第一篇：第四章、工程质量保证措施

第四章、工程质量保证措施

一、组织管理措施

㈠、建立质量管理组织

成立以项目经理为组长的质量管理小组，定期分析工程质量情况，采取相应对策，制订改进措施，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级，建立一套质量管理制度。建立以责权利相结合的质量责任制。从组织指挥、技术管理到工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣制度。

㈡、加强技术控制

施工中，组织技术干部对设计图纸进行认真审核，发现问题及时与设计单位和监理单位联系，做到不盲目照图施工。科学合理地编制分项工程施工方案，严格按照方案施工；并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度。应加大对质量通病的检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改进施工工艺，严格工序检查。

㈢、加强对原材料把关

凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

二、质量管理体系

为确保实现质量目标，根据本标段施工的特点，建立严格的质量保证体系，并认真贯彻落实。㈠、质量管理机构

为保证本标段施工的质量，确保实现既定的质量目标，成立由项目经理牵头的质量管理机构。

㈡、质量管理职责

1、项目经理

认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目部质量体系有效运行，对项目质量负总责。

制定项目质量管理目标和规划，掌握项目工程质量动态。主持工程质量验收和评定，召开工程例会，分析质量情况。领导项目质量教育和培训工作。

支持总工程师抓技术质量工作，对技术人员和质检员的业务工作要给予大力支持，听取技术人员和质检员的合理化建议，确保其工作的权威性。坚决制止一切不重视质量的行为。

组织质量事故的调查处理。

正确处理工程质量与工期、效益的关系，制止偷工减料或粗制滥造行为。

2、总工程师

贯彻落实项目质量方针和目标，对项目工程技术负总责，确保工程质量达到目标要求。

组织施工组织设计、施工图设计、质量计划等编制和审核工作，并随时检查其执行情况。

组织制定质量保证措施实施细则，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。

参加质量工作会议，组织定期工程质量检查和质量评定，领导和组织有关人员进行新技术攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。

负责施工中的技术指导、质量监督工作，对一些新技术和质量控制技术要及时对施工人员进行传授；有权制止不重视质量的行为，对不合格工程有权责令停工或返工。

参加质量事故的调查，从技术上分析原因，提出整改意见。对因技术交底不清、施工方案不当或技术指导失误、监督检查不力造成的质量事故负技术领导责任。

大力支持技术和质检人员工作，保证其职责和权限得到落实。

3、质量部

依据项目质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能；根据项目经理及上级有关指示精神，负责编制创优规划和质量保证措施及实施细则，检查落实情况。

协助项目经理和项目总工做好质量管理工作；对施工中可能或已出现的质量问题提出改进意见，参与质量事故调查，编写重大质量事故报告。

组织实施工程质量的检查和验收。

负责实施全面质量管理，监督检查质量管理体系运行状态，确保质量管理体系有效运行。

4、工程部

正确贯彻国家各项技术政策、规范、规程、工法和规定。组织编写施工组织设计、技术标准、工艺流程、作业指导书。与专业技术人员共同组织实施现场施工技术交底和现场施工指导工作。

组织编制施工技术管理体系，协调现场施工和调度工作，确保按期完成合同任务，使用户满意放心。

负责编制用户回访计划，组织实施质量回访和保修工作。组织实施最终产品的检验、防护和交付工作。参加重大技术或质量事故调查。组织实施质量记录表格的审核。

5、设备物资部

组织编制重要物资设备的研制和采购计划，并组织实施。监督检查施工设备的运行和配置材料的情况，确保满足工程质量目标。

6、施工队长

对本队承建的工程质量负全责。

做好施工组织安排，严格内部管理，确保工程按质、按量、按期完成。

负责督促检查施工现场管理，严肃劳动纪律，创造适宜的施工生产环境，建立激励机制，充分发挥全员积极性。

带领职工学习技术，提高操作水平，保证工序质量全部合格。带头重视质量，对存在问题及时纠正。

7、质检工程师

参加工程开工前施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查，督促指导施工单位建立各项质量制度和质量措施。

与专业技术人员共同参与保证质量措施的编制工作，参加工程质量检查和相关会议，签证验工计价报表。

参加隐蔽工程的检查和验收，填写检查证并通知监理人员进行检查和签证。

总结施工质量管理工作经验教训，按规定时间上报月、季、年质量报表及总结报告。

参加工程质量检查和验验，对工程质量等级评定和问题处理提出具体意见。

深入施工现场，履行监督检查职责，对不按规定施工或违反施工规则的情况提出纠正要求，必要时签发《工程质量问题通知单》，有权责令停止施工或返工，并向领导报告处理意见。

负责收集整理所辖范围的质量档案和资料，满足竣工文件编制办法所要求的份数，做到签字手续齐全，对工程质量具有追溯性。

三、质量管理制度

㈠、组织制度

在项目经理和总工程师的领导下，由专职工程师组成质量监察部负责本标段的质量管理工作。各现场经理部设质量科，各施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。

