动

13滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由润滑油的 D 造成。

A、黏度不合适 B、闪电降低 C、杂质增加 D、油性降低 14准直仪可以测量反射镜对光轴（A）的微小偏转。

A.垂直方位 B.水平方位 C.前后位置 D.上下位置

15经纬仪测量机床回转台的分度误差时，常与（D）配合，组成一个测量光学基准系统。

A.读数望远镜 B.五角棱镜 C.平面反射镜 D.平行光管

16定的测量条件下，多次重复测量时，以一定规律影响着每一次测量结果的误差称为（C）误差。

A.过失 B.测量仪器 C.系统 D.随机 17仪器设计、制造或装配调整不准而引起的误差称为（C）误差。A.系统 B.随机 C.测量仪器 D.读数 18载荷大、转速高的滚动轴承，采用的预加负荷应（A）。A.较小 B.较大 C.为0 D.较小或较大

19理中调配精密滚动轴承时，可采用（C）抵削和减小相配尺寸的加工误差，从而提高主轴的旋转精度。

A.加热配合装配 B.压配法装配 C.定向装配 D.锤击法装配 20保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（A）作为精度指标。

A.25×25mm内的接触点数 B.接触面大小 C.直线度 D.平面度 21配过程中，需要调整两部件上导轨的互相平行或垂直时，应刮削（A）。

A.部件接触面 B.导轨面 C.部件接触面或导轨面 D.部件接触面和导轨面 22平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影一定（D）。

A.大于平面实形 B.小于平面实形 C.积聚成直线 D.反映实形 23 剖视图或剖面图中，内外螺纹的牙底用（B）绘制。

A.粗实线 B.细实线 C.虚线 D.细点划线 24螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（C）注明旋向。

A.省略 B.用RH C.用LH D.用L 25螺纹的公称直径指的是（D）尺寸。

A.螺纹大径 B.螺纹中径 C.螺纹小径 D.管子内径

26磨后工件的尺寸精度能达到（C）。

A.0.1mm~0.5mm B.0.01 mm ~0.05 mm C.0.001 mm ~ 0.005 mm D.0.0001 mm ~0.0005 mm 27工件的被刮削面小于平板平面时，推研最好（C）。

A.超出平板1 / 5 B.超出平板 1 / 3 C.不超出平板 D.超出或不超出平板

28通车床的开合螺母机构主要是用来（C）。

A.接通或断开进给运动 B.防止过载

C.接通或断开车螺母纹运动 D。接通或断开车螺纹和进给运动 29要用于载荷较大的重系列的矩形花键，适于采用（C）定心。

A.外径

B.内径

C.齿侧 D.外径或内径

30带轮上的包角不能小于（D），以保证传递足够的功率。

A.45度

B.60度

C.90度 D.120度

三、多选题

1连接安全检查能够 CD，以防发展成为严重问题或事故。

A、及时找到隐患 B、及时进行整改 C、及时发现问题 D、及时进行纠正 E、及时发现故障

2齿轮油泵轴向剂径向间隙过大，使 C，系统将产生爬行。

A、输出油量减小 B、输出压力波动 C、建立不起工作压力 D、输出油量波动

3浇油 B.油绳 C.溅油 D.旋盖式油杯 E.油泵循环 F.压配式压注油杯

4链传动的失效形式主要有链条的 ABDF，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损 B、疲劳 C、延伸 D、胶合 E、剥落 F、拉断

5机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等 C 种基本类型。A、6 B、7 C、8 D、10 6设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有 ABD。

A、运动副的不正常运动 B、旋转机械的不正常 C、几何精度的超差 D、零部件的刚性变形 E、传动精度的超差 F、设备的功率降低 7设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在 ABCEF 现象。

A、漏油（气）B、振动 C、爬行 D、失效 E、冲击 F、停滞

8静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）

A螺钉节流 B毛细管节流 C小孔节流 D薄板反馈节流 E滑阀节流 9静压轴承比静压轴承（ACDE）

A结构简单 B启动力矩小 C故障率低

D供油装置偏小 E可以不用储能器 F属纯液体摩擦 10切削设备定期检查的导轨检测，包括（ABEF）的检验。A垂直面直线度 B水平面直线度 C对主轴中心线的平行度

D对主轴中心线的垂直度 E导轨平行度 F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度 11 BD，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。

A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大； B、砂轮修正不良 C、磨头电动机振动 D、机床安装水平超差 E、工件主轴与轴承之间间隙过大 12压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有 AE。

A、背压阀调节不当 B、换向阀锥角大小 C、换向移动太快 D、阀芯严重磨损 E、系统压力调得太高

13卧式车床加工零件时，若零件外表的表面粗糙度超差，或是圆度超差，对于机床的故障，它们有一个共同的影响因素是 C。

A、床身导轨平行度超差 B、中滑板移动导轨平行度超差 C、主轴轴承间隙过大 D、主轴中心线的径向圆跳动超差 14机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有（CDE）

A转速值判断标准 B圆周速度值判断标准 C绝对判断标准 D相对判断标准 E类比判断标准 F综合判断标准 15系统控制线路由（AE）组成。

A主回路 B接触器 C熔断器 D继电器 E控制回路

16镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（BE）A强度 B硬度 C致密度 D附着力 E耐磨性 17业的种类可分为（AB）

