第一篇：江苏某三星级酒店装饰施工组织设计

三星级酒店装饰施工组织设计 目 录 一,工程概况 ··········································· 3 二,施工组织管理架构及职责分工 ························ 3 1,施工组织管理架构 ······························· 3 2,施工组织管理机构岗位职责分工 ·················· 5 三,施工方案及平面布置 ································· 10 1,施工准备 ········································ 10 2,施工准备 ······································· 10 3,施工工艺流程 ···································· 10

4,结合本工程的特点建立项目管理制度 ··············· 11 5,施工平面布置 ··································· 14

四,材料设备及劳动力计划 ······························ 16 1,装修材料的进场验收计划 ························· 16 2,装修材料的质量保证 ····························· 16 3,材料进场保证措施 ······························· 17 4,劳动力配置计划 ································· 18 5,主要施工机具配备表 ····························· 20 五,主要施工方法及技术措施 ····························· 22 1,概

述 ································22 2,总 则 ····································· 22

第一节 抹灰工程,防水工程 ························ 24 第二节 门窗工程,吊顶工程 ······················ 31 第三节 隔断工程,饰面工程 ························ 45 第四节 地面工程,涂料工程 ······················ 58 第五节 玻璃工程,裱糊工程 ························ 75 第六节 花饰工程,配置工程 ······················· 93

第七节 配套工程(电气,空调,给排水)············ 99 第八节 主要材料施工用料及工序 ···················· 109 六,质量体系及保证措施 ································ 117 1,质量要求及质量控制内容 ························ 117 2,质量检查制度 ·································· 120

3,质量控制制度 ···································· 124

七,进度控制及保证措施 ······························· 128 1,施工进度计划及控制 ····························· 128 2,施工项目进度保证措施 ··························· 129 八,安全文明施工保证措施 ····························· 133 1,文明施工及标准化工地管理办法 ··················· 133 2,安全管理办法 ··································· 136

九,施工现场成品保护措施 ····························· 139 十,本工程的重点,难点分析及针对性措施 ················· 141 十一,雨季,夜间施工技术措施 ·························· 142 1,雨季施工技术措施 ······························ 142 2,夜间施工技术措施 ······························· 143 十二,民扰及扰民之解决方案 ··························· 143 十三,降低环境污染技术措施 ··························· 145 十四,资金控制计划 ··································· 146

十五,降低成本的技术措施 ······························· 147 十六,工程资料管理 ······································ 149 十七,工程验收 ········································ 162 十八,售后服务 ·········································· 170 一,工程概况

本工程位于西安高新技术产业开发区高新二路,总建筑面积约为12000平方米,主楼有地下一层,地上十层及层顶,辅楼有地下一层,四层,层顶及院落,部分外立面及初次装修.首层建筑面积极955平方米,分为酒店,酒楼两个大堂;二层为中式餐厅;三层为餐饮包房区;四层一部分为会议区,另一部分与五至七层为客房区,共126套各类客房.地下一层为足浴区,屋顶加建茶秀区.本工程大楼主体已完成,并有部分机电设备已安装.本工程投标范围除以上室内装修工程外,还包括室外门面装修及机电设备的改道,完善和原有设施的拆除,清运.二,施工组织管理架构及职责分工 1,施工组织管理架构: 1.1.施工组织管理架构网络图 1.2 施工组织管理机构表

项 目 经 理: 戴坤生(国家壹级项目经理,工程师)项目副经理: 黄开胜(国家贰级项目经理,工程师)工程技术负责人: 凃 一(工程师)现场设计师: 凃 一(工程师)现场设备工程师: 朱 文(高级电气工程师)施 工 员: 李锦福,黄灼光(施工员)质 检 员: 高建宏(中级质检员)安 全 员: 田红杨(中级安全员)材 料 员: 李令书(中级材料员)2, 施工组织管理机构岗位职责分工 2.1 项目经理职责

2.1.1 严格按照ISO9001质量保证体系进行管理,确保工程质量;2.1.2 组织编制项目施工组织计划,质量计划,制订安全生产和质量保证措施,并组织实施;2.1.3 科学组织和管理人力,物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题;2.1.4 组织好材料供应,施工进度,施工管理,施工安全,施工质量,竣工验收,工程决算等工作;2.1.5 协调好各单位的关系.2.2 项目副经理职责

2.2.1制订详细周密的施工计划;2.2.2 按施工计划制订材料供应清单;2.2.3 制订内部阶段性验收标准和计划;2.2.4 监督施工人员严格按计划进度施工;2.2.5 监督施工质量,检查,督促消防,安全措施的落实;2.2.6 坚持每日做好施工日记.2.3 项目技术负责人职责

2.3.1 协助项目经理协调各职能部门的关系;2.3.2 负责与甲方,监理方进行工程方面的协商;2.3.3 及时协调,解决工程中出现的各类技术问题;2.3.4 组织隐蔽工程,各分项工程及整体工程竣工验收;2.4 施工员职责

2.4.1 全面负责工程施工质量,对下达的各项生产经济技术指标全面负责;2.4.2 负责贯彻执行技术,安全操作规程,主持施工技术,安全交底;2.4.3 坚持质量检查评比和验收制度,做到项项有记录,有资料;2.4.4 参加施工图纸会审,办理图纸修改变更手续,负责隐蔽工程及分部,分项工程验收的记录工作,编写竣工报告;2.4.5 制定确保工程质量和施工安全的各项措施;2.4.6 做好工程技术档案资料的积累工作.2.5 质检员职责

2.5.1 认真贯彻执行国家颁布的各项有关工程质量的法规,法令,规范和规定,并认真落实到班组和个人;2.5.2 对工程项目进行经常性的检查,掌握班组质量动态,发现 时纠正,对工程质量问题,视情节轻重,有权责令返工,整改或暂停施工,并可越级上报;2.5.3 对进场材料进行质量检查,并做好记录,对质量低或不符合规范规定和设计要求的,有权禁止使用;2.5.4 按照质量验评标准,组织班组开展自检,互检和交接检

2.5.5 参加分部分项工程质量检验评定,对不合格的分项工程,有权拒绝签名认证;2.5.6 参加质量事故调查分析会议,对工程质量工作提出改进意见.2.6 安全员职责

2.6.1 全面负责施工现场的安全保卫,防火宣传工作,认真贯彻执行国家有关安全方面的法规,法令;2.6.2 对工程项目进行经常性的检查,了解易燃,高温,电源,火源,热源等情况,对不安全问题视情节轻重,有权责令整改或暂停施工,并可越级上报;2.6.3 组织义务消防队,配齐有关安全防火器材;2.6.4 建立和健全各项安全防火,保卫,值班管理制度,参加事故调查处理,提出预防和改进意见;2.6.5 组织好施工班组的安全和文明生产活动.2.7 材料员职责

2.7.1 制订本工程的各项材料采购计划,认真做好采购,根据计划按时,按量,按质的将材料采购进场,避免出现停工待料现象;2.7.2 做好材料供应商的信息收集工作,将供应商的资料进行比较,确定工程的合格供应商;2.7.3 进场材料要保证有合格证,品质证明书,特殊材料要送有关部门进行专检,做好有关材料证明文件的收集,整理工作;2.7.4 协助质检员对进场材料进行质检,坚决制止不合格材料进入仓库.2.8 仓管员职责

