第一篇：弱电调试方案

弱电系统调试方案

系统调试

一、调试阶段的主要要求

弱电系统进入系统调试的阶段，对于本阶段，要注意以下内容：

1、认真制定各自系统调试方案，明确调试步骤，并出具调试时间安排计划，提交相关专业；

2、整理各个子系统需要各专业配合的要求，以书面形式提交甲方、监理及相关专业；

3、按照调试步骤从局部到整体的顺序进行自检，确定所有末端设备的完备性，安装正确，端接无误；

4、首先进行各子系统末端设备调试，保证所有末端设备能够正常运行；

5、根据提交的时间计划以及专业配合要求，落实调试环境，进行各子系统整体调试；

6、形成系统调试报告。

二、调试方案

1、综合布线系统

根据建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 50312-2000的要求，综合布线线缆进场后，应对相应线缆进行检验。具体缆线的检验要求如下 ：工程使用的对绞电缆和光缆型式、规格应符合设计的规定和合同要求。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护线套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的技术指标。

电缆的电气性能抽验应从本批量电缆中的任意三盘中各截出100m长度，加上工程中所选用的接插件进行抽样测试，并作测试记录。

光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。综合布线系统工程采用光缆时，应检查光缆合格证及检验测试数据，在必要时，可测试光纤衰减和光纤长度时，测时要求如下： 1)衰减测试：宜采用光纤测试仪进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值相差太大，应用光功率计测试，并加以比较，断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。

2)长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致，如果在同一盘光缆中，光缆长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。

光纤接插软线(光跳线)检验应符合下列规定：

1)光纤接插软线，两端的活动连接器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽。

2)每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显的标记，选用应符合设计要求。

施工完毕后，对硬件安装质量进行检测：

缆线敷设和终接的检测应符合GB/T 50312中第5.1.1、6.0.2、6.0.3 条的规定，应对以下项目进行检测：

1）缆线的弯曲半径； 2）预埋线槽和暗管的敷设；

3）电源线与综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求；

4）建筑物内电、光缆暗管敷设及与其他管线之间的最小净距； 5）对绞电缆芯线终接； 6）光纤连接损耗值。

建筑群子系统采用架空、管道、直埋敷设电、光缆的检测要求应按照 本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

机柜、机架、配线架安装的检测，除应符合GB/T 50312第4节的规定外，还应符合以下要求：

卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致，大对数电缆按标准色谱的组合规定进行排序； 端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按有关国际标准规定的两种端接标准（T568A或T568B）之一进行端接，但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种标准。

信息插座安装在活动地板或地面上时，接线盒应严密防水、防尘。缆线终接应符合GB/T 50312中第6.0.1 条的规定。各类跳线的终接应符合GB/T 50312中第6.0.4条的规定。

机柜、机架、配线架安装，除应符合GB/T 50312第4.0.1条的规定外，还应符合以下要求：

1）机柜不应直接安装在活动地板上，应按设备的底平面尺寸制作底座，底座直接与地面固定，机柜固定在底座上，底座高度应与活动地板高度相同，然后铺设活动地板，底座水平误差每平方米不应大于2mm；

2）安装机架面板，架前应预留有800mm空间，机架背面离墙距离应大于600mm；

3）背板式跳线架应经配套的金属背板及接线管理架安装在墙壁上，金属背板与墙壁应紧固；

4）壁挂式机柜底面距地面不宜小于300mm； 5）桥架或线槽应直接进入机架或机柜内； 6）接线端子各种标志应齐全。

信息插座的安装要求应执行GB/T 50312第4.0.3条的规定。光缆芯线终端的连接盒面板应有标志。

采用专用仪器对综合布线系统进行系统性能测试：

综合布线系统性能检测应采用专用测试仪器对系统的各条链路进行检测，并对系统的信号传输技术指标及工程质量进行评定。

综合布线系统性能检测时，光纤布线应全部检测，检测对绞电缆布线链路时，以不低于10%的比例进行随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点

系统性能检测合格判定应包括单项合格判定和综合合格判定。1）单项合格判定如下： 对绞电缆布线某一个信息端口及其水平布线电缆（信息点）按GB/T 50312中附录B的指标要求，有一个项目不合格，则该信息点判为不合格；垂直布线电缆某线对按连通性，长度要求、衰减和串扰等进行检测，有一个项目不合格，则判该线对不合格；

光缆布线测试结果不满足GB/T 50312中附录C的指标要求，则该光纤链路判为不合格；

允许未通过检测的信息点、线对、光纤链路经修复后复检。2）综合合格判定如下：

光缆布线检测时，如果系统中有一条光纤链路无法修复，则判为不合格；

对绞电缆布线抽样检测时，被抽样检测点（线对）不合格比例不大于1%，则视为抽样检测通过；不合格点（线对）必须予以修复并复验。被抽样检测点（线对）不合格比例大于1%，则视为一次抽样检测不通过，应进行加倍抽样；加倍抽样不合格比例不大于1%，则视为抽样检测通过。如果不合格比例仍大于1%，则视为抽样检测不通过，应进行全部检测，并按全部检测的要求进行判定；

对绞电缆布线全部检测时，如果有下面两种情况之一时则判为不合格；无法修复的信息点数目超过信息点总数的1% ；不合格线对数目超过线对总数的l%；

全部检测或抽样检测的结论为合格，则系统检测合格；否则为不合格。系统监测应包括工程电气性能检测和光纤特性检测，按GB/T 50312第8.0.2条的规定执行

测试仪器采用专用的电子仪器FLUKE。

工作区子系统、配线子系统、设备间子系统的电缆测试要求如下： 接线图的测试，主要测试水平电缆终接工作区8位模块式通用插座及交换间配线设备接插件接线端子间的安装连接正确或错误。

测试长度应在测试连接图所要求的范围之内。如下测试参数应该符合FLUKE对六类线的测试要求。衰减（Attenuation）近端串扰（NEXT）

传输时延（Propagation Delay）回波损耗（RL）衰减串扰比（ACR）综合近端串扰（PSNEXT）等效远端串扰（ELFEXT）综合等效远端串扰（PSELFEXT）。

