第一篇：工程质量创优目标计划及措施

华旗·东郡10#楼 工程质量创优目标计划及措施

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一、质量目标：

确保安全生产、质量合格。

二、质量实施计划：

本项目华旗·东郡10#楼及二层裙房组成，拟计划2012年5中旬进场，计划在2012年6月20日左右完成10#楼筏板施工，2012年8月20日前10#楼基础结构分部工程施工完毕。并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日前将10#楼±0.000以上非标层结构施工完成，并确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年10月20日以后施工进入标准层计划每月上4层,六个月标准层结构施工完成，主体将于2013年5月主体结构封顶。

2012年11月20日左右地下室外墙防水插入，确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2012年11月30日左右地下室基坑回填开始，确保该分部工程所含分项工程的质量合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感种质量验收好；

2013年1月开始插入砌体工程及内粉刷、刮腻子、上下给排水、电路安装。确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

2013年5月插入外墙保温、涂料确保该分部工程所含分项工程的质量验收合格，质量控制资料完整，有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收好；

至此，本工程合同内容全部完成，计划于2013年8月底前组织有关单位进行竣工验收，确保质量合格。

三、质量保证措施：

1、工程开工前项目部按照质量保证体系，组织相关部门和人员认真学习招投标文件、工程承包合同、施工蓝图、项目管理策划、施工组织设计及现行规范、规程和标准，使项目部全体管理人员对工程质量创优目标和计划人人皆知，心中有数，团结一致，确保实施。

2、施工中按程序控制要求严把材料质量关，认真编制材料采购计划，做好市场调研工作，真正做到货比三家，优中选优，签订采购合同，另外对采购的材料按检验和试验控制程序进行复试，复试合格报监理后方可使用材料，确保所有材料和制品质量合格，放心使用，工地杜绝尚未合格来路不明的材料。

3、认真制定细部质量策划，包括基础、主体、屋面、装饰装修、电气、通风、给排水、智能等分部工程的细部策划。特别要重视土建、安装的后期施工策划，把工程质量创优难点变成质量创优的亮点，通过精心策划，精心施工使每个分部、分项工程的质量都能得到有效控制，为实现工程创优夺杯的质量目标奠定良好基础。

4、有针对性的做好班组安全技术质量交底工作，让所有作业人员明确高层施工安全常识及施工方法和质量要求以及施工中须重点注意的内容。对作业人员提出的问题进行解答，并认真填写工程技术交底书。

5、积极有效地开展QC小组活动，针对工程技术难点、质量通病制定课题开展活动，组织攻关措施，为质量创优目标的实观得到更进一步保证。

6、坚持样板引路，对工程主体施工中的模板、架子、钢筋、砌体以及装饰装修阶段中外粉、内粉、厨卫瓷砖、室内地砖等分项工程先做样板，经有关人员验收认可后，即可进行实际大面积施工。

7、严格质量过程检查和控制，认真做好班组三检工作，把检查出的质量问题及时进行整改及时的总结施工经验，使质量运行状态始终处于良性循环。

8、坚决实行优质优价政策，用经济杠杆调动班组作业人员质量创优的积极性，使质量创优工作深入人心并得到实实在在的落实。

9、积极推广应用新技术、新材料、新产品、新工艺，制定切实可行、符合工程实际的“四新”推广应用计划，把科技创新贯彻于质量创优的全过程，用科技创新手段真正确保质量创优目标的实现。

二、质量控制措施：

1、在公司质量体系框架内建立以项目经理为首的项目质量保证体系，设立技术部、质量安全部、材料验收组、安装公司、财务部等相关机构，配备持证上岗的优秀技术员、质检员、施工员等各类施工管理人员，并明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，把质量工作落实到人，真正做都权责明确、行为规范、监督有效、保障有力。

2、按照图纸、施工组织设计、各专项方案、质量策划对作业班组认真进行安全技术交底，明确高层施工安全常识及施工方法和技术质量要求，注意施工难点，详细解答作业人员提出的各种问题，认真填写工程安全技术交底书。

3、把好原材料质量关，严格执行物资采购控制程序，所有材料采购前必须先进行分供方评价，列出合格分供方名单，然后按名单采购。对此应满足以下要求：一要编制材料采购计划；二要签订采购合同；三要对采购材料进场后委托有相应资质权威检测单位进行复试，经复试合格的材料方可使用，不合格材料设备及时联系厂家更换。

4、加强对项目的施工过程控制，包括计划控制，项目协调控制，特殊作业过程控制，机具设备维护、检验、测量和试验设备控制、安全控制、变更控制、应急状态控制、工程技术问题控制、工程质量控制、质量记录控制等，使工程从开工起就受到质量保证体系全方位、全过程、全要素的有效控制，确保工程质量目标的实现。

5、加强过程检验和复试工作，施工前认真编制各分部、分项工程的检验和试验计划，并严格组织实施。未经检验、试验的过程不能转入下一道工序。同时要认真填写“三检记录”、“质量监督和检验工作记录”，对于出现的一般质量问题，应通过整改并填写跟踪验证记录，对出现的一般不合格品材料通知供货商退回。不合格材料、设备等等不得进场，进场复试不合格不得使用。

6、施工测量放线等工程检测仪器必须定期委托有资质权威单位进行校正并出具证明性文件，工程仪器要保证在工程中测绘、检测的正确性、准确性、可靠性。

7、认真检查监督施工工人操作及安全检查，消除产生安全质量问题的潜在因素，确保安全求生产。

（1）实行质量跟踪检查制度，在施工过程中，施工员、质检员要按施工工序进行跟踪检查验收，实行质量否决制度，经济上认真落实优质优价政策；

（2）现场搅拌砂浆时，要用微机自动计量控制，根据砂浆的不同强度要求，正确输入配合比，确保砂浆强度等级符合设计要求。施工现场应建立标养室和同条件养护点，严格按规范规定取样留置试件测试；