2.8.1 对进场材料和工具,做好入库,出库建帐工作;2.8.2 按照ISO9001管理体系,对进场材料和工具做好标识管理,并做到分类堆存,整齐平稳,规格成方,不散不乱;2.8.3 做好材料和工具的发放和盘点工作.2.9 财务部职责

2.9.1 负责整个工程的预算计划,成本核算,资金控制;2.9.2 根据工程进度合理调动资金;2.9.3 建立健全完善好施工现场财务管理制度.2.10 行政部职责

2.10.1 负责工地人员的后勤,总务工作;2.10.2 负责工程中所有文件,信函,图纸,资料档案的整理,存档;2.10.3 监督工地保卫,安全工作;2.10.4 安排勤杂人员做好工地办公室及工地现场的环境卫生工作;2.10.5 做好工地人员考勤记录;2.10.6 执行和监督施工现场各项规章制度的落实.2.11 班组长职责

2.11.1 负责班组内的全面工作,搞好班组内外的团结协作;2.11.2 配合施工员做好工作安排和技术指导,保证工程质量,注意施工0安全,发现问题及时解决;2.11.3 对新调入人员进行现场技术,安全教育,做好技术,安全交底卡的签证;2.11.4 教育班组成员合理使用原材料,做到工完料尽场地清,搞好现场文明施工;2.11.5 配合安全员搞好班前安全活动日,并做好记录.三,施工方案及平面布置 1,施工准备

1.1.1 施工前应与甲方全面确定施工设计图纸及主要材料样本.1.1.2 施工前根据工程量做出详尽的材料计划,完成主要材料定货的前期工作.1.1.3 组织工人学习会审施工图,向各专业施工队伍进行图纸及施工工艺技术交底,并下发有关工艺技术交底卡,质量管理卡,质检表等文件.1.1.4做好机具及材料进场的前期工作.2, 施工部署

根据施工作业面分层分布的特点,结合材料运输情况及人员进场先后顺序,拟将整个施工现场分为三个施工作业区:一区为地上一层至三层,一院落及外立面;二区为地下一层,地上四层至十层及屋顶;三区为机电安装改造工程.设置区段施工工长,同时在三个施工作业区内采用各专业施工队组进行平行流水与立体交叉相结合的施工部署,基层部分施工由各个专业施工队组紧密配合实行平行流水施工,饰面安装装饰工程部分由各个专业施工队组实行平行流水结合立体交叉施工,充分利用各个专业施工特点,加快施工进度,明确施工责任,确保工期.3, 施工工艺流程

原有设施拆除及清运用 →空调系统改造工程 →消防系统改造工程 →给排水系统改造工程→ 强,弱电系统主桥架工程→天花吊顶龙骨安装→电气管线敷设→给排水及空调支管线敷设→墙地面防水→墙柱面木基层制安→墙柱面石材安装→吊顶封板→墙面木饰面面层,铝板,不锈钢,玻璃饰面安装→地面石材铺设→天花,墙面涂料→木饰面油漆→五金装饰品安装→灯具,洁具安装→地毯铺设→清理自检→验收

4,结合本工程的特点建立项目管理制度

鉴于本工程是在西安高新开发区内的形象工程,而且该工程具有工期短,质量要求高,多工种交叉施工等特点,公司除在组织,制度,部署上给予必要的保障外,还须给予科学的管理,先进的机械设备,优良的施工工艺才能达到最优秀的工程质量.为此,该工程将完全按照ISO9001国际质量认证体系标准进行,为保证装饰的最后效果符合设计要求,我们本着精心组织,周密策划,合理有序,有效控制的原则来进行施工管理.4.1 施工流程图(见下页)4.2 工程现场管理流程 确定的施工人员 技术分类及考核 现 场 制 度 技 术 分 组 施 工

施 工 日 记

每日技术总结 每日施工安排 确保施工进程和质量 物料的使用和损耗 工程总结和评判 资 料 存 档

4.3 ISO9001施工管理流程 质量策划会 施工组织 设 计

制定质量计划 选择合格 材料采购 供 应 商 计 划 施工准备

填写材料 施工人员, 请 购 单 施工工具 验收,填写《施工准备检查记录》 对施工班组长进行 质量安全技术交底 材料进场 图纸会审 技术交底

填写,《施工质量安全技术次底记录》 工程放线

待检标识 开工申请 报 告

填写,《放线工程验收记录》 隐蔽工程施工 核对材料质 量证明文件

填写,《隐蔽工程验收记录》 饰面工程 填写工程材 料检验单

验收,填写《装饰分项,分部 工程检验评定记录》 成品保护 产品标识 项目验收 分类堆放

5,施工平面布置图(见附图)四,材料设备及劳动力计划 1,装修材料的进场验收计划

1.1 装修材料进场的前提条件:所有装修材料均严格按照甲方和设计师确定的材料样板进行采购.1.2 装修材料在进场时,必须符合下列要求: 1.2.1 达到国家有关法规,技术标准和购销合同规定的质量要求;1.2.2 实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号,批准日期和有效期限;1.2.3 材料包装必须符合国家有关规定和标准;1.2.4 使用商标和分级分等的材料,应在材料或包装上有商标和分级分等标记;1.2.5 建筑设备(包括相应的仪表)除符合上述要求外,还应有产品详细说明书,电气产品应附有线路图.1.3 除明确规定由材料生产厂家负责售后服务的材料外,材料发生质量问题时,由供应单位负责保修,保换,保退,并赔偿经济损失.如供应单位证明确属生产厂的质量责任,也由供应单位负责向生产厂家索赔.1.4所有材料均需按当地质检部门规定要求,送到当地材料检测部门进行材料复检.2,装修材料的质量保证

2.1 材料和设备的申请,订货,采购,送料等都要以计划为依据,以保证按质,按量,按时间供应所需的材料;2.2 建立健全进场前检查验收和取样送验制度.加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格,验品种,验质量,验数量.凡属不合格的产品,不能运到现场.在验收中,发现数量不足,质量不符合要求,损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理;2.3 做好现场和仓库的管理工作.材料和设备的贮存方法正确,并做到分类分批保管和堆放.合格证,化验单与材料相符,把好材料和设备质量管理关.现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序,就近合理堆放.应加强材料的限额管理和发放;2.4 质量标准和性能,熟悉材料的保管和运输规定,材料和设备部门要配备专职或兼职的质量管理人员,确保供应管理工作的质量.3,材料进场保证措施

本工程施工工期短,为开工时材料的及时供应,针对工程实际情况,我们拟订了如下措施: 3.1充分利用中标后进场前的宝贵时间组织工程技术人员熟悉图纸,在按程序编制材料进场计划的同时,专门针对开工所需材料编制出一份材料清单,由专人负责落实;3.2 对开工各阶段所需材料,与材料供应商制定严密的供货措施,对大宗材料应分批进场,对外加工材料应在最短时间内提供图样及技术要求,确保施工期间材料的及时供给;3.3 在进场初期合理安排资金,确保开工所需材料的款项.4,劳动力配置计划 4.1 本工程劳动力组成

本工程施工管理人员包括现场管理技术人员(项目经理,项目副经理,技术负责人,设计师,现场各专业工程师,仓管员等),工程施工人员包括施工员,质检员,安全员,材料员及木工班组,泥工班组,油漆班组,杂工班组,机电设备班组,天花工班组等.4.2 施工的劳动力保证措施