干线子系统、管理子系统光纤链路的测试方法：

测试前应对所有的光连接器进行清洗，并将测试接收器校准至零位。测试包括以下内容：

对整个光纤链路(包括光纤和连接器)的衰减进行测试； 光纤链路系统指标应符合设计要求。

光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减(介入损耗)应符合招标文件要求。

完成以上工作后，填写综合布线系统安装分项工程质量验收记录表和综合布线系统性能检测分项工程质量验收记录表，并提交相关单位给出检测意见及签章，完成该部分工作。

2、建筑设备监控系统（BAS）

本工程建筑监控系统主要对大楼的空调系统、给排水系统、冷热原系统、照明系统、变配电系统、电梯系统进行监控。系统调试是建筑设备监控系统的重要工作内容，当建筑设备监控系统完成设备安装及相关软件安装、应用程序编制，并满足以下条件即可进入系统调试阶段。进入系统调试阶段需要满足的条件为：

（1）建筑设备监控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器、变送器等安装完毕，线路敷设和接线符合设计图纸要求。

（2）建筑设备监控系统的受控设备及其内部控制系统不仅设备安装完毕，而且单体调试结束，其设备或系统的测试数据满足设计工艺要求。如 空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等满足空调系统的工艺要求。

（3）建筑设备监控系统与其他系统的联动信息传输、线路敷设等满足设计要求。建筑设备监控系统的系统调试流程见图一。

调试前准备

建筑设备监控系统调试前准备工作为：

（1）图纸的检查。调试前必须提供必要的设计图纸和资料作为建筑设备监控系统的调试依据。

（2）基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等设定基本完成。

（3）负责调试工程师熟悉本工程的全部图纸、资料及相关系统工艺，并向参加调试人员进行技术沟通/ 交流。调试人员在负责调试工程师的指导和组织下按相应规范和调试大纲要求完成工程的调试准备工作。

（4）设备外观和安装状况的检查。设备外观良好，安装质量满足工程要求。

（5）调试环境条件的检查。系统的调试环境、工业卫生要求（温度、湿度、防静电、电磁干扰等），应符合设备使用说明书规定。如无规定则至少满足如下条件：

◆ 主控设备宜设置在防静电的场所内，现场控制设备和线路敷设应避开电磁干扰源与干扰源线路垂直交叉或采取抗干扰措施；

◆ 环境湿度在10%～85% 之间，并无结露现象； ◆ 环境温度在0～40℃之间。

（6）电源检查。检查系统供电电源和接地情况是否满足工程设计要求，电压波动＜± 1 0 %。

（7）被控建筑设备专业调试完成，调试记录完整。

（8）检查建筑设备监控系统中各设备之间连接线的施工质量，确保每根连接线全部导通，安装质量符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-92）的规定要求。

空调系统单体设备调试 新风机单体设备调试： 设备外观和安装工程质量检验调试前准备环境温湿度、卫生及供电电源检查接地系统检查系统及设备间连线检查现场控制器功能测试受控设备单体动作和功能测试系统调试包括（软件功能测试）调试完成申请验收（1）检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制设备。

（2）按照监控点数表及工程设计要求，检查安装在新风机上的温/ 湿度传感器、电动阀、风阀和压差开关等设备的位置及接线是否正确，输入/ 输出信号类型和量程是否符合要求。

（3）在手动位置确认风机在现场操作控制状态下是否运行正常。（4）确认现场控制器和I/O 模块的地址码设置正确。（5）确认DDC 供电符合设计要求后，接通主电源开关，观察现场控制器和各元件状态是否正常。

（6）用笔记本电脑或手操器记录所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确；记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常；强置所有开关量输出点开/ 关状态，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常；强置所有模拟量输出点输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常，位置调节是否跟随变化。

（7）启动新风机，新风阀门应连锁打开，送风温度调节控制应投入运行。

（8）模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3 ℃左右），热水调节阀应逐渐减少开度，直至全部关闭（冬天工况），或者冷水阀逐渐加大开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3 ℃左右），确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。

（9）新风机启动后，送风温度应根据其设定值改变而变化，经过一定时间后应能稳定在送风温度设定值的附近。如果送风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID 调节的比例放大作用；如果系统稳定后，送风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID 调节的积分作用；如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID 参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足基本的精度要求，各项参数设置不宜过大，应避免系统振荡，并留有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，应作仔细检查，排除故障。

（10）需进行湿度调节，则当模拟送风湿度小于送风湿度设定值时，加湿器应按预定要求投入工作，直到送风湿度趋于设定值。

（11）如新风机是变频调速或高、中、低三速控制时，应模拟变化风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应改变；当测量值稳定在设 计值时，风机转速应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录3 0 %、5 0 %、9 0 %风机速度（或高、中、低三速）时相对的风压或风量。

（12）新风机停止运转时，确认新风门、冷/热水调节、加湿器等应回到全关闭位置。

（13）确认按设计图纸产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲规定的其他功能和连锁、联动的要求全部实现。

（14）单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。

空调箱单体设备调试

（1）按“新风机单体设备调试”中（1）～（6）子项的要求完成测试检查与确认。

（2）启动空调机时，新风门、回风风门和排风风门等应连锁打开，各种调节控制投入工作。

（3）模拟送风温度大于送风温度设定值（一般为3 ℃左右），在冬天工况下，热水调节阀开度应逐渐减小，新风门开度增大；在夏天工况下，冷水阀开度逐渐加大，新风门开度逐渐减小。模拟送风温度小于送风温度设定值（一般为3℃左右）时，确认其冷热水阀运行工况与上述情况正好相反。

（4）按“新风机单体设备调试”中（9）的要求完成测试、检查与确认。

（5）空调机启动后，回风温度应随回风温度设定的改变而变化，经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID 调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过规定范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过大，应避免系统振荡，并有一定余量。系统经调试不能稳 定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，应作仔细检查，排除故障。

（6）如果空调机是串级控制，内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI 调节，不设置微分参数。

（7）风机停止运转，新风机风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。

（8）确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能和连锁、联动程序控制的要求均可实现。

（9）变风量空调箱应按控制功能满足变频或分档变速的要求。确认空调箱的风量、风压随之变化，其风机的速度也应随之变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书要求记录3 0 %、5 0 %、9 0 % 风机速度时相对应的风压或风量（变频、调速），分档变速时测量其相应的风压与风量。

（10）按“新风机单体设备调试”中（13）～（14)子项的要求，完成测试检查和确认。

（11）如果有需要可模拟控制新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置，使其满足空调工艺要求所提出的最大、最小开度值。