（3）加强定位放线测量工作，严格按已制定的测量控制方案进行测量工作，重点控制轴线、标高、几何尺寸、建筑物及电梯井的垂直度；

（4）钢筋绑扎施工时按钢筋定位新工艺进行操作，确保成型钢筋的几何尺寸和纵向钢筋的位置及钢筋锚固；

（5）认真做好模板设计，特别是剪力墙门窗洞口处的设计，确保剪力墙模板不胀模、门窗洞口方正不变形等；

（6）做好多水房间地面标高的控制，认真处理好地面坡度及地漏高度，防止倒坡及渗漏现象发生；认真做好灌水试验及记录。

（7）采用甩浆或刷粘结剂等工艺，认真处理好砼与粉刷屋之间的粘合强度，防止抹灰层出现空鼓、离层、脱落；

（8）制定产品保护制度，对楼梯踏步、门窗框边、卫生洁具等进行有效围护，对各类管道口在施工过程中采取封闭保护措施，防止砂浆及垃圾进入，造成堵塞；

（9）坚持样板引路，对工程中的外粉、内粉、内墙瓷砖、楼地面花岗岩、地板砖等先做样板，经有关人员综合验收认可后方可大面积实际操作。

三、质量管理制度：

技术复核工作制度

一、目的： 在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施技术复核，是为了避免发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、技术复核工作的程序及要求：

1、技术复核工作应在本工序已完成且班组自检查合格后，下道工序施工前进行。

2、复核检查前主管施工员应认真填写好技术复核记录的有关栏目，通知项目质检员及有关人员进行检查，为使工程进度不受影响，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、重要工序（如建筑物定位、放线等）的技术复核，由项目技术负责人，质量检查员、施工员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

4、一般工序的技术复核，由施工员、质量检查员等有关人员，并通知建设单位代表（或监理）共同进行检查。

5、检查结束后，项目质量检查员负责检查结果填写在技术复核结果的意见栏内，建设单位代表，工程技术负责人，质量检查员、施工员分别在签名的栏内签名认可。

6、经检查合格的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到合格或达到质量规定的要求。

三、技术复核记录:

1、技术复核的内容：

（1）建筑物位置线：标准水准点，标准轴线柱并应附平面示意图。（2）基础：基础轴线，断面尺寸，标高，桩位，扩孔桩尺寸。

（3）模板：包括几何尺寸、轴线、标高、予埋件、予留孔位置，模板的牢固性和清理情况等。

（4）墙体：包括各层墙身轴线，门窗洞口线及皮数杆，楼层标高。（以伸缩缝划分，分层填写）

（5）放样尺寸检查

（6）各种予制构件的安装位置、标高、型号、类别、坐浆、垫块、或出场（脱模）强度。（7）屋面：找平层做法、平整度、坡度、泛水等。

（8）设备基础：检查设备基础的位置、标高、几何尺寸、予留孔、予埋件等。

（9）电气：变配电位置、高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。

（10）水、暖、卫管道：位置、标高、坡度、试压、防锈、防腐等。（11）通风管道：位置、标高、断面尺寸等。（12）设备安装：位置、标高、平整、型号规格等。

（13）锅炉：在保温前检查涨管情况、焊接、接口位置、螺栓固定及打泵试验。

（14）结构吊装：检查构件位置、型号、规格：支承长度、标高、焊接质量。

隐蔽工程验收制度

一、目的：

在施工过程中，对重要工序或影响工程质量的主要工序实施隐蔽工程检查，是为了避免被下道工序所掩盖，而无法进行复查的部位发生重大差错，保证工程质量满足设计和合同规定要求。

二、隐蔽工程验收的程序及要求：

1、隐蔽工程检查工作应在本工序已完成且班组三检合格后并履行写字手续后，方可进行下道工序施工。

2、隐蔽验收前，主管施工员应认真填写好隐蔽工程检查记录的有关栏目，通知项目质量检查员及有关人员进行检查。检查合格后，及时通知建设单位代表（或监理）参加共同检查，检查时间从接到施工员通知时起，不得超过一小时。

3、检查结束后，项目质量检查员负责将检查结果填写在隐蔽工程记录的检查意见栏内，建设单位（监理单位）、工程负责人、质检员等有关人员分别在签名栏内签名盖章。

4、经检查合格后的工序可通知进行下道工序，否则，待整改好后再进行检查，直到达规范规定的要求方可进行下到工序施工。

三、隐蔽工程检查记录：

1、隐蔽验收内容

（1）地基：验槽记录应填写槽底土质情况或地基允许承载力复查情况，开挖尺寸等，并有建设单位（或监理）、施工单位和设计单位等有关人员签证、结论意见，必要时，勘探部门参加并签字。

（2）基础：垫层，筏板，剪力墙配筋，防水保护墙，基础防潮层，地下钢筋砼连续墙，沉井、沉箱；池底、池壁、夹壁隐墙，地下设备基础，变形缝以及其它被各主要结构掩盖和埋入地下的分项工程及结构成品等。

（3）主体结构：剪力墙配筋，结构梁板配筋，被下道工序隐蔽的结构构件，予埋件。

（5）屋面及顶棚：各种油毡防水保温屋面、隔热屋面、刚性屋面、瓦屋面的各层作法以及不能上人检查的顶棚。

（6）其它重要部位：各种地基加回处理，钢筋及结构钢材焊接，地下室及厕所、浴室部位有防水要求的基础上等。

（7）地沟的标高、坡度、位置等。

2、填写要求：

（1）部位名称：填写分项工程、楼层、轴线及具体名称、隐蔽范围。（2）隐蔽内容应如实填写。如钢筋工程要求填写钢号、规格、数量、予埋件、绑扎方法、位置尺寸、搭接长度，施工中的设计变更，材料代用，钢筋复试单、编号注意项等。

（3）签章必须齐全，一个分项工程量过大，可分批、分阶段验收，分别作出阶段验收记录。

三检查制度

生产班组的自检、互检、工序交接检（简称为三检）。是保证提高工程质量：

1、班组自检制度：

（1）生产班组各成员在施工过程中，要严格遵守施工操作规程，每日收工前，每个施工作业人员都要进行一次质量检查，对不合格的产品及时返工或修补；对完成一个分项工程或一定数量的成品后，应由班长组织，小组兼职质检员具体办理，小组成员参加的质量自检工作，并随时填写质量自检卡，报施工员一份。

