第一篇：大型住宅小区道路和排水施工组织设计

天台县高山移民幸福花苑三期道路及给排水工程Ｂ标施工组织设计

第一章

工程概况

第一节 工程概况

天台县高山移民幸福花苑三期道路及给排水工程Ｂ标位于天台县高山移民幸福花苑，工程主要内容包括路基工程、砼路面工程、给水管道铺设及垃圾房等配套工程。

1、道路工程 路面结构形式：

（1）、路面结构为：12cm5%水泥稳定基层+18cm抗折4.0MP水泥混凝土路面；

（2）、道路缘石采用花岗岩：尺寸为30×12×100。

2、污水管道：

（1）、本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。

（2）、本工程污水管道因城市污水检查井允许接管标高所限，共设有两个排水口，分别排入水南路和幸福路。

3、雨水管道：

（1）、本工程小区花园的雨水采用地面径流方式接入花园草地。（2）、道路及小区广场设雨水口，收集雨水，排入小区雨水管道。

4、给水系统：

（1）、本工程从水南路和幸福路城市自来水管网分别接入DN150小区给水引入管各一根。

（2）、在本工程公建与消防合用给水管道上，全小区共设有地上式消 火栓4套。

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第二章 施工部署

第一节

施工项目管理体系

一、总体安排：

根据施工总体布置，成立该工程的项目经理部，项目部成员由项目经理、项目副经理、总工程师、技术员、质检员、施工员、安全员、材料员等人员组成。对本工程管理机械、材料、劳动力等进行统一管理，对工程施工进度、工程质量、施工安全进行统一部署。

二、管理人员职责：

1、项目经理：

（1）、代表公司履行对业主合同的责任；（2）、代表公司执行对分项工程的责任；（3）、执行公司对本工程下达的各项指标；

（4）、依据公司对项目的财务、材料、人事、机械等各项规定，处理工程进行中的日常事务；

（5）、负责项目人事组织和调配，向公司提出人员增减计划；（6）、领导制定总体施工计划，并负责督促实施；（7）、主持项目定期的工作会议；

（8）、审定财务，签定总务、材料报销单据；

（9）、负责工程成本的预测、分析、控制，领导工程竣工决算工作。（10）、与业主及施工队的工作联系。

2、项目副经理：

（1）、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时、负责检查落实，及时完成生产任务；

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（2）、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标；

（3）、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全；

（4）、做好施工现场防火管理工作；（5）、抓好工程核算和成本分析工作；（6）、办好项目经理交办的各项工作任务。

3、项目总工程师

（1）、贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定；

（2）、组织和协调项目技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任；

（3）、负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新技术、新材料，保证工程的工期和质量；

（4）、主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案；

（5）、请设计代表进行设计交底，每一次工地会议请监理工程师讲解工程质量要求，组织所有工作人员学习技术规范，进行详细的交底，严格按规范施工，使其各明其责；

（6）、领导工程资料整理、施工试验工作。

4、技术员：

（1）、对外联系单的审定；

（2）、编制各种施工方案，上交总工审定，并负责督促实施；（3）、参与控制工程质量；

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（4）、具体负责施工过程中有关技术措施编制；

（5）、校核图纸与工作章程的差异，并及时同项目主管人员及施工负责人进行沟通；

（6）、做好施工碰头会的记录，积极参与解决施工上存在的问题；（7）、推行工程总进度计划，参与处理工程进度质量问题；（8）、具体负责工程资料整理、施工试验工作。

5、施工员：

（1）、熟悉各分段内图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，负责各分段的进度、质量、安全、文明施工，编排部位进度；

（2）、负责每分项工程的技术交底工作，并做好记录；

（3）、在项目总工程师的指导下具体处理工作进行中的问题，协调各工种的交叉施工；

（4）、检查分项工程质量，通知监理验收；（5）、陪同监理检查，及时校正错、漏问题；

（6）、正确填写各部位验收资料，同时负责对外联系单和验收的签复工作；

（7）、负责记录每天的施工日记，负责提供每月工程量完成明细表；（8）、负责向项目部提供材料、机具需求计划。

6、安全员：

（1）、积极宣传做好质量和安全施工的宣传教育工作；

（2）、对违章施工及质量安全事故的隐患，有权制止，有权决定暂停施工，并报告领导处理；

（3）、经常深入工地监督安全施工的情况，发现问题及时处理。

7、质检员：

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（1）、开展质量教育，使每个职工都有明确树立“质量就是生命，就是效益”这一主导思想；

（2）、做好质量情报工作，发现质量问题及时与技术负责人汇报，及时查找原因，及时解决问题；

（3）、在项目总工程师和项目经理领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查工作；

（4）、认真做好每道工序的质量检查的技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。

8、材料员：

（1）、负责材料的联系、采购的工作；

（2）、按施工计划编写材料需求计划，填写材料采购申请单；（3）、按施工现场规划平面堆放材料，进场前与施工负责人联系；（4）、进场材料必须样板验收，对数量、规格、种类要认真核对；（5）、每月对现场材料进行盘点，建立材料帐册；（6）、负责收集各种原材料质保单。

第二节

施工总平面布置

一、材料、机具堆放场地

为减少现场堆放场地、材料计量验收及加快资金周转，材料将根据施工进度的总体要求及现场条件，分批逐步到位，同时也便于现场的标准化管理。

二、物质条件的准备

1、材料的准备：

（1）、根据施工组织设计中的施工进度和施工预算中的工料分析，编

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制工程所需材料用量计划，报项目经理批准后提出采购申请，作为备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。

