第一篇：安全设施竣工验收汇报

府谷县新阳矿业有限公司

煤炭资源整合项目安全设施与条件竣工

验收汇报材料

府谷县新阳矿业有限公司

2017年3月10日

府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目

安全设施与条件竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：大家好！

首先，我代表府谷县新阳矿业有限公司对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎！也借此次工程质量认证的机会，对关心支持我们项目建设的各位领导、专家表示衷心的感谢！下面我就府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程建设情况，向各位领导做以简要的汇报：

一、矿井情况简述

新阳煤矿位于陕北侏罗纪煤田神府矿区新民普查区的中部，行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。地理坐标：

东经110°37′28″～110°40′39″ 北纬39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一级公路从井田北西部通过，煤矿东距府谷县城约70km，南距神木县城约20 km。

新阳煤矿由原前沙洼煤矿、新阳煤矿、芦草畔煤矿、中大煤矿、大高粱煤矿扩界整合而成，整合后井田面积8.0921km2，矿井设计可采储量1990.8万吨，设计能力90万吨/年，开采煤层为4－

3、5-

1、5－２，服务年限15.8年。矿井采用斜井单水平开拓方式，水平标高+1128m。

二、项目审批情况

2010年12月14日陕西省人民政府以“陕政函[2010]214号《陕西省人民政府关于矿产资源整合实施方案的批复》”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合进行了批复。

2012年1月17日陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[2012]4号”下发了《关于划定府谷县新阳矿业有限公司矿区范围的批复》，划定了府谷县新阳矿业有限公司的井田范围。

2012年5月8日陕西省国土资源厅以“陕国土资储备[2012]58号”下发了“《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（整合区）勘探报告》矿产资源储量评审备案证明”。

2012年6月20日陕西省国土资源资产利用研究中心组织有关部门及专家对《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（H3、H5）矿产资源开发利用方案》以陕国土资研报[2012]51号文进行了批复。

2013年1月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》进行了审查并以“陕煤局复[2013]7号文件”进行了批复，并于2015年10月20日对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）及选煤厂设计》以“陕煤局复[2015]46号文件”进行了批复。

2013年10月8日陕西省煤矿安全监察局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计》以“陕煤安局发[2013]151号文”进行了批复。并于2016年2月29日以“陕煤安监－函字[2016]12号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计（变更）》进行了备案。

2014年5月6日陕西省水土保持局以“陕水保函[2014]260号文件”对《府谷县新阳矿业有限公司水土保持方案报告书》进行了批复。

2013年4月23日榆林市能源局以“榆政煤发[2013]75号”对府谷县府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目建设进行了批复。

2013年7月29日榆林市国土资源局以“榆政国土资预审字[2013]48号文件”对府谷县新阳矿业有限公司整合矿井建设项目用地预审进行了批复。

2015年1月29日陕西省环境保护厅以“陕环批复[2015]74号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采项目环境影响报告书》进行了批复。

2014年4月15日府谷县能源局以“府能发[2014]20号文件”对府谷

县新阳矿业有限公司矿建工程开工备案进行了批复。

2016年4月9日，府谷县公安局以“府谷公消验字[2016]05号文”对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目消防工程进行了验收批复，验收质量合格。

2016年8月15日府谷县能源局以“府能发[2016]107号”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目（0.9Mt/a）安全质量标准化考评及联合试运转检查结果进行了批复，同意自2016年8月15日至2017年2月15日进行联合试运转，试运转期限为6个月。

2016年8月29日，府谷县水土保持监督站以“府水监函[2016]20号”文件对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目水土保持设施进行了验收批复，同意通过竣工验收。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目依法并取得：

采矿许可证 证 号：C61000020***907 企业营业执照 注册号：*** 2016年12月22日，新阳煤矿资源整合项目工程质量经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站进行了工程质量认证，所有单位工程全部合格，单位工程合格品率100%。

2016年委托陕西博达伟业科技发展有限公司编制完成了《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合建设项全目安全验收评价报告》，评价结论为各系统全部合格。

三、项目建设完成情况

（一）设计的主要技术特征

1、煤层赋存特征及资源储量

府谷县新阳矿业有限公司由原前沙洼煤矿、芦草畔煤矿、新阳煤矿、中大煤矿、大高梁煤矿整合而成，整合后矿区面积为8.0921km2，开采深度由1175米至1095米，可采煤层4-

3、5-

1、5-2煤层（4-3煤层局部可采），各

煤层平均厚度为0.86m、1.97m和1.04m，地质资源/储量3558万t，工业资源/储量3362.4万t，设计资源/储量为2744.4万t，设计可采储量为1990.8万t。

2、矿井设计生产能力与服务年限

矿井设计生产能力为0.90Mt/a，考虑1.3的储量备用系数，经计算矿井服务年限为15.8a。

3、开拓方式及井筒特征

矿井采用斜井开拓方式。矿井移交达产时共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。

主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m。用于矿井的回风兼安全出口。

4、水平划分

4-3煤层至5-1煤层间距平均为27.12m；5-1煤层至5-2煤层间距平均为14.6m。

依据煤层间距、厚度，并考虑到矿井开拓布置的合理性，全井田可采煤层（4-

3、5-

1、5-2）分煤组共划分为一个水平。即：

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。

5、大巷布置

三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

6、盘区划分、采煤方法及工作面装备

本井田地质构造简单，煤层倾角小。本井田设一个开采水平,共划分5

个盘区，即431、511、512、521、522盘区。分述如下：

4-3煤层划分431一个盘区；5-1煤层划分511、512两个盘区；5-2煤层划分521、522两个盘区。

盘区接替顺序依次为：

511盘区→（512、431）配采盘区→（521、522）配采盘区。其中设计移交投产盘区511盘区，煤层平均厚度2.04m，采煤方法为长壁综采采煤法，全部跨落法管理顶板。矿井移交达产时，共布置一个综采工作面、两个掘工作面，保证矿井的设计生产能力。