VAV末端装置单体设备调试内容包括：

（1）按设计图纸要求确认VAV 末端、VAV 控制器、传感器、阀门、风门等设备安装就位和VAV控制器电源、风门和阀门的电源的正确。

（2）按设计图纸检查VAV 控制器与VAV 末端装置、上位机之间的连接线（包括各种传感器、阀门、风门等）是否正确。

（3）用VAV 控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。（4）用V A V 控制器软件检查风机运行是否正常。

（5）测定并记录VAV 末端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。

（6）确认V A V 控制器与上位机通信正常。送/ 排风机单体设备调试内容包括：

（1）按“新风机单体设备调试”（1）～（6）子项要求完成测试检查与确认。

（2）检查所有送排风机及相关空调设备，按系统设计要求确认其连锁、启/ 停控制是否正常。

（3）按通风工艺要求用上位机监控软件对各送排风机风量进行组态，确认设置参数是否正常，以确保风机能正常运行。

（4）为了维持室内相对于室外的一定正压要求（按设计要求，一般为+20Pa 左右或-20Pa 左右），先进行变风量送风机的风压控制调试，使室内有一定的正压；然后进行变速排风机的调试。模拟变化室内压力测量值，风机转速应能相应改变。当测量值大于设定值时，风机转速应减小；当测量值小于设定值时，风机转速应增大；当测量稳定在设定值左右时，风机转速应稳定在某一点上。

（5）变频调速排风机启动后，大厦室内风压测量值应跟随风压设定值的改变而变化，当风压设定值固定，经过一定时间后测量值应能稳定在风压设定值的附近。如果测量值跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID 调节的比例放大作用；如果系统稳定后，测量值和设定值的偏差较大，可以适当提高PID 调节的积分作用；如果送风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设置不宜过大，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，进行仔细检查，排除故障。

（6）按“新风机单体设备调试”中（13）～（14）子项的要求，完成测试检查和确认。

风机盘管单体设备调试内容包括：

（1）检查电动阀门和温度控制器安装和接线是否正确。（2）确认风机和管路是否已处于正常运行状态。（3）设置风机高、中、低三速和电动开关阀的状态，观察风机和阀门工作是否正常。

（4）操作温度控制器的温度设定按钮和模式设定按钮，风机盘管的电动阀是否正确动作。

（5）如风机盘管控制器与现场控制器相连，则应检查中央监控站及操作员站对全部风机盘管的控制和监测功能（包括设定值修改、温度控制调节和运行参数）

空调冷热源单体设备调试内容包括：

（1）按“新风机单体设备调试”（1）～（6）项的要求完成测试检查与确认。

（2）按设计和产品技术说明书规定确认制冷/ 热主机、冷热水泵、冷却水泵、冷却塔、风机和电动蝶阀等相关设备单独运行正常下，在现场控制设备侧或制冷/ 热主机侧检测该设备的全部AO、AI、DO、DI 点，确认其满足设计和监控点数表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求顺序投入运行和关闭。

（3）增加或减少空调机运行台数，增加其冷/ 热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能自动调整冷热源机组的台数，以满足负荷需要。

（4）模拟一台设备故障，确认系统是否自动启动一个机组替代投入运行。

（5）按设计和产品技术说明规定，模拟冷却水温度的变化，确认冷却水温度旁通控制和冷却塔高、低速控制等功能，并检查旁通阀动作方向是否正确。

（6）确认按设计图纸产品供应商的技术资料、软件功能和调试大纲的规定的其他功能和连锁、联动的要求全部实现。

给排水系统单体设备调试内容包括：

（1）检查各类水泵的电气控制柜，确认按设计监控要求与现场控制设备之间的接线正确，严防强电串入现场控制设备。

（2）按监控点数表的要求检查安装于各类水箱、水池的水位传感器或 水位开关，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线是否正确，其安装应符合相关规范要求。

（3）确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下运行正常。（4）在现场控制设备侧或上位机侧，检测相应设备的输入、输出点功能，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。

各设备单体调试结束后便可进行建筑设备监控系统的系统调试。系统调试主要是从整体系统的角度出发对建筑设备监控系统的系统设备及各设备之间的联动进行调试。调试内容包括：

系统的接线检查

按系统设计图纸要求，检查监控计算机与网关设备、现场控制设备、系统外围设备（包括电源UPS、打印设备）、通信接口（包括与其他子系统）等之间的连接、传输线型号规格是否正确，通信接口的通信协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。

系统通信检查

监控计算机及其相应设备通电后，启动监控程序，检查监控计算机与各设备之间通信是否正常，确认系统内设备无故障。

回路调试

回路调试在系统投入运行前进行，调试前应具备下列条件：回路中的现场检测设备、装置和现场线路、管道安装完毕；组成回路的各设备的单台调试和校准已经完成；检测控制设备的配线和配管经检查确认正确完整，配件附件齐全；

回路的电源已能正常供给并符合运行的要求。回路调试应根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。回路调试应做好调试记录。

控制系统可先在控制室内以与就地线路相连的输入输出端为界进行回路调试，然后再与就地检测控制设备连接进行整个回路的调试。

检测回路的调试应符合下列要求：在检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，系统显示的示值误差不应超过规定要求。现场不具 备模拟被测变量信号的回路，应在其可模拟输入信号的最前端输入信号进行回路调试。

控制回路的调试应符合下列要求：控制器和执行器的作用方向应符合设计规定；通过控制器或操作站的输出向执行器发送控制信号，检查执行器执行机构的全行程动作方向和位置是否正确，执行器带有定位器时应同时调试；当控制器或操作站上有执行器的开度和起点、终点信号显示时，应同时进行检查和调试。

报警系统的调试应符合下列要求：系统中有报警信号设备的报警输出部件和接点，应根据设计文件规定的设定值进行整定；在报警回路的信号发生端模拟输入信号，检查报警灯光、音响和屏幕，显示应正确；报警点整定后宜在调整器件上加封记；报警的消音、复位和记录功能应正确。

程序控制系统和连锁系统的调试应符合下列要求：程序控制系统和连锁系统有关装置的硬件和软件功能调试已经完成，系统相关的回路调试已经完成；系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定；连锁点多、程序复杂的系统，可先进行分项和分段调试，然后进行整体检查调试；程序控制系统的调试应按程序设计的步骤逐步检查调试，其条件判定、逻辑关系、动作时间和输出状态等均应符合设计文件规定；在进行系统功能调试时，可采用已调试整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出节点来直接发出模拟条件信号。