4.2.1在进场初期,就按照施工进度计划和劳动力计划的要求,落实各阶段开工的各个班组人员,分头做好班组人员的思想工作;4.2.2项目部将召开由公司领导参加的现场动员大会,鼓舞士气,明确目标,同时宣布评选先进生产者的办法和奖励措施,鼓励人人争当先进;4.2.3按时上岗的奖罚制度,严格执行.4.3 人力资源计划表 4.3.1 施工人员组成: 施工人员共380人,其中木工,天花工,油漆工均为广东籍工人,机电设备及泥水工60%为广东籍工人,40%为湖南,四川籍人或本地工人.一区:105人,其中木工40人,天花工10人,泥水工20人,油漆工10人,电焊工10人,杂工15人.二区:200人,其中木工85人,天花工20人,泥水工30人,油漆工30人,电焊工5人,杂工30人.三区:75人,其中空调工种12人,消防工种18人,强弱电工种35人,给排水工种10人.4.3.2 劳动力分布图 5,主要施工机具配备表(一)机械名称 规格型号 产地

额定功率(kw或hp)数量(台)经纬仪 GE-1 国产 2 激光旋转示线仪 ZG-C2 国产 1 电动圆锯 CGC-2.5 日本 1.9 12 电动线锯 GVS-100 日本.039 20 电动刨 12英寸 日本 0.47 12 大罗机 4300BC 日本 1.05 10 小罗机 F20A 日本 0.35 15 大号手电钻 M125B 日本 0.45 12 小号手电钻 3703牧田 日本 0.285 25 切割机 FDV12J 日本 1.65 6 手提电动砂轮机 FDVA 日本

4寸 0.53 12 油压钻 CC14SA 西德 0.55 6 直射钉枪 G10SB 日本 30 射钉枪

OBH2—20SE 台湾 10 水泥射钉枪 F30胶合 台湾 5 电动自动螺钉钻 “KTT”422J 日本 0.35 16 云石割机(手提)T64风霸 日本

4寸 0.12 10 手提磨石机 6800DBV牧田 日本

6寸 1.05 6 空气压缩机(大)4100NH牧田 日本 3HP 6 空气压缩机(小)GISSA日立 意大利 2HP 10 电动喷枪 3HP力霸 西德 0.06 6 电动磨光机 2HP斑马 日本 7寸 2.2 4(二)机械名称 规格型号 产地

额定功率(kw或hp)数量(台)电动抛光机 SAT180 日本 7寸 7.5 1 电焊机

BX-160达源 深圳 8.5 6 拉钉枪 HR-002 日本 5 弯管机 液压 广州 5.0 2 台钻

2TQ—103 杭州 0.18 3 台钳 8“ 四川 5 压刨 AP10 日本 10寸 2 角机 国产 3 不锈钢焊机 2700G牧田 日本 12 2 积梳 GSG1 日本 1.5 8 涂料搅拌器 FDVA 日本 0.9 8 曲线锯 BMR-3 日本 0.45 13 开木机 CSC-6 日本 2.5 3 大力钳 C-250 国产 15 钢丝钳 C-300 国产 10 拉钉钳 C-600 国产 3 台式老虎钳 CSC-2 国产 2 套丝机 CRP-4 国产 1.5 2 边刨 SCV-16 日本 20 收边机 CSC16A 日本 1.5 16 注:本表格所填报的机械设备将全部投入本工程使用.五,主要施工方法,技术措施 1,概述

主要分项工程有:轻钢龙骨石膏板,金属板天花吊顶;电气管线敷设;墙,柱面石材,墙砖镶贴;墙,柱面木制作;墙,柱面铝板,玻璃安装;天花墙面涂料;各式木门,地弹门制安;地面石材,地砖铺设;地面地毯铺设;灯具,洁具安装等.本装饰工程工序复杂,工种较多,参加施工人员也多,而且很多项目需经反复穿插施工作业才能完成.我们将在总进度计划安排下,合理安排施工作业,严密控制施工细节,使各工种工序衔接严密,按计划如期完成施工指标.2,总则

2.1装饰工程所用的材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定.对材料质量发生怀疑时,应抽样检查,合格后方可使用.2.2装饰工程所用的砂浆,石灰膏,玻璃,涂料等,宜集中加工和配制.2.3 装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输,保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质.2.4 抹灰,涂料和刷浆工程的等级及适用范围,应符合设计要求;2.5 饰面工程应在基体或基层的质量检验合格后,方可施工.2.6 高级装饰工程施工前,应预先做样板(样品或标准间),并经有关单位认可后,方可进行.其他等级的装饰工程是否需做样板,应由设计确定.2.7室内装饰工程的施工,应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行.室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时,必须采取防护措施.2.8室内吊顶,隔断的罩面板和花饰等工程,应待室内地(楼)面湿作业完工后施工.2.9 室内装饰工程的施工顺序,应符合下列规定: 2.9.1 抹灰,饰面,吊顶和隔断工程,应待隔断,钢木门窗框,暗装的管道,电线管和电器预埋件,预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行;2.9.2 玻璃工程,宜在湿作业完工后进行,如需在湿作业前进行,必须加强保护;2.9.3 有抹灰基层的饰面板工程,吊顶及轻型花饰安装工程,应待抹灰工程完工后进行;2.9.4 涂料工程,以及吊顶,隔断罩面板的安装,应在塑料地板,地毯,硬质纤维等地(楼)面的面层和明装电线施工前,以及管道设备试压后进行.木地(楼)板面的最后一遍涂料,应待裱糊工程完工后进行;2.10 室内外装饰工程施工的环境温度,应符合下列规定: 2.10.1 刷浆,饰面和花饰工程以及高级的抹灰,溶剂型混色涂料工程不应低于5℃;

2.10.2 抹灰,溶剂型混色涂料工程,以及玻璃工程应在0℃以上;2.10.3 使用胶粘剂时,应按胶粘产品说明要求的温度施工;2.10.4 涂刷清漆不应低于8℃,乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工;2.11 装饰工程必须作好成品保护,施工用水和管道设备试压的水,不得污损装饰工程;2.12 装饰工程施工安全技术,劳动保护,防火,防毒等要求,应按国家现行的有关规定执行.其材料堆放应注意安全防火.第一节 抹灰工程,防水工程 A,抹灰工程 1,一般规定

抹灰工程采用的砂浆品种,应按设计要求选用,如设计无要求,应符合下列规定: 1.1窗洞口的外侧壁,屋檐,勒脚,压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;1.2 湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆;1.3混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆,水泥砂浆或聚合物水泥砂浆;1.4硅酸盐砌块,加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混砂浆或纸筋石灰砂浆;1.4.1抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后,方可使用.水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完.1.4.2 砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应试验确定.1.4.3木结构与砖石结构,混凝土结构等相处接处基体表面的抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固.金属网与各基体的搭接宽度不应小于是100MM.1.4.4抹灰前,砖石,混凝土等基体表面的灰尘,污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿.1.4.5平整光滑的混凝土表面,如设计无要求时,可不抹灰,用刮腻子处理.1.4.6 抹灰前,应检查钢,木门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固.连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实.1.4.7 室内墙面,柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2M,每侧宽度不应小于50MM.1.4.8 室内抹灰工程,应待上下水,管道安装后进行.抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实.1.4.9 外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实.1.4.10 外墙窗台,窗楣,雨篷,阳台,压顶和突出腰线等,上面应做工流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM,并整齐一致.1.4.11 各种砂浆的抹灰层,在凝结前,应防止快干,水冲,撞击和振动;凝结后,应采取措施防止玷污和损坏.1.4.12 水泥砂浆的抹灰层,应在湿润的条件下养护;1.4.13 冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施.涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃.1.4.14 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.气温低于5℃时,室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂,其掺量应由试验确定.做涂料墙面的抹灰砂浆中,不得掺入含氯盐的防冻剂.2,材料质量要求