A一般高处作业 B特殊高处作业 C以及高处作业 D特级高处作业 E二级高处作业

18为 CD，使液压油缸工作时严重发热。

A、油的黏度太大 B、油的压力太高 C、液压油缸安装不正 D压油缸密封太紧 E、油的流量过大

19重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为 AD。

A、拉力×斜面长=重量×斜面高 B、拉力×底面长=重量×斜面高 C力×斜面高=重量×斜面长

D、重量／拉力=斜面长／斜面高 E、重量／拉力=底面长／斜面高 F／拉力=斜面高／斜面长

20系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（AB）A油缸安装不正确 B油缸密封过紧 C压力调的太高 D油的黏度太大 E系统管路过长

四、判断题

1常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）

2、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）

3拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、4拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、5铸铁的冷焊法最容易产生白口铁、裂纹，对操作技术的要求也比较高。（√）、6离心泵的修理试验后，首先要将泵体腔内注满液体，然后再进行试验。（√）、8、液、拉、重量

7设备的空转试验要求主轴在最高转速时转动10min，滑动轴承的温度不高于60℃，温升不超过30℃.（√）、7机械设备拆卸时，应该按照和装配时相同的顺序进行。（×）8安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）9高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）10万能角度尺只能用来测量外角。（×）11压缸是将液压能转变为机械能的装置。（√）12尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）13件表面越粗糙，耐磨性能越好。（×）

14用的拉线和吊线法，可在第一划线位置上把各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务。（√）、15滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）

16验形状误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差。（×）17件加工后的实际尺寸与理想尺寸的符合程度称为加工精度。（×）18动联接的单出杆活塞缸可使活塞实现快速运动。（∨）19够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）

20齿机加工工件齿形母线凹凸不平时，主要时由滚齿机分度蜗轮副精度太低引起的。（×）21械设备齿轮振动测量的主要目的是迅速、准确地判断齿轮的工作状态，主动地采取预知性修理措施，保证机床正常工作。（√）

22动装置中的倍增变速机构是由4根轴组成的。（×）

23式车床精车端面精度检验，是用千分表测头压住圆盘中心，随中滑板远离中心到边缘，其读数的最大差值即是误差值，并要求圆盘中凹。（×）顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）、24阀装在回油路上时，必须保证足够的压差，才能稳定调速。（√）、25柱形滑动轴承的高速机械，在高速轻载时，由于偏心距较小，工作较平稳。（×）、26泵旋转时，叶片在流体压力作用下紧贴定子内圈。（×）

27FD轴承油属于防氧、防锈、抗磨型油，多用于精密机床主轴轴承或精密滚动轴承的润滑。（√）28系统回油路中没有背压或背压很小时，也会产生液压系统的振动而影响加工工件的精度。（√）29统的回油路上没有装设背压阀或回油单向阀，是导致设备运行时爬行的主要原因。（√）30系统压力调的越高，液压油的温度升也越高。（√）、五、简答题

1钳工必须掌握哪些基本操作？

答：钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。2简述位置误差及位置公差的定义？

答：位置误差是关联实际要素对其理想要素的变动量。3钳工必须掌握哪些基本操作？

答：钳工必须掌握划线、鏨削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作。4轴器和离合器有什么相同点和不同点？

答：相同点：联轴器和离合器通常用于连接两根轴，使他们一起旋转并传递转矩。不同点：联轴器只有在机器停转时，用拆卸方法才能把两轴分开；而离合器则可以在机器运转时，通过操作系统随时接合和分离。5述紧键连接的装配要求？

答：（1）紧键的斜度一定要与轮毂槽的斜度一致，否则套件会发生歪斜。

（2）紧键与槽的两侧应留有一定的间隙。

（3）对于钩头斜键，不能是钩头紧贴套件的端面，必须留出一定的距离，以便拆卸。6提高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质量。（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额。7直流电动机有哪些特点？

答：其特点是：（1）结构复杂；（2）电刷和换向器需要经常进行维护和修理；（3）调速范围大，且能实现无级调速；（4）能实现自动控制的直流调速系统，具有油量的调速性能。8使用张紧轮张紧时，对平型带和V带的张紧轮的位置安放有何区别？为什么？

答：平型带传动时的张紧轮应放在平型带松边的外测，靠小带轮处，这样可增大小带轮的包角，提高传动能力。对V型带传动的张紧轮，应放在V型带松边的内侧，靠大带轮处，这样可使三角带传动时，只受到单方向的弯曲，同时可使小带轮的包角不致过分减小。9么是机械设备拆卸原则？、答：机械设备拆卸时，应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部；从上部到下部；先拆成组件或部件，再拆零件”的原则进行。10压传动的工作原理是什么？

答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

11压传动的工作原理是什么？

答：液压传动的工作原理是以油液作为工作介质，依靠密封容积变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

12钻削力应怎样修磨普通麻花钻？

答：为减小钻削力，应对普通麻花钻进行以下修磨：①修磨横刀，使其长度减小，并加大修磨处的前角。②将主切削刃中间钻心的一段磨成圆弧形，以加大该段切削刃的主偏角和前角。③在主切削刃上磨出分屑槽，使切削刃能分段切削。13轴承发生腐蚀的主要原因是什么？

答：其主要原因是：湿气或水分浸入轴承内部；使用了性质不佳的润滑油；不旋转的内、外圈和滚动体的接触表面也会发生一种接触腐蚀。14同模数的蜗轮为何不能互换？

答：蜗轮的齿形是圆弧形包着蜗杆，所切制蜗轮的滚刀参数必须与相配合的蜗杆的参数完全相同，即不仅模数、齿形角相同，而且滚刀与蜗杆的分度圆直径、螺纹的线数、升角φ也都要求相同。因此蜗轮滚刀专用性大。所以仅仅是模数相同的蜗轮与蜗杆是不能任意互换啮合的。15述熔断器的主要作用？