调试中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和连锁保护条件及功能的正确性，并对调试过程中相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要措施。

系统监控性能的测试

（1）在监控计算机侧按监控点表和调试大纲的要求，对系统的DO、DI、AO、AI 进行检测，检查是否与监控点数表相符，地址码对应关系是否正确。

（2）系统具有热备份时，检验热备份系统的工作情况。人为制造主设备故障，确认其备份系统运行正常并检查运行参数变化，确认现场运行参数不丢失。（3）按要求在监控计算机侧监测单机设备的运行状态，核对现场设备的实际运行数据，确保数据的一致性。

（4）系统联动功能的测试。

◆ 按系统设计要求检测各单机设备之间的联动功能是否完善； ◆ 建筑设备监控系统与其他弱电系统采取干接点方式联动时，按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认功能满足设计要求；

◆ 本系统与其他弱电系统采取通信标准接口方式连接，则按系统集成、联动要求进行测试。

（5）系统功能测试：按工程设计要求测试建筑设备监控系统的整体功能（包括功能的实现、响应时间、可靠性要求等）是否满足设计要求。

其他子系统参照以上各子系统调试步骤进行调试，记录详细调试过程，报请相关单位进行验收工作。

3、视频监控系统、门禁系统、广播系统、有线电视系统、等系统的调试：

（1）检查相关的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制设备。

（2）按照设备点数表及工程设计要求，检查已安装各种设备是否符合要求。

（3）采用专用设备对系统中的各种线缆进行检测，保证每一根线缆符合施工规范，并且不出现接地、短路、断路。

（4）监控系统，对每个末端分别进行调试，直到在中空室得到清晰的图像为止，根据实际情况，分析每个末端的调整方案，并对调试过程中出现的问题具体解决，对于B、C栋由于外在原因引起的信号干扰问题，采用增加抗干扰设备进行解决。

（5）门禁系统，通过设置卡片的权限，对系统需要达到的效果，进行逐门测试。

（7）广播系统，通过对各种媒体的播放，实地体验效果，并做出调整，保证系统能够达到设计功能。（8）有线电视系统，对卫星接收机及相关设备的连线进行检测，保证连线正确，并对系统设计的节目进行接收调制，并在大楼各处进行抽样测试，确定能够对设定节目进行接收。

第二篇：调试方案

山西强伟纸业1*75t/h 2#锅炉安装工程 整套启动锅炉调试措施 概述

锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须通过机组整套启动试运行，对施工、设计、和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力，是否合乎设计要求。

依照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）及《火电工程启动调试工作规定》（96年版）的规定，新安装锅炉经过烘炉、蒸汽吹管、蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，即可进行机组整套启动试运，带负荷试运、带满负荷进行72小时试运。整套启动试运期间调试项目

2.1 启动前检查，确认机组符合整套启动条件； 2.2 启动前试验；

2.3 锅炉点火、升温、升压至汽机要求； 2.4 控制蒸汽参数，满足汽机要求； 2.5 投入燃料系统；

2.6 逐渐投入所有燃料系统，燃料系统热态调试； 2.7 锅炉燃烧初调整； 2.8 连排投入； 2.9 机组带至满负荷； 2.10 炉膛及烟道吹灰器投入； 2.11 配合热工投入全部闭环； 2.12 配合化学控制炉水及蒸汽品质； 2.13 检查全部系统正常投入运行；

2.14 检查热工保护全部投入，自动投入率满足要求； 2.15 机组72小时试运行。锅炉整套启动前应具备的条件

3.1 锅炉烘炉、蒸汽吹扫、蒸汽严密性试验、安全门整定等工序均按要求完成，符合验标及厂家的要求。各阶段发现的缺陷及修改项目均已处理完毕并验收。3.2 锅炉本体安装、保温工作结束，灰渣室及烟风道内部经彻底清理。

3.3 锅炉本体的平台、扶梯、栏杆、护板完好，道路通畅，临时设施及脚手架均已拆除，并清理干净。以下系统经验收，保证可靠投入。

锅炉房工业水系统，水量充足，水压正常。

济宁迪尔建工有限公司 第 1 页 山西强伟纸业1*75t/h 2#锅炉安装工程 整套启动锅炉调试措施

压缩空气系统，系统干净、压力正常、备用可靠。炉水加药系统调试完毕，可正常投入使用。汽水取样系统，系统冲洗干净、畅通。给水系统。减温水系统。疏放水系统。

事故放水系统，水位高自动开启。

锅炉房内辅助蒸汽系统，系统冲洗干净，供汽压力正常、可靠。

汽包就地水位工业电视监视系统。

烟风系统，完成顺控启动调试并试验合格。

除灰、除渣系统调试结束，各设备运转正常，保证可靠投入运行。

3.4 锅炉膨胀系统经蒸汽严密性试验检验合格，膨胀间隙足够，指示正常，发现的膨胀受阻现象已经处理。

3.5 汽水及烟风系统各支吊架在各运行阶段均已检查调整合格。3.6 锅炉本体及汽水管道保温每次运行时均要检查，查出缺陷已经处理。3.7 必要的仪表调校完毕，显示准确。主要有以下表计：

汽包、过热器压力； 各段蒸汽温度、流量； 汽包金属壁温；

给水压力、温度、流量表； 汽包就地水位计；

CRT汽包水位、电接点水位表； 炉膛负压表； 一、二次风总风量； 一、二次风各风压、风温及风门开度；

风烟温度；

氧量表；

燃烧系统运行参数：各风量、风压、风温及风门开度；

各转动机械轴承温度、振动、电流。

3.8 锅炉本体工作压力水压试验完成，无发现漏处，压降符合规定要求。3.9 锅炉主保护联锁及所有辅机保护联锁调试完成并经试验合格。

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3.10 锅炉范围内顺控调试完成并经试验合格。3.11 各相关专业符合整套启动条件：