7（2）检验批工程及各工种施工完成后都必须按质量验收标准进行质量自检合格后才能提交验收。

（3）项目技术经理应及时组织施工员和专职质检员（兼职质检员）进行检查验收。凡未进行检查验收者，质检员有权不签字验收。凡没有质检员签署质量验收评定意见的任务书，一律不得结算工程费用，由此造成的后果由相关人员负责。

（4）所有的外包工，都必须和生产班组一样实行班组质量自检制度。

2、互检制度：

由项目部技术负责人分别组织本项目的同分项、同工种的质量互检，或分部工程、单位工程多工种的质量互检。重点抓好工种质量较好和较差二方面的互检，以达到相互促进、交流经验，吸取教训，共同提高的目的。再推进到以房号施工员定期组织有关班组参加的质量互检。

3、工序交接检查制度：

（1）由房号施工员负责组织工序交接检查，施工员在组织施工中，当完成一个检验批工程或一道工序后，在安排下道工序施工前，应及时组织有关上、下道工序施工的班长和兼职质检员参加的工序交接检，以达到复验施工质量，消除质量隐患，杜绝不合格分项的存在，以及排除不安全因素，审定该工序施工的完整正确，分清责任，及时解决之目的。

（2）当前应重点抓好对下道工序施工有直接影响的检验批工程的工序交接检查，如：测量放线定位、基础回填、现浇钢筋砼梁、柱、板的钢筋、模板、砼浇灌工序、砖墙、墙面抹灰、门窗安装、油漆刷浆、屋面、设备基础、脚手架。

分项工程质量验收制度

1、分项工程质量验收必须在具有班组质量自检记录的基础上进行，当一个分项工程完工后，由项目技术经理组织施工员、专职质检员、班组长参加进行检查验收。

2、要严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，从基础挖土方开，到工程完工，完成一个检验批、分项、分部工程，检查验收一个检验批、分项、分部工程。循序进行，不得抛项、漏项，严禁粗估冒算，更不得提供假数据，弄 8 虚作假。

3、没有生产班组质量自检记录的检验批、分项工程，一律不得进行专业验收，责任由施工员和所在班长负责。

4、经检查不合格的检验批，不得进行下道工程施工，必须由所在班组负责返工或返修直到合格为止。

5、项目部专职质检员应随时按规定填写检验批、分项工程质量验收记录表，作为技术资料存档。

分部工程质量验收制度

1、分部工程质量验收，必须在具有完整的检验批及分项工程质量验收资料的基础上进行。当一个分部工程完工后，由项目经理组织技术主管、施工员、质检员、有关班组长参加进行检查验收。

2、分部工程质量验收应严格检查，所含各分项应全部质量合格，验收资料完整，并对有关分项进行实测实量，对有关安全和功能进行检验及抽样检测，观感质量达到好（或一般）。由项目质检员填写分部工程质量验收表，列入技术档案。基础、主体分部工程质量验收公司质量部派人员参加。

单位工程质量验收制度

1、单位工程全部完工后，10日内由项目部整分类理好技术资料和建筑工程质量评价表，一并上报经理部（分公司质检科），申请验收。

2、分公司在接到报验资料的2日内，由项目部技术主管组织主持，有质检、生产科、项目部生产、技术副经理、施工员、质检员参加对进行单位工程质量检查。

3、公司接到经理部报验资料5日内，由总工程师组织公司的土建、安装专业人员进行企业内部的自查验收。

4、单位工程质量验收，所含各分部工程应全部质量合格、验收资料完整、并对有关安全和功能进行检验及抽样检测，必要时应进行实测实量抽查，观感质量达到好（或一般）。进行质量验收，其质量等级：（A、AA、AAA级）。

定期巡回质量大检查制度

项目经理部每月进行一次质量大检查。由项目总工、技术主管组织，有技术 9 员、质检员、施工员、材料员、试验工，有关生产组长参加，组成检查小组。检查对象：本项目正在施工的在建工程。检查内容：技术资料、质量验收资料、班组自检记录、实测实量记录、施工过程操作情况、成品保护等。整理出检查记录备查。于次月4日前报资料员登记归档。

中间检查制度

1、检查的范围：所有施工的单位工程都应按基础、主体、收尾三个阶段进行中间检查。每一个阶段的检查均应包括对其中几个分项工程的实测实量。

2、检查的内容：当时应该具备的各项技术资料是否齐全、及时、准确，主要施工工艺是否符合要求，有无不合格的分项。检查部位实测实量。

3、检查方法和权限：由经理部组织检查，公司技术质检部抽查相结合。经理部应掌握每个单位工程情况，做到施工到一个阶段，检查到一个阶段，检查结果列入技术档案，不得遗漏，并于次月七日前向公司填报“中间检查情况月报”。凡公司对工程进行不定期抽查或定期检查时，发现较严重的问题，当即提出整改意见，若再次检查仍未纠正时，要进行通报批评。

第二篇：工程质量创优纲要及实施措施

工程质量创优纲要及实施措施

为实现工程“满足机组达标投产，努力提高工程建设和整体移交水平”的工程质量总体目标，实现“确保机组达标投产，创出优质工程”的质量目标，特制定质量创优纲要和实施办法。

一、实施工程创优，主要目标为：

１、质量验评等级

1.1 分项、分部工程合格率100%；分项工程的一次合格率85%以上，机组受监焊口一次合格率不低于96%。

1.21.3 分项、分部工程优良率：土建75%以上；安装90%以上。单位工程综合优良率:土建90%以上，安装96%以上。

２、锅炉水压、倒送厂用电、汽机扣缸、电除尘升压、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网等一次成功。

３、钢筋焊接一次合格率不低于96%，砼强度合格率不低于96%。

４、机组168小时试运中各项指标达到:主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%，平均负荷率大于 98%，汽机瓦振、轴振最大值均达到部颁标准。５、达标投产