答：熔断器是一种简单而有效的保护电器。在使用时，熔断器串联在所保护的电路中，主要作为电路的短路保护。

16纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。17的主要作用是什么？

答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。18高劳动生产率的途径有哪些？

答：生产率与加工经济性密切相关，提高劳动生产率也是提高设备利用率和降低消耗的重要措施，但提高劳动生产率必须以保证产品质量为前提。提高工艺过程劳动生产率的途径有：（1）提高毛坯的制造质量。（2）改进机械加工方法。（3）缩短时间定额。19图的种类有哪些？

答：剖视图有全剖视、半剖视和局部剖视三种。20在夹具中定位时，产生定位误差的原因是什么？

答：第一：定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不符引起的定位基准不符误差。第二由于定位副制造不准确，一起定位基准对于夹具上定位元件的起始基准发生位移，从而产生定位、位移误差。

六、计算题

1如图示，已知活塞1的面积A1=1.13×10-4 m2.活塞2面积A2=9.62×10-4 m2,管道5的面积A5=0.13×10-4 m2,若活塞1下压的速度为0.2m /s。试求活塞2上升的速度及管道5内液体的平均流速。解：Q1=Q2=Q5 Q1=A1×V1=1.13×10-4×0.2=0.226×10-4(m3 / s)V5=Q5 / A5= Q1 / A5=0.226×10-4÷1.13×10-4=1.74(m /s)2旋转件的质量为500kg，工作速度为5000r/min，平衡精度为G1，求平衡后允许的偏心距离是多少？允许不平衡距力矩又是多少？、解：v=eω/1000,又因为G1，则ve=1mm/s e=1000ve/ω=(1000*1*60)/2π*5000=1.911(μm)M=TR=mge≈9.346（N·mm）

3已知一双出杆活塞式液压缸，活塞与活塞杆的直径分别为D=0.1m,d=0.07m,输入液压缸油液的流量Q=8.33×10-4m/s，问活塞带动工作台的速度是多少？

19．现有一定量液压泵，其额定压力为25×105pa，额定流量为4.17×10-4（m3 /s），活塞运动达到所需速度时，进入缸的流量为3.2×10-4（m3 /s），系统泄漏系数K漏=1.1，问该泵的流量是否能达到要求。

解：（1）Q泵=K漏×Q缸=1.1×3.2×10-4=3.52×10-4（m3 /s）

（2）∵Q泵＜Q额 ∴该泵流量可达到要求

4用尺寸为200mm×200mm，精度为0.02mm/1000mm的方框水平仪，测量1400mm厂的导轨在垂直平

面内的直线度误差。现测得水平仪读数（格）为-0.5、+

1、+0.5、-

1、-1.5、-1.5.求：（1）绘制导轨误差曲线图(2)计算导轨在全长内的直线度误差值。

5知一个蜗杆传动，蜗杆头数Z1=2，转速n1=1450r/min,蜗轮齿数Z2=62，求蜗轮转速 n2 = ? 因为i12= n1/ n2= Z2/ Z1 所以i12= Z2/ Z1=62/2=31 则n2= n1/ i12=1450/31=46.78 r/min 答：略

6齿轮轴装配简图，其中B1=80 mm，B2=60 mm，装配后要求轴向间隙，BΔ为0.1-0.3 mm，问B3尺寸应为多少？

解BΔ为封闭环，B1为增环，B2、B3为减环。B3基本尺寸=B1-B2=20 BΔmax=B1max-（B1max-B3max）B3min=19.86max BΔmin= B1min-（B1min-B3min）B3max=19.9 mm B3 =20

第三篇：机修钳工题库(高级)

职业技能鉴定

长安汽车职业技能鉴定理论考试复习题

机修钳工（高级）

一、选择题（单选，将正确答案的代号填入空格内）

1.由于量块的制造、线纹尺的刻线所引起的测量误差属于（C）误差。A.计量器具 B.测量方法 C.标准器 D.环境

2.由于温度、湿度、振动、灰尘等引起的测量误差属于（D）误差。A.计量器 B.测量方法 C.标准器 D.环境

3.要想减少温度引起的测量误差,最好是在(C)°C的条件下测量。A.0 B.10 C.20 D.30 4.框式水平仪比合像水平仪（C）。

A.精度高 B.测量范围小 C.通用性差 D.气泡达到稳定时间短 5.目前，电能的产生、输送和分配，几乎都采用（C）电源供电系统。A.单相 B.双相 C.三相 D.四相 6.（A）必须接上三相电压方能正常工作。

A.异步电动机 B.日光灯 C.小功率电热器 D.白炽灯

7.三相发电机，连成星形，已知其线电压为380伏，则其相电压为（B）伏。A.110 B.220 C.60 D.380 8.在远距离输电时，需用（D）把发电机的电压升高。A.增压器 B.变流器 C.输电器 D.变压器 9.金属切削机床使用的是（D）电动机。A.直流 B.交直流 C.同步 D.异步

10.在100KW以下的鼠笼式异步电动机，几乎都采用（A）转子。A.铸铝 B.铸钢 C.铸铜 D.铸铁

11.机床传动链的误差分析中，如果是升速运动，传动件的误差（B）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定

12.机床传动链的误差分析中，如果是降速运动，传动件的误差（A）。A.被缩小 B.被放大 C.产生波动 D.恒定 13.齿轮加工机床的分度蜗轮必须保证具有很高的（C）。A.运动精度和传动精度 B.运动精度和装配精度