（2）、根据材料需求量计划，按规定对材料供货方信誉及供货能力进行综合评定，确定合格的材料供货方，材料供货方由质检站、监理、公司批准。

（3）、对进场材料按规定的要求和接收标准进行验收。并按照规定频率进行复验，及时进行标识、分类保管工作。

2、构配件及设备加工订货准备：

（1）、根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及设备数量，做好翻样加工工作，并编制相应的需求量计划。

（2）、根据需求量计划，向有关厂家提出加工订货计划要求，并签定定货合同，产品质量技术验收标准。

（3）、组织构配件和设备按计划进场，按施工平面布置图做好存放及保管工作。

3、施工机具的准备：

（1）、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。

（2）、对大型施工机械（挖土机）的需求量和时间，向有关方面联系，提出要求，落实后签定合同，并做好现场准备工作。

4、人员组织：

与业主签定工程施工承包合同后，5天内立即完成项目经理部的建制并由项目经理带领工程技术、试验、机械、材料和行政等有关人员约10人，进驻现场，分别着手进行工区驻地，生产和生活设施的建设；地方材

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料的选择和合同的签订；用电申请等手续。根据本工程的规模特点，成立管道施工队、路基施工队、路面施工队。

5、施工用电及施工用水

工程施工用电将沿道路一侧布置架空线，并且每间隔150米左右布置一只接线箱，以满足施工班组临时接线的需求，施工用电从业主指定位置接入。

工程施工用水采用当地地表和地下水。打管井用自吸泵取水，以满足生活用水的需求。

三、排水措施

本工程的排水主要用潜水泵排水，主要采取在进水口用铁栅栏隔离，并注意对下水道的清淤。具体施工时的排水，将根据施工部位的特点具体布置。

第三节

施工总体部署和实施计划

根据目前业主提供的招标文件、设计图纸、现场实施情况，结合各分项工程施工方案具体技术要求，我们将资源合理配置以保证进度的顺利完成，同时从提高施工技术的水平来保证工程质量，全面满足合同的要求，特别是控制关键工序的质量来带动整体质量的提高。本计划在编排过程中已经考虑了气温和雨季对施工的影响，在工期中有相应的余地。如无任何不可抗力和重大变更设计的影响，任何原因都不作为向业主提出推迟工期理由。

本工程总体实施计划的部署综合考虑了其工程量、工期要求、工程质量、进度、安全、文明施工的综合要求以及技术控制关键等诸多工程因素。

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但由于在施工过程中难免会受到前期运迁、交通、设计进度及现场施工条件的影响，部分项目的施工进度可能在具体实施阶段作适当的调整，但我们将严格根据业主要求，克服各种不利因素的影响，合理调节和合理投入，确保总体工期满足业主要求。施工进度横道图见附图。

在实际施工中，将要求施工进度适时的调整网络计划，网络图每一个月调整一次，受到特殊干扰及时调整，并附相应的逻辑说明和制定方案的依据。为真实记录施工过程，将根据监理工程师的批示拍摄记录进度的彩色照片。每片照片间隔不多于一个月。根据本工程的特点主要拍摄以下几个阶段的照片：工程原貌、隐蔽工程、节点工程、完工后的状况等。

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第四章

给排水工程施工技术方案

第一节 管道施工

按照“先深后浅”“先下后上”的原则，管道工程量大，对道路施工制约严重，因此对本工程的管道施工力量，进度作详细安排。

1、施工准备（1）、工程交底

对施工图纸及所有设计文件认真学习研究，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点核查环境保护，公用管线，交通配合，地区排水等措施，结合工程实际情况，在图纸会审时提出意见。

认真分析建设单位提供的地质勘探报告中的工程水文地质资料，摸清原有排水系统，了解现场可利用的水源、电源、道路、堆放、临时设施搭建场地及施工通道等情况，核对各种底下管线及地上杆线情况。

（2）、测量放样

对建设单位或设计单位提供的道路控制桩进行复核并做好保护桩，根据道路中心桩测设管道中心控制桩，并妥善保护。根据提供的水准点，每间隔100米放设供施工用的临时水准点，要求设在不受工程施工影响外，并做好保护措施，临时水准点必须闭合，闭合差≤12√mmL（L为距离km）。

与其他路段衔接处，应调校水准点和中心桩，以防误差。

测量放样前所有测量仪器测试校核，所有测量要做好原始记录，并保存完整。工程完工后，随所有的竣工资料一起存档。

测量放样工作由工程项目工程师校对，并签证认可。２、沟槽开挖

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（1）、在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖土，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底，清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入末支撑的区域内。

（2）、要随时注意槽内水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧窨井处应设集水坑以便排水。

（3）、沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.0m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，放便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽的深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.8m。

（4）、在开槽埋管施工过程中，采用挖掘机进行挖土方、压板撑、吊管子、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全文明施工。

（5）、管道基础

（A）、管道基础按设计图进行施工。

（B）、基础的底层土应无淤泥和碎土，如遇暗塘、淤泥质土或地质有变，采取相应处理措施；如有超挖用砂砾石填实，不得用土回填，槽底无积水。基础施工前必须复核高程放样的标高，在沟槽底部每隔4.0m左右

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钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。

（6）、检查井的砌筑

（A）、所有专材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。砖墙砌筑采用挤浆法。

（B）、砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。砖墙隔日砌筑时，将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。

（C）、在砌筑过程中按设计要求留支管和连管的管头，预留管头考虑方向、高度、坡度，防止因埋深不足，方向不正等问题引起的返工。预留管头与井的砖墙接头处打外接口，内口要粉平。

（7）、闭水试验

根据规范要求，污水管每节需进行闭水试验。试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头上在上游管顶2米以上，闭水试验前先灌水24小时，使管道充分浸透，加水至标准高度，观察水位下降值，若在30MIN内水位下降在规范允许值内，则闭水试验合格。