化学准备好充足合格的除盐水；

热工DCS系统静态调试全部完毕。

3.12 厂房已封闭，门窗安装齐全，能防风雨进入厂房。

3.13 有碍通行和容易引起火灾的脚手架已拆除，沟道盖板齐全，梯子平台栏杆完整，场地清理平整，能保证工作人员安全通行。3.14 照明充分，事故照明可靠投入。

3.15 通讯设施齐全，各运行岗位有直通电话和主控室相连。

3.16 消防设施齐全，消防通道畅通，各重要岗位有专人监视，燃油、润滑油系统及电缆已采取可靠的防燃措施。

3.17 各公用系统与扩建机组已做好隔离措施。3.18 冬季试运时应作好可靠的防冻措施。

3.19 试运组织已建立，调试、运行、检修人员上岗；分工明确。3.20 有关各项制度、规程、图纸、资料、措施、报表与记录齐全。3.21 检修与运行工具、备品备件齐全。整套启动前的各项试验

4.1 汽水系统电动门、调整门开关试验； 4.2 烟风系统的风门、挡板开关试验； 4.3 工作压力水压试验； 4.4 给水门、减温水门漏量试验； 4.5 辅机联锁保护试验； 4.6 各项顺控试验； 4.7 所有辅机事故按钮试验； 4.8 所有辅机保护试验； 4.9 热控各声、光信号检查试验； 4.10 主保护试验。整套启动运行维护及注意事项

接到锅炉启动命令后，通知运行和安装人员按整套启动应具备的条件进行启动前的全面检

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查，并作好下列启动前的准备工作。5.1 锅炉及辅助系统启动。5.1.1 联系化学准备充足的除盐水。5.1.2 联系燃料准备充足的燃料。5.1.3 联系热工投入控制系统。5.1.4 锅炉上水：

水质应符合《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定。

通过给水小旁路或调节阀控制上水速度，上水时间一般为：夏季不小于1小时，冬季不小于2小时。

上水温度一般为30～70℃，且与壁温之差不大于28℃，汽包壁上下壁温不得超过50℃。

上水至汽包水位-150mm时停止上水，观察水位变化情况。

上水后，应观察各受热面的膨胀情况，将膨胀指示记录在案，注意没有异常现象。

5.1.8 开启引、一次风机，维持炉膛正常负压。5.1.9 投入备用风机联锁开关。5.2 锅炉点火升温升压

5.2.1 锅炉点火升温升压，按机组启动曲线升温升压，要特别注意汽包上、下壁及内外壁温差在允许的范围内。不应超过锅炉厂家说明书升温升压曲线。0～1.0 Mpa阶段不大于1℃/min，在以后阶段，不大于1.5℃/min。

5.2.2 升温升压过程中，应注意调整好燃烧，可采用调整燃料量和调整风量配比正常。5.2.3 升温升压过程中必须监视锅炉各部的膨胀情况，发生异常应停止升压，查明原因，予以消除后方可继续升压。

5.2.4 当汽包压力达到0.15～0.2MPa冲洗水位计一次，关闭汽包空气阀，减温器联箱疏水门，并进行高低水位的校对工作。

5.2.5 当汽包压力达到0.3Mpa时，定期排污一次。

5.2.6 当汽包压力达到0.3～0.5MPa，联系汽机开锅炉主汽旁路门进行暖管；通知检修人员进行热紧螺丝和冲洗表管工作。

5.2.7当汽包压力达到0.6～0.7MPa时，全开主汽门，关闭旁路门；关闭过热器对空排汽。5.2.8 当汽包压力达到9～9.8Mpa时，通知化学化验汽水品质，对设备进行全面检查，稳定燃烧，准备并炉。

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5.3 满负荷72小时试运

机组带满负荷后，全面检查；汽水品质合格，按《验标》要求投入热控自动装置，调节品质基本达到设计要求，满足要求后，汇报启动试运组进入72小时试运。5.5 锅炉启动及运行中的注意事项

5.4.1 锅炉点火初期，应严密监视点火燃烧器的运行状况，注意调整风室风温。

5.4.2 增加燃料时应缓慢进行，减小燃烧不稳和对水位、温度的影响。运行正常后，要注意调整燃烧。

5.4.3 锅炉启动初期升温升压不可过猛，严格监视各部膨胀情况，如有异常可停止升温升压，待异常消失后再进行升温升压。

5.4.4 升温升压期间，应严格监视汽包壁温差的变化，保持不超厂家规定值，同时在下列阶段记录汽包和过热器膨胀。

上水前； 上水后； 0.3～0.4MPa； 1～1.5MPa； 50%工作压力；

工作压力。

5.4.5 严格监视过热器管壁温度不超过许用值。

5.4.6 水位控制在正常水位±75mm以内，不允许中断给水。正常运行时，必需有两只以上水位计投运，每班要定时校对水位计。

5.4.7 在升压过程中要随时检查炉水含硅量，及时调整连排开度，加强定排。炉水硅含量超标时应停止升压。

5.4.8 试运中注意观察各段烟温在规定的范围内，以及各部烟温和阻力的变化。5.4.9 注意燃料的元素分析及粒度分析，并及时进行燃烧调整。5.4.10 定期检查各转动机械情况：

是否有异常声音。

轴承油温、轴温。油箱油位，油质等。

冷却水系统。

地脚螺丝有无松动。

传动装置运行情况。

5.4.11 机组的事故处理应严格按运行规程执行，要严防各种恶性事故的发生。

济宁迪尔建工有限公司 第 5 页 山西强伟纸业1*75t/h 2#锅炉安装工程 整套启动锅炉调试措施 安全及事故处理

6.1 紧急停炉

遇到下列情况之一时，应紧急停炉，切断主燃料： 6.1.1 锅炉严重满水或缺水时；

6.1.2 所有水位计损坏或失灵，无法监视正常水位时；

6.1.3 过热蒸汽、主给水管道、水冷壁管等发生爆破，不能维持正常水位时； 6.1.4 锅炉压力升到安全阀动作压力，而所有安全阀拒动时； 6.1.6 锅炉尾部烟道发生再燃烧，排烟温度不正常升高时； 6.1.7 锅炉发生熄火时；

6.1.8 炉膛负压达±2500Pa，MFT拒动。6.2 请求停炉

遇有下列情况之一时，应请求停炉：

6.2.1 炉水，蒸汽品质严重恶化，经多方面无效时； 6.2.2 锅炉承压部件泄露，只能短期内维持正常运行时； 6.2.3 汽包两侧就地水位计损坏时； 6.2.4 安全阀动作后不回座时；