2.1 石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3*3MM的筛过滤,并贮存在沉淀池中.熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d.使用时,石膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质.2.2 在沉淀池中的石灰膏应加以保护.防止其干燥,冻结和污染;2.3 抹灰用的石膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/CM2筛.用于罩面时,熟化时间不应小于3d.2.4 抹灰用的砂子应过筛,不得含有杂物.装饰抹灰用的骨料(石粒,砾石等),应耐光,坚硬,使用前必须冲洗干净.干粘石用的石粒应干燥.2.5抹灰用的膨珍珠岩,宜采用中级粗细粒径混合级配,堆集密度宜为80~150kg/m3.2.6 抹灰用的粘土,炉渣应洁净,不得含有杂质.粘土应选用亚粘土,并加水浸透;炉渣应过筛,粒径不应大于3MM,并加水焖透.2.7 抹灰用的纸筋应浸透,捣烂,洁净;罩面纸筋宜机碾磨细.稻草,麦秸,麻刀应坚韧,干燥,不含杂质,其长度不得大于30MM.稻草,麦秸应经石灰浆浸泡处理.2.8 掺入装饰砂浆的颜料,应用耐碱,耐光的颜料.3,一般抹灰 3.1本节适用于石灰砂浆,水泥混合砂浆,水泥砂浆,聚合物水泥砂浆,膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等抹灰工程的施工.3.2 一般抹灰按质量要求分为普通,中级和高级三级,主要工序如下: 普通抹灰——分层赶平,修整,表面压光;中级抹灰——阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光;高级抹灰——阴阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光;3.3 抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定: 3.3.1 顶棚:板条,空心砖,现浇混凝土——15MM,预制混凝土——18MM,金属网——20MM;3.3.2 内墙:普通抹灰——18MM,中级抹灰——20MM,高级抹灰——25MM;3.3.3 外墙——20MM;勒脚及突出墙面部分——25MM;3.3.4 石墙——35MM.3.4 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7MM.涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9MM.3.5 面层抹灰经赶平压实后的厚度,麻刀石灰不得大于3MM;纸筋石灰,石膏灰不得大于2MM.3.6 水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;石灰砂浆的抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层.3.7混凝土大板和大模板建筑的内墙面和楼板底面,宜用腻子分遍刮平,各遍应粘结牢固,总厚度为2~3MM.如用聚合物水泥砂浆,水泥混合砂浆喷毛打底,纸筋石灰罩面,以及用膨胀珍珠岩浆抹面,总厚度为3~5MM.3.8 加气混凝土表面抹灰前,应清扫干净,并应作基层表面外理,随即分层抹灰,防止表面空鼓开裂.3.9 板条,金属网顶棚和墙的抹灰,尚应符合下列规定: 3.9.1 板条,金属网装钉完成,必须经检查合格后,方可抹灰;3.9.2 底层和中层宜用麻刀石砂浆或纸筋石灰砂浆,各层应分遍成活,每遍厚度为3~6MM;3.9.3 顶棚的高级抹灰,应加钉长350~450MM的麻束,间距为400MM,并交错布置,分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内;3.9.4 金属网抹灰砂浆中掺用水泥时,其掺量应由试验确定.3.10 灰线抹灰尚应符合下列规定: 3.10.1 抹灰线用的抹子,其线型,棱角等应符合设计要求,并按墙面,柱面找平后的水平线确定灰线位置;3.10.2 简单的灰线抹灰,应待墙面,柱面,顶棚的中层砂浆抹完后进行.多线条的灰线抹灰,应在墙面,柱面的中层砂浆抹完后,顶棚抹灰前进行;3.10.3 灰线抹灰应分遍成活,底层,中层砂浆中宜掺入少量麻刀.罩面灰应分遍连续涂抹,表面应赶平,修整,压光.3.11罩面石膏灰应掺入缓凝剂,其掺量应由试验确定,宜控制在15~20MIN内凝结.涂抹应分两遍连续进行,第一遍应涂抹在干燥的中层上(注:罩面石膏不得涂抹在水泥砂浆层上).3.12 水泥砂浆不得涂抹在石灰浆层上.3.13 抹灰的面层应在踢脚板,门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹.安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补.3.14 采用机械喷涂抹灰,尚应符合下列规定: 3.14.1 喷涂石灰浆前,宜先做水泥砂浆护角,踢脚板,墙裙,窗台板的抹灰,以及混凝土过梁等底层的抹灰;3.14.2 喷涂时,应防止玷污门窗,管道和设备,被玷污的部位应及时清理干净;3.14.3砂浆稠度:用于混凝土面为90~100MM,用于砖墙面为100~120MM.3.15 混凝土表面的抹灰,宜使用机械喷涂,用手工涂抹时,宜先凿毛刮水泥浆(水灰比为0.37~0.40),洒水泥砂浆或用界面处剂处理.4,抹灰工程质量要求

抹灰工程验收时,应检查所用材料的品种,面层的颜色及花纹是否符合设计要求.抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷.抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑,无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角.4.1一般抹灰的质量标准

4.1.1一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定: 4.1.1.1 普通抹灰:表面光滑,洁净,接槎平整;4.1.1.2 中级抹灰:表面光滑,洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;4.1.1.3 高级抹灰:表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正,清晰美观.4.1.2 一般抹灰工程质量的允许偏差,应符合下表的规定.4.2一般抹灰质量的允许偏差 项次 项 目

允许偏差(MM)检验方法 普通抹灰 中级抹灰 高级抹灰 1 2 3 4 5 表面平整 阴,阳角垂直 立面垂直 阴,阳角方正 分格条(缝)平直 5 — — — — 4 4 5 4 3 2 2 3 2 —

用2M直尺及楔形塞尺检查 用2N托线板和尺检查 用2N托线板和尺检查 用200MM方尺检查 拉5M线和尺检查 B,防水工程

1,防水工程使用聚氨酯涂膜防水,涂刷3遍,厚度不小于1.5mm.施工前,需将地漏,管根等连接找平层,但穿越楼板的部位用防水嵌缝膏嵌封严密,并经过验收.管根,阴阳角处抹成弧形.地漏,管根,阴阳角处用玻璃丝布作一布二油附加层.以上工序经过隐蔽验收后方可开始作防水层.2,防水工程完工后需经24h闭水试验,确认无渗漏后方可进行下道工序.3,聚氨酯防水使用的二甲苯稀释剂为挥发性易燃有毒液体,施工时应注意通风,并制定专门的防火措施.第二节 门窗工程,吊顶工程 A,门窗工程