（8）、回填

沟槽回填土须对称、均匀、分层夯实到规定的密实度要求。钢筋砼管一般用砂砾石回填，管道两侧回填土同步进行，分层夯实密实度不低于90%，严禁单侧填土；管顶以上500mm内，要求密实度不低于85%，UPVC管一般用中精砂（或山砂）回填，密实度分别为95%、90%。上层按地面、路基要求回填，垫层必须夯实，土基密实度≥93%否则应作地基处理。

胸腔以上复土时，分层整平和夯实，每层厚度根据采用的夯实工具和密实度要求而定，在使用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不

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小于70cm。沟槽复土时，槽边有护轮等安全措施，沟槽上下统一指挥，相互协调，以免发生事故。

（11）、雨水支管与雨水口的施工：在雨、污水主干管施工完并回填压实路基以后进行雨水支管的施工各雨水口的砌筑。

（A）、施工雨水支管时，严格控制坡度大小，使雨水支管平顺，端头与井壁平齐，严禁破口朝外，用压绳法下管；

（B）、雨水口施工：

在井墙的位置挂线，先砌井墙一层，核对方位是否有误，检查合格后向上砌筑。

砌筑井墙时，随砌随刮缝，砌至雨水管处卧浆，砌筑到饱满管时，将管口周围用砂浆抹严、抹平，不能有缝隙。管顶砌半圆，管口与井墙齐平，管对井墙必须斜交时，允许管口入墙2cm，另一侧凸出2cm，超出此情况时，须考虑雨水管的位置。

雨水口内壁沟缝平整、直顺，不得漏钩、脱落，井框、井篦完整无损，安装平衡、牢固、四周回填须满足路基或路面基层密实度要求。

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第六章 施工质量保证措施和目标

第一节

质量目标

本公司尽力做到完善完美的生产和服务建设精美的工程，确保一次性验收达到合格，争创优良。

（1）、我公司将全面执行招标文件提出的质量要求，严格按照国家现行的工程质量规范和天台县的有关工程质量条例规定进行施工。运行公司ISO9002质量保证体系，实行创优目标管理，保证工程质量达到国家质量验收标准的优良等级，并达到一次性验收达到优良质量标准。

（2）、我公司在工程竣工后的合同保修期内，将提供优质的善后服务。即使保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务。对本工程的质量负责到底，消除业主的后顾之忧。

第二节

质量保证体系和确保工程质量的措施

“百年大计，质量第一”，工程质量是工程建设的生命，也是施工企业的生存和发展的前提条件，尤其是市政交通工程的施工，在十多年的城市市政工程施工中，我们一直视质量为生命，没有可靠的质量保证，企业就难以发展和生存。质量是企业兴旺发达的有力保证，工程质量优良，对施工企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用，而且可以吸引人才，技术、资金和市场，确保工程质量，不仅是施工单位对业主负责，而且是对整个社会负责。

一、建立质保体系

建立质量保证体系和工程质量监控程序，设立质量保证机构。质量

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保证体系见后附图。

二、质量控制目标和方针

企业质量方针：以完善、完美的生产服务，建设精美的工程。质量目标：用百分之百的努力，让业主百分之百的满意。本项目的质量方针是：务实创新，制造精品。质量控制目标是：分项工程优良率90%以上，合格率100%。施工质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，确保工程质量是第一重点。

三、具体措施

（1）、成立以总工程师为首的TQC领导的小组，班组建立QC小组，并建立质检工程师制度，设立专职的质检工程师，按合同条款在施工的全过程中检查和控制质量，质检工程师（内部监理工程师）行使否决权并执行驻地监理工程师的指令，以保证施工质量，经理部下设各施工队专职质检员，工序设兼职质检员，形成一个三级质量网络。经理部组织投入全合同段的所有管理人员及技术人员，认真学习《技术规范》，并认真作好质量教育工作，开展群众性TQC活动，提高质量意识，使全体人员树立：“质量第一、用户至上，预防为主”的观念。对新工人进行上岗培训，对关键项目或工艺委派具有丰富经验的技术人员把关，制定各部门、岗位质量责任制，责任到人。项目经理是工程质量的第一责任者，生产、技术、质量管理人员（包括行政领导、技术人员、操作工人）从各种不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为年度评比时的一项重要考核指标。

（2）、各工队质检员在总工程师领导下开展工作，按合同条款在施工的全过程中检查，控制质量，监督范围主要有六条：

A、材料的材质是否合格。

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B、工艺和操作方法是否合格

C、工程质量是否符合《技术规范》要求。对不合格的工程有权拒绝签证，即质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。

D、原始记录是否及时、准确、完整。E、计量和试验是否准确，符合规范。

F、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。

（3）、狠抓施工现场管理，严格执行挂牌施工，持证上岗制度做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理的一致性和统一性，积极开展多种形式的质量检查评比竞赛活动，全面促进质量工作，把质量工作抓到实处。

（4）、质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸上的问题，拟施工方案和安排工程进度，施工方案必须可行，保证质量安全，以最佳的施工方案和进度施工。

（5）、在施工中各种原材料进行试验和检验，合格后，再进场，进场中随机抽样检查，不合格的材料绝不使用，并撤移出施工现场，施工中的各种配合比数据必须符合规范和经监理工程师批准后方可进行。作业施工中，每一道工序都要按照规范、规程进行施工验收。上道工序不合格不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程检查验收，严格把守各个质量关以保证工程质量与优良等级。