6.2.5 受热面金属壁温严重超温，经多方面调整无效时； 6.2.6 主要设备的支吊架发生变形或断裂时。6.3 安全注意事项：

6.3.1 参运各方人员进行一切工作都应严格遵守《安规》及现场各种有关安全规定。6.3.2 严格遵守《中华人民共和国消防条例》，严防各种火灾的发生，工作人员应懂得消防知识，并会消防器材的操作。

6.3.3 严格执行现场指挥制度，杜绝盲目操作的现象，防止各种误操作的发生。

6.3.4 在发生9.1所列的情况及其他危及设备和人员安全的事态下，运行人员应按调试措施和运行规程进行紧急操作。

6.3.5 工作现场(包括主控室、附助间、锅炉房、通道等处)的工作人员应佩戴明显标志，非工作人员禁止在工作现场滞留。组织与分工

7.1 所有参与试运人员均应听从试运指挥组的领导。

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7.2.调试人员负责试运方案的拟订，担任试运过程中的技术指导，负责指挥启动操作，并参与运行值班，负责其中较重要的操作。

7.3 安装人员负责设备维护和缺陷处理.并参与运行值班。7.4 运行人员负责试运过程中正常的运行及操作。

7.5 各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行处理，随后向有关人员汇报。

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目录 概述.........................................................................1 2 整套启动试运期间调试项目.....................................................1 3 锅炉整套启动前应具备的条件...................................................1 4 整套启动前的各项试验.........................................................3 5 整套启动运行维护及注意事项...................................................3 6 安全及事故处理...............................................................6 7 组织与分工...................................................................6

济宁迪尔建工有限公司 第 8 页

第三篇：调试方案

调试方案

一、主体设备、构筑物注水实验

调节池以及一体化设备试水实验，调节池进水1/3，一体化设备进水30cm，HRT=48h，观察液位是否有变化，若液位下降，及时查明原因并整改。

二、单机试车

逐个检查每台电机的运行情况，污水提升泵、加药计量泵、空压机、罗茨风机、自吸泵、反洗泵、污泥回流泵、污泥外排泵的运行情况（检查正反转）：

污水提升泵：根据液位计，检查提升泵是否正常运转（正反转是否正常，可以通过出水量判断，是否安装截止阀？），液位计是否安装正确（液位计正常情况下垂直下落，提升泵停止运行，上浮提升泵开始工作）

罗茨鼓风机：是否添加润滑剂、正反转安装情况 自吸泵：自吸泵正反转，运行前，泵壳是否注满清水 ……….注：单机试车时，电机运行时间不宜过长，电机运行时间控制在1min以内。

三、联动试车

整体运行，检查整体设备以及工艺试运行情况，重点检查自动运行程序启停情况，防止运行过程中有起无停的情况没损坏设备。

四、生化调试

1、污泥浓度控制：污泥菌种选用压滤机压出之后含水率约85左右的干泥（最好是没有经过硝化的新鲜脱水剩余污泥）。好氧池污泥沉降比控制25%左右，在水解酸化池MLSS控制在4000mg/L，DO控制在0.5 mg/L以下，好氧池MLSS控制在3500 mg/L，DO控制在3 mg/L左右。

污泥量：若采用压滤机压出之后含水率约85左右的干泥（最好是没有经过硝化的新鲜脱水剩余污泥），则污泥量在2吨左右（留出一部分备用）；若采用污水处理厂好氧池中污泥，则液体灌满一体化设备，静止沉淀后排除1/3，再重新补充1/3待调试水。

污泥分批分次添加过程中，随时观察污泥浓度（利用1000ml量筒大概估算）

2、污泥培养：

第一种方案：将污水注满好氧池，开始闷曝（只曝气而不进水）。闷曝3－5天后，停止曝气，静沉1－1.5h，排除2/5上清液，然后再进入部分新鲜污水，水量约为曝气池容积的2/5即可。以后循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。约6~9天完成好氧池菌种调试。

第二种方案：直接利用污水厂最后一级好氧池中污泥（含水含泥）注满一体化设备的2/3，然后再添加1/3待调试水，闷曝2-3天，以后循环进行闷曝、静沉、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。约6~9天完成好氧池菌种调试。

第一种方案情况下：缺氧池污泥调试，好氧池污泥调试完成，利用污泥回流泵打入缺氧池，使缺氧池浓度达到设计要求为止。随着缺氧池的混合液中污泥回流，好氧池污泥浓度降低，随时补充好氧池污泥，使污泥浓度达到上述设计要求。

培养过程中随时观察污泥浓度的变化以及污泥菌种的变化。最明显的特点是好氧池污泥呈现絮状，颜色为棕褐色，气味带着一丝土腥味。连续运行下注意混合液回流比的控制。一般混合液回流比控制在100%~200%。

五、污泥添加 采用第一用方案精心污泥添加：一体化池内存有50CM废水，曝气开启的状态方可分批分次添加，一方污泥沉底或者污泥在池内分布不均，影响后续调试。

第四篇：弱电工程施工方案

弱电工程施工方案模板

为了按期保质保量地完成XXX公司弱电工程，按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则，结合本工程具体情况，双方达成如下合同条款，以便共同遵守。

第01条工程概况1.1工程名称：XXX公司弱电系统工程项目1.2工程地点：厦门001.3合同总价：人民币元（￥.）（详见附后工程预算)第02条合同文件及解释顺序2.1组成合同的几项文件，是互为补充解释的，但如有模棱两可或互为矛盾之处，以下列生效时间在后的文件为准：2.1.1本施工合同2.1.2工程预算书2.1.3《XXX公司弱电系统工程平面布置施工图设计》中有关的设计2.1.4施工过程中甲乙双方达成的补充协议或往来文件第03条图纸和书面通知3.1本工程施工图纸由乙方设计由双方确认。

3.2合同文件为一整体其内容互为补充当图纸和文字发生矛盾或现场实际情况与施工图设计文件有偏差时由甲乙双方互相协调解决。在合同实施过程中甲、乙双方的一切联系、通知均以书面为准。

第04条承包范围4.1本合同适用于XXX公司弱电系统工程。

项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程4.2工程内容：综合布线系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。

程控交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。背景音乐系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。防雷系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。网络交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收。机房静电地板系统的材料采购、安装。

