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6S推行手册与6S管理概述

栏目:合同范文发布:2025-01-31浏览:1收藏

6S推行手册与6S管理概述

6S推行手册

 

目录

第一章:6S管理概述

第二章:企业为何要推行6S管理

第三章:6S推行步骤及要领

第四章:整理标准范例及检查表

第五章:6S活动中干部、员工的责任

第六章:6S活动推行的技巧

 

第一章:6S管理概述

一、6S的起源与发展

5S管理理论,起源于日本,来自日语的“整理、整顿、清扫、规范、素养”罗马拼音的第一字母“S”,统称“5S”。进入我国后,海尔公司引进“安全”词,发展成为“6S”管理理论。近年来,6S管理理论正被越来越多的国内外大公司所采用,它为员工创造了一个整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境,有效地改变了以往工作场地一片混乱,工件乱堆乱放等现象,解决了生产效率低下,员工越干越没劲等系列问题,最大限度地提高了工作效率和士气,让员工工作得更安全、更舒畅,将浪费降到最低点。(转载请注明来自:蜗牛文库http://www.haoword.com/)

二、6S的定义与目的

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、规范(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(safety,因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头,简称6S。以下是6S的定义与目的:

1S整理:将现场物品区分为有用的和无用的,并将无用的物品清除掉。

a、  腾出空间,使空间活用;

b、  防止误用、误送;

c、  塑造清爽的工作场所。

2S整顿:合理安排现场物品放置的位置和方法,并进行必要的标识。

a、  工作场所一目了然;

b、  减少寻找物品的时间,提高效率;

c、  清除过多的积压物品。

3S清扫:对现场环境进行综合治理,清除工作场所的**、灰尘、污渍及其它污染源,排除影响员工健康安全及产品质量的不利因素,使现场达到美观、整洁、安全、卫生。

清除“脏污”,保持工作场所干净明亮。

4S规范:持续推行整理、整顿、清扫工作,使之制度化、规范化,始终处于受控和持续改进姿态。

a、  通过制度化来维持成果;

b、  维持整洁的工作环境;

c、  减少工业伤害。

5S素养:养成遵守既定事项的习惯。

a、  提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人;

b、  养成集体良好的习惯,并遵守规则做事;

c、  培养自动自发,积极创新精神;

d、  使员工充满活力,营造团队精神。

6S安全:就是清除一切不安全因素,是以上5S的保障,也是其目的和成果之一。

a、  通过对隐患发生源的改善和治理,防止安全事故发生;

b、  创造对企业员工、财产没有威胁、隐患的环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。

6S的实际推行过程中,很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“规范”等概念,为了使6S得以迅速推广传播,我们总结整理了6S口诀来帮助理解记忆。口诀如下:

整理:要与不要,一弃一留;

整顿:科学布局,取用快捷;

清扫:清除脏污,美化环境;

清洁:形成制度,保持洁净;

素养:贯彻到底,养成习惯;

安全:遵守规范,防患未然。

 

三、6S之间的关系

整理、整顿、清扫、规范、素养、安全这六个S并不是各自独立,互不相关的。他们之间是一种相辅相成,缺一不可的关系。

整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过规范(各种规章制度)对前三项进行约束,工作的开展与完成,关键是人员,通过人员修养的提高,才能把前4S做是实,安全是对人的保护,只有人安全了,素养提高了,才能通过规范(各种制度)对整理、整顿以及清扫的效果进行保持体现。

“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象,是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。

“规范、素养、安全”以制度、行为、习惯等“软环境”为对象,促使6S向“形式化----行事化----习惯化”演变。

整理是改进工作现场的源头或开始,在进行整理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用、偶尔使用和不使用”三类,然后:

1、  常用物品安置在现场;

2、  偶尔使用物品放在固定的储存处;

3、  不使用物品清除或处理掉。

整顿是衔接再整理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

规范是上述基本行动之外的管理活动,是将运动转化为常规行动,需要将好的方法,要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。

素养6S中最独特的一项要素,也是其精华之处,体现了企业管理中“以人为本”的思想。对于员工来讲,制度是外在的,强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,习惯一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作、生活质量。素养是建立再人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传、制度约束,并有效地运用激励等辅助手段。

安全是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解增加“安全”这个要点是很可取的。6S管理始于安全,终于安全。安全不仅仅是意识,它是一个系统的管理体系,需要我们按照安全管理体系的要求开展相关工作并持续进行。