（6）、任何工程开工前，对操作人员必须进行安全技术操作规程教育，并通过考试，取得合格资格持证上岗。

（7）、搞好路基的排水工作，特别预防因雨季施工而出现质量问题，组织专门从事排水管道施工的队伍。选择适当的填料分层填筑碾压。确保

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回填的压实度。

（8）、采用先进的施工机械设备，先进的检测手段，指导控制施工质量。

（9）、技术措施

A、进场后组织所有工作人员学习招标文件中的技术规范，严格按规范施工。

B、开工前由工程施工及技术、质量负责人所属人员进行施工布置及详述各项要求，使其各明其责。

C、项目挂牌制度，加强职责，明确范畴，促进联系，方便监督。D、更新设备、完善工艺、加强投入。

E、在项目经理部设工地试验室，并通过监理工程师认可，配备既有理论知识又有实践经验的试验工程师。通过试验室的建立，并配备先进检测仪器设备和较高资质的试验人员，提高自检检测水平，一切用数据说话，不达到标准决不能放过。

（10）、施工质量控制要点 A、路基

a、路基为素土，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸；

b、施工临时排水系统与设计相结合，勿使路面附近积水，避免冲刷边坡；

c、关键工程、隐蔽工程及容易出质量事故的部位进行重点检查。B、路面

a、材料质量达标；

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b、试验试块及级配资料反馈及时； c、配料计量准确；

d、操作严格按规程行事，保证碾压质量。

第三节

工程进度控制措施

（1）、组织精干的施工管理队伍，对工程施工的每个环节进行控制，合理组织施工，并选派力量较强的施工队伍，从人员落实和机械设备上保证工程按期完成。

（2）、项目部安排专职材料员负责对原材料的采购、运输、保管，并按施工进度需要制定材料进货计划，防止出现停工待料现象。

（3）、按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工序，难点项目，做好施工组织设计，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业的流程，加快各环节的施工进度，确保总体工期。

（4）、加强职工安全意识，设专职安全员负责日常生产的安全检查，督促、保证施工顺利进行。

第四节

施工质量保证的技术措施

1、工程质量管理目标：

对于本工程的质量，确保达到优良，切实落实“质量第一”的方针。施工队伍选择有多年市政工程施工经验的实力雄厚的工程队参加本工程第一线施工。

2、质量管理体系：

为了优质、高速的完成本工程，特相应制定了以下措施：

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（1）、第一级为具体操作班组质量员管理；第二级是具体项目组质量员，负责对第一级管理人员的外场和内业的收集和整理；第三级是由项目部质检科组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作；第四级为公司管理体系，由总工程师负责对第三级管理人员实施监督检查。

（2）、第一级质量管理体系： A、试验员：

a、及时做好现场原材料试验，及时向第二级管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等试验均应严格按照有关规范进行执行。

b、深入现场，了解和控制混凝土试验，并及时提供试验数据，对砼检查坍落度，不符合者不使用。

c、按规定及时做好混凝土、砂浆试验，并及时提供试验数据。d、经常检查和保养试验工具，以确保实验结果的正确性。e、混凝土浇筑时，试验员及时到场，检查计量工具的正确与否，及时认真完成混凝土的施工记录。

f、各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。B、测量员：

a、负责本工程中的测量放样工作。

b、认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸相互关系。

c、及时完成各道工序的有关放样的测量检查工作，并通知上级检查人员予以复核。

d、建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。e、保护测量仪器及工具

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C、木工班：

a、负责本工种中模板施工。

b、严格按照图纸标定尺寸预先放样，并按此放样尺寸实施具体操作。

c、上道工序完成后，即进行自检，自检合格后通知上级质量人员进行验收。

D、各分队质量员：

a、认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。b、认真做好每道工序的自检，并认真填好记录。（3）、第二级质量管理实施细则：

A、负责本工程的质量控制，对第一级管理工作加以指导、检查、B、组织、监督他们严格按此工艺进行施工验收。C、每道工序施工前及时进行技术交底。D、负责收集、整理工程中的内业资料整理。a、施工日记； b、工序自检单； c、质量活动记录；

D、及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。

E、某道工序下级管理人员检查合格后即使对其进行验收，发现问题及时整改。

F、施工记录必须填写完整、上报第三级管理人员。G、配合试验室搞好原材料的取样和送检。

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H、每月进行三次质量活动，并做好活动记录。I、及时整理第一级质量管理人员上报的内业资料，并及时上报第一级质量管理人员。

J、第二级管理体系由分项项目组质量员组成。

（4）、第三级管理体系：

A、负责对工程中的质量验收，与监理联系工作。

B、坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。

C、每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。D、每月组织一次与监理恳谈会，汇报本月的工程质量情况以及下月的计划和计量。

E、参加第二级管理人员的技术交底会议。F、收。

G、负责收集工程中的内业资料。a、b、c、d、e、f、g、h、参加第二级管理人员上报内业资料及时签证，上报监理及时验开竣工报告。

工程图纸变更单和业务联系单。设计交底会议记录。

施工大纲及批复。

原材料质保单及外加工构件的合格证等。测量放样复核记录。质量事故记录。

检查和督促第二级质量管理人员的工作。

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i、j、k、配合第四级质量管理体系的工作

第三级管理体系由项目部质检科和项目部副经理组成。负责签发工程质量整改单和罚款单。

（5）、第四级质量管理体系： A、量事故。

B、负责工程施工工艺方案的研究。C、负责施工大纲方案的研究。D、制定相应的质量奖罚制度。

E、第四级质量管理体系由公司总工程师负责。（6）、其它要求：

A、材料部门应及时向实验室提供材料质保单产品合格证。B、各级管理人员发现问题均有权向施工操作人员提出，要求整改。要求拒绝后，要上级质量管理人员反映情况，查明实际情况，建议奖罚。