职业技能鉴定

C.制造精度和装配精度 D.制造精度和传动精度

14.齿轮每转一周的最大转角误差，可通过检查（A）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.齿圈径向圆跳动和齿形误差 C.基节误差和齿形误差 D.基节误差和公法线长度变动 15.齿轮每转一周多次重复的转角误差属于（C）误差。A.低频 B.中频 C.高频 D.中低频 16.齿轮每转一周的最大转角误差，影响齿轮（B）。

A.传动的平稳性 B.运动的准确性 C.承载能力 D.齿圈径向圆跳动 17.齿轮每转一周多次重复的转角误差，影响齿轮（D）。A.运动的准确性 B.承载能力 C.传动比 D.传动的平稳性 18.齿轮每转一周多次重复的转角误差可通过检查（B）来反映。A.齿圈径向圆跳动和公法线长度变动 B.基节误差和齿形误差 C.基节误差和公法线长度变动 D.齿圈径向圆跳动和齿形误差

19.传动齿轮径向圆跳动误差补偿的原理是将齿轮和轴的跳动相位（A）后进行装配。A.错开180度 B.对齐 C.错开90度 D.错开270度

20.精密机床工作台的直线移动精度，在很大程度上取决于（C）的精度。A.电动机 B.主轴 C.床身导轨 D.齿轮 21.自准直仪测量滚子距离为（A）米以内。A.9 B.7 C.5 D.3 22.在焦平面上某点发出的光线，经凸透镜折射后，光线将（B）射出。A.发散 B.平行 C.聚交 D.不

23.光线射入五角棱镜后，经过两次（D）光轴方向改变了90度。A.直射 B.折射 C.散射 D.反射 24.自准直仪的测微（D）示值读数测量范围为0～10 A.齿轮 B.凸轮

C.链轮。

D.鼓轮

25.光学平直仪的最大测量工作距离为（B）米。A.3～4 B.5～6

D.7～8

D.9～10 26.自准直仪测量直线度误差时，选择底座支承中心距（A）。A.不能太小 B.可以很大 C.可以很小 D.随意选择

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27.水平仪的测量单位是用（D）做刻度。A.毫米 B.度 C.锥度 D.斜率

28.刻度为0.02/1000的水平仪，斜率为0.02/1000时，其测量面与水平面倾斜为（D）。A.1 B.2

C.4D.529.经纬仪是一种（A）的光学测角仪器。

A.高精度 B.中等精度 C.低精度 D.普通精度

30.车削外圆时，车刀在使用过程中的磨损，会使工件的（A）逐渐增大。

A.直径 B.长度 C.高度 D.宽度

31.粗车外圆表面时，为避免一开始就降低工件的刚度，应（A）。

A.先加工大直径外圆，再加工小直径外圆 B．先加工小直径外圆，再加工大直径外圆

C．加工时可不考虑直径大小，任意开始

D．另加支撑

32.齿轮的齿槽可在（C）上加工。

A.车床 B．磨床 Ｃ．铣床

Ｄ．刨床

33.对工件进行切断可以在锯床上进行，也可以在铣床和（B）床上完成。

A.镗床 B．车床 Ｃ．拉床

Ｄ．刨床

34.加工内螺纹可以在车床上进行，也可以在（D）上进行。

A.刨床 B．磨床 Ｃ．铣床

Ｄ．钻床 35.在（D）上既可加工内螺纹亦可加工外螺纹。

A.刨床 B．钻床 Ｃ．铣床

Ｄ．车床

36.平面的圆周磨削采用平形砂轮，而平面的端面磨削多采用（A）。

A.筒形砂轮 B．园锥砂轮Ｃ．铃形砂轮

Ｄ．异形砂轮 37.主轴类零件的花键和键槽的加工，应安排在（C）。

A.热处理之后，粗车之前 B．粗车之后，热处理之前

Ｃ．精车之后，粗磨之前

Ｄ．所有工序完成后，检验之前

38.剖分式箱体组合装配后加工轴承孔时，应以（B）为主要定位基准面。

A.顶面 B．底面 Ｃ．侧面

Ｄ．中心面 39.制作普通渗碳零件应选用（B）钢。

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A．08F B．20 C．40Cr D.55 40.用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（C）处理。

A.渗碳、淬火 B．调质 C.表面淬火 D.氮化

41.一个车床丝杠传动机构，已知丝杠头数2，螺距5毫米，丝杠转速60转/分，则与其配合的螺母的移动速度为（B）毫米/分。

A.60 B.600 C.30 D.300 42.已知蜗杆的直径系数为8，标准模数为10毫米，则蜗杆的分度圆直径为（D）毫米。

A.20 B.40 C.60 D.80 43.套筒滚子链的链节数为奇数时，链的接头形式为（B）。

A.活动链节 B.过渡链节 C.开口销 D.弹簧夹 44.套筒滚子链中的外链板与销轴间的配合属于（A）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小间隙

45.套筒滚子链中的套筒与销轴间的配合属于（C）配合。

A.过盈 B.过渡 C.间隙 D.小过盈

46.某套筒滚子链传动，主动链轮的齿数为60，从动链轮的齿数为90，则该链传动的传动比为（D）。

A.2/3 B.1/3 C.3 D.3/2 47.带传动中的带速应在（B）米/秒之间。

A.1～5 B.5～25

C.25～50

D.50～80 48.各齿轮轴线固定且平行的轮系属于（A）轮系。

A.平面定轴 B.空间定轴 C.行星 D.差动 49.三角螺纹的牙型角为（C）度。

A.30 B.45 C.60 D.90 50.普通三角螺纹的公称直径为螺纹的（D）。

A.根径 B.小径 C.中径 D.大径

51.钻削有机玻璃的群钻，将横刃磨得尽可能（A）。

A.短 B.长 C.不长不短 D.没有

52.钻削相交孔，对于精度要求不高的孔。一般分（B）进行钻、扩孔加工。

A.1～2次 B.2～3次 C.3～4次 D.4～5次

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53.标准群钻磨出月牙槽，形成圆弧刃。把主切削刃分成（C）。