井下51101长壁综采工作面长度为200m。设计选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/800型刮板输送机；选用ZY6800/13/26型液压支架。

7、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

8、矿井主要设备（1）主斜井提升设备

选用DTL120/80/2×355胶带输送机。

（2）通风设备：矿井初期采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。选用2台FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式轴流通风机，单台风机电机功率2×160kW。

（3）排水设备：MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，敷设两趟Ø159×4.5排水管路。

（4）压缩空气设备：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A/W型空气压缩机2台，其中1台工作，1台备用。

9、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

10、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

11、供电电源、监测、监控及通信

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

井上下生产安全监测、监控系统：主要由矿中心站（设备2台）、中心网络服务器、地面通讯中控站KJ740、传输接口、井下分站（10台）、传感器、传输电缆等组成。

其它安全生产监测、监控系统包括：矿压监测系统、井下人员跟踪定位系统、矿井工业电视监视系统及计算机管理网络系统。

井上下通信系统：根据矿井生产能力及固定/移动电话用户综合考虑，设计采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，实现井下固定/移动电话的调度通信。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、浴室灯房及任务交待室联合建筑，生活福利设施包括单身宿舍、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回用于地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井提供。

经计算，本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建蒸汽锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率2.8MW。冬季3台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台2.8MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供热，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

（二）建设完成情况

1、开采技术条件 瓦斯1、5-2煤层自然瓦斯含量为：CO2为0.38～0.63mL/g,daf，CH4为0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2为5.20～8.40%，CH4为0，CH4含量很低，瓦斯成分分带属二氧化碳-氮气带（CO2-N2）。根据陕西省煤炭工业局《关于2015年度全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，新阳煤矿属低瓦斯矿井。

煤的自燃

测试表明：煤的干燥无灰基挥发分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之间。根据GB/T20104－2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》中第9.1条煤自燃倾向性等级及分类指标确定：各煤层为Ⅰ～Ⅱ类易

自燃煤层。

煤尘

各煤层测试的火焰长度均大于>400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在70～80％之间，均属有爆炸性危险的煤层。

煤层中的放射性

煤层中放射性在原报告中没有提出，在煤田内各煤矿开采中没发现放射性对人体的伤害。

地温

勘探报告对Z42-3钻孔进行了简易测温工作，经计算恒温点深度为68.18米，恒温点温度为14.80℃，平均地温梯度为2.71℃/100米。得出本区为地温正常区，无地温危害。

矿井水文地质类型

本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触，采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，总的看应属水文地质条件简单的矿床。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719-9）及《煤炭资源地质勘探规范》中有关规定，整合区水文地质勘探类型应属二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。经煤炭科学研究所确认矿井水文地质类型划分为：中等。

2、开拓与开采

府谷县新阳矿业有限公司严格按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》和《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》组织施工，采用斜井单水平开拓方式，共建成三条斜井：主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务兼做进风井及安全出口；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运

行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务兼做进风井及安全出口；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m，用于矿井的回风兼安全出口。

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

首采工作面51101长壁综采工作面位于511盘区西部，工作面长度为200m，超前支护采用DZ2.5单体液压支柱配π型钢梁加强支护。工作面选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/630型工作面刮板输送机；选用SZZ800/200型转载机；选用PLM1500型破碎机选用ZY6800/13/26型液压支架。顺槽选用DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机。组成工作面回采系统，采用斜切进刀，割三角煤方式进行回采。目前，首采工作面已回采完毕，搬至51102工作面回采。

掘进工作面正在掘进接续工作面51104的运输顺槽和东翼辅运大巷开拓延伸，装备2台ＥＢＺ－160型综掘机，FBD-№7-2×30KW局部通风机并采取“三专”供电，配备激光指向仪、阻燃风筒，采用锚网支护。

3、通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风，两进一回，主、副斜井进风，回风斜井回风，井下中央变电所、水泵房采取独立通风系统；矿井反风采用主扇风机反转实现反风。地面装备2台ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型对旋轴流式主要通风机，额定风量5922～6804m3/min，风压655.9～1282Pa，配套电机型号YBF2 355 L1-10，额定功率2×160KW，转速580r/min。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了主要通风机性能检测检验和通风阻力测定，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

回采工作面采用Ｙ型全负压通风，主运顺槽和辅运顺槽进风，回风顺

槽回风；

掘进工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通风机压入式通风，局部通风机采取“三专”供电。

4、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

运煤系统：采煤机破煤后，煤炭经SGZ800/800型工作面刮板输送机运至顺槽SZZ800/200型转载机及PLM1500型破碎机→顺槽DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机→主运输大巷DTL120/80/2×200胶带运输机→井底煤仓→主斜井DTL120/80/2×355胶带输送机→地面筛分车间。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了胶带输送机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

5、防排水系统

井下建有中央水泵房和主副水仓，主水仓容积1100m3，副水仓容积800m3，中央水泵房内安装MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，沿管子道、回风斜井敷设两趟Ø159×4.5排水管路，将矿井水排至地面矿井水处理站，处理后复用于矿井生产用水。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了排水泵性能检测检验和联合排水能力检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

坚持有掘必探的探放水原则，井下防治水工作有专门的队伍、专业人员、配备了专用ZLJ-150型钻机2台和ZLJ—3200S型探放水钻机1台、按照专门探放水设计进行施工。

6、“六大”系统

①监测监控系统选用KJ740安全监测监控系统，系统为信息、传输和设备三层机构。主要由矿中心站设备2台（双热备）、中心网络服务器、数据终端机、分站、传感器、传输电缆等组成。主要采用UPS备用电源。