C、各级质量管理人员在进行验收时，应携带图纸及有关工具。D、各级质量管理人员均应尊重监理意见，不准发生冲突，有不同见解应与协商解决。

以上为项目部制定的质量管理细则，各级质量人员和各科室予以配合执行，为把工程建成优良工程而努力。指导、监督、检查下级质量管理工作，负责处理质

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第九章 工程养护及冬雨季施工技术措施

一、卵石垫层的冬雨季施工

2、卵石垫层的施工

（1）缩短步距，保证当日摊铺当日碾压成形，不能当日碾压成形的摊铺段不碾压。

（2）严格控制摊铺虚厚，并保持卵石均匀，无粗细料集中现象。（3）冻块应破碎分散，避免大冻块集中。

（4）冬期碾压前必须仔细找平，避免过多的找补延长作业时间。（5）碾压时，掌握先轻后重，压路机碾轮宜重轮在前，避免推移。

3、卵石垫层的养护

（1）卵石成形连续进行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应专人洒水，保持湿润养护。

（2）禁止车辆通行，特别是履带车辆。

二、水泥稳定层的冬、雨季施工。

1、冬季施工

水泥稳定层在有冰冻的季节里，应在第一次重冰到来之前半个月到一个月完成。

2、雨季施工

在雨季施工水泥稳定层时，特别注意气候变化，不能使水泥和混合料遭雨。降雨时停止施工，但已经摊铺的水泥混合料尽快碾压密实。考虑排除下承层表面水的措施，不能使运到路上的集料过分潮湿。

3、水泥稳定层养生和交通管理

-天台县高山移民幸福花苑三期道路及给排水工程Ｂ标施工组织设计

每个作业段施工完成并经压实度检查合格后，立即开始养生，安排专人经常进行洒水养生，每天洒水的次数视气候而定，要在整个养生期间始终保持水泥稳定层表面潮湿，养生期不少于10天，养生期间的水泥稳定层上严禁压路机及机动车行驶。基层完工后十天内不准浇筑路面。

为保证施工质量，在施工中还要做到以下几点：（1）施工必须采用流水作业法，各工序必须紧密衔接。

（2）尽量缩短从拌和到完成压实之间的延长时间，延长时间宜控制在1小时内。

（3）在施工过程中，水泥稳定层的表面要始终保持潮湿，如表面水分蒸发得快，要及时补洒适量的水。

（4）、施工机械尽量避免在已完的水泥稳定层上“调头”。

基层顶面特别注重（按设计）其横坡、纵坡及平整度，以确保砼路面的厚度、平整度、横坡度，为面层施工创造优良的工作面，实现整体工程优良创造条件。

三、水泥砼路面的冬、雨季施工

1、水泥砼路面的冬季施工

（1）、冬期施工水泥砼路面尽量集中搅拌，以便于防寒保护和准确地添加抗冻、早强等防冻剂。

（2）、先把其他集料混合搅拌均匀之后再加入水泥搅拌出鼓。（3）、摊铺、集中，按顺序摊铺，不可散铺，薄铺，在摊铺中先自中心和两侧铺，使贴近模板最后摊铺完成。全幅摊铺厚度一次摊齐。宁高勿低。

（4）、振捣：大冷时，振捣器先预热，使接近混凝土的振捣温度。第

-天台县高山移民幸福花苑三期道路及给排水工程Ｂ标施工组织设计

一遍插入振捣紧随摊铺。平板紧随末遍插入振捣。掌握插入、平板、振动梁等紧密衔接，顺序连续振捣。

（5）、抹面成形，采用人工成形时，平板、振动梁初步整平后立即进行一二遍抹平工作，第三遍抹平视气温情况面定。

（6）、养护、测温：关键是防止混凝土早期受冻。

（7）、拆模：养护50h以上，外界气温骤降或有大风拆模时间再延长。（8）、拆模后覆盖养护，拆模在模板与混凝土相互冻结前进行。（9）、不承重的侧面模板，应作试验，由混凝土强度保证其表面棱角不因拆模面损坏时方可拆模。

2、水泥砼路面雨季施工

（1）、掌握雨季气象资料，施工前和施工中经常与气象台联系，拟定雨季防护方案应急措施。排水系统畅通无阻。

（2）、砂石料场：砂石料场雨季含水量要经常测定，随时调整拌和加水量。排除砂垫层内积水。

（3）、搅拌站：搅拌站搭设防雨棚，水泥存放地点注意防潮和漏雨。（4）、运输混凝土：混凝土运输车辆加强覆灭，避免受雨淋。路面成形，混凝土严禁雨淋，现场预备轻便易挪动的工作雨棚。对淋雨受损的混凝土表面及时补救处理。

3、水泥砼路面的保养

（1）、水泥砼路面必须经常清除泥土、石块、砂砾等杂物，严禁在路面上进行拌合砂浆或混凝土等作业。

（2）、水泥砼路面的接缝是保养工作的重点，及时排除嵌入缝内的杂物，填充或更换填缝材料，以保持伸缩缝的功能。

-天台县高山移民幸福花苑三期道路及给排水工程Ｂ标施工组织设计

（3）、水泥砼路面填缝料应须雨季到来前（及冬季降雪）更新完毕，防止雨（雪）下渗。

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第二篇：市政道路及排水施工组织设计

目 录

一、工程概况

二、施工部署

三、市政工程施工方案

四 施工进度保证措施

五、质量安全保证措施

六、文明施工措施

一、工程概况

枫桦西路道路工程一期（云河路-梧桐路）。

1、编制依据

根据杭州市之江国家旅游度假区枫桦西路道路工程(云河-路梧桐路)设计施工图纸，设计联系单及补充图纸等、《建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2008）》、《杭州市建设工程工程量清单计价实施细则》、《浙江省建设工程工程量清单计价指引》、《浙江省建设工程施工取费定额》（2003版）、《浙江省市政工程预算定额》（2003版）和浙江省有关规定进行编制。2．编制范围