A.1段 B.2段 C.3段 D.4段

54.箱体类零件的划线基准，是以（A）为主。

A.面 B.线 C.点 D.定位 55.大型零件划线需要大型（C）。

A.设备 B.夹具 C.平台 D.机床 56.拉线与吊线法适用于（A）零件的划线。

A.特大型 B.方型 C.一般 D.任何

57.某些畸形零件划线时，可用（A）一次划出图形。

A.样板 B.划规 C.高度尺 D.角尺

58.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）。

A.重些刮 B.轻些刮 C.任意刮 D.轻或重刮

59.研磨外圆柱面时，以研出的罔纹与轴线成（C）交角为最好。

A.90° B.60° C.45° D.30°

60.研磨外圆柱面时，工件转速在直径小于80毫米时为（A）。

A.100r/min B.200r/min C.80r/min D.150r/min 61.精孔钻削时，钻头的刀尖处研磨出（B）毫米的小圆角。

A.R=0.1 B.R=0.2 C.R=0.3 D.R=0.4 62.横向滚锉法，用于锉削（A）。

A.外圆弧面 B.平面 C.窄面 D.宽面 63.顺向滚锉法。用于锉削（A）。

A.内圆弧面 B.平面 C.斜面 D.台阶面

64.（C）是一种最简便而且有效的短路保护电器。A.组合开关 B.热继电器 C.熔断器 D.接触器 65.锉削圆弧半径较大时，使用（C）锉。

A.平B.圆 C.半圆 D.方

66.用标准麻花钻钻削，起钻时（D）易使钻头偏摆。

A.顶角大 B.前角小 C.后角大 D.横刃太长 67.机铰刀用于铰削钢件通孔时，切削锥角为（C）。

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A.10° B.20° C.30° D.40°

68.机铰刀用于铰削铸铁件通孔时，切削锥角为（C）。

A.1°～3° B.2°～5° C.6°～10° D.8°～12° 69.机铰刀用于铰削铸铁件盲孔时，切削锥角为（D）。

A.10° B.30° C.45° D.90° 70.一般铰刀切削部分前角为（A）。

A.0°～3° B.1°～4° C.2°～5° D.3°～6°

71.零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图，称为（C）。

A.组成环 B.开放环 C.工艺尺寸链 D.装配尺寸链

0.13220,则减环A为(D)。72.有一零件的尺寸链，封闭环A=205±0.1，增环 A=

0

120.21170.1A.0.11170.0

5B.117±0.15 C.0.11170D.73.含有键槽的轴类零件定位时，键槽内支承点为（C）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭

74.轴类零件定位时，端面上的一个支承点为（B）支承。

A.双导向 B.止推 C.防转 D.防扭 75.车床主轴轴承中一般游动支座为（D）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前 76.车床主轴轴承中一般固定支座为（A）轴承。

A.后 B.后和前 C.中和后 D.前

77.用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为（B）。

A.开环 B.协调环 C.增环 D.减环 78.高速旋转机械大多采用（D）。

A.滚动轴承 B.高精度滚动轴承 C.非液体摩擦润滑滑动轴承 D.液体摩擦润滑滑动轴承

79.（C）滑动轴承主要保证高速旋转机械工作的稳定性。

A.整体式 B.剖分式 C.椭圆式 D.调心式

80.大型机床蜗轮蜗杆副，蜗杆齿面接触率在齿高上应为（C）%以上。

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A.50 B.60 C.70 D.80 81．作往复直线运动的静压导轨，油腔应开在(B)上。A．支承导轨 B．动导轨 C．横粱上 82．作圆周运动的静压导轨，油腔应开在(A)上。A．支承导轨面 B．动导轨面 c．侧导轨面 83．静压导轨上的油腔数至少(B)个。A ．l B．2 C ．3 84．中小型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(B)。A ．0.0l～0.02mm B．0.02～0.035mm C． 0.035～0.045mm 85．重型机床的静压导轨使用薄膜节流器时，油膜厚度一般为(C)。A． 0.02～0.03mm B ．0.03～0.04mm C． 0.04～0.06mm 86．在调压回路中，采用(B)阀调整压力。A.节流 B.溢流 C.增压

87．液压缸发生前冲故障，其原因是进油调速系统的前冲所致，应采取的排除方法是(C)A．增加背压阀

B．选用适当中位职能的换向阀 C．提高背压

88．流量控制阀调整至最小流量，其压力损失值应小于(C)。A． 0.lMPa B ．0.2MPa C． 0.3MPa 89．.方向控制阀的压力损失因结构不同而不同，一般应小于(B)。A． O.05、0.1MPa B．0.l~0.3MPa C ．0.3—0.5MPa 90．时间控制式操纵箱中的节流阀L1和L2调定后，当工作台速度高时，制动行程就(B)A．短 B．长 C．为零

91．时间控制式操纵箱中的节流阀L．和三二调定后，当1二作台速度低时，冲击量(B)A．大 B．小 C．中等

92．行程控制式操纵箱往复运动制动过程中，换向阀有(B)快跳。A． 一次 B．二次 C．三次

93．行程控制式操纵箱在往复运动过程中，正常换向停留时间不大于(B)s。A.0.1 B.0.5 C.l

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94．为了防止液压泵、电动机等机械振源与管路的振动形成共振，二者的振动频率之比要控制在(C)的范围之内。