1、各现场经理部每周组织一次质量检查，质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由项目经理部总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

2、施工队由专职质检员负责每天进行施工中间质量检查及竣工质量检查并评出质量等级。

3、班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

㈡、自检制度

1、开工前检查

在本标段工程开工前，组织进行工前检查。⑴、设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。⑵、施工前的工地调查和复测工作已经进行，并符合要求。⑶、各项技术交底工作已经掌握运用，特殊作业、关键工序有作业指导书。

⑷、采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。⑸、施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。

2、施工过程中检查

在本标段的施工过程中，为确保施工质量，建立严密的质量检查制度。

⑴、施工测量及放线正确，精度要达到要求。⑵、按照施工图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准。⑶、施工原始记录填写要完善，记载要真实。⑷、有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。

⑸、原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告，设备要有产品合格证和出厂说明书。

⑹、工班自检、互检、交接检要严格执行，并有交接详细的记录。⑺、工程日志簿填写要符合实际，真实记录施工。㈢、隐蔽工程检查制度

1、隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。

2、工程检查签证，除执行国家、部颁的规定外，还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商，明确职责分工，由指定的质量检查人员办理。

3、隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由具体的施工队负责。

4、隐蔽工程先由项目部组织自检合格后，约请监理工程师进行检查签认，地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后应尽快封闭，以免破坏。

5、发现与设计不符，及时呈报上级解决，必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。

6、质量检查人员因故缺席，可委托同级技术人员代检签证，并做好记录。必要时，事后应请质量检查人员补签认可。

7、隐蔽工程检查证，用蓝黑或黑色墨水填写，要求字迹工整，数据准确，用词规范，描述详细。

㈣、质量评定制度

1、凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工程处理。

2、项目经理部不定期组织抽查，对不符合《验标》的，予以纠正，并追查责任。

㈤、验工签证制度

验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价、拨款，并追究相关责任人的责任。

㈥、质量奖罚制度

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量的激励约束机制。

1、贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况，奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。

2、质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级，对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任。㈦、质量事故申报制度

工程质量事故的处理按质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。

1、建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。

2、工程重大质量事故发生后，应采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。

3、工程重大质量事故发生后，在20小时内用电话、传真或电报等方式报告安全质量监察部和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：

⑴、事故发生的时间、地点、工程项目； ⑵、事故发生的简要经过，损失情况； ⑶、发生事故原因的初步分析； ⑷、采取的应急措施及事故控制情况； ⑸、处理方案及工作计划； ⑹、事故报告单位。

4、根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。

四、质量保证措施

㈠、质量保证与控制方案

坚持“百年大计、质量第一”的方针，按照道路工程质量管理的特点，结合本标段施工特点，制定完善的工程质量管理制度，建立有效的质量保证体系，从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面严格入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以确保质量目标的实现。

㈡、保证质量的管理措施

在项目质量管理中，我单位将以满足业主要求为关注焦点，以实现设计质量目标为目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规章，严格执行国家、行业、业主的规范标准，积极吸收国内外同类工程的先进技术和质量管理经验，从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理，细化施工工艺，完善质量通病预防技术措施，规范质量记录填写，保证工程质量始终处于受控状态，确保工程质量达到设计要求。

1、组织措施

项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目经理，由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工，组建精干高效的项目机构，保证工程的领导力量。

调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

建立健全“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”，形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，充分发动参建职工，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。

建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。

广泛宣传本工程的重大意义和影响，不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，从队伍进场起就对全体参建职工进行本标段施工质量意识的教育，并组织参建职工参观学习本单位的优质工程项目，各级组织都强调质量意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动，在思想上筑起一道严格保证质量的防线。

2、管理措施

⑴、PDCA 循环控制质量

积极推行全面质量管理，采用PDCA循环控制原理，通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段，使工程质量在计划控制下逐步上升，实现预期质量目标。

⑵、三阶段控制质量

项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。

①、施工前的质量控制

依据ISO9000-2000标准，结合工程的特点，制订项目质量计划，做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。

针对工程质量标准高、新技术多等特点，我们推行工程试验先行施工制度，对软基处理、路基填筑等关键工序进行试验施工，选定试验手段，制订试验操作规程，填写试验记录，科学处理试验数据，确保沉降控制在设计范围内，为施工提供科学依据。