本工程中门窗工程主要是各式木门,地弹门门口及门五金制安.1,一般规定

1.1 门窗安装前应按下要求进行检查: 1.1.1 据门窗图纸,检查门窗的品种,规格,开启方向及组合杆,附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装;1.1.2 按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正.1.2 门窗的存放,运输应符合下列规定: 1.2.1 门窗应在室内竖直排放,并且枕木垫平.严禁与酸碱等物一起存放室内应清洁,干燥,通风;1.2.2 塑料门窗应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形;1.2.3 门窗存放时,应采取措施避免日晒雨淋;1.2.4 铝合金,涂色镀锌钢板和塑料门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠.樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件.1.3 门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: 1.3.1 不得在门窗框扇上安放脚手架,悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏;1.3.2 吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤.1.4 安装门窗必须采用预留洞口的方法.严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口.门窗固定可采用焊接,膨胀螺栓或射钉方式,但砖墙严禁用射钉固定.1.5 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等,以保护表面质量.2,门窗质量要求

门窗及零件质量均应符合现行国家标准,行业标准的规定,按设计要求选用.不得使用不合格产品.1,门窗安装要点 1.1 木门窗

木制门窗应选用材质轻软,纹理直,结构中等,干燥性能良好,不易翘曲,开裂,耐久性强,易加工的木材.兹就有关门窗树种及物理力学性能,选材标准和木材含水率等问题介绍如下.1.1.1 树种

门窗木材常用树种有针叶树:红松,鱼鳞云杉,臭冷杉,杉木;高级门窗框料多选用阔叶树:水曲柳,核桃楸,柏木,麻栎等材质致密的树种.1.1.2 含水率

门窗木材的含水率要严格控制,如果木材含有的水分超过规定,不仅加工制作困难,常引起门窗变形和开裂,重则不能使用,轻则影响美观.为此,门窗木材应经窑干法干燥处理,使其含水率不大于12%,制作前随机抽样检验.3.2 工程验收

3.2.1检查数量按不同门窗品种,类型的樘数各抽查5%,但均不少于3樘.3.2.2 所用门窗的品种,规格,开启方向及安装位置应符合设计要求.3.2.3 门窗安装必须牢固,横平竖直,高低一致.框与墙体缝隙应填嵌饱密实,表面平整光滑,无裂缝,填塞材料与方法等应符合设计要求.3.2.4 预埋件的数量,位置,埋设连接方法必须符合设计要求.3.2.5 门窗扇应开启灵活,无倒翘,阻滞及反现象.3.2.6 五金配件应齐全,位置正确.关闭后密封条应处于压缩状态.3.2.7 门窗安装后外观质量应表面洁净.大面无划痕,碰伤,锈蚀;涂膜大面平整光滑,厚度均匀,无气孔.3.2.8 门窗工程质量允许偏差应符合有关规定.3,夹板门

夹板门分框,扇两部分.框与普通木门无异,其扇则是采用组框式骨架,面层覆以胶合板制作成整扇.木夹板门具有表面光滑平整,无明钉,不翘曲变形,不开裂,防水,防潮,防盗,保温性能好,体轻和强度高等特点.适用于高级宾馆,饭店,住宅及公用设施建筑的内门.4,质量要求

4.1.1 木门制作

4.1.1.1 木材的树种,材质等级,含水率和防腐,防早虫必须符合设计要求和施工规范的规定.4.1.1.2 门框,扇的榫槽必须嵌全严密,以胶料胶结并用胶楔加紧.胶料品种符合施工规范的规定.4.1.1.3 合板面层必须胶结牢固.胶料品种符合施工规范的规定.4.1.1.4 木料的死节与虫眼处理:死节和直径大于8mm的虫眼,用同一树种木寒和加胶填补.清油制品的木塞色泽,木纹与品质一致.4.1.1.5 表面质量:合格:表面平整,无缺棱,掉角.清油制品色泽近似.优良:表面平整光洁,无戗槎,刨痕,毛刺,锤印和缺棱,掉角.清油制品色泽,木纺近似.4.1.1.6 载口,起线,割角,拼缝质量:合格:载口,起线顺直,割角准确,拼缝严密.优良:载口,起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密.4.1.1.7 涂刷干性底油质量:合格:门制成后,及时涂刷干性底油.优良:门制成后,及时涂刷干性底油,并涂刷均匀.4.1.1.8 木门安制允许偏差和检验方法符合有关规定.4.1.2 木门安装

4.1.2.1 门框安装位置必须符合设计要求.4.1.2.2 门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定.4.1.2.3 门框与墙体间填塞保温材料的质量: 合格:基本填塞饱满.优良:填塞饱满,均匀.B,吊顶工程

本装饰工程主要采用的是悬吊式顶棚中的轻钢龙骨石膏板,金属板吊顶.1,一般规定

1.1 吊顶工程所用的材料的品种,规格,颜色以及基层构造,固定方法应符合设计要求.1.2 吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔,碰撞.龙骨应平放,防止变形;1.3 罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角.运输时应采取相应措施,防止受潮变形.1.4 吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨京戏形,生锈;罩面板应按品种,规格分类存放于地面平整,干燥,通风处,并根据不同罩面板的性质,分别采取措施,防止受潮变形.1.5 罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 1.5.1 在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或杆;1.5.2 吊顶内的通风,水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕,消防管道安装并试压完毕;1.5.3 吊顶内的灯,斜撑,剪刀撑待,应根据工程情况适当布置.轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩;1.5.4 罩面板应按规格,色等进行分类选配.1.6 罩面板安装前,应根据构造需要分块弹线.带装饰图案罩面板的布置应符合设计要求,若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装.墙面与顶棚的接缝应交圈一致.1.7 罩面板与墙,窗帘盒,灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象.1.8 搁置式的轻质罩面板,应按设计要求设置压卡装置.1.9 罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定.1.10 施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点.1.11 吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞,吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全.1.12 罩面板安装后,应采取保护措施,防止损坏.2,材料质量要求

2.1 各类罩面板不应有气泡,起皮,裂纹,缺角,污垢的图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色泽应一致.穿孔板的孔距应排列整齐;暗装的吸声材料应有防散落措施.胶合板,木质纤维板不应脱胶,变色和腐配;2.2 各类罩面板的质量均应符合现行国家标准,行业标准的规定.2.3吊顶工程所用的木龙骨,轻钢龙骨,铝合金龙骨及其配件应符合有关现行 国家标准.2.4 安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理.2.5 安装罩面板的紧固件,宜采用镀锌制品,预埋的木砖应作防腐处理.2.6 胶粘剂的类型应按所用罩面权的品种配套选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定.3,安装要点

3.1 轻钢龙骨吊顶安装要点 项目 说 明

施工准备和测量放线

根据设计要求,选用轻钢龙骨主件及配件.在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置.主龙骨端部或接长部位要增设吊点.有此较大面积的吊顶(如音乐厅,比赛厅等),龙骨和吊点间距应进行单独设计和检算.确定吊顶标高.在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线.弹线应清楚,位置准确,其水平允许偏差+5mm 龙骨与结构连接固定的方法,可采用: 在吊点位置钉入带孔射钉,然后用镀锌铁丝连接固定.在吊点位置预算埋胀管螺栓,然后用吊杆连接固定;在吊位置预留吊钩或埋件,然后将吊杆直接与预留吊钩固定或与预埋件焊接连接,再用吊杆连接固定龙骨.采用吊杆时,吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便于有较大的调节量.龙骨安装顺序,应先安装主龙骨,但也可主,次骨一次安装.上人的吊顶的悬挂,即要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以还要用一吊环将龙骨箍住.先将大龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定.然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上.大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/200左右.大龙骨的接位置,不允许留在同一直线上,应适当错开.主龙骨调平一般以一个房间为单元.中小龙骨的位置,一般应按装饰材的尺寸在大龙骨 底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动.为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行.中(次)龙骨直于主龙骨,在交叉点用中(次)龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上,吊挂件上端搭在主龙骨上挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内.横撑龙骨应用中龙骨截取,下料尺寸要比名义尺寸要比名义尺寸小2~3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处.纵向龙骨和横撑龙骨底面(即饰面板背面)要求一平项目 指标