     安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。

 

第二章:企业为什么要推行6S

一、为什么要推行6S

人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同发展的理想。在没有推行6S的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如**、油漆、铁屑等满地都是,零件、纸箱胡乱搁置在地板上,人员、车辆都在狭隘的过道上穿插而行。轻者找不到自己要找的东西,浪费大量时间;重者导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会很快地加入不良机器的行列而等待维修或报废。

员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,要么另寻他路。

对于这样的工厂,即使不断地引进其它先进的管理方法也不见得会有什么显著效果,要想彻底改变这种状况就要从简单实用的6S开始,从基础抓起。

二、6S的效用

实施6S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了6S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的积极性。概括起来讲,推行6S最终要达到五大效用可归纳为5S,即:

推销员(Sales):6S是最佳推销员,被消费者称赞为干净整洁的工厂,消费者对这样的工厂有信心,并口碑相传,会有更多的人认可公司的产品,金杯银杯,不如老百姓的口碑就是这个道理;另外,整洁明朗的环境,人才都希望在这样的公司做事。

节约家(Saving):6S过程中,可以降低不必要的材料及工具浪费,减少“寻找”时间,降低工时,提高效率。

安全(Safety):6S对安全有保障,宽广明亮,视野开阔的工作场所,流、物一目了然;遵守堆积限制,安全隐患一目了然,走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

标准化(Standardization):6S是标准化的推动者,按3定(定点、定容、定量),3要素(场所、方法、标识)原则规范现场作业;程序稳定带来品质稳定,成本受控。

满意(Satisfaction):6S可形成令人满意的职场,明亮、规范的工作场所;员工东说做改善、能形成成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。

总而言之,6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水平的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。通过6S活动,最少达到四个相关方的满意:投资者满意、客户满意、员工满意、社会满意。

三、6S的目的

1、培养员工主动性和积极性,提高管理水平,改善企业的经营状况

a、缩短作业周期,确保交货期;

b、降低生产成本;

c、促成效率的提高;

d、改善零件在库周转。

2、创造人和设备都适宜的环境

a、减少甚至消除故障;

b、保障企业安全生产。

3、培养团队精神和合作精神,形成自主改善机制

a、组织活力化,改善员工的精神面貌

b、改善和提高企业形象。

 

第三章:6S推行步骤及要领

一、推行步骤

(一)、准备阶段

1、高层承诺,做好准备;

2、成立6S推进小组;

36S推行方案

4、宣传造声势,教育训练

(二)、实施、评价阶段

5、局部推进:a现场诊断,b选定样板区,c实施改善

6、全面启动:d区域责任制,e制定评价标准,f评价诊断、接查监督和考核,g进行6S评比;

(三)、巩固阶段

7、维持6S管理成果,将其标准化、制度化;

8、挑战新目标

二、推行要领

(一)、整理的推行要领:

    整理是一个永无止境的过程,每天时时刻刻都要进行,不能再开展活动时为了应付检查而突击整理,做做样子,活动过后又恢复到原来的样子,这样就完全失去了整理的意义。通过整理来达到一个重点区分的效果,需要的留下,不需要的坚决清理。

1、  你的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

2、  制定要和不要的判别基准

3、  不要物品的清除

4、  要的物品调查使用频度,决**常用量

5、  每日自我检查

*因为不整理而发生的浪费

1、空间的浪费

2、使用棚架或柜橱的浪费

3、零件或材料变旧而不能使用的浪费

4、放置处变得狭小

5、连不要的东西也要管理的浪费

6、库存管理或盘点花时间的浪费

*整理阶段的基本推行技巧

设立样板区

定点摄影

不要物处理登记

(二)、整顿的推行要领

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确摆放场所

3、摆放整齐,有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制定废弃物处理办法

*整顿阶段的重点

1、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态,要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该放再什么地方更为明确

2、要想办法使物品能立即取出使用

3、使用后要能容易恢复到原位,没有恢复或误放时能马上知道

*整顿阶段的基本推行技巧

1、放置场所的决定

2、放置方法的决定

3、保管规则的决定(标识、摆放、使用)

4、三定三要素原则

5、红牌作战

 

整顿的“三要素”:场所、方法、标识

整顿的“三定原则”:定点、定容、定量

 

(三)、清扫的推行要领

1、建立清扫责任区(室内、室外)

2、开始一次大清扫

3、每个地方清扫干净

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