枫桦西路道路工程一期（云河路-梧桐路），北起云河路（原G320国道），南至梧桐路。道路设计标准为城市主干路I级，行车速度采用60km/h。

本次施工桩号K0+022.7～K0+420总长397.3m，招标范围包括道路、排水、桥梁及基坑围护等。

二、施工部署

1．驻地建设

通过考察现场，临时驻地及生产用房用地拟利用260+200处场地搭建临设，用房不足部分可租借部分民房解决。

2．施工便道

本标段施工便道布臵，场外运输利用现有道路解决，场内则利用先施工主车道，用另一侧人行道作施工便道的方法来解决。3．水

从附近村庄用管道将自来水引入临时驻地并现场设储水容器供生活生产使用，零星工地用水采用水车拉运。

4．电

施工及生活用电利用附近村庄电源，采用TN-S配电系统，同时自备l台75kw柴油发电机，2台10kw发电机，作为预备电源和零星用电以确保施工需要。

5．通讯联系

向电信部门申请程控电话来保证与业主、监理单位和上级单位之间的联系，同时主要负责人员配备手机，确保联络畅通。

6．材料库房

工地修建材料库，并与驻地建设统一进行考虑，做到统筹规划、布局合理，以满足施工生产为目的。

三、总体方案

施工原则

①工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。

②积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事后认可。

③施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺；质量标准在符合现行《验收评定标准》的基础上，实现本工程提出的质量优良目标。④切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。施工方案

1、测量放线

测量放线人员必须持证上岗。

（1）轴线测量：计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井子轴线控制网，使用J2型经纬仪引测出个轴线的控制桩，±0.00以上建筑内，采用四角留孔法相上投测轴线，并在相邻永久建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制，控制轴线号A.B.1.5.1∕15轴。

（2）水准测量：根据规划标定的水准点，使用DS2000型水准仪，采用往返复测法，把水准点引入施工现场，并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测至室内墙面上面，严格控制建筑物的总标高。

（3）根据工程图纸确定控制桩位图。

2、基础开挖和回填

(1)基础开挖采用反铲挖掘机，满堂红开挖，挖至-5.6m标高处，放坡系数1：0.5，-5.76m至-5.86m处为人工清槽，以防机械超挖，运土采用自卸汽车，从西南角开挖，由南向北逐步开挖，土方开挖过程中，施工人员跟班作业，严格控制开挖范围和标高，严禁超挖土方扰动基土，槽四周设临时挡水墙和围挡。

(2)回填土虚铺厚度一步200-250mm，分层夯实，干容重不小于1.65克∕立方厘米，地下室外墙范围内用2：8灰土回填，要求干容重1.50克∕立方厘米。

(3)后浇带处用砖砌出围挡再回填。

3、防水工程

（1）地下室外墙拆模后，抹水泥砂浆压光，干后刷冷底子油，然后铺贴卷材。

（2）卫生间放水，按规范要求进行施工，掌握好强免得防水高度和收头做法，做好蓄水试验。

（3）屋面放水，应注意一次成活。

4、钢筋加工

（1）钢筋加工：按料单加工成型，柱钢筋采用电渣压力焊，地梁、框架梁采用墩粗直螺纹钢筋接头，I级钢筋（盘圆）用调直机调直，钢筋加工由机械弯曲成型。

（2）钢筋锚固：Ⅰ级钢筋采用180弯钩，平直长度为10d,且不小于50㎜，Ⅱ级钢筋采用90弯钩，其长度见设计要求。

（3）楼板钢筋帮扎技术要点：上下层钢筋之间架设铁马蹬，梅花行摆防。确保上层钢筋不产生挠度，绑扎楼板钢筋后及时搭设人行马道，防止下道工序施工时踩踏钢筋，使钢筋产生位移和变形。浇筑混凝土过程中发现钢筋位移和变形后及时修复。保证钢筋间距，位臵。保护层始终符和设计要求。

（4）钢筋焊剂及和焊接设备必须符合有关规定的要求。焊工持证上岗，试件合格后方可在主体工程中实焊。

（5）钢筋接头位臵按设计和规范要求，同截面区域范围内，搭接接头不超过25％,焊接接头不超过50％。受压区均不超过50％。

（6）保护层厚度（见结构设计说明）。

5、模板工程

（1）模板采用竹夹板拼摸。（2）柱模要预拼，并留清扫口。（3）柱、梁模板须在钢筋隐检后合模。

（4）支完后将模内杂物清理干净，预检合格后方可进入下道工序。

6、混凝土浇筑工程

（1）本工程采用商品混凝土，在与搅拌站签订混凝土合同时要向供方提供货的技术要求，明确混凝土强度，塌落度，水泥品种及标号，防水混凝土的抗渗等级，外加剂品种，掺和料品种和规格等技术指表

（2）供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票必须齐全有效，塌落度10-12㎝，在任何情况下不准向混凝土拌合物中任意加水以增大塌落度的做法，正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面暂停时，宜降泵低送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断，甭管发生堵塞时应及时排除。

（3）混凝土的浇筑；柱混凝土浇筑，底部先铺5-10cm与混凝土同配合比水泥砂浆。分层镇捣，每层厚度不大于50cm。

梁板混凝土浇筑：从一端开始，边铺变镇捣边抹平。浇筑混凝土采用赶浆法，防止出现漏振，梁、柱接点处钢筋较密部位应重点振道，防止漏振，屋面工程做法详(屋13-B2-114)