龙骨外形

各平面平面度 轴线度

边渡角裂口和毛刺

涂防锈漆或镀锌,喷漆表面流漆,气泡 镀锌连接件黑斑,麻点,起皮,起瘤,脱落.光滑平直 每米允许偏差2mm 每米允许偏差3mm 不允许 不允许 不允许

3.2 石膏板吊顶安装固定方法 种类 说 明

搁置平放法

采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时,将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内,即完成吊顶安装 螺钉固定法

采用U型轻钢龙骨时,装饰石膏板可用镀锌自攻螺钉与U型龙骨固定.孔眼用腻子找平,再用与板面颜色相同的色浆涂刷.粘结安装法

采用轻钢龙骨(UC型)组成的隐蔽式装配吊顶时,可采用胶粘剂将装饰石膏板直接粘贴在龙骨上.胶粘剂应涂刷均匀,不得漏涂,粘贴牢固 3.3 纸面石膏板安装方法 种类 说 明

纸面石膏板

石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,作量放在最后安装,石膏板与墙面应留6mm间隙.自攻螺休(3.5MM*25MM)与纸面石膏板边距离: 面纸包封的板边以10～170为宜.固定石膏的次龙骨间距,一般不应大于600MM,在南方潮湿地区(相对湿度长期大于70%),间距应适当减小,以300MM为宜.安装双层石板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝隙.纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时操作.螺钉头宜略埋入板面,并不使纸破损为度.钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平纸面石膏装饰吸声板

石膏装饰吸声板的安装,可根据材料情况,采用螺钉,平放粘贴及暗式系列企口咬接等安装方法

3.4 铝合金条板吊项安装要点 项目 说 明

条板与龙骨组合

铝合金条板.一般多用卡的方式与龙骨相连.但这种卡固的方法,通常只适用于板厚为0.8MM以下,板宽在100MM以下的条板.对于板宽超过100MM,板厚超过去1MM的板材,多采用螺钉固定 安 装 要 点

安装前应全面检查中心线,复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线;检查复核龙骨是否调平调直,以保证板面平整;在龙骨调平的基础上,才能安装条板.条板前应全面检查中心线,复核龙骨及条板的形式不同,安装方法也不同.条形板安装应从一个方向依次安装,如果龙骨本身兼卡具,只要将板条托起后,先将板条的一端用力压入卡脚,再顺势将其余部分压入卡脚内,因这此板条比较薄,具有一定的弹性,扩张较为容量,所以可以用推压的安装方式.还有一种称为”扣板“的铝合金形板,安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊项内.在板条接长部位,往往会出现接缝过于明显的问题,应注意做好下料工作.条板切割时,除了控制好切割的角度,同时要以切口部位用锉刀修平,将毛边及不妥处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂(可用硅胶)将接口部位进行密合.吸声处理.铝合金板吊顶,在板上穿孔,不仅解决了吸声处理,同是也是表面处理的一种艺术形式.在板上放吸声材料,一般有两种做法: 将吸声材料铺放在板条内,紧贴板面.将吸声材料放在板条上面,一般将龙骨之间的距离作为一个单元,满铺放.4,工程验收

4.1检查数量 按有代表性的自然抽查10%,过道按10延长米,礼堂,厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间.4.2检查吊顶工程所用的材料的品种,规格,颜色以及基层构造,固定方法等是否符合设计要求.4.3罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染,折裂,缺棱掉角,锤伤等缺陷,接缝应均匀一致,粘贴的罩面板不得有胶层,胶合板得有刨透之处.4.4搁置的罩面板不得有漏,透,翘角现象.4.5吊顶罩面板工程质量的允许偏差,应符合下表规定: 项 次 项 目

允许偏差(MM)检验方法 石膏板 无纤维板 木质板 塑料板

纤维水泥加压板 金属装饰板 石膏装饰板 深装 浮饰 雕石 嵌膏 式板

纸面石膏板

矿棉装饰吸声板 超细玻璃棉板 胶合板 纤维板

钙塑装饰料板 聚氯乙烯塑料板 1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查观感平整 2 接缝平直 3 3 3 4 3 5mm,则应按实际尺寸划线下料(如果有较大出入则应找设计人员洽商).如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准,划出横档位置线,包括连接部位的宽度,以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上.3)下料:下料应使用专用工具——铝合金型材切割机,保证切口光滑,整齐.4)组装:组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式.隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制组装成形,再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地,沿顶型材,靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙,地,顶上.用后一种方法,通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角件固定,再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接.铝角件安装方法是:先在铝角件上打出φ3mm或φ4mm的两个孔,孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同)放在竖向型材划线位置,然后将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内,把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上.5)铝合金框架与墙,地面固定可通过铁脚件来完成.首先安放好线的位置,在墙,地面上设置金属胀锚螺栓,同时在竖向,横向型材的相应位置固定铁脚件,然后将截好铁脚件的框架固定在墙上或地上.6)装玻璃:在型材框架上安装玻璃,裁割玻璃时应注意按型材框洞尺寸缩3～5mm截玻璃,这样裁得的玻璃片才能顺利镶入框格中.然后用于框架型材同色的铝合金槽条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上.4.2.2 无竖框玻璃隔墙施工 4.2.2.1 操作程序: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 4.2.2.2 操作要点

1)弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置).落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高).先弹地面位置线,再弹墙,柱上的位置线.2)安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓.然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢.型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆.3)当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框.其上框位置即吊顶标高.4)安装大玻璃

a.厚玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块.用2～3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2～3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃坚着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内.如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中.b.调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃.两块厚玻璃之间接缝时应留2～3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸.如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢.5)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度,垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏,紧密,然后打硅酮结构胶.注胶时,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹.6)边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙,柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙,柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可.如果边框不是或不能嵌入墙,柱或地面的饰面层时,则应用9mm胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,而得到表面整齐,光洁的边框.7)清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生.4.2.3半截玻璃隔墙

半截玻璃隔墙只有上半部为玻璃的隔墙,其下半部900100mm高用其它材料做成.其下半部做法有如下几种: 4.2.3.1 120mm实心砖墙,表面抹灰或贴面砖;4.2.3.2 铝合金型材骨架,装铝合金波纹板;4.2.3.3 做木质骨架,双面装罩面板(胶合板或防火板等).安装要点: 4.2.3.4 施工时,先按图纸尺寸在地上,顶上和墙上弹出隔墙位置线.4.2.3.5 根据已弹好的位置线完成隔墙下半部结构施工(贴面砖或安装罩面板等饰面工程可在隔墙全部框架完成后进行).4.2.3.6做上部玻璃隔墙.参见有框落地玻璃隔墙的施工方法操作.4.3 质量要求