A．1/2~1 B．1~2 C．1/3~3 95．在双泵双溢流阀的等压系统中，为了防止共振和噪声，两阀应调成不同压力，即相差(C)。

A． lMPa B． 2MPa C． 3MPa 96．蓄能器皮囊的充气压力应大于(A)工作压力。A． 25% B． 35% C． 45% 97.压力超过(C)时．Y形密封易挤出间隙造成泄漏。A． l0MPa B．15MPa C．20MPa 98．双立柱车床立柱与床身结合面用(A)mm塞尺检查，不应插入。A．0.01 B．0.02 C．0.03 D．0.04 99．双立柱车床左、右立柱顶面的等高度，允差在(A)mm之内。A．0.1 C．0.3 D． 0.4 100．Y7131型磨齿机，被磨齿轮的最大螺旋角可达(D)。A． ±30 B．±35 C．±40 D．±45

101．重型机床产生爬行的原因，除了电气．导轨副间的摩擦系数和传动机构的刚度等问题外，蜗杆与蜗条的配合(B)过大，是造成机床低速爬行的主要原因之一。A．间隙 B．侧隙 c．尺寸 D．磨损

102．几何精度指的是机床在不运动或运动速度(A)时的精度。A． 较低 B．不低 c．很高 D．一般

103．传动精度指的是机床传动链两（A)件之间的相对运动精度。A．末端 B．终点 C．起点 D． 首末

104．凡是有内联传动链的机床，都相应地规定了内联传动链的(B)精度。A．定位 B．传动 c．几何 D．运动

105．重复定位精度是指机床运动部件(C)运动到某同一位置的定位精度。A．二次 B．三次 c．多次 D．某次

106．机床移动部件移位后，在某一移位点任意两次定位时，读 数的实际差值的最大代数差即为(A)。。

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A．定位测量误差 B．夹紧测量误差 c．工作测量误差 107．测量重复定位误差，要根据测量精度的不同而使用不同的(B)。A．测量方法 B．测量工具 Ｃ．测量夹具 D．测量支架 108．测量机床重复定位误差时，测量工具不能有丝毫(B)。A．振动 B移动 c．松动 D．摆动

109．用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时，必须使两转台的工作面处于(B)状态。

A．垂直 B．平行 c．重合 D．相交

110．用精密水平转台对比检验同转工作台分度精度时，必须使 两转台的定位孔回转中心线(C)。

A．垂直 B．平行 C．重合 D．相交

111、通过预紧力的方法施加（C）来消除滚珠丝杆副的轴向间隙。A．背向力 B．切削力 C．进给力

112、测量误差时，测头和工件的材料硬度越高，压陷变形量（A）。

A．减小 B．不变 C．增加

113、可调中心距蜗杆副修理中，滚齿时，蜗轮齿厚减薄量的推荐值为（B）。

A．0.1～0.2mm B．0.25～0.5mm C．0.5～1mm 114、对于CB-B型齿轮泵来说，如果压力表指针的振幅大于（C），就定为压力波动大。

A．±0.05MPa B．±0.1MPa C．±0.15MPa 115、叶片泵的内柱面与柱面的垂直度误差为（B）。

A．0.001～0.005mm B．0.005～0.008mm C．0.008～0.01mm 116、在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程，称为（B）。