矿中心站设置在联建楼内，对井下生产作业场所环境参数变化实施24小时不间断的监测监控，也是瓦斯防治的重要手段。同时安装了KJ740矿压监测系统，对综采工作面对顶板压力及矿压规律实施监测。监测监控系统共安设KJ740-F分站12台，共计18类141台传感器。其中：GJC4型瓦斯传感器20台，GPD5/200型负压传感器1台,GTH500型一氧化碳传感器17台，GRG5H型二氧化碳传感器6台，GFY15型风速传感器11台，GRL5L型开停传感器10台，GUY10型水位传感器3台，GQQ0.1型烟雾传感器6台，KDG3/36型断电仪5台，GYH25型氧气传感器3台，GWD100温度传感器15台，GWSD80/95型湿度传感器1台，GPD60型顶板压力传感器11台，GWL150型顶板位移传感器8台，GCG1000型粉尘传感器4台，风门传感器6套，风筒传感器3个，煤位传感器1个。

②人员定位系统选用KJ277井下人员跟踪定位系统，安装KJ277-F定位分站15台，配KJ277-K人员定位识别卡400个，每一入井人员必须佩带人员定位识别卡，随时定位井下人员。

③井上下通信系统：采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，配KT352-S矿用本安手机30部，实现井下固定/移动电话的调度通信。同时，还配备了KT211煤矿通信广播系统，在有人工作的固定岗位上均安装了KBX127型矿用本质安全型扩音电话15台，用以在矿井发生灾变时，调度向井下发布广播信息，井下也可以向调度报告情况，实现井上下的双向通话。

④压风自救系统：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A—Z—S型空气压缩机2台，单台电机功率185KW，压力0.85MPa，额定流量30.8m3/min，其中1台工作，1台备用。沿主斜井铺设Ø133×4主供风管路，井下各大巷铺设Ø108×4主干管路供风，采煤工作面顺槽选用Ø89×4.5支管供风，掘进工作面选用Ø57×3.5支管供风，并在工作面50米

范围内安装有压风供水施救终端装置，共铺设各种管路11102米。2016年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了空压机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

⑤供水施救系统：沿主斜井、井下各大巷、工作面顺槽及硐室铺设Ø57×3.5饮用水专用管路，管路总长11102米；并在工作面50米范围内及各硐室内安装有ZYJ—６M压风供水施救终端装置，组成我矿供水施救系统。

⑥紧急避险系统：我矿在井下主、辅水平大巷之间建有永久避难硐室一座，可容纳60人紧急避险。避难硐室包括过渡室、生存室、卫生间，避难硐室压风和供水系统由地面空压机站和饮水管通过专用管路地埋式专供；在生存室内长期存放急救药品、食品和矿泉水，随时做好临战准备，常备不懈。

7、防灭火系统

由JSG—8束管监测系统，黄泥灌浆站(FDFM/20-0.6型搅拌设备，泥浆泵，馈电开关,电缆，起动器)、Ø133×4钢管2300米灌浆管路以及回采工作面在生产过程中采取WJ-24型阻化剂喷射泵喷洒阻化剂等组成我矿的防灭系统。

8、防尘洒水系统

矿井防尘洒水系统由地面高位水池、供水管路、喷淋设施组成。利用高位水池的静压水经喷淋设施达到雾化效果，实施喷雾降尘。井下洒水系统管路沿主斜井铺设，主供水管路为Ø159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100无缝钢管，采煤工作面及顺槽和掘进工作面采用DN80无缝钢管；共铺设各种管路10385米。井下胶带运输巷每50米设有一处防尘用水闸阀，其他巷道每100米设有一处防尘用水闸阀。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点，均设置喷雾降尘装置。在工作面顺槽靠近出口20米及距工作面50m以内处，装煤点下风向20m处，大巷每500m，斜井上下10米以内均

已设置风流净化水幕。

9、供电系统

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

地面供电：矿井10KV变电所，母线采用单母线分段接线方式。选用KYN28A-12型高压开关柜，低压配电装置选用GGD3型低压柜。矿井主要通风机采取双回路专用供电，并建有独立的配电系统，严禁Ｔ接任何负荷。

井下供电：在副井底建有井下中央变电所，采用10KV电源下井，下井电缆共2回，均沿主斜井敷设至井下中央变电所。一条电缆规格均为MYJV22-10kv3×159m2，另一条规格为MYJV22-10kv3×185m2，两条电缆分别引自地面主变电所10KV侧不同母线段。井下中央变电所采用用GCKY—10型矿用一般型高压开关柜；变压器2台，型号KBSG-800/10/0.69。综采供电由隔爆型移动变电站提供，综采三机供电电压为1140V，其它设备供电660V，照明信号供电为127V。井下供电网络为中性点不接地系统，供配电电压为660V以上，功率在40KW以上的电动机采用隔爆真空磁力启动器。

各移动变电站高、低侧均装设有真空控制开关，开关控制装置具有短路、过流、故障接地等保护功能。井下移动变电站或配电点引出的馈电线上，具有短路、过负荷和漏电保护装置低压电动机的控制设备，具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制功能。由地面变电所至井下中央变电所的电缆线路上装设有零序电流互感器和单相接地保护装置；中央变电所及采区变电所内高压馈出线上都装设有单相接地保护装置。井下低压馈电线中上均装设有选择性的检漏保护装置。

所有入井设备，产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。

10、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

11、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、风机配室、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、联合建筑，生活福利设施包括职工公寓、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回排至工业场地东南700m3高位水池，经高位水池供给地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率1.4MW。冬季2台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台1.4MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供应热水，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

四、矿井工程建设完成情况

按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》的内容，府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程共划分单位工程104个（矿建工程24个，土建工程48个，安装工程32个），其中设计取消工程6个（土建工程5个，安装工程1个），实际完成工程98个，已全部通过竣工验收。

该项目由陕西省府谷县新阳矿业有限公司自筹资金建设，资源整合项目计划投资 37368.47万元，实际投资33890.42万元。其中矿建项目投资8812.5万元，土建项目投资11206.54万元，机电设备购置8093.81万元，安装工程投资672.35万元。预算中工程建设其他费用7327.83万元，实际投资5105.22万元。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目从2014年4月开工建设，2016年5月建成。资源整合安全预算投入总资金1686.72万元，实际安全投入资金1761.77万元，其中职业危害防治经费696.30万元。