②、施工中的质量控制

组织强有力的测量人员进行测量控制，严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复测，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。

按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计，指导施工。施工和检测数据，及时反馈给设计，不断修改完善设计，通过互动不断循环上升，达到提高工程质量的目的。

严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每部位、整项工程最终达到优良标准。

通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能；及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录；对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果；并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

积极开展全面质量管理活动，把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

③、施工后的质量控制

每项工序质量控制结束后，要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因，防止不合格的再发生，应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审，分析原因，制订纠正措施，跟踪和记录纠正措施的结果，并对其有效性做出评价。

⑴、“三全”控制质量

“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源头抓起，实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。

⑵、质量管理三大标准和八项制度

建立和完善质量管理制度，坚持按章办事，严格质量执法。项目实施中，我们将实行质量管理三大标准和八项制度，全面规范项目质量管理工作。

①、三大标准

制订《项目工程质量管理办法标准》，规范项目质量管理行为，满足项目质量工作需要，奖优罚劣，充分调动全体员工的创优积极性。

制订《项目工程质量内控标准》，以保证工程内在质量为前提，以满足工程使用功能为目标，以规范细部工艺为手段，以提高工程观感为出发点，使全体职工干有标准，学有榜样。

制订《项目工程质量记录填写标准》，以保证如实记录工程质量形成过程为前提，以规范填写记录为手段，以提高记录对工程质量的可追溯性为出发点，使全体技术质量人员填写记录有标准，保证工程质量记录填写的一次成功率，减少了质量记录返工现象。

②、八项制度 a、工序自检制度

建立项目经理部、施工队二级自检机构，加强工序质量内部检查，工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由队质检员记入施工日志。

b、技术复核和隐蔽工程验收制度

制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程的，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

c、检测试验制度

检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。d、现场材料进场检验制度

严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。

各类建筑材料运到现场后，机运物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场；对材料检验等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

e、质量事故申报制度 f、质量检验评定制度

各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序，严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定，作为全线创优和考核依据。

分项工程施工完毕后，各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表抄报交项目经理部的安全质量部，安质部与队有关人员对分部工程进行评定，将结果抄报监理工程师，安质部与监理工程师共同对单位工程进行评定。

g、现场标识制度

严格按贯标要求，做好现场设备、原材料、工序等标识工作，标明其目前质量检验和试验状态，防止误用，实现可追溯性。

h、工程质量奖罚制度

工程计价与质量挂钩，实行优质优价，奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后，由项目安质部组织对工程质量进行内部等级评定，根据评定的工程质量等级，对达到优质样板标准的进行奖励；未达到质量目标的单位给予停工整顿；对不合格的工程进行返工和处罚；对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。

工程质量事故处罚：对责任单位按事故损失额的20%处罚，对主要责任者按事故损失额的4%实施处罚。

3、经济措施

落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度，项目经理的风险抵押金交至公司，对领导的业绩考核，实行质量一票否决制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。

坚持优质优价的原则，定期对工程质量进行检查评比，对质量优的单位和个人实施奖励，对不合格工程坚决推倒重来，对造成质量问题的单位和个人严加惩处；实行质量保证金制度，对每个作业队的工程预留5%的质量保证金，待工程质量验收合格后返回，否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。

4、技术措施 ⑴、选定规范和标准

按照规范要求，结合国内外同类工程成熟的先进技术及施工工艺，在符合现行的技术标准、施工与环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。⑵、优化和完善施工图设计

①、中标后，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，全面仔细了解和掌握工程施工技术标准，进一步优化和完善施工图设计。

②、进场后，组织相关方进行现场地质补充勘察，并绘制现场平面图，更好地指导施工。

⑶、工程材料的质量控制

做好市场调查，对供应商进行综合评价，确定相应的供应商。严格按“先检验合格，后采购使用”的原则，做好材料进货质量的检验和标识工作，确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作，做到各种证明、合格证、试验报告齐全，确保对工程质量具有可追溯性。

㈢、保证质量的控制措施

1、做好施工工艺控制

⑴、在开工前，认真编制单位工程施工组织设计，明确施工工艺，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。

⑵、在施工前编制详细的主要分部、分项工程施工方案，明确施工程序、作业要点、关键工序、作业标准，严格按设计的工艺施工。

⑶、经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，并根据实际实施情况，结合现状，进行不断的调整与提高，以确保施工生产正常进行，从而保证施工质量。