7、外脚手架工程

（1）脚手架搭设前，对操作人员进行安全技术教育和操作中应注意的要求和规定。

（2）搭设脚手架所用材料由钢管和扣件组成，各种杆件选用外径48-51 ㎜璧厚3-3.5㎜厚钢管，大横杆和斜杆的长度以3-6m为宜，小横杆的长度以1.5-2m为宜，钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂缝的禁止使用，扣件为直角扣件，回转扣件、对接扣件。

（3）脚手架搭设范围内采用2：8灰土20㎝厚夯实，找平做好排水措施，在底座下垫不小于5㎝厚的通长脚手架，并设臵扫地杆，脚手架立杆间距1.5m，横赶上、下间距1.8m，排距1.0m,里排距墙20㎝。

（4）脚手架的搭设：脚手架的每根立杆应加绑扫地杆，立杆之间采用一根6m,一根3m相互错开，以便使每根立杆的高差不在同一水平位臵上，也便于搭接，脚手架每一根立杆必须垂直于地面，立杆垂直度的偏差不得大于脚手架高度的1/3000，大横杆在每面脚手架范围内的纵向水平高低不宜超过5㎝，建筑结构搭设脚手架距墙宽度1.2m,立杆间距1.5m,大横杆每步高1.8m,随楼搭设，立排脚手架于外牌价自立杆间距和大横杆间距一致，里排架子距墙20㎝，搭设过程中脚手架的拉接点与结构框架柱拉接，拉接用材料采用刚性材料，脚手架作业面上铺满脚手板，在脚手架内侧，第二步沿墙设一道水平安全网，脚手架应对接，下面用双排小横杆 距离20-25㎝，脚手架外立面采用密眼网，在外脚手架里侧满挂封严，在脚手架外侧加设剪刀撑一直到架子顶部。

8、内装修工程

（1）立体作业，严禁工序颠倒，避免出现返工或成品严重污染，隔墙砌筑、门窗安装、水电专业的安装管线和预埋件，应走在其他项目前面，吊顶及装饰面等项目在后，所有湿作业尽可能向前安排，干作业和油漆工等项后排。

（2）必须严格按照采购控制等程序组织进货，严把材料关，充分注意环境湿度对材料做法的不良影响，合理安排，保证质量。

（一）雨、污水管道

本合同段的雨、污水管道的施工，为不影响路基施工和减少雨水影响，优先安排施工。

1．管沟开挖

清场后根据设计标高位臵，撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至基底设计上15cm后，改由人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，采用木撑加固沟壁。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设计要求，当土质不能满足要求时，视实际情况，用加灰或换填处理来保证基底达到规定密实度，施工开挖时予留5cm左右的夯实沉落量，并在基底夯实后及时做垫层，以免暴露过长时间，引起地基承载力下降。

2．3：7灰土垫层施工

管沟基底施工处理完成后及时报检，取得监理单位的签认后，按设计要求做3：7灰土垫层，采用人工在管沟摊铺及整平，打夯机夯实。灰土摊铺时，按标定于沟壁上的标高控制桩进行摊铺，及时检测密实度，保证垫层质量。

3：7灰土的拌合采用机械场内集中拌合，以确保匀质及含灰量符合图纸要求。

3．管道安装及闭水试验

我单位管道的安装，由具有经验的专业队伍施工，施工完成后按监理工程师的要求及时作闭水试验，合格后进行下一道工序施工。

4．回填土

人工分段两侧对称水平打夯机回填，管下部机具不能施工的楔形部分，手锤夯实，每层虚铺厚度，打夯机≯15cm，手锤≯10cm，管顶以上打夯机夯实至路床顶面。注意将其与机械压实接茬部位应重点压实。

(二)路基土方施工

1．挖方施工

①概况：本标段路基挖土方开挖高度较小，属浅挖地段，拟采用如下施工方法。

首先，采用全站仪打出线路中心线控制桩，按设计路基横断面放出开挖边线并用白灰线示出，利用挖掘机配合堆土机进行挖方区清表工作，对于机械难以开挖的地段采用人工清表，并及时将废弃物用自卸汽车运至弃土场或垃圾场倾倒。

针对本标段均为浅挖的情况，拟采用推土机推，装载机装土，自卸汽车配合运输的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层、基层原料，人工修整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观，在边线开挖时可统一向道路中心线内移15cm，待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时远运弃土，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工配合平地机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小，可采用洒水湿润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量(±2％)，YZl8B自行式振动压路机碾压，若土质不符合要求则应换填压实。环刀或灌砂法检测压实度，坡脚开挖临时排水沟。

2．填土施工(1)施工程序

路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈报监理工程师批准后方可大面积推广应用，作为后续施工的依据。(2)施工方法

路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为：填筑区、平整区、碾压区、检验区；八流程为：施工准备、测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实，消除质量隐患。

利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设计横断面放出填筑边线并用白灰线示出，利用推土机进行表土清理，自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在第一次边线放出后，将边线控制桩统一外放1m，打入木桩，并测定其标高，以作为分层填土临时控制桩使用。

本标段的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用推土机粗平，平地机精平，松铺厚度原则上不超过30cm，以试验段成果为准，含水量可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时，还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量±2％以内，碾压采振动凸块压路机和振动光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm，且要多碾压1～2遍。

当填高~80cm时，清表完成后应将基底翻松30cm后再进行碾压，以确保地基碾压密实。

由于本标段实际填土高度多数2—3层，大于95％的压实度标准将是土方施工

质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄厚度的方法和措施，确保工程质量。

在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑边线，并按纵向5m布撒方格网，按计算出的每格用土量进行卸土作业，避免土量忽大忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，事选培土堆，顶面撒白灰点，测定其标高，作为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主，人工挂线找补配合。振动和静压组合，虚铺时多加1．5cm以使碾压后标高比设计标高高约1cm，以便精平时“宁刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。