五、矿井联合试运转情况

我矿自2016年8月15日开始联合试运转至今，在此期间我矿共生产煤炭50.37万吨，综采最高月产量9.8万吨，综掘单进525米，达到了矿井设计生产能力。从矿建到联合试运转结束未发生任何伤亡事故，最主要的原因是我矿在安全生产监督检查工作上力度大，实行全过程的监督检查，隐患排查不留死角，整改措施得力。其次是预防各种事故发生的安全措施详细实用，有针对性，安全管理制度贯彻执行好。通过5个多月的联合试运转，我矿的机械设备得到了磨合与检验，招聘并培训了各类专业人员，成长起来一大批生产技术骨干，他们有文化，懂技术，会安全，为我矿今

后的安全生产奠定了基础；同时，我们进一步完善了安全生产管理制度，在实践中提高管理水平，使各系统、各环节配合得更加流畅，为矿井早日投产、达产打下良好的基础。

最后，祝莅临我矿的各位领导身体健康，工作顺利，万事如意！谢谢！

府谷县新阳矿业有限公司

2017年3月10日

第二篇：建设单位安全设施竣工验收汇报材料

矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料

矿井调整生产系统项目

从业人员准入和用工管理验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表山西***煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加从业人员准入和用工管理验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢!山西***煤业有限公司经过近一年的努力，矿井调整生产系统项目已全部按照初步设计和安全专篇的设计建设完成，下面由我代表金家庄煤业有限公司对本次矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理情况作如下汇报：

一、矿井项目概况

山西***煤业有限公司位于柳林县城东南方向距县城约10km处的***——双枣圪塔村一带，行政区划属***管辖。是2009年经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文批准的单独保留矿井。整合后井田面积为6.0842km2，批准开采3#-10#煤层，矿井设计生产能力为120万吨/年，省国土资源厅已核发采矿许可证。证号********。2007年4月建成投产。《兼并重组整合项目矿井地质报告》经省煤炭局工业厅审查，以晋煤规发【2010】397号文批复；《初步设计》，经省煤炭工业厅审查，以晋煤办基发【2010】755号文批复；《安全专篇》，通过山西煤矿安全监察局审查，以晋煤监安二字【2010】442号批复。经现场核查后，省煤炭局工业厅以晋煤办基发【2010】1459号文批准我矿于2010年11月20日正式开工，建设工期为17个月。采、山西柳林金家庄煤业有限公司

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掘、机、运、通各系统建设完毕后，经吕梁市煤炭管理局组织相关工程技术人员进行现场核查和上报，于2011年8月省煤炭工业基建局以晋煤基登字【2011】003号登记卡进行了备案，同意我矿进入联合试运转，试运转时间从2011年8月10日至2012年2月10日，期限为6个月。试运转期间各系统运行安全、可靠。

二、项目验收情况

项目工程建设完工后。经省厅备案的各个施工队伍已撤离，目前已进入项目验收的收尾阶段。矿井采掘、机电、运输、通风等系统均按照初步设计和安全专篇的的要求建成，经联合试运转，各系统运转正常，符合设计内容，满足安全生产要求。在此转期间，经我公司申请，省煤炭工程质量监督中心站对矿井建设项目单项工程进行了质量认证，并签发了编号为2011ZXZ040单项工程质量认证书；山西省对矿井职业病防护设施进行了竣工验收，以晋卫监督【2011】260号批复；吕梁市公安消防支队对矿井的消防设施进行竣工验收，以吕公消验【2011】第0099号文批复；山西省水利厅对矿井水土保持设施进行了验收，以晋水保函【2012】85号文批复；山西省环境保护厅对矿井的环保设施进行了验收，以晋环文函【2012】190号文批复；山西煤矿安全监察局委托吕梁煤监分局对矿井兼并重组整合项目安全设施及条件进行竣工验收，以吕煤监监察字【2012】18号文批复。建设项目主体工程以顺利通过市局初验。

目前我矿的从业人员准入和劳动用工管理工作已按照国家各级管理部门的规定和文件精神完成，煤矿从业人员和劳动用工管理的相关资料、证照已准备齐全。主体公司和煤矿成立了预验收领导组，对照各级部门山西柳林金家庄煤业有限公司

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的相关规定、初步设计等要求，对从业人员准入和劳动用工管理的各项内容进行逐项自查自检，认为均按照相关要求准备完善，符合各级劳动用工管理部门的规定和《煤矿安全规程》的要求，具备验收条件。

三、从业人员准入管理

我矿在从业人员准入管理过程中，严格执行国家各级管理部门的规定及文件精神，成立了由矿领导牵头、人事劳资料具体负责的劳动用工管理组，建立了各类相关组织机构和规章制度，为了有效提升职工素质和技能，制定了完善的学历提升、技能培训制度。

（一）专业学历准入和提升计划

我矿现有职工540人，管理人员中“六长”和副总工程师共有9名，均为大专学历。现全部在函授本科学历；其它安全生产管理人员40人（其中28人安全管理人员取得B类安全资格证书），已达大专学历16人，中专学历24人；煤矿特种作业人员共有166人，其中大专学历5人，中专学历59人，高中学历42人，剩余60人均为初中学历；班组长共20人，其中大专学历2人，高中学历,6人，中专学历3人，剩余9人均为初中学历；煤矿特有工种共218人，已达高中学历22人，剩余特有工种人员均为初中学历；以上各类安全管理人员及特种作业人员均符合晋煤劳发【2011】1166号文件精神。其余低学历岗位人员已按我矿拟定的学历提升计划参加各类再教育学习。到2012年底矿及领导60人达本科学历，2013年底全部达本科学历，争取到2015年底培养3名研究生；B类安全管理人员2013年底新增3名大专学历、3名本科学历；到2014年底再有4名获得大专学历，并有4人取得本科学历。按照计划，2015年山西柳林金家庄煤业有限公司

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底特种作业人员、班组长全部获得中专学历。

（二）执（职）也资格及提升规划

管理人员中“六长”和副总工程师共有9名，其中8人已取得中级专业技术职称，1人取得注册安全工程师资质。2013年计划新增高级工程师2人，2014年再增加高级工程师3人，2015年矿及领导全部取得高级工程师资质。