二、为了实现上述目标，我们的措施是：

１、建立健全质量管理体系

建立以项目经理为首的质量管理网络；项目工地设质监科，配置质检专工及专职质检员，各施工队设质量主任、专工、专职质检员，各班组织兼职质检员。２、按质保体系的要求，确保质量管理机构有效正常运转。

2.1 严格执行“图纸没有会审不施工，没有作业指导书不施工，未进行技术交底不施工”的原则，做好施工前的准备工作。

2.2 实行质量检验计划制度，每月根据月度施工计划，编制月度质量验收计划。质检人员应根据计划要求提前做好准备，根据图纸要求做好施工过程中质量控制工作。

2.3 要求每项工程开工前，出版作业指导书，作业指导书要层次清楚，操作性强。并在质量管理中对施工中的关键工序，影响下道工序施工的，被下道工序所掩盖的工序，隐蔽工程等设置必要的“Ｗ”点和“Ｈ”点的要求认真做好监控和验收。需经甲方验收的验收合格，甲方在验收记录上签字后，方可进行下道工序的施工。

2.4 强化三级验收管理制度。实行班组自检、施工队(场、站)复检，项目工地质监科验收的三级质检网络。各级质检人员必须做到不漏检、不错检。对验收不合格的 项目要及时整改，不能整改的要进行返工。决不给工程留下丝毫隐患。验收时，班组填好自检资料和收集齐全保证资料，经审查后方可报二、三级验收。

2.5 层层建立和落实工程质量责任制。建立从挡长、班组长到分管经理的各级质量责任制，发生质量问题要层层追究责任。做到教育手段、经济手段和行政手段三管齐下。

2.6 对需甲方监理工程师、质监站、质监中心站验收的项目，应按要求提前通知对方，待施工完毕后经项目工地三级验收合格后，由质监科填写报验通知单，并附验收资料。做到三级验收不合格，资料不合格不报验。工地积极配合甲方的验收，对甲方提出的问题和要求，及时整改和反馈。

2.7 在施工中，严格按照制定的《消除施工质量通病守则》和《质量奖惩办法》中的要求执行。奖优罚劣，重奖重罚，促进施工质量、施工工艺的提高。

2.8 坚持“三会”、“二查”、“一考核”(即项目工地每周一次质量例会),施工队每月一次质量分析会，发现质量问题立即召开现场分析会；质监科、施工队每月组织一次质量大检查；一月一次对施工队的全面考核的质量管理制度，加强施工现场的巡回检查，使施工质量始终处于监控状态之中。

2.9 电缆施工实行“五卡一证”制度。

2.10 在施工过程中，定行“三集一定”工作法，保持良好的施工环境。

2.11 建筑工程施工应根据工地制定的“钢筋和砼质量跟踪程序”的要求，做好钢筋从进场到绑扎的施工记录，水泥从进库到浇灌都要跟踪管理，避免错用。做到每一个结构部位所用的钢筋、水泥具有可追溯性。

３、认真学习和执行工程管理处制订的各种质量制度，接受电厂、监理的指导和监督及检查，认真完成上报电厂、监理要求的各种质量表格和措施。对电厂监理提出的质量问题进行认真的整改与完善。

４、强化施工质量、施工工艺的管理，消除施工中的质量通病。

4.1 系统做到不漏水、油、气、汽、烟、灰、粉。

4.2 锅炉受热面管道安装前必须进行通气试验，试验应在质检人员的监督之下进行，试验合格后将内部清理干净，做好封闭措施；安装对口去掉封闭后，再用压缩空气进行吹扫。联络管及大口径管道对口前必须经质检员检查合格后再施焊，确保锅炉不爆管，系统不堵、阀门不漏。

4.3 炉顶密封应严格按照图纸要求施工，加强工序的中间检查验收，尤其应做好密封件施焊前，一次密封完，耐火材料施工完，密封护板安装完等工序的验收，未经验收或不合格的不许进入下道工序，确保炉顶不漏烟。

4.4 保温内实外光，保护层外壳层次清楚，工艺美观，表面温度不超标。

4.5 小口径道施工统一标准，统一规划，集中布置。阀门安装位置方便操作与检修，并做好管子内部的清理吹扫。做到系统完整，管子排列整齐，工艺美观，内部不堵塞。

4.6 砼构件内实外光，基础孔洞、预埋螺丝位置标高正确，预埋件平整。

4.7 屋面平整、坡度明显、排水畅通、不渗水。地坪、墙面粉刷施工平整、光滑，分格合理、不裂缝。沟道不渗漏，盖板平稳顺直。

4.8 电缆及仪表管排放整齐，接线正确，工艺美观。

4.9 增强成品保护意识，防止二次污染，做好专业间工序交接，做到下一道工序不破坏，不污染上一道工序的成品。坚决实行谁污染，谁破坏处理谁的制度。对易造成破坏及污染的项目，施工单位必须制订防止破坏、污染的措施，确保成品设备不被污染破坏。本工程设备都按最后一道油漆供货，设备保护尤其重要。因此在设备的搬运、存放、施工过程中应做好具体防护措施，防止设备的损坏。

５、做好锅炉炉架、主厂房钢结构沉降及锅炉顶板挠度的测量，并分别作出观测记录，定期复查。每次测量后应对记录进行全面分析，发现问题及时向业主报告并采取措施处理。

６、采用汽轮机、发电机转子激光找中心，砼生产自动控制、电缆敷设微机排列、汽机基础使用新型大模板、加氧吹管等一系列新工艺、新技术、新方法。

７、工程中的锅炉、汽机、仪控等设备均以合同规定的技术规范、标准或技术条件为准。如果合同规定不明确时，应请示甲方确定质量标准。

８、施工中做好施工技术记录和施工资料的收集、整理，单位工程验收后15日内将资料移交甲方，机组移交后一个半月内把应提供的资料全部移交完，并做到内容完整，字迹清晰、数据准确，出版质量符合标准化要求。