门禁系统的材料采购、安装调试、测试验收。

闭路监控系统的材料采购、安装调试、测试验收。防盗报警系统的材料采购、安装调试、测试验收。

4.3为完成本合同承包范围内的全部工程所需的人力、材料、施工设备等均由乙方负责筹备、供应和使用除本合同另有规定外。

第05条承包方式及工程数量5.1本工程以综合总价形式进行承包。5.2工程数量详见《工程预算书》。

第06条工程工期与工程进度计划6.1本工程施工工期根据甲方要求进度合理安排，在工作面提交的前提下，工期约个工作日。乙方应在具备工作面条件下按照甲方规定的合理工期完成相应的工作量。

6.2乙方应按合同规定的总工期，合理安排施工进度，并服从甲方安排。乙方在施工过程中应采取有效措施，在保证工程质量的前提下按时实现工程进度计划。

6.3乙方在施工过程中如因甲方变更建设计划或对设计作重大变更不能继续施工时，报经甲方核实后工期可顺延，并以书面形式确定顺延时间，同时甲方将根据损失情况给予乙方适当的经济补偿。

第07条材料供应及进场施工7.1本工程建设所需的材料由乙方自行采购、运输、保管和使用。

项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程第08条工程转让和分包8.1未经甲方同意，乙方不得将本合同或其中的任何部分转让给其它单位或个人。

8.2本合同发包范围内的工程由乙方负责施工，除甲方指定的分包商外，本工程原则上不允许分包。如乙方认为确需分包时，必须书面报告甲方分包单位人员资质，陈述理由，经甲方审定同意后方能分包。分包合同与本合同发生抵触时，以本合同为准。

第9条工程质量管理9.1乙方在合同实施过程中应加强全面质量管理。建立有效的质量检查制度。本合同生效后，乙方应及时建立质量保证体系，在施工过程中严格进行质量自检，同时，认真接受和积极配合甲方进行工程施工的质量监督。

9.2乙方应严格按照《全国通用电气装置标准图案》建筑电气安装工程检验评定标准及布线标准进行施工，工程质量应符合相关国家验收规范的要求。

9.3工程验收主要依据《全国通用电气装置标准图案》建筑电气安装工程检验评定标准及布线标准执行，并根据实际情况现场验收。

第10条工程变更10.1甲方、乙方认为必要时，可对本合同工程提出变更要求，但所有变更必须经过甲方的同意方可实施。

10.2发生工程变更时，工程单项价格以工程预算书为依据。当变更内容超出工程预算书范围时，工程单项价格由甲乙双方共同协商确定。

10.3甲乙双方均不得以变更设计为理由，解除或改变合同规定的责任和义务。

第11条工程暂停11.1当乙方违反合同规定，继续施工将造成严重质量事故或重大经济损失时，甲方有权下达停工指令。对此乙方不得拒绝，同时应对停工工程进行积极维护，并采取有效补救措施，争取早日复工。

11.2这种停工引起的费用增加和工期延误，均由乙方负责。

11.3由于工作界面问题造成乙方无法施工时，甲方应在收到乙方书面报告后2项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程天内作出答复，停工引起的窝工费用由甲方负责。

第12条施工现场12.1甲方应提供一设备间供施工使用和提供必要的施工条件如临时用电、用水。负责协调乙方与各相关单位的工作。

12.2乙方在施工中应随时保持施工现场清洁，废料、垃圾和不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走。

12.3工程交工验收前，乙方应拆除施工临时设施，撤退施工机械设备、保持整个现场及工程整洁，达到使甲方满意的使用状态。

12.4若乙方未按12.2、12.3规定履行责任，则甲方有权委托他人将承包人的装备、剩余材料及其它财产觅地存放并将垃圾清除，由此所发生的费用由乙方承担。甲方可从应付乙方的任何款项中扣除，若不足时，甲方可出售乙方的财产以抵补，或依据法律从乙方处收回。

第13条工程交工验收当完成13.1、13.2、13.3工作后，乙方可向甲方提出交工验收申请：13.1承建工程按本合同含变更设计文件要求全部建成并能交付使用。

13.2竣工文件已按合同规定编制完成。13.3竣工清场已按合同规定完成。

13.4甲方须在收到乙方竣工通知后的二天内组织有关部门人员进行验收甲方验收的合同书以甲方确认的设计方案、平面施工图及相关技术标准的有关规定为标准，验收后一天内回复。

13.5乙方如接到验收不合格通知后，应在七日内做出书面答复，并加以改进。

13.6若甲方收到乙方的竣工通知后，二天内未进行验收或验收后一天内未给予答复，则视为验收合格。

第14条工程缺陷责任期14.1本工程缺陷责任期为一年，从签发交工验收证书之日起计算。在缺陷责任期内、乙方应承担本工程的缺陷维护责任，正常工作日内，服务响应时间为24小时。

14.2乙方承诺在一年的缺陷责任期内所有维护均为免费；由于设备本身质量问项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程题引起的系统故障，由乙方免费更换设备部件。全套设备使用有严重缺陷的，乙方应负责退换。

14.3由以下情况造成的系统故障不属于乙方的责任范围。14.3.1由不可抗力等自然灾害造成的系统故障。

14.3.2由于人为的不正当使用（如：电源电压超过额定电压等）造成的系统故障。

14.3.3由于人为破坏造成的系统故障。

第15条工程价款拨付及结算15.1合同生效一个日历天内，甲方应将合同总价的40支付给乙方。

15.2在主要线材进场施工后的一个日历天内甲方应将合同总价的50支付给乙方。

15.3在工程交工验收后的七个日历天内甲方应将所有余款支付给乙方。第16条安全生产和文明施工16.1乙方应对其全部现场作业和工作方法的适应性、稳妥性及安全性负责。

16.2为保证安全施工，保护工地周围建筑物、居民、来往车辆和自身人员的安全，在施工过程中乙方应采取有效的防护、安全措施。

16.3若发生重大伤亡事故，乙方应按有关规定立即报告建设主管部门并通知甲方代表。甲方为抢救提供必要条件，发生的费用由责任方承担。

16.4施工中乙方应遵守甲方的有关安全施工及文明生产的规定，服从甲方对此提出的合理要求，并承担由此可能增加的一切费用。

第17条不可抗力17.1不可抗力是指：在工程施工过程中，出现难以预料的人力不可抗拒的自然灾害而给乙方造成经济损失时，乙方应在十天内提出要求补偿申请，并附损失清单，经甲方核实后给予适当补偿。