试验检测，本段填土采用环刀法进行检测，在征得监理工程师许可的前提下，我们还拟使用核子密度仪，以满足机械化施工要求及加快检测速度。路拱成型一段后刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。(三)灰土基层施工

本标段设计底基层为10％灰土，拟采用机械路拌法施工，配备主导机械有稳定土拌合机l台，平地机l台，推土机l台，凸块压路机和光轮压路机各1台，水车1台。根据规范分两层施工。1．施工程序

先作机动主车道灰土试验段，并将成果呈报监理工程师批准后方可大面积正式施工。先施工机动车道，后施工非机动车道。2．工艺流程

主要参考灰土底基层路拌法工艺流程。3．工艺说明

①施工准备：在已整修成型路拱上用全站仪准确放出中线及边线，撒出灰线布设长度4m～6m左右方格网，并在分隔带两侧边缘及人行道边缘实施人工培土挡，以满足填料按设计位臵摊料及保证宽度要求。并进行前期材料试验和标准击实试验及机械进场、劳动力组织工作，为正式施工创造条件。

②拌合：场拌的设备及布臵应在拌合以前提交监理工程师并取得批准，当进行拌合操作时，原料应充分拌合均匀，拌合设备应为抽取试样提供方便。拌合时应根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量，拌合后的合料要尽快摊铺。

③运输：灰土采用自卸汽车运输，车辆应装载均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。

④摊铺：摊铺采用推土机粗平，平地机精干，摊铺厚度严格根据试验段获得数据进行。

⑤碾压：碾压采用凸块振动压路机碾压密实。碾压速度头2遍采用1．5—1．7km／h，后几遍采用2．0—2．6km／h，并保证路面全宽范围内均匀碾压至合格，其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后，及时用环刀法测压实度，当达到要求后进行下道工序。

⑥整型：整型采用平地机刮平，光轮压路机封面，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标，必要时采用平地机再精平一遍后复压，以获得理想的平整度及外观质量。

⑦接缝处理：在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。⑧养生：采用洒水养生。在碾压完成后，必须保湿养生，养生期不应少于7d，每天洒水次数视气温而定，以保证二灰土表面始终处于潮湿或湿润状态，但也不应过分潮湿。

⑨交通管制：灰土在养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。(四)碎石基层施工

本标段二灰碎石拟采用厂拌法施工，先施工机动车道后施工非机动车道，一层压实完成，按搭接流水作业方式组织实施。配备主导机械稳定土拌合机1台，平地机1台，推土机2台，凸块压路机1台，振动光轮压路机1台，洒水车1台，基本方法同于底基层施工。1．施工程序

先施工机动主车道50m试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师审批后，再进行大面积展开施工，并以此作为后续施工的依据。2．工艺流程

主要参考二灰碎石基层厂拌法工艺流程。3．工艺说明

①施工准备：包括原材料检验和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，划分方网格，沿边线设臵土档以避免超宽，在边线土挡外30cm设立土质标高台，示出松铺厚度作为摊料厚度控制依据。

②拌合：厂拌设备及布臵位臵应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。拌合均匀的混合料中不得含有大于2mm的粉煤灰和石灰团粒。

③运输：采用自卸汽车运输，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合厂离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。

④摊铺：摊铺采用稳定土摊铺机摊铺，摊铺厚度根据试验段获得数据执行。

⑤碾压：采用凸块压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠1／2，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，灌砂法检测密实度，其中基层边缘和接缝处应多压1—2遍。

⑥整型：碾压密实后，用平地机精平，可按横断面方向用白灰点示出平整标高，依据“宁刮勿补”的原则进行，应顺线路方向沿同方向刮平，严禁反复刮平，以免造成顶部混合料发生离析现象。封面采用YZl8B自行振动光轮压路机进行，按由慢到快，由静到振，由轻到重的方法完成封面作业，及时检测标高、横(纵)坡，必要时可再精干一遍后复压，使上述各项指标满足设计与规范的要求。

⑦养生：采用洒水养生。稳定土在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于7d，洒水次数视气温而定，以保证二灰碎石表面始终处于潮湿状态。

⑧交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20km／h。并禁止急刹车或急打方向掉头。

(五)路面面层施工工艺方法

本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层(1．2kg／m2)，5cm粗粒式沥青碎石连接层，4cm中粒式沥青砼面层。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青砼、沥青碎石机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。1．施工顺序

路面基层养护期结束→乳化沥青透层施工→粗粒式沥青碎石试验段施工→粗粒式沥青碎石施工→中粒式沥青砼试验段施工→中粒式沥青砼施工。2．工艺流程

参考沥青砼、沥青碎石工艺流程。3．工艺说明

(1)乳化沥青透层、粘层施工 ①透层

基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压1—2遍。施工中做好结构物和路缘石的防污保护。②粘层

根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为 0．4—0．6kg／m2。(2)沥青面层

当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥青碎石连接层、中粒式沥青砼面层。①施工准备

基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误 ②拌和

沥青采用导热油加热。AH—100石油沥青加热温度为150～170℃，集料的加热温度比沥青加热温度高10～20℃，每锅拌和时间为30～50秒。

沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140～160℃。

沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130℃的沥青混合料不出厂。③运输

运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水二1：3)混合液，且每车备有保温盖布。

运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120～150℃，但不超过175℃，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。④摊铺

连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度4～5m／min。面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上自动找平基准装臵后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度4～6m／min。沥青砼的摊铺温度保持在125℃～160℃之间，松铺厚度根据试验段确定。⑤碾压

摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l／2—1／3轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110℃～130℃，速度2～3km／h；复压100℃～120℃，速度3～5km／h；终压80℃～90℃，速度4～5km／h。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。⑥接缝处理

同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2．5～5cm，先摊铺带纵缝一侧，应设臵垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之