其它安全生产管理人员共有40人，技术职称现已有11人取得助理工程师资质，2012年底新增加10人达到助理工程师资质，2013年底专业技术职称全部达助理工程师资质，2015年底5人达到中级工程师。

特种作业人员166人，班组长共有20人，已取得初级职业资格证有17人，2012年底158人取得中级职业资格证，到2013年底全部取得中级职业资格证，另有37人将取得高级职业资格证，到2014年新增10人取得高级职业资格证，到2015年将有58人取得高级职业资格证：

特有工种共218人，现有11人取得初级职业资格证，2012年底有150人可取得初级职业资格证，到2013年底我矿特有工种全部取得初级职业资格证，其中70人取得中级职业资格证，到2014年底新增10人取得中级职业资格证，2015年共有90人取得中级职业资格证。

“十二五”期间，我公司将继续依托太原理工大学（柳林分院）、吕梁市煤炭工业局职工培训中心、柳林县煤炭工业局职工培训中心等教育培训职能单位，积极开展校企合作和委托招工、订单培训我公司所需

人才，逐步实现“变招工为招生”的超前战略设想，优先从各大煤炭类院校引进吸收新鲜血液；优化从业人员技能、学历层次和年龄结构，山西柳林金家庄煤业有限公司

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把好源头第一关，逐步为井下员工全部实现中专（技校）学历、提升职业技能的既定目标而努力。

（三）培训管理

为了适应全国煤炭工业信息化、机械化、现代化的需要，全面提高我矿从业人员的整体素质，推进煤矿从业人员“人本安全、培训教育、素质提升”工程，我矿于2010年通过验收正式投入培训管理工作的四级培训中心，改扩建了可容纳200人的大型培训教室一座，80人的中型培训教室一座，可用于40人的同时联机学习上课的电教室一间，另配备了便于职工实际操作的各类井上下电气设备和模拟设备一百多台件，由本矿聘任了理论和井下经验丰富的专（兼）职教师共计6名，有效提高了培训中心的师资力量，为我矿的培训工作打下了良好的基础。

在培训的管理中，为了把从业人员的培训教育工作做细做实，使工人掌握更多的安全知识和技能。我矿对培训时间、组织、内容、程序、教学管理制定了完善的管理制度，教师的选拔、配备以及管理制定了周密的安排和部署。并要求教学内容通俗易懂、方法形式多样。根据上级主管部门对煤矿从业人员规范培训工作的规定，落实对从业人员整体素质的提高的要求，我矿培训中心积极开展全员培训工作，使从业人员的安全产生知识进一步提高，充分利用上岗前培训、专题培训、安全技能培训、班前班后培训、违章后强制性培训等形式进行武装和充实职工的自保互保意识。为实现我矿从业人员知识化、技能化奠定良好基础。

四、劳动用工管理

我矿在劳动用工管理过程中，坚决执行各级管理部门的规定及文件山西柳林金家庄煤业有限公司

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精神，按照煤矿用工管理规定及“五个统一”要求，制定了一套完善的用工管理制度。在招工录用方面严格按照制度中的录用、使用程序进行。杜绝各种以包代管、劳务承包等非法、违法用工行为。

按照“五个统一”的煤矿用工管理要求，配备了专职的管理人员，完善的软硬件设施。矿井从业人员的劳动合同签订率、煤矿用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率都达到了100%。相关手续办理完毕后，所有资料统一归档管理。建立了一人一档并专柜存放。针对自身实际，通过举办各类培训，发放宣传资料，抓好宣传培训工作，增强单位与从业人员对《劳动合同法》的了解，预防和减少劳动争议的发生。同时做好企业养老保险、工伤保险等方面的工作宣传。

根据劳动用工管理的各项规定，新员工到矿办理好招工表后，首先和矿方签订劳动合同，并在签订劳动合同的同时给其讲解合同的内容和重要意义，明确双方的职责与权力。合同签订的一个月内，在县煤炭工业局办理合同审查、鉴定手续。公司现有481人因合同期未满，延用劳动部门的原有合同，新增59人全部按照劳动用工规定，签订了山西省煤炭工业厅下发的新劳动合同书，完善了审查鉴定手续，已全部归档造册保存。

按照《山西省劳动用工备案办法》，新职工签订了劳动合同后，先由劳资科专职人员负责填写劳动者求职登记表、劳动用工备案表、用工备案花名册、解除合同备案花名册等劳动用工备案所需资料，到劳动就业中心办理从业人员就业手册和劳动用工备案。备案后将所有的资料分类管理整档。矿井原有备案人员481名，2012年新增的59名从业人员山西柳林金家庄煤业有限公司

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全部办理了用工备案手续，用工备案率达到了100%。

根据国务院《工伤保险条例》（第375号令）和山西参加工伤保险的有关规定，全面推进工伤保险，是维护工伤职工合法权益，分散用人单位的工伤待遇支付风险的重要举措，也是用人单位履行法律义务应尽的责任。我公司现有职工540人已全部参加工伤保险，并及时缴纳了保险费用。同时为198名井下从业人员办理了井下职工意外伤害保险。根据地方规定，为300名职工办理了工伤补充保险，于2011年10月为359名职工办理了医疗保险。今后我公司将继续认真履行职责，加强与各级管理部门沟通联系，积极协调配合，共同推进工伤、医疗等各项保险工作。

井下劳动职工工作环境恶劣而且专业性很强，对从业人员素质要求较高。最近几年，井下职工从业人员变动较大，素质和水平参差不平，为了适应煤矿从业人员准入和劳动用工管理的工作要求。组织从业人员参加各类职业技能培训班和专业提升培训班，采用内部培训、外出脱产学习等形式多样的技能提升方式，以期提高从业人员的业务素质和水平，全矿540人按照晋煤劳发【2011】1499号文件精神，在县劳动局经过培训考核取得了相应的职业技能资格证书，并归档保存。