17.2人力不可抗拒的严重自然灾害以厦门市地震、水文、气象台提供的资料为准的12级以上台风含12级，7级以上地震含7级。

17.3如遇不可抗力的自然灾害乙方应积极采取有效的措施尽可能减少由此项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程而造成的损失如未及时通知甲方致使损失扩大则应对扩大的部分承担责任。

17.4乙方在施工过程中如遇人力不可抗拒的严重自然灾害，报经甲方核实后工期可顺延，并以书面形式确定顺延时间。第18条环境保护18.1乙方在施工过程中必须遵守国家及厦门市有关环境保护的法令，由于乙方原因违反了有关环境保护法规，乙方应承担全部责任。

第19条纳税19.1乙方应纳税种和税额必须按国家有关规定办理。

第20条附则20.1本合同自双方签章之日起生效至工程缺陷责任期满。20.2工程验收合格后，甲方应按合同规定按期付款。

20.3当甲乙双方发生合同纠纷时，应本着互谅互让的精神尽量协商解决。协商不成时按合同法有关规定执行。

20.4本合同一式贰份，甲乙双方各壹份，具有同等法律效力。第21条培训21.1乙方负责免费为甲方培训相关系统管理人员，使之今后能承担日常的应用和维护工作。

第

第五篇：弱电施工方案

综合布线系统

1.1 系统概述

综合布线系统是智能建筑信息传输、办公自动化、桌面会议系统的重要组成部分和基础，它为智能建筑提供了一条技术先进、能满足未来发展需求的信息高速公路通道。我们所提供的系统是以通讯系统为基础，将各类计算机网络系统综合在一起，以期实现诸如数据传输、普通电话通讯、可视电话通讯、电话会议系统、电子邮件和多媒体计算机的应用，同时为弱电集成系统提供物理基础和基本骨架，成为一体化的公共通讯网络。

综合布线系统是建筑物或建筑群内的传输网络，它能使话音、数据通信设备和其它信息管理系统彼此相连。综合布线系统由不同系列的部件组成，其中包括：传输介质、线路管理硬件、连接器、插座、插头、适配器、传输电子线路、电气保护设备和支持硬件。上述这些部件被用来构建各种子系统，它们都有各自的具体功能与作用，不仅易于实施，而且能随需求的改变而平稳过渡到增强型分布技术。一个良好的综合布线系统对其服务的设备有一定的独立性并能互连许多不同的通信设备如数据终端、模拟式或数字式电话、个人计算机和主机以及公共系统装置。1.2 系统组成

建筑物综合布线系统（Premises Distribution System）是智能建筑的必不可少的部分，它由六个子系统组成： 1.2.1 工作区子系统

为用户提供既符合ISDN标准又满足高速数据传输标准的信息插座。由终端设备连线和信息插座组成。1.2.2 水平子系统

连接管理子系统与工作区子系统，将干线子系统线路延伸到用户工作区，并终接在信息插座上。1.2.3 干线子系统

干线子系统将管理间与设备间用星形结构连接。它通常由三类大对数电缆、超五类大对数电缆、多模光缆、单模光缆中的一种或者几种组成。1.2.4 管理子系统

管理子系统通常分布在弱电竖井内或者离弱电竖井不远的房间内，主要包括端接硬件和交连跳线，是干线子系统和水平子系统的连接处，提供两者灵活多变的搭配组合，是综合布线系统最关键的一个环节。1.2.5 设备间子系统

设备间子系统端接主干线缆，使主干线缆与主机设备相连，实现接入公共网。由设备间中的电缆、连接器和相关支撑硬件组成。1.2.6 建筑群子系统

建筑群子系统将一个建筑物中的电缆延伸到建筑群的另外一些建筑物中的通信设备和装置上。它主要使用室外型大对数双绞线缆和光缆，使整个建筑群形成统一的智能通讯网络成为可能。1.3 系统特点

综合布线系统是一套标准的配线系统，综合了所有的语音、数据、图像等设备，并将多种设备终端插头插入标准的信息插座内。即任一插座能够连接不同类型的设备，如微型计算机、打印机、电话机、传真机等。非常灵活、实用。

综合布线系统对不同厂家的语音、数据设备均可兼容，且使用相同的电缆与配线架、相同的插头和模块插孔。因此，无论布线系统多么复杂、庞大，不再需要与不同厂商进行协调，也不再需要为不同的设备准备不同的配线零件，以及复杂的线路标志与管理线路图。

综合布线系统采用模块化设计，布线系统中除固定于建筑物内的线缆外，其余所有的接插件都是积木标准件，易于扩充及重新配置。因此当用户因发展而需要增加配线时，不会因此而影响到整体布线系统，可以保证用户先前在布线方面的投资。综合布线系统为所有话音、数据和图像设备提供了一套实用的、灵活的、可扩展的模块化的介质通路。

综合布线系统能将当前和未来的语音、数据、网路、互连设备很方便地扩展进去，是真正面向未来的先进技术。值得一提的是，综合业务数字网（ISDN）的基群速率接口采用与综合布线系统系统相同的针模块插座和四对内部引线，且综合布线系统支持的数据传输高于ISDN的基群速率。因此，当现今的电话网发展成为ISDN，用户程控数字交换机（PABX）更换成ISDN交换机时，可直接利用综合布线系统，不必另外布线了。

综合布线系统采用高品质的标准材料，以组合压接的方式构成一套高标准通道，所有器件均通过UL、CSR及ATM认证，每条信息通道都要采用专用仪器校核线路阻抗及衰减以保证其电器性能，系统布线全部采用物理星形拓扑结构，点到点端接，任何一条线路故障均不影响其它线路的运行；同时为线路的运行维护及故障检修提供了极大的方便，从而保障了系统的可靠运行。各系统采用相同传输介质，因而可互为备用，提高了备用冗余。

综合布线系统属于一次性投资的项目。按照国际通行的性能价格比分析法，我们不难体会到它的经济性的真正意义。综合布线系统采用全系列高品质器件，使整个系统的运行维护量大大减少；物理星形拓扑结构又使系统故障的诊断与排除变成一项极为简单的工作，同时独特的布线方式使系统的任何变更（例如网络拓扑结构改变、设备的增减搬移等）均不需要改变系统布线，仅需做必要的跳线处理即可，几乎不再产生额外费用，能够百分之百地保护用户投资。这些都是传统布线方式不可比拟的