A．程序 B．程序编制 C．代码

117、保证丝杠螺母传动精度的主要因素是（C）。

A．螺纹精度 B．配合过盈 C．配合间隙

118、渐开线圆柱齿轮安装时，接触斑点处于异向偏差接触的不正确位置，其原因是（A）。

A．两齿轮轴线歪斜 B．两齿轴线不平行 C．两齿轮中心距太大或太小

119、数控机床的数控装置，除控制刀具或工作台移动的终点坐标外，还要保证被控制的两个好、坐标点间位移的轨迹是一条直线，即（B）。

A．点位控制 B．直线控制 C．连续控制 120、机床的改装要根据机床的（B）来进行。

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A．精度等级 B．使用要求 C．性能

二、选择题（多选，将正确答案的代号填入空格内）

1.凸缘式联轴器适用于（AD）场合。

A.低速、无冲击 B.高速 C.冲击 D.轴的刚性好 E.轴的对中性差 2.齿轮联轴器适用于（BCE）场合。

A.低速 B.高速 C.传递大扭矩 D.传递小扭矩 E.两轴有较大综合位移 3.离合器包括有（BDE）。

A.十字滑块式 B.侧齿式 C.齿轮式 D.摩擦式 E.超越式 4.按受载性质分，轴可以分为（BCD）。

A.直轴 B.心轴 C.传动轴 D.转轴 E.阶梯轴 5.转轴是（AC）的轴。

A.传递扭矩 B.不传递扭矩 C.承受弯矩 D.不承受弯矩 E.不转动 6.轴的正确结构应是（BCDE）。

A.直轴 B.尽量简单 C.承载能力强 D.尽量减小应力集中 E.便于拆装与 7.用于轴上零件周向定位的有（CDE）。

A.轴肩 B.套筒 C.平键 D.花键 E.过盈配合 8.普通平键有（ADE）。

A.双圆头 B.楔形 C.半圆形 D.单圆头 E.方头 9.销联接的作用是（ABE）。

A.定位 B.传递运动和动力 C.减振 D.联接两轴 E.安全装置中的被切断零件

10.链传动按用途分为（CDE）。

A.齿形链 B.滚子链 C.传动链 D.起重链 E.牵引链 11.铰刀选用的材料是（BC）。

A.中碳钢 B.高速钢 C.高碳钢 D.铸铁 E.低碳钢 12.锥铰刀有（ABDE）锥铰刀。

A.1：10 B.1:20 C.1:30 D.1:50 E.莫氏 13.标准圆锥形铰刀其结构有（ABC）组成。

A.工作部分 B.颈部 C.柄部 D.前部 E.后部

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14.铰削铸铁工件时应加（DE）冷却润滑。

A.猪油 B.柴油 C.菜油 D.低浓度乳化液 E.煤油 15.铰削钢件时应加（BCE）冷却润滑。

A.煤油 B.菜油 C.猪油 D.黄油 E.柴油 16.钳工常用钻孔设备有（ABE）。

A.台钻 B.立钻 C.车床 D.镗床 E.摇臂钻 17.麻花钻的切削角度有(ABCDE)。

A.顶角 B.横刃斜角 C.后角 D.螺旋角 E.前角 18.常用钻床钻模夹具有（AC）。

A.固定式 B.可调式 C.移动式 D.组合式 E.浮动式 19.钻模夹具上的钻套一般有（ABCE）。钻套。

A.固定 B.可换 C.快换 D.特殊 E.浮动 20.钻削深孔时容易产生（BCDE）。

A.定位不准 B.震动 C.孔的歪斜 D.不易排屑 E.发热严 21.根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（CE）转子。

A.干扰 B.振动 C.挠性 D.稳定 E.刚性 22.转子的支承刚度包括（CDE）。

A.转子刚度 B.转子轴刚度 C.轴承座刚度 D.油膜刚度 E.基础刚度 23.设备的拆卸方法有(ABCE)。

A.击卸 B.压卸 C.拉卸 D.冷却拆卸 E.加热拆卸 24.对生锈锈腐蚀的螺纹联接拆卸可采用（BCD）。

A.用板手拆 B.用煤油浸泡 C.用锤子敲松 D.试着把螺扣拧松 E.加热拆卸

25.拆卸设备时应注意(ABCE)。

A．清楚设备的组成部件 B.铆接件不可拆 C.给关键零件做标记挠性 D.密封件不可拆 E.拆下零件的堆放 26.清洗零件时，常用清洗液有（ABCDE）。

A.煤油 B.柴油 C.汽油 D.变压器油 E.碱性清洗液 27.除去机件表面上的旧油脂可使用（BCE）。

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A.水 B.碱性清洗液 C.四氯化碳 D.机油 E.二氯乙烷 28.机器安装完成后，试车前应检查各部分的（ABD）情况。

A.联接 B.运动 C.干扰 D.润滑 E.刚性 29.清洗设备加工面的防锈漆时可用（CDE）。

A．煤油 B．机油 C．酒精 D．丙酮 E.香蕉水 30.装配的一般方法有（ABDE）。

A.完全装配法 B.选配法 C.对换法 D.修配法 E.调速法 31．磨床的砂轮主轴是外锥体，其锥度有：(AC)、1：5和()等。A.1:3 B.1:9 C.1:7 D.1:8 32．研磨棒用于修复圆柱孔、(AC)的圆度、()和表面粗糙度的超差。A.圆锥孔 B.圆锥体 C.圆锥度 I.圆柱度

33．按研磨棒的结构形式可分为：锥研磨棒、(AC)：固定尺 寸研磨棒和（）研磨捧。A.柱研磨棒 B.空心研磨棒 C.可调尺寸 D.标准尺寸

34．机械零件常用的修复方法有：钳工和机械加上、压力加工、金属喷涂、焊修、()、刷镀、(BC)。

A.镀铁 B.电镀 C.粘接 D.焊补

35．电镀足在直流电场作用下，利用(BC)原理使金属或合金沉积存零件表面上，形成均匀、致密、结合力强的金属()的过程.A.电离 B.电解 C.镀层 D.薄膜

36．通过改变电解液的(BC)．加大电流（），可得到快速镀铬。A.浓度 B.成分 C.密度 D.强度

37．大型机床导轨有：V-平、(AC)、平-V-平和开式三条()导轨的组合。A．V-U B.平平C.矩形 D．V形

38．长导轨刮削时．应考虑到(BC)气温的差异.适当掌握()程度.A.早晚 B.季节 c.凸凹 ．变化

39．床身为环形导轨的机床有：立式车床、立式滚齿机、插床及(BC)镗床等()运动的机床.A.立式 B.卧式 c.同转 D.圆周

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40．修刮环形导轨，一般以工作台导轨为()研点修刮(AD)导轨。A.基面 B.基准 c.横粱 D.床身

41．大齿轮断齿，可用(AD)的办法修复，小齿轮断齿则应()新的齿轮。A.镶齿 B.锉齿 C.加工 D.更换

42．曲轴修理时首先要对轴做(AC)，检查轴颈和过渡圆角的表面裂纹及()缺陷。A.探伤 B.探视 c.内部 D.外部

43．对于分开式轴承，新瓦也直在（AD)上配合适的垫片。以便于维修和（）。A.轴承座 B.轴承下 C.调整松紧 D.调整间隙

44．对长期高速运转的转子轴、主轴之类零件修复时首先要()，以防在零件金属组织中出现(AC)、裂纹等，从而防止生产中引发事故。A．探伤 B平衡 C内伤 D内裂

45．滚动导轨是指导轨间安放(AB)，两个()都只同滚动体接触，而不直接接触的精密导轨。

A.滚动体 R.导轨面 C.导轨体 D.滚珠体

46．预紧可以提高滚动导轨的刚度，在有预紧的滚动导轨中，燕尾形和()的滚动导轨刚度最高；(AC)导轨最差；十字交叉滚柱导轨刚度比滚珠导轨要高些。A.矩形 B.V形 C．.滚珠 D.球针