根据晋名煤劳发【2011】1499号、晋煤劳发【2011】873号文件精神和煤矿用工“五个统一”的管理的要求，我矿以早动手、早准备的精神，从去年就开始了从业人员的年检工作，积极展开宣传发动，由专职人员着手办理年检准备资料，进行电脑自动化操作。公司现有从业人员已于2012年2月全部办理了年检手续，年检申报花名册、申报审核表和山西柳林金家庄煤业有限公司

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年检手册已由煤矿劳资科存档保管。

员工档案是劳动用工管理的基础，我矿从业人员档案管理坚持“一人一档”的原则，实行文字与电脑双重管理。录用的所有员工办理完“五个统一”的用工手续后，全部分类归档，对所管理的人事档案逐人登记造册。档案资料完整齐全，装订规范，借阅制度和手续严密，管理责任明确。定期核对档案的分类、编目、序号，发现编错或放错位置及时进行纠正。不断研究和改进档案的管理方法和技术，逐步实现档案管理的科学化.五、工会组织情况

近年来矿工会按照上级部门的工作要求，深入贯彻落实科学发展观，以开展建设和谐矿区为总的出发点，深入扎实地开展工作，充分发挥职工工会的重要作用，建立健全职工代表大会，成立经费审查委员会、女职工委员会、劳动争议调解委员会、劳动保护监督检查委员会等工会组织。并根据晋工发[2010]49号和晋工发[2011]13号文件精神创建了煤矿井口群众安全工作站，开展了建设星级井口群众安全工作站的一系列活动。切实调动了广大职工在安全生产中的工作积极性和主动性，充分发挥了井口群众安全工作站在安全生产中的作用。

我矿工会坚持以经济效益为中心，认真实施“科技兴矿、以人为本”的发展战略，广泛吸收合理化建设，为了满足职工的文化生活要求，建起了图书馆、阅览室、兵乓球、篮球场等各类职工活动场所，不断充实各种文化体育设施，极大地激发了一线的工作积极性；同时开展了各类安全知识竞赛、全员培训、技术比武等活动，丰富了职工的文化生活，山西柳林金家庄煤业有限公司

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提高了职工的操作技能；每年为了全体职工进行了健康体检，维护了职工的健康利益。为了增加职工的工资福利待遇，通过工资集体协商，以职工利益为最高目标，推行以安全结构工资为主、按劳动分配的工资分配办法，使职工平均增资幅度大15%,将最低工资提高到国家标准的1.2倍，增加职工下井补贴。并及时足额发放职工工资和各项福利待遇。通过实施送温暖帮扶活动，及时解决职工的工作问题。积极推动职工与企业同步发展，努力实现企业与职工的双赢，全面推进工会的自身建设，增强职工主人翁责任感，树立以矿为家的思想，促进企业健康、稳步快速发展。

最后，诚请各位领导在验收过程中提出批评和宝贵意见，以便我们及时进行整改。再次衷心的祝愿各位领导工作顺利，合家欢乐，万事如意。

依据2009年9月山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文批准山西***煤业有限公司为单独保留矿井。为合理开采井田内煤炭资源，满足矿井正常生产接续，同时山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2009]184号文批准山西***煤业有限公司矿井调整生产系统。同意利用原贺家社煤矿副立井担负开采井田东部区域时的辅助提升任务；恢复原贺家社煤矿回风立井担负矿井开采井田东部区域时的回风任务；关闭不再利用的原贺家社主立井，生产能力仍为120万吨/年。

二、建设项目审批情况

1、项目核准

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根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发［2009］33号文件，批准山西***煤业有限公司为单独保留矿井。同时山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2009]184号文批准山西***煤业有限公司矿井调整生产系统。

2、地质报告

山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]186号文批复《关于山西***煤业有限公司矿井资源整合地质报告》。

3、初步设计

山西省煤炭工业厅以晋煤办基发[2010]1379号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目初步设计的批复》。

4、初步设计安全专篇

山西煤矿安全监察局以晋煤监安一字[2011]21号文《关于对山西***煤业有限公司改建项目初步设计安全专篇的批复》。

5、瓦斯涌出量预测

山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2011]1629号文《关于吕梁市2011矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》。

6、环境影响报告

山西省环境保护局以晋环函[2007]278号文《关于山西***煤业有限公司120万吨/年资源整合矿井改扩建工程环境影响报告书的批复”》； 吕梁市环境保护局以吕环行审[2012]10号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统建设项目环境影响报告表的批复》。

7、采矿许可证

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省国土资源厅已核发采矿许可证。证号C***0041013。有效期：2011年10月29日至2012年10月29日。

8、开工备案

山西省煤炭工业厅文件晋煤办基发[2011]201号文《关于山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目开工建设的批复》，于2011年2月10日开工，建设工期12个月。

三、质量认证及联合试运转

《矿井调整生产系统项目初步设计》及《初步设计安全专篇》由中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司设计；通过具有资质的部门进行招投标，建设项目中的矿建、安装工程由湖南核工业建设有限公司承建，土建工程由吕梁市建筑安装总公司承建；监理单位为山西煤炭建设监理咨询公司。项目于2011年2月10日开工，2011年12月20日完工，历时9个多月。于2011年12月23日-25日项目建设工程顺利通过吕梁地方煤矿建设工程质量监督站组织的单位工程质量现场认证，所有认证工程全部合格，合格率100%；于2012年3月1日-2日该工程又顺利通过吕梁地方煤矿建设工程质量监督站受山西省煤炭工程质量监督中心站的委托，聘请汾西矿区质监站专家与市、县煤炭工业局相关基建工程技术人员组织的单项工程质量现场认证，所有认证工程全部合格，合格率100%。项目建设完工后，经吕梁市煤炭工业局组织相关工程技术人员对现场采、掘、机、运、通各系统运转情况核查，并上报省厅。省厅基建局以晋煤基登字[2012]002号文登记卡进行备案，同意矿井调整生产系统进入联合试运转，试运转时间从2012年1月16日至2012年7月16山西柳林金家庄煤业有限公司