９、针对工程施工特点，做好职工的上岗培训，不合格的不能上岗。特殊工程必须持证上岗，并定期进行复查，复查不合格的下岗培训，合格后再上岗。

１０、积极开展以创出精品工程为主要内容的讲座、演讲、知识问答、技术比武等一系列群众性质量活动。大力宣传创“精品工程”的重要意义，提高职工创出精品工程的自觉性。

１１、为实现机组达标投产，工地采取的措施是

11.1 成立以项目经理负责，各科室、施工队(场、站)负责人参加的工程达标投产领导小组，并由一名项目副经理主持工程达标投产的日常工作。

11.2 层层落实质量管理责任制，将达标考核内容细化到部门，做到压力到位、责任到人。将工程达投产的工作落实到实处。

11.3 加强施工质量、施工工艺、安全文明生产的检查，达标领导小组每半月组织一次检查、考核。日常工作由质监科负责检查、监督，发现问题及时纠正。

１２、优化施工工艺，消除施工质量通病(见消除施工质量通病的具体措施)。

１３、做好安全文明生产，施工中执行“三集一定”工作法，禁止材料乱堆乱放，保持良好的工作环境，加强成品保护，防止二次污染。

第三篇：路桥工程质量创优计划

611省道邗江段建设工程项目

质量创优计划

审核：

编制：

中电建路桥集团有限公司 611省道邗江段建设工程项目部

二〇一六年一月一日

目录

第一章 概况..........................................................................................................................................1 第二章 质量创优目标..........................................................................................................................1 第三章 创优目标管理..........................................................................................................................1

一、质量管理工作目标.......................................................................................................................1

二、质保体系.......................................................................................................................................2

三、组织管理.......................................................................................................................................3

（一）创优组织机构。.......................................................................................................................3

（二）技术管理...................................................................................................................................3

（三）现场人员配备...........................................................................................................................4 第四章 创优质量管理制度..................................................................................................................4

一、教育培训制度...............................................................................................................................4

二、原材料及半成品、成品检测制度................................................................................................4

三、施工图现场核对、优化制度.......................................................................................................5

四、首件认可制度...............................................................................................................................5

五、坚持三级技术交底制度...............................................................................................................5

六、开展质量“三检制”...................................................................................................................6

七、隐蔽工程检查签证制度...............................................................................................................6

八、工程资料的收集整理制度...........................................................................................................6

九、不定期的巡回检查制度...............................................................................................................6

十、质量问题通报制度.......................................................................................................................7

十一、项目工作进展日报制度...........................................................................................................7 第五章 创优技术管理制度..................................................................................................................7

一、技术管理责任制度.......................................................................................................................7

二、教育培训制度...............................................................................................................................7

三、工程设计文件会审制度...............................................................................................................8

四、工程技术文件交底制度...............................................................................................................8

五、编制专项施工方案制度...............................................................................................................8

六、设计变更制度...............................................................................................................................8

七、新工艺、新技术、新材料、新设备推广应用制度....................................................................9 第六章 创优进度保证措施..................................................................................................................9

一、组织保证措施...............................................................................................................................9

二、生产协调保证措施.......................................................................................................................9

三、后勤保障保证措施.......................................................................................................................9

四、资源配臵保证措施.....................................................................................................................10

五、资金保证措施.............................................................................................................................10

六、信息管理保证措施.....................................................................................................................10 第七章 各部门分工............................................................................................................................11

一、工程技术部.................................................................................................................................11

二、质量管理部.................................................................................................................................12

三、安全环保部.................................................................................................................................13

四、合同计量部.................................................................................................................................13

五、设备物资部.................................................................................................................................13

六、综合办公室.................................................................................................................................14

七、财务资金部.................................................................................................................................14 第八章 创优施工措施........................................................................................................................14

一、道路工程.....................................................................................................................................14

二、桥梁工程.....................................................................................................................................22

三、绿化工程.....................................................................................................................................32

四、交通安全设施.............................................................................................................................39

五、钢筋混凝土工程质量通病防治技术措施..................................................................................42 第九章 监督考核................................................................................................................................60

611省道邗江段建设工程项目

质量创优计划

第一章 概况

611省道邗江段全长约25.258里，为新建道路。本项目是邵伯湖西岸南北向的干线公路，同时也是邵伯湖环湖公路的重要组成部分，串联了邵伯湖生态度假区、公道生态旅游区并与北部湖荡生态保护区、凤凰岛生态旅游区直接相连，与湖东岸的S203、北侧的S333、及南侧规划的S353共同组成了邵伯湖环湖公路。对邵伯湖景区旅游经济的开发乃至整个扬州市旅游产业的发展都将起到积极的支撑作用。

第二章 质量创优目标

各阶段分项工程验收时，一般项目优良率95%以上，重要项目优良率100%。所有分项工程质量验收一次验收合格率95%在以上。

交工验收等级评定为优良，竣工验收等级评定为优良。顾客满意度95%以上；

施工期间不发生质量责任事故。全面履行工程保修职责。

第三章 创优目标管理

一、质量管理工作目标 消除质量通病、杜绝质量事故、争创优质工程；有效整治现场质量管理薄弱环节、内业资料弄虚作假等影响工程质量的突出问题。以强化现场施工质量管理为基础，以规范和提高标准化作业为载体，以工程质量与经济利益挂钩为手段，以质量管理成果考核为措施，强力推行质量一票否决的质量管理制度。

二、质保体系

项目部下设工程技术部、质量管理部、安全环保部、合同计量部、设备物资部、财务劳资部、综合办公室；具体组织机构框图详见：《项目部组织结构框图》

项目经理 总工 工程技术部 质量管理部商务经理 合同计量部设备物资部安全总监 财务劳资部副经理 安全环保部综合办公室测量队 试验室 各工区

（一）项目经理为工程创优第一责任人。

（二）项目部成立质量创优保证小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，工程技术部、质量管理部、安全环保部、合 同计量 部、设备物资部、财务劳资部、综合办公室等相关部门的负责人任组员。创优保证小组办公室设在质量管理部。