2、工程材料控制

保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收、取样送检和发料制度。

⑴、外购材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料，杜绝不合格材料进场。

⑵、对于设计利旧的材料进行检验，技术部门接到物资部门报验单后要进行严格的检验和试验，以确保工程质量。不合格的报建设单位和业主进行更换或新购。

⑶、所有的工程物资在检验记录资料齐全、验收手续完备后方可入库。

⑷、各种设备运至安装工地，对设备进行开箱检查，重点核对设备名称、规格、型号与设计要求是否相符，清点各部件数量，外观检查有无损伤和锈蚀，所有的机械部分正常动作，电线的绝缘及连续性等情况。

3、做好施工操作控制

⑴、道路排水作业在雨季施工时，时间紧、工序多、任务重，因此要保证每一个施工操作者都具有熟练的操作技能，对于重点部位、专业性很强的工种和线上作业的项目，对每一个操作者都进行操作者严格的培训和考核，使之具有相应工种岗位的熟练操作技能，做到考核合格、持证上岗。

⑵、熟练、规范的施工操作和及时、细致的检查是确保施工质量的关键。在施工时，各级质检人员进行紧跟检查，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，杜绝不合格。

⑶、各工序实行操作者挂牌制，线上作业实行登记制，按台帐的方式建立，明确到操作者，按已明确的质量责任制紧跟检查操作者的落实情况，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

⑷、整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。

4、控制施工进度和质量的关系

正确处理质与量的关系。坚持质量合格是任务完成的前提。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。

除了抓好质量和总进度的关系以外，在本标段的施工中，质量与进度的关系还表现在充分利用空间和集中要点施工的工程项目上，许多项目是在一次要点的时间内同时施工、交叉作业.为保证施工质量，施工时先做好详细的施工方案，明确施工工序和任务，做好充分的施工准备、科学的施工组织和调度，在确保施工安全的情况下，保证施工质量。

5、工程款支付控制

为保证工程质量，避免或减少工程返修损失，线上作业要杜绝返修，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。

㈣、保证质量的技术措施

1、施工准备措施 ⑴、安排有施工经验的专业化施工队伍

调遣精明强干、具有丰富施工经验的专业人员组成各专业化施工队，并聘请或借调具有丰富的道路排水施工经验的专业技术人员，充实和加强队伍的技术力量。从工人素质上做好施工质量的技术操作保证。

⑵、建立设备精良齐全的试验室、计量室和测量队

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的试验室、计量室和测量队，选派技术熟练的试验、计量、测量人员，装备精良齐全的试验、计量、测量仪器，做好各项工程试验、计量和测量工作。试验、计量、测量人员持证上岗，仪器设备经由有关部门鉴定认可。施工技术人员经常要对使用的仪表设备运行状态进行检查。设备保管部门制定“设备保养计划”、“设备维修计划”，并保证切实实施。

⑶、按照设计和施工技术要求，作好各项计量、试验和测试工作 对场区的不同土壤、水源进行详细的调查和取样；对进场水泥、钢材进行严格取样试验；在此基础上，作好以下计量、试验和测试工作。

①、按规定进行土质分析试验，查清场内各种土质的范围和厚度，为施工处理提供准确可靠的依据。对场区内所有土样进行全面系统的物理和有关力学性能试验，准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实提供依据。对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，掌握最佳含水量和最大干容重，为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。

②、对场区内水源进行取样和水质化验与分析，确定可用水源或采取打井取用，打井取用的水先进行水质分析，合格后使用。

③、对进场砼用粗、细骨料、水泥、钢材、管材等按规范进行试验与检验，合格后方可使用，保证工程质量。

④、严格按设计的各种配合比和掺量进行计量。

⑤、线上作业时，现场测试人员紧跟测试，及时纠正，确保施工质量。

⑷、确立可靠的检测手段，保证施工质量

①、为有效地控制压实质量，确保检测结果既准确可靠，又能满足工程进度要求。为此采取多种检测方法，确定出可靠的试验数据。并建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行，把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来。

②、测试采取现场取样、室内试验的方式，采取作业紧跟测试，及时反映施工质量，及时整改，确保线上作业施工质量的一次达标。

⑸、重视测量工作、确保工序顺接

组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、边线、高程及几何尺寸上确保工程质量。

①、选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和处现场经理部两级测量队伍。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。②、做好内业与外业工作，先进行精确的图上计算、定位，再进行实地测量放线和复核，③、既有道路改造、管道预埋以及罩面接顺等施工，要确保周围道路、管道的顺接，保证施工质量。