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日。经过近两个月的试运转各系统运行安全可靠，具备矿井调整生产系统项目安全设施和条件竣工验收。

2012年2月，我矿委托世纪万安科技（北京）有限公司对矿井调整生产系统的采、掘、机、运、通等各系统进行了现场核查，认为系统项目符合设计要求和相关规定，并按照实际情况编制了《山西***煤业有限公司矿井调整生产系统项目安全验收评价报告》。

四、主要系统及安全设施建设情况

1、开拓系统

矿井采用主斜副立开拓方式。矿井生产系统调整后共使用6条井筒，分别为：主斜井、一号副立井、进风立井、一号回风立井；贺家社副立井和贺家社回风立井。其中，本次设计维持原主斜井、一号副立井、进风立井、一号回风立井井筒不变；只设计新增加利用原贺家社副立井担负开采井田东部区域时的辅助提升任务；恢复原贺家社回风立井担负矿井开采井田东部区域时的回风任务。井筒特征及装备叙述如下：

主斜井，井筒采用半圆拱形断面，净宽4.5 m，净断面14.25 m，倾角25°00′，斜长823m。主提升装备有DTC120/50/2×450型胶带运输机和型号为JK-3×2.2绞车辅助提升装备,担负矿井煤炭提升、大型设备下井任务，铺设排水管路，设台阶，兼作矿井安全出口和辅助进风。

一号副立井，井筒净直径4.0m ,净断面12.56m，垂深275m。提升装备2JK-2.5×1.5/11.5A型提升机，G1G-1型罐笼，担负全矿井人员的上下、矸石、材料等设备的提升，并配置了在线监测和PCL控制系统完成提升信号发送，满足信号安全闭锁等要求，保证提升机的安全运行。

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2矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料

进风立井，井筒净直径3.5m，净断面9.60m，垂深261m，担负矿井的进风任务。井筒装备梯子间，作为矿井的安全出口。

一号回风立井，井筒净直径5.5m，净断面23.7m，垂深343m，担负矿井的回风任务。井筒装备梯子间作为矿井的安全出口。

贺家社副立井，井筒净直径3.5m，净断面9.62m，垂深176m，装备1个单层单车罐笼，担负13盘区的矸石提升、材料设备下放、人员升降和进风任务，并布置通信电缆。

贺家社回风立井，井筒净直径3.0m，净断面7.1m，垂深158.2m，担负矿井的回风任务。井筒装备梯子间作为矿井的安全出口。

调整生产系统形成后，矿井分为三个盘区，即西部11、12盘区为正常生产接续区域，东部13盘区是设计中重点的调整生产系统区域。13盘区沿4#煤层东西走向布置有胶带、轨道、回风三条开拓大巷，沿煤层倾向布置首采130401综采工作面和130402掘进工作面。开拓系统符合设计要求，运行正常。

2、采掘系统

在矿井调整生产系统建设期，矿井西部11、12盘区属正常生产区域，设计中重点是对矿井东部13盘区进行生产系统调整。根据工作面正常的生产接续推进，调整生产系统形成后，设计中3号煤层原11盘区的110304综采面已变更为12盘区120307综采工作面，与13盘区4号煤层首采面130401综采工作面达到矿井设计生产能力。

两综采工作面均为一次采全高综合机械化采煤工作面，均采用全部垮落法管理顶板。

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22矿井调整生产系统项目从业人员准入和用工管理验收汇报材料

13盘区130401工作面采长180m，选用MG170/410-WD型采煤机，刮板输送机型号为SGZ-630／400型，选用120架型号为ZZ4000/14/28型的综采液压支架;皮带顺槽运输设备包括转载机和带式输送机，转载机型号为SGB/730/75，带式输送机型号为DSJ100/60/2×160型。

12盘区120307工作面选用MG2×170/410-WD型采煤机，刮板输送机型号为SGZ630/264型，支架型号为ZZ3500/13/25型的综采液压支架;皮带顺槽运输设备包括转载机和带式输送机，转载机型号为SZB730/75，带式输送机型号为DTL100/60/2×125型。

11盘区4#煤层布置有110406掘进工作面；13盘区4#煤层布置有130402掘进工作面。掘进工作面机械设备有：EBZ-120、EBZ-55掘进机、SGB420/30型刮板输送机、SSJ80/40/2×55型和SJ-650型胶带输送机、FBD№7.5/2×45KW型、FBD№7.1/2×37KW型局扇、TXU-75A型探水钻机、MQT-45C2型帮锚杆机、MQTB-55/1.7C型气腿式锚杆机、JD-25型调度绞车等。井下采掘生产系统符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

3、通风系统

调整生产系统形成后，矿井采用分区式通风系统，机械抽出式通风方式，通风系统可靠。一号回风井主通风机型号为FBCDZNO.30/2×400型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用，服务于11、12盘区。调整生产系统区域的贺家社回风井主通风机利用原型号为DK618-8-№24型防爆对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。

12盘区120307综采面采用一进两回U+L型通风，新鲜风流经皮带山西柳林金家庄煤业有限公司

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顺槽进入工作面，由第一和第二回风顺槽排出。

13盘区130401综采工作面采用一进一回U型通风，新鲜风流经皮带顺槽进入工作面，由回风顺槽排出。

掘进工作面通风采用FBD№7.5/2×45KW型、FBD№7.1/2×37KW型对旋式轴流局部通风机，全部实现“三专两闭锁”和双风机双电源自动切换，保证局部通风的连续性和可靠性。

贺家社场地主通风机安装调试运行正常，经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，符合相关安全规定；采掘工作面风量、风速及瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》相关规定，系统符合设计要求，风流稳定，能够满足安全需要。

4、瓦斯防治

根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发[2011]1629号文批复的瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果，矿井瓦斯相对涌出量为15.29m/t，绝对涌出量为40.34m/min，二氧化碳绝对涌出量3.65m/min，相对涌出量1.38 m/ t，为高瓦斯矿井。