4.3.1 外观检查:玻璃裁割尺寸正确,安装平整,牢固,无波纹,无松动现象.无竖框落地玻璃隔墙的接缝玻璃边应磨边,接缝涂胶应均匀,光滑,无断裂和积瘤.4.3.2 玻璃的品种,规格和颜色应符合设计要求.4.3.3 嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性,不可使用再生橡胶制做的密封条.4.3.4接缝胶应使用结构胶,并严格按结构胶生产厂家的规定使用.4.3.5 安装长边大于1.5mm或短边大于1mm的玻璃,必须加橡胶垫.对有框玻璃隔墙,还需再用压条和螺钉镶嵌牢固.4.3.6 金属框架应与结构联结牢固,四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实,保证不渗漏.4.3.7 无竖框玻璃隔墙完工后应提供下列工程技术资料: 4.3.7.1 设计文件,设计修改文件和代用材料文件;4.3.7.2 材料出厂合格证和产品质量证书;4.3.7.3 施工安装自检记录;4.3.7.4 隐蔽工程连接点验收文件;4.3.7.5 正常年限下物理年限保证书.4.3.8 工程完工后,玻璃的表面,边框的表面应洁净,光亮,无污痕,无划伤.将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定,然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定,检查合格后正式焊牢和抛光.B,裱糊工程 1,一般规定

1.1 适用于聚氯乙烯(以下简称PVC)塑料壁纸,复合壁纸,墙布等的室内裱糊工程的施工及验收.1.2 裱糊工程基体或基层表面的质量应符合现行《装配式大板居住建筑结构设计和施工规程》,《大模板多层信住宅结构设计与施工规程》,《木结构工程及验收规范》和本规范后抹灰工程,隔断工程及吊顶工程的有关规定.裱糊的基层表面,颜色宜一致,对于遮盖力低的壁纸,墙布,基层表面颜色应一致.1.3 裱糊工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰不得大于8%;木材制品不得大于12%.1.4 湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面,如需做裱糊时,应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料.1.5 裱糊前,应将突出基层表面的设备或附件卸下,钉帽应进入基层表面,并涂防锈涂料,钉眼用油性腻子填平.1.6 裱糊工程基层涂抹的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂缝.1.7 裱糊过程中和干燥前,应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化.1.8冬期施工应在采暖条件下进行.2,材料质量要求

2.1 壁纸,墙布应整洁,图案清晰.PVC壁纸的质量应符合现行《聚氯乙烯壁纸》的规定.2.2 壁纸,墙布的图案,品种,色彩等应符合设计要求,并应附有产品合格证.2.3 胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配,并应具有防霉,耐久等性能,如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能.2.4 运输和贮存时,所有壁纸,墙布均不得日晒雨淋;压延壁纸和墙布应平放;发泡壁纸和复合壁纸则应竖放.3,壁纸,墙布裱糊施工要点

3.1 裱糊前,应将基体或基层表面的污垢,尘土清除干净,泛碱部位,宜使用9%的稀醋酸中和,清洗.不得有飞剌,麻点,砂粒和裂缝.阴阳角应顺直.3.2 附着牢固,表面平整的旧溶剂型涂料墙面,裱糊前应打毛处理.3.3 裱糊前,应以1:1的107胶水溶液等作底胶涂刷基层.3.4 裱糊前,应按壁纸,墙布的品种,图案,颜色,规格进行选配分类,拼花裁切,编号后平放待用.裱糊时按编号顺序粘贴.3.5 裱糊的主要工序见下表: 裱糊的主要工序 项次

工序名称

抹灰面混凝土 石膏板面 木料面 复合壁纸 PVC壁纸 墙布

带背胶壁纸 复合壁纸 PVC壁纸 墙布

带背胶壁纸 复合壁纸 PVC壁纸 墙布

带背胶壁纸 1 清扫基层.填补缝隙磨砂纸 + + + + + + + + + + + + 2 接缝处糊条 + + + + + + + + 3 找补腻子.磨砂纸 + + + + + + + + 4 满刮腻子.磨平+ + + + 5 涂刷涂料一遍 + + + + 6 涂刷底胶一遍 + + + + + + + + 7 墙面划准线 + + + + + + + + + + + + 8 壁纸浸水润湿 + + + + + + 9 壁纸涂刷胶粘剂 + + + 10 基层涂刷胶 + + + + + + + + + 11 纸上墙.裱糊 + + + + + + + + + + + + 12 拼缝.搭接.对花 + + + + + + + + + + + + 13 赶压胶粘剂.气泡 + + + + + + + + + + + + 14 裁边 + + + 15 擦净挤出的胶液 + + + + + + + + + + + + 16 清理修整 + + + + + + + + + + + + 注: 表中”+“号表示应进行的工序.不同材料的基层相接处应糊条.混凝土表面和抹灰表面必要时可增加满刮腻子遍数.”裁边“工序,在使用宽为920MM,1000MM,1100MM等需重叠对花的PVC压延壁纸时进行.3.5.1 在纸面石膏板上做裱糊,板面应先用油性石膏板上做裱糊,板面应先满刮一遍石膏腻子.3.5.2 墙面应采用整幅裱糊,并统一预排对花拼缝.不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位,阴角处接缝应搭接,阳角处不得有接缝,应包角压实.3.5.3 对木料面的基层,裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料,使其颜色与周围墙面颜色一致.3.5.4 裱糊第一幅壁纸或墙布前,应弹垂直线,作为裱糊时的准线.裱糊顶棚时,也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线.3.5.5 在顶棚上裱糊壁纸,宜沿房间的长边方向裱糊.3.5.6 裱糊PVC壁纸,应先将壁纸用水润湿数分钟.裱糊时,应在基层表面涂刷胶粘剂.裱糊顶时棚时,基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂.3.5.7 裱糊复合壁纸严禁浸水,应先将壁纸背面涂刷胶粘剂,放置数分钟,裱糊时,基层表面也应涂刷胶粘剂.3.5.8 裱糊墙布,应先将墙布背面清理干净.裱 糊时,应在基层表面涂刷胶粘剂.3.5.9 带背胶的壁纸,应在水中浸泡数分钟后裱糊.裱 糊顶棚时,带背胶的壁纸应涂刷一层稀释的胶粘剂.3.5.10 对于需重叠对花的各类壁纸,应先裱 糊对花,然后再用钢尺对齐裁下余边.裁切时,应一次切掉,不得重割.对于可直接对花的壁纸则不应剪裁.3.5.11 除标明必须”正倒“交替粘贴的壁纸外,壁纸的粘贴均应按同一方向进行.3.5.12 赶压气泡时,对于压延壁纸可用钢纸板刮刀刮平;对于发泡及复合壁纸则严禁使用钢板刮刀,只可用毛巾,海绵或毛刷赶平.3.5.13 裱糊好的壁纸,墙布,压实后,应将挤出的胶粘剂及时擦净,表面不得有气泡,斑污等.4,工程验收