（三）质量创优保证小组的职责：

创优保证小组的主要职责是在组长的领导下，依据公路工程的有关法律法规、文件、规范等制定创优计划及相应规章制度、奖惩办法。全体成员负责具体落实。

质量创优保证小组将定期组织各部门、各作业班组进行检查对照，及时发现处理实际存在的问题，并定期召开质量创优工作会议，汇报各部门的工作成果。

三、组织管理

（一）创优组织机构。

建立健全的创优组织机构，完善创优保证体系的内容，严格按照创优保证体系的内容开展工作，把创优工作和责任落实到每个部门、每道工序的每一个人，使整个工作的开展形成全员参加，全工序进行，事后有总结。

（二）技术管理

本工程将严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员将跟班作业，发现问题及时解决。

（三）现场人员配备

项目部设专职质检员、安全员，保证施工作业始终在质量及安全管理人员的严格监督下进行，发现违背施工程序，不按设计图、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止。

第四章 创优质量管理制度

为实现本工程质量创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量措施的有效执行并取得预期效果：

一、教育培训制度

所有进场人员，包括各级各类质量管理人员，进场后进行有关质量、技术等方面的培训，并建立学习台帐，做好学习培训记录，记录与其他学习培训资料一道，建立档案，妥为保存。

二、原材料及半成品、成品检测制度

（一）原材料的检测

所有的进场原材料，如：钢筋、水泥、砂、石集料等原材料进行进场检验，报验材料包括以下内容：材料名称、规格、外观、生产厂家、编号、批号、出厂合格证、本批批号、数量等。

根据规范要求的比例进行送检或抽检。

（二）半成品及成品检测

按照规范要求对水泥混凝土、沥青混凝土等拌和物的物理性 能进行检测如：温度、坍落度、含气量、泌水率、级配、油石比、密度等指标进行检测，并做好同条件养护试块，检测其相应的力学、耐久性能等指标。

三、施工图现场核对、优化制度

工程开工前，要进行施工图的现场核对，如发现设计与现场存在较大出入，及时通知项目部工程技术部门，项目部工程技术部门向项目公司报告，以完善设计工作，确保工程质量。

四、首件认可制度

所有工程在大面积开工前，针对不同类型的工程，先做试验段（如路基试验段、路面试验段、各类模板安装样板、各类钢筋绑扎样板、各部位混凝土浇筑样板等），由总工程师牵头对其质量进行全面的检查，在总结经验，形成文字资料的基础上，作为样板组织相关施工操作人员进行观摩后，方可大面积组织施工。

五、坚持三级技术交底制度

首先由总工程师对相关科室、施工队负责人及技术人员进行一级交底；再由质检负责人向施工一线班组长进行二级交底；最后由负责施工现场的工程技术、质检人员向所有参与该分项工程施工的作业工人及相关人员作详细的第三级施工技术交底，交底时应将相关的质量评定标准以及安全、环保、文明施工等要求及保证措施一并向操作工人作详尽的交底。各级交底均由交底和被交底人员在交底书面资料上签字确认，然后方可施工。技术交底必须具有针对性和可操作性，对操作工人的实际操作具有指导作 用。

六、开展质量“三检制”

（一）自检：施工过程中坚持施工班组自检；

（二）复检：由施工班组的主要负责人进行复检；

（三）终检（专职质检员专检）：该项工序完成施工后，项目部专职质检员进行终检，终检合格后报项目部和监理单位验收。

七、隐蔽工程检查签证制度

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，隐蔽施工前经监理单位和专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，同时保留隐蔽前检查的书面和影像资料，并及时履行相关隐蔽工程的签证手续后，方可进行下道工序的施工。

八、工程资料的收集整理制度

所有工程资料的搜集与整理与施工现场的工程施工进度保持同步，保证及时、准确、真实、完整。严禁在工程资料上出现滞后、失准、失真、造假等行为的发生。施工日志、技术交底、分项工程检查记录等各种工程资料应互为对应，内容完整，各分项工程、关键部位及隐蔽工程留有影像资料。

九、不定期的巡回检查制度

工程施工过程中，项目部会定期、不定期地进行质量巡回检查，对检查过程中发现的问题，将以整改通知单的形式通知相关施工班组，并视问题轻重程度，在征得相关领导的批准后，责令 相关班组及责任人采取限期整改、停工整顿、返工重做或对其进行经济处罚等措施。

十、质量问题通报制度

项目部质量管理部结合工程施工的具体情况，对在施工过程中发生或可能发生的较大、重大质量及质量隐患问题，以书面的形式通报施工班组，以促进各施工班组及时整改及预防。

十一、项目工作进展日报制度

现场施工负责人每日将征地拆迁、设计施工、材料物资、机械设备、工程进度、质量安全等信息上报合同计量部，合同计量部汇总后经项目领导同意上报项目部及项目管理公司，查找问题，研究采取措施和对策，落实精细化管理，为创建优质工程疏通信息渠道。

第五章 创优技术管理制度

一、技术管理责任制度

项目部实行项目经理领导下的总工程师技术负责制。以项目部工程技术部构建技术管理组织体系。工程技术部协同各部门负责编制指导性施工组织设计，指导全面施工的总体部署。

二、教育培训制度

根据人员配备标准化、质量管理制度的要求和工程特点，关键岗位必须配备数量足够的具有相应资质、技能和工作经验的人员，经过必要的教育、培训，确保本项目人员技术能力能够满足 岗位需要。工程技术的培训计划由工程技术部计划和落实。

三、工程设计文件会审制度

工程开工前，项目部各部门对设计单位提供的施工设计图纸和资料与现场情况进行核对，原始地形、地貌进行测量，并计算工程数量。审核中发现的问题，逐级汇总上报项目部、监理单位、建设单位，以便设计部门进行修正、完善设计。

四、工程技术文件交底制度

工程技术文件交底目的是使参与施工的管理人员、技术人员、作业人员在施工前充分了解和熟悉设计文件、施工方案及关键施工技术、质量控制标准、安全预防措施等要求，便于合理和科学地组织安排施工，确保工程质量、工程进度、安全环保、经济效益目标的实现