矿井装备KJ95N型安全监控系统，在掘进工作面迎头、回采工作面隅角等地点按规定设置瓦斯监控传感器，并建立了瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，所有安管人员和井下电钳工等特殊工种人员下井，均携带便携式甲烷检测仪，瓦检工使用光学甲烷检测仪。

矿井瓦斯治理机构齐全、责任明确、制度完善、监控有效，严格按高标准高要求进行瓦斯管理，防止瓦斯事故的发生。

符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

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5、抽放系统

矿井实现高低浓瓦斯分源抽放，一号抽放泵站安装为原有的两台2BE3-420-2BY3型水环式真空泵，机组额定流量110m/min，电机功率185KW，装机容量为3800KW/h，用于低负压抽放，一用一备；二号抽放泵站安装两台2BE3-520-2BY4型水环式真空泵，机组额定流量240m/min，电机功率450KW，用于高负压抽放，一用一备。

瓦斯抽放系统符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

6、综合防尘系统

目前矿井主井工业场地、一号副立井工业场地、贺家社场地各建有深井水泵房一座，通过深井泵抽水至各自附近的高位水池，供井下防尘洒水和供水施救系统使用，且生产、生活用水均取自本矿深井水。井下消防洒水经过主斜井、一号副立井、贺家社副立井自流送至井下。

井下采用主管路管径为φ159×4.5mm，各采区运输、轨道、回风大巷管道管径为φ108×4.0mm，工作面运输顺槽的管径为φ82×3.5mm, 工作面回风顺槽的管径为φ57×3.5mm，将高位水池静压水引至各主要巷道及采掘工作面用水地点，每隔100米（顺槽50米）设三通阀门，为清洗巷道用。在井下采掘工作面、煤仓、转载点处都设置喷雾防尘装置。在采煤工作面进回风顺槽、掘进工作面距迎头50m内、装煤点、胶带运输机巷道及刮板输送机巷道、采区回风巷及承担运煤的进风巷、回风大巷均设置全断面风流净化水幕。井下巷道配有专门的清尘工，经常清洗巷道、洒水降尘；回采工作面采用煤层注水、放顶煤口设喷雾洒水、采山西柳林金家庄煤业有限公司

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煤机内外喷雾洒水降尘，掘进工作面采用湿式打眼、爆破喷雾、巷道洒水、掘进机喷雾洒水降尘等措施。

为了满足安全需要，井下采用GS40-6A型隔爆水棚，主要隔爆水棚15组，辅助水棚11组，所有隔爆设施都按规范悬挂。起到预防和隔绝采区煤尘爆炸的作用。上述防尘系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

7、防排水系统

矿井主斜井底布置有中央水泵房，内设置4台MD85-45×8型耐磨多级离心式水泵，正常涌水量时一台工作，两台备用，一台检修，最大涌水时两台同时工作，排水管路2趟为Φ219×4无缝钢管。另增加一套ZQ-IIIY型水仓自动清挖设备，进行内外水仓清掏。13盘区水泵房安装两台BQW50-20/4-22型矿用隔爆强排水泵，一用一备，经水泵排水沿13盘区辅助、胶带运输大巷排至主斜井底中央水仓。

上述排水系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

8、空气压缩系统

在主井工业场地和贺家社副立井场地各布置有一座地面空气压缩机站，主井场地利用已有的3台SA120W型螺杆式空气压缩机，电机功率110KW，随主机配设储气罐，容积2m3，配设有DBNL1-50玻璃冷却塔2台进行冷却，其冷却水量50m3/h，正常两台工作，一台检修，压缩空气管路主干管为φ159×4.5无缝钢管，支管为φ108×4无缝钢管，并且在井底加设气水分离器，沿主斜井、采区大巷及工作面顺槽敷设管路，分别山西柳林金家庄煤业有限公司

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将压缩空气送至4#煤层11盘区掘进工作面用气地点。

贺家社场地在原有的1台SA120A型螺杆式空气压缩机基础上，新增1台同型号压缩机，一用一备,电机功率120kW，随主机配设储气罐，容积4m3，压缩空气管路主干管为φ159×4.5无缝钢管，支管为φ108×4无缝钢管，并且在井底加设气水分离器,沿副立井井筒及采区大巷、工作面顺槽敷设管路，分别将压缩空气送至4#煤层13盘区掘进工作面各用气地点。

上述空气压缩系统运行正常，符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

9、污水处理系统

矿井主井工业场地建有型号为 WQ/C252-5.5-2处理能力达 70M/h的地面、井下污水处理站；贺家社场地增建有WSZ-A-8T/H型一体净化水生活污水处理站，生活污水处理站由水处理间、调节水池、消毒调节池和地埋式水处理设备组成，水处理间采用砌体结构，水池均采用钢筋混凝土结构。经试运转处理后的污水均能达标排放。处理后的污水复用于地面绿化、道路洒水抑尘、生活饮用等。

符合设计要求，具备安全生产条件，满足安全生产需要。

10、防灭火系统

矿井开采煤层为不易自燃煤层，因此要加强矿井外因火灾方面的管理，建立完善的防灭火系统。井上、下设置消防材料库。井底车场、中央变电所、采掘工作面等火灾隐患严重的地点，配备足够数量的灭火器材。井下主变电所及其余地点的变配电设备、电动机均选用矿用隔爆型；山西柳林金家庄煤业有限公司

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井下监控、通讯、信号的各组成设备为本质安全型或隔爆兼本质安全型。

井下设消防材料库并备有消防材料、工器具等，工器具定期检查和更换；主要硐室及要害场所，胶带输送机机头等处设有消防灭火器材和工具，电缆、风筒、皮带巷道支护都使用阻燃性材料；机电硐室设有防火门，矿井相邻采区、相邻采煤工作面间、煤层掘进巷道，与其相连接的巷道间安装隔爆水棚。采煤工作面回采结束后，要求在45d内进行永久性封闭。

地面机电设备房、材料库、井口附近、各工业场