4.1 裱糊工程完工并干燥后,方可验收.检查数量 按有代表性的自然间(过道按10延长米,礼堂,厂房等大间可按两轴线为1间)抽查10%,但不得少于3间.4.2 验收时,应检查材料品种,颜色,图案是否符合设计要求.4.3 裱糊工程的质量应符合下列规定: 4.3.1 壁纸,墙布必须粘贴牢固,表面色泽一致,不得有气泡,空鼓,裂缝,翘边,皱折和斑污,斜视时无胶痕;4.3.2 表面平整,无波纹起伏.壁纸,墙布与挂镜线,贴脸板和踢脚板紧接,不得有缝隙.4.3.3 各幅拼接横平竖直,拼接处花纹,图案吻合,不离缝,不搭接,距离面1.5M处正视,不显拼缝.4.3.4 阴阳转角垂直,棱角分明,阴角处搭接顺光,阳角处无接缝.4.3.5 壁纸,墙布边缘平直整齐,不得有纸毛,飞剌.4.3.6 不得有漏贴,补贴和胶层等缺陷.第六节 花饰工程,配置工程 A,花饰工程 1,一般规定

1.1 本章适用于花饰安装工程的施工及验收.1.2 花饰的品种,规格,式样以及基层构造,固定方法,应符合设计要求.1.3 湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的石膏花饰,纸质花饰等 1.4 花饰安装完毕后,应采取保护措施,防止寻破坏.2,材料质量要求

2.1 固定花饰用的木砖若与岩石,混凝土接触时因经防腐处理.2.2 粘贴花饰用的胶粘剂应按花饰的品种选用,现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定.3,花饰安装

3.1 花饰的安装,应与预埋在结构中的锚固件连接牢固.薄浮雕和高凸浮雕安装宜与镶贴饰面板,饰面砖同时进行.3.2 混凝土墙板上安装花饰用的锚固件.应在墙板浇筑时埋设.3.3 花饰安装前,应检查预埋件位置是否正确,牢固.基体或基层表面应打扫干净,并弹出花饰位置的中心线.3.4 在抹灰面上安装花饰,应待抹灰层硬化后进行.安装时应防止灰浆流坠污染墙面.3.5 复杂分块花饰的安装,必须预选试拼,分块编号.安装时,花饰图案应精确吻合.3.6 粘贴小块轻型花饰,尚应符合下列规定: 3.6.1 粘贴水泥砂浆花饰和水刷石花饰,应使用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆,并用木螺钉固定;3.6.2 石膏花饰宜用石膏灰或水泥浆粘贴.3.6.3 塑料花饰和纸质花饰可用胶粘剂粘贴.3.7 轻型花饰粘贴后,应用木螺钉固定.固定石膏花饰的木螺钉,不宜拧得过紧,以防石膏花饰破坏.3.8 安装重型花饰,应用螺栓固定,花饰与基层之间的缝隙,应用与花饰同颜色的水泥浆或水泥砂浆填嵌密实.3.9 固定水泥花饰的钉孔,应用与花饰同颜色的水泥浆或水泥砂浆填嵌密实.3.10 预制混凝土花格饰件,应用1:2水泥砂浆砌筑,相互之间用钢筋系固.拼砌的花格饰件四周,应用锚固件与墙,柱或梁连接牢固.4,工程验收

4.1 检查数量,室外全数检查;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂,厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间.4.2 验收花饰工程,应检查花饰的品种,规格,图案是否符号设计要求.4.3 花饰安装应牢固,其质量要求及允许偏差,应符合下列规定: 4.3.1 条形花饰的水平和直允许偏差,每米不得大于1mm,全长不得大于3mm.4.3.2 单独花饰位置的允许偏差,不得大于10mm.4.3.3 花饰表面应光洁,图案清晰,接缝严密,不得有裂缝,翘曲,缺棱掉角等缺陷.4.3.4 浮雕花饰的拼缝应严密吻合.B,配置工程

配置工程是指室内的装饰线,踢脚线,窗帘盒,挂镜线,门窗套,暖气罩,木花饰,博古架及壁橱,吊柜等固定家具的制作与安装.细部装饰不但具有使用功能,还兼具室内的装饰作用.在室内,细部装饰往往处于醒目位置,使用者看得见摸得着,其质量的优劣引人注目.为此,细部装饰应严格选材,精心制作,仔细安装,力求工程质量达到规定标准.细部制作与安装时,应做好工序安排和提前做好操作准备,创造良好的操作环境,细部装饰制作要精细,安装应牢固,以保证它的使用功能和装饰效果.为此,必须采取正确的施工方法.细部装饰应针对所用机电设备,脚手架和安全纪律方面,采取可靠的安全技术措施,并做好安全防护,预防事故发生,确保安全施工.1,装饰线

装饰线材料是装饰工程中各平接面,相交面,分界面,层次面,对接面的衔接口,交接条的收边封口材料.装饰线材料对工程质量,装饰效果有着举足轻重的影响.同时,装饰线材料在室内装饰艺术上起着平面构成的重要角色.装饰线材料在装饰结构上起着固定,连接,加强装饰面的作用.装饰线类材料主要有各种木装饰线,石膏装饰线,塑料装饰线,金属装饰线等 2,踢脚板

为保护墙面或墙裙免受外力冲击和增加室内装饰艺术效果,在地面以上100—200MM高度内,沿内墙四周做踢脚板,常采用的材料有木板,塑料,石材,玻璃等.3,窗帘盒

窗帘盒是安装窗帘轨道,遮挡窗帘上部的结构,可增加装饰效果.窗帘盒所用的材料有:木板,金属,PVC塑料板等.当顶棚或吊顶高度高于窗口处时,按设计要求考虑窗帘盒;当吊顶低于窗上口时,吊顶在窗洞口处留出凹槽,再装上倒轨以代替窗帘盒.4,挂镜线

在展览室,办公室,居室等处,为了便于悬挂装饰物,艺术品,图片或其他物品,经常在室内墙壁四周设挂镜线,其高度一般距地面2M以上,挂镜线具有悬挂功能和装饰功能.如帖壁纸上部收边压条,可用挂镜线代替.挂镜线与墙体的固定采用胀管螺钉固定或用胶粘剂直接与墙体粘接,颜色多以深色为宜.挂镜线可采用成品木线或用木条制作.5,其他细部装饰

除上述细部装饰之外,尚有诸多的细木制品,如木筒子板,门窗贴脸板,护墙板,窗台板,木制暖气罩,木扶手,木花饰等的细部装饰.5.1 木筒子板

5.1.1 材料规格及性能

在一些高级装饰的房间中的门窗洞口周边墙面(外门窗在洞口内侧墙面),过厅门洞的周边或装饰性洞口周围,用装饰板饰面的作法,称为筒子板.5.1.2 施工要点 5.1.2.1 施工工序

门窗木筒子板安装施工工序:检查门窗洞及埋件>制作及安装木龙骨>装订面板.5.1.2.2 安装施工

1)检查门窗洞口及埋件:这是必要的施工前准备工作,所以要求必须做好.2)制作安装木龙骨:施工时一定要注意龙骨的尺寸,数量和位置准确.3)装钉面板:这是本分项装饰工程之关键工序,要求务必精心施工.5.2 门窗贴脸板

门窗贴脸板的式样很多,尺寸各异,原则上应按照设计图纸施工.5.3 木窗台板

为了增加室内装饰效果,临时摆设物件如钟表,遥控器,台历,杂志书籍及报纸等,常常有意识在窗内侧沿处考虑设置窗台板.窗台板宽度为100—200MM,厚度20—50MM.5.4 木花饰

木质花饰多用于建筑中的花窗,隔断,博古架等.木花饰宜选用硬木杉木制作,要求节疤少,无虫蛀,无腐蚀现象.木质花饰加工制作简便,饰件轻巧纤细,表面纹理清晰.5.5 木雕刻

在高档次,具