五、编制专项施工方案制度

工程技术部根据施工现场的工程实际情况编制专项施工方案，并报项目部审批，项目部审批后再报监理工程师。所有重点、难点工程和特殊工艺方法施工等均需要编制专项施工方案。

六、设计变更制度

由于项目工程具有很强的不可预见性和施工控制的动态性，所以变更设计是完善原施工图纸、补充原设计缺陷、纠正原设计错误、保证工程设计质量的重要手段和措施。同时，变更设计又涉及到施工企业的项目施工质量、进度及费用，故项目工程在施工过程中亦必须严格控制和规范管理

七、新工艺、新技术、新材料、新设备推广应用制度 为推动技术进步，实现创优技术目标，结合工程实际情况，积极鼓励在施工中应用推广新工艺、新技术、新材料。对工程建设中采用技术创新成果，且社会效益明显的相关单位、部门及个人将予以奖励。

第六章 创优进度保证措施

一、组织保证措施

项目部成立进度监督小组，项目部是施工进度管理的责任主体，项目经理是进度管理的第一责任人，项目副经理对项目经理负责，总工程师是工程进度管理的技术负责人。

二、生产协调保证措施

每周一项目经理、总工程师组织召开生产例会，现场施工负责人及各部门主任进行工作汇报（包括：计划完成情况、次日施工安排以及存在问题），领导班子对各施工段提出具体要求。每次生产例会提出的事项，必须明确分工负责人和承办部门、承办时限及办理标准，并在下次例会上汇报落实情况。对重要事项，办理后要有总结，紧急事项要随时落实，不得延误。

三、后勤保障保证措施

材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。原材料提前按需进场，保证施工需要，解除一线施工后顾之忧，全力以赴保工期、保质量。

四、资源配臵保证措施

（一）劳动力保证

安排技术能力高、施工经验丰富的工人、管理人员投入施工。统一调配，满足现场施工需要。

（二）机械设备保证

优先安排本工程需要的一切施工机械，力求提高施工机械化水平，减少劳动强度，加速施工进度。做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转，拟在现场设一个维修车间，重要机械配备整机或配件备用，以保证设备正常运转。

五、资金保证措施

保证资金供应，以利工期目标实现。在项目部资金供应不足时，应保证材料价款和员工工资的发放，以保证工程施工顺利进行。

六、信息管理保证措施

（一）进度控制文件

进度控制文件是项目管理有关各方执行进度计划的有效载体。通过文件，监理工程师获得信息，下发各类指示，并及时处理存在问题，协调各方的关系，保证工程顺利进行。主要包括以下文件：

1.合同文件

2.进度计划及其他工作计划

3.现场进度管理性文件：包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。

（二）信息系统建立

项目部应依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。

（三）信息管理

信息管理是通过有效的逐级信息分配，应用图表和指令作为载体，上级通过指令对下级发布信息，下级则用图表向上级汇报。另外由合同计量部专人负责与监理、业主的往来信息。项目部各部门、班组及主要管理人员应将所属进度信息及时反馈，并通过召开进度协调会议等措施进行信息分配，以利加强进度动态管理。

第七章 各部门分工

一、工程技术部

对创优工作中的技术工作的监督和管理。组织进行设计文件的复核和技术交底，编制项目指导性施工组织设计，负责审批全线和重点工程施工组织设计。编制审查施工组织设计和施工方案并监督实施，负责工程实施中新技术、新工艺的应用。编制新技术新材料实施方案，实施科技创新工作。提供工程建设中采用技术创新成果，且社会效益明显的证明材料等与创优活动有关的材 料。负责制订施工技术管理、设计变更管理及竣工文件编制等办法及实施细则。并根据管理办法和细则，对各施工段进行严格的监督、管理和考评。配合协调项目与设计、项目与地方、相邻施工单位之间的关系。参与施工安全、工程质量管理办法和工程创优方案的制定与实施。建立工程档案，负责施工设计图、相关施工技术文件、资料等，并分类进行归档管理。技术部下设实验室，建立试验检测人员的业务学习、技术培训制度。建立健全的质量保证体系，加强自身建设，完善流程化、标准化操作。积极采用先进的检测设备和工艺，不断完善检测手段，为改进施工工艺，提高施工水平，向有关方面提供相关技术咨询。工程试验出样检测及标准试验工作可与中心实验室相互配合。提供与创优活动有关的资料。

二、质量管理部

负责创优过程中的质量监督和管理。制定项目部质量工作目标计划，编制创优计划和实施细则。组织与质量有关的教育与培训并做好培训记录。协同设备物资部对原材料及半成品、成品等进场材料进行验收。严格监督质量“三检制”的执行情况，不定期的巡回检查等。负责组织对各施工段质量工作的考核评比。

加强对制度保证措施的理解与执行，确保施工全过程中不发生质量事故，各阶段分项工程验收时，一般项目优良率95%以上，重要项目优良率100%。所有分项工程质量验收一次验收合格率95%在以上。负责收集并保存创优的相关文件，整理、保管反映 工程概况并附文字说明的工程各部位彩照等与创优活动有关的资料。

三、安全环保部

负责创优过程中的安全监督和管理。负责制定项目部安全环保工作规划、管理目标；负责建立健全的安全、环保管理体系；建立健全安全、环保各项管理制度。组织开展对各施工班组安全、环保工作的考核、评比，奖惩兑现。按《江苏省干线公路建设工程文明规范化管理实施指导意见（试行）》要求，负责施工现场安全文明施工的管理工作。提供与创优活动有关的材料。

四、合同计量部

建立合同档案，对合同进行登记、统计、存档；负责建立合同台帐，妥善管理合同文件，收集合同各方在履约中一切有关的材料并及时归档管理。负责编写工程量结算单，上报管理公司，组织对各施工队伍计量支付工作及时结算。提供与创优活动有关的资料。