47．静压导轨是将具有一定(AC)的润滑油，通过节流器输入两导轨面的油腔中，在导轨面间形成压力油膜，使动导轨微微浮起，导轨处于纯()摩擦状态。A.压力 B.温度 C.液体 D.流体

48．滚珠的循环在(AC)过程中与丝杠脱离()的称为外循环。A.返回 B.移动 C．接触 D.接合

49．滚珠的循环在返回过程中与(BD)始终保持()的称为内循环。A.螺母 B.丝杠 C.脱离 D.接触

50．多油楔动压轴承的(AC)油膜，不一定像单油楔动压轴承那样依靠轴心()来形成，它有多个相互独立且均匀分布的油楔表面。A.压力 B.润滑 C.偏移 D.转动

三、判断题（将正确答案的填入空格内）

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1.进油节流调速回路比回油节流调速回路的速度平稳性好。（X）2.节流调速回路比容积调速回路的效率高。（X）3.卸荷回路可以提高液压泵的寿命。（V）

4.粗车外圆表面时，一般从右向左、由小直径外圆到大直径外圆依次加工。（X）5.粗车加工车床主轴，采用外圆或外圆与中心孔共同定位，其目的是承受较大。（V）6.箱体类零件的粗基准一般应选择要求较高的轴承孔和与之相距较近的另一个轴承孔。（X）7.加工箱体类零件时，应选择装配基准面为精基准。（V）

8.渐开线圆柱齿轮的精度等级共分为12级，其中6级精度是基础精度等级，在机械中 普遍应用。（V）

9.铣削时，工件加工表面应尽可能一次铣出，以避免接刀痕迹，所以铣削宽度应等于 工件加工宽度。（X）

10.常用铣床附件包括机用平口虎钳、回转工作台、万能分度头和立铣头。（V）11.在刨床上只能加工各种平面，不能加工曲面。（X）

12.刨削加工时，其主运动不是连续运动而是间歇运动，因此刨削的效率较低。（V）13.镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。（X）14.同种磨料制成的各种砂轮，其硬度相等。（X）

15.磨削内圆时，在工件孔径允许的条件下，应尽量选用大直径的砂轮。（V）16.铸造铝合金和形变铝合金都可用压力加工方法加工成零件。（X）

17.一般用于制作玩具的塑料要求电绝缘性好，因而可以采用热固性塑料。(V)18.表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火后获得高硬度。(X)19.轴承合金是制造轴承滚珠的材料。(X)20.合同是当事人双方商定的协议，只要双方当事人认可就是有效合同。（V）21.为减少污染、提高利用率煤炭应筛选分级使用，粉煤应成型使用。（V）22.作为安全生产的一般常识，清除切屑要使用工具。（V）

23.对转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，既偏心速度越大。（X）24.在调整平衡后的旋转体，不允许有剩余的不平衡量存在。（X）

25.动平衡主要是对各偏心重量产生的离心惯性力不在同一回转平面内的回旋体进行平衡。（V）

26.在蜗杆传动中，当蜗杆的导程角不大于蜗杆材料的当量摩擦角时，蜗杆传动便可实现反

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行程自锁。（V）

27.曲柄连杆机构具有急回特性。（V）

28.当曲柄主动时，曲柄连杆机构具有死点位置。（X）29.凸轮机构一般属于低副。（X）30.齿轮传动具有可分离性。（V）31.差动螺旋机构可以实现微量调节。（V）

32.两个相互啮合的齿轮中间加奇数个惰轮，则主从动轮的转动方向相反。（X）33.平带传动中，张紧轮应该加在松边外侧，靠近小带轮处。（V）34.滚子链传动的平均传动比是恒定的。（V）

35.受拉紧螺栓联接，其危险截面作用着弯曲应力。（X）36.凸缘式联轴器能补偿较大的两轴综合位移。（X）37.阶梯轴的轴头长度应大于与之配合的轮毂的长度。（X）38.标准圆锥销的整体斜度为1:50。（X）

39.导向平键固定在轴上，用于轴上零件轴向距离位移小的场合。（V）40.当承受纯轴向力且转速高时，应选用推力球轴承。（X）41.精密机床的精密性依靠主体运动和进给运动的精度来保证。（V）

42.精密磨床砂轮主轴的表面磨损或轴颈有丝纹，其精度超过允许误差时，一般需更换。（X）43.已挂警告牌的线路或设备,不准随意拆除。（V）

44.不准使用字迹不清和金属做的警告牌，警告牌必须挂在明显位置。（V）45.只要保护措施得当，任何人都可以带电作业。（X）

46.为了提高生产效率，起吊重物应该达到绳索允许的最大负荷。（X）

47.高外作业时，应系好安全带，并严格检查脚手架的牢固程度，下面不准站人。（V）48.在金属容器内进行焊接，外面必须有专人监护，并有良好的通风。（V）

49.检修减压器或汽水分离器时，必须先关闭进汽阀门，慢慢打开排污口，待汽水放尽和冷却后才允许修理。（V）

50.当铣床的丝杆、螺母中心不同心时，会引起工作台下滑板横向移动手感过重。（V）51.铣床电磁离合器摩擦片自由状态时没有完全脱开，会使进给箱噪声过大。（V）52.磨削工件表面有螺旋线一定是砂轮修整不良。（X）

53.磨削工件表面有直波纹一定是工件中心孔与顶尖接触不良。（X）

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54.立式钻床主轴套筒的外径变形超过公差范围，会使主轴在进给箱内上下移动时