④、在施工准备阶段派专人做好施工范围内地下、地面建、构筑物和水电、通讯设施以及地上通讯、电力设施的调查了解，精确绘制各设施的分布图，下发到各施工队，并在各项作业前准确定位，防止伤及或损坏既有设施，地面开挖动土前先挖探坑，进一步摸清地下设施情况，以保证施工生产的正常进行，从而保证施工质量。

2、做好施工过程控制，确保施工质量 ⑴、做好模拟试验、样板引路

①、为了确保工程质量，选择适当的场区，配备专业的检测和振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。经过分析整理后，提出《路基压实工艺试验报告》，报请监理工程师批准，用以指导压实施工。

②、针对盐池、软基等特殊部位，先选择试验段，进行模拟试验，定出施工标准，然后以此指导施工，一方面提高工效、一方面保证质量。

⑵、配备先进、合理的施工机械

本标段路基施工量大，施工时根据具体的线路情况，有针对性配备足够的挖、装、运、压等机械设备。

⑶、规范施工、精心作业、确保施工质量

施工时严格按设计和规范施工，精心作业，确保各项施工操作的规范化、标准化，满足施工质量要求，实现质量目标，主要包括：

⑷、路基工程施工质量保证措施

路基工程施工质量要从地基处理、路基填筑、路面工艺控制、加强试验检测等方面采取措施保证。

通过试验段，验证设计标准，确定施工机械，制定切实可行的实施细则来进行地基加固处理和路基填筑。对于路基填筑通过修筑试验段来指导和细化路基填筑施工工艺，从而有效的保证路基填筑的工程质量。

推行地质补充勘探，摸清地基情况，确保路基工后沉降在规范允许范围内。

加强质量检测，配合动态设计，进行沉降观测与分析，控制软土地基沉降。在软土路基处、道路搭接处设置沉降观测仪器，控制沉降。

⑸、路基填筑质量通病控制

路基填筑时，经常会出现下列质量通病：

①、路基填筑后边坡鼓肚塌腰，外观观感不好，坡面不平有凹凸处，路肩不顺直。雨后施工层面有积水、填方边坡塌方或被雨水冲洗；

②、过渡段不均匀沉降；

③、路基填筑不易压实，出现鼓胀、弹簧土现象。出现上述问题，通常是由于下列原因：

①、路基填筑未进行每层放线；填筑过程中未分阶段进行边坡整理；或整坡时挂线不准；.放线误差较大。

②、场地狭窄，大型压路机械操作不方便，造成碾压死角；人工辅助夯实操作不认真；填料不符合设计及规范要求；

③、用普通土料路基填筑；填筑路堤施工方法不当。施工时，为了避免上述情况发生，应采取下列预防措施： ①、为了避免出现通病一，应采取下列预防措施：

A、选择合格填料，严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工；

B、每层路基填筑时均进行放线控制，并换手复核； C、填方路段分阶段进行边坡整理； D、制作标准坡度尺，专人检查挂线质量；

E、路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加20～30cm，等路面做好后再行刷坡。

②、为了避免出现通病二，应采取下列预防措施：

A、划分压路机械与人工夯实的搭接区域，明确搭接区段内责任； B、建筑物靠背处填筑选用级配碎石填筑、分层压实； C、人工夯实时，采用先进的小型手扶式压路机。③、为了避免出现通病三，应采取下列预防措施： A、利用取土场、路基上拉土改良；

B、雨季时取土场周围做好排水设施，防止积水； C、加强含水量的检测。

⑹、沥青路面铺筑施工质量保证措施 ①、材料的选配

骨料应选用表面粗糙，石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好，与沥青粘附性能好的集料。

②、混合料级配的确定

沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能，低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度，应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析，尽量兼顾。

③、严格控制施工质量

沥青路面施工必须按全面管理的质量要求，建立健全有效的质量保证体系，实际目标管理，工序管理，明确责任，对施工全过程，每道工序的质量进行严格的检查、评定，以保证其达到质量标准。具体抓好以下几个方面：

a、严格控制沥青拌合料的拌合质量，加大马歇尔试验频率，严格控制混合料的油石比、稳定度、流值指标。

b、合理洒布透层油，粘层油。在进行各层摊铺前，必须保持顶面清洁。用沥青洒布车喷洒透油层时，应保持稳定的车速和喷洒量，不能流淌或形成油膜。

c、提高面层摊铺质量。在摊铺混合料时，运距不能过远，摊铺厚度均匀，压实设备数量应配套，碾压遍数不能太少，以免混合料空隙太大，一般不能进行补料，尤其是下面层；基层雨后潮湿未干，不能摊铺。纵横向接