五、设备物资部

建立健全各岗位责任制和管理制度，健全物资台帐，对新设备的市场考察及进场采购及质量审核。集中采购大宗商品，做好各种记录，定期组织物资盘点，做到账卡物相符。监督检查原材料、半成品或构配件及设备进场前，是否对所有待进场材料进行质量证明文件和相关资料进行审查，并按规定进行抽样检测试验。提供与创优相关资料。

六、综合办公室

负责收集、保存工程项目周进度计划及月进度计划，提供与创优活动有关的资料。

七、财务资金部

协同各部门制定培训计划，协调各部门做好职工的教育培训工作，及时支付施工队伍结算款。

第八章 创优施工措施

一、道路工程

具体创优施工措施如下：

（一）路基清表

在路基范围内根据不同地质、地表特征（吹填土、种植区、树坑、沟渠、水塘、宅基等）划分为段、片，采用不同的，有针对性的清理、整平、排水、碾压方法进行清表。将路基清表的耕植土进行集中堆放，用作后期绿化使用。

（二）填前处理

排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等，应妥善处理沟渠、井穴，并分层填实至原地面。

填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1:5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于30cm，宽度不应大于1m。

创优实施控制要点：

1.彻底清除地表树根、草皮、腐殖土，整平、压实； 2.水塘、坑槽中抽干积水并清淤后用透水性砂砾回填，采用小型夯实机具分层压实；

3.保存换填、夯实施工原始记录和影像资料。

（三）路基填料

本工程路基填筑料均采用石灰土填筑及换填。土方路堤分层填筑压实，路堤时控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。分层的松铺厚度为30cm；填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于10cm。

（四）路基填筑

填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高；填方作业应分层平行摊铺；保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm～50cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

路堤填土高度小于80cm（不包括路面厚度）时，对于原地表清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松，分层回填优质填料后整平压实。

路堤填土高度大于80cm时，将路堤基底整平处理，并在路基地基表层20cm深处碾压密实，在一般土质地带压实度（重型）要求不小于92％。

路基填筑土方卸料应先根据每层填土厚度，松铺系数，上土车型计算出单位面积的用土量，用石灰线标出方格网，每一方格内堆放、铺筑一车固定的土方，现场专人指挥卸料。采取“四区段，八流程”施工法（四区段即：上料区段、平整区段、碾压区段、检查区段；八流程即：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路槽整形、边坡修整）。拉开工序，流水作业，层次清晰，确保质量。

碾压前先用推土机粗平，平地机初平，碾压机械静压，平地机再次整平，接着震动压路机复压。

在正式进行路基压实前应做试验段，以便取得路基施工相关的技术参数（路基预沉降量、合理选用压实机具、确定压实遍数、每层的虚铺厚度及压实方式）。

填土路基压路机静压吨位不小于18T，填石路基压路机吨位不小于25T。压实遵照先轻后重，先边后中，先静后振再静的原则，直到达到设计的压实度为止。为确保压实效果，应无漏压、无死角，碾压时重叠½轮宽，压路机在稳压时按2.5-3.0Km/h控制。强振时按2.0-2.5Km/h控制。

创优实施要点：

1.主要检查各层压实度和弯沉值，不符合质量标准时应采取措施整改，必要时采取挖除晾晒，掺石灰或换填砂砾等措施；

2.路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象；

3.路堤边坡应密实，稳定，平顺。

（五）软基处理

湿喷桩施工前做好场地平整和压实，按设计的桩位纵横排距 放样并做石灰标识，桩位偏差不大于8cm，采用“四搅四喷”的施工工艺，掺灰量、桩距、桩长和竖直度应按评定标准允许偏差范围控制。

创优实施要点：

1.使用的水泥、石膏不低于设计要求指标；

2.施工机械使用前进行标定，大面积展开施工时应根据成桩试验确定的技术参数进行施工；

3.定期进行桩长、桩径，水泥、石膏检查测定，发现偏差，查找原因，及时调整。

（六）台（墙）背回填

由于柔性路基填料混凝土刚性结构的差异，台背是最容易出现不均匀沉降的部位。

结构物台背处的回填范围，按图纸和监理工程师的指示进行，采用石灰土（水泥土）填筑，石灰土（水泥土）采用机械拌合，人工摊铺，台背回填处顺路基方向开挖台阶，并分层压实，石灰土压实度不小于96%。

基坑内侧的土质边坡应先开挖宽1m，高50cm分级台阶，然后与回填区搭接合并碾压。

填筑前，在背墙上用红油漆按照15cm一层标示清楚，控制压实厚度。

选用小型压路机和小型冲击夯配合碾压，每一层填筑压实后做好分层压实度检测和沉降观测。创优实施要点： 1.严格控制填料质量

2.分层填筑，层层压实，不留死角

（七）路面工程

1.水泥稳定粒料基层和底基层：

材料要求：水泥稳定粒料基层和底基层中使用的碎石、水泥，在当地进行详细的市场调研，了解和取样试验，选择完全满足规范和设计要求的材料。集料均匀系数不得小于5，宜大于10，塑性指数宜为10～17，石料压碎值控制在30%以内，不含杂质；选用的普通硅酸盐水泥采用强度等级42.5，初凝和终凝时间在3h和6h以上。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。

拌合运输：水泥稳定土的配合比要符合设计要求与规范规定，集料应过筛，级配符合设计要求；混合料配合比符合要求，计量准确、含水量符合施工要求且拌合均匀；运输时，应采取遮盖封闭措施，防止水分损失和遗撒。

施工：采用摊铺机摊铺，施工前通过试验确定压实系数，碾压时压实厚度与碾压机具相适应，含水量在最佳含水量±2个百分点范围内，以满足压实度要求；自拌合至摊铺完成，不得超过3h，分层摊铺时，应在下层养护7d后，方可摊铺上层材料；严禁采用薄层贴补的办法找平；宜在水泥初凝时间到达前碾压成形；宜采用覆盖土工布洒水养护，保持湿润，常温下应经7d养 护，方可在其上铺筑面层。

质量检验：应符合《公路工程质量检验评定标准》的规定，主要检验项目主要有：集料级配、混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。

创优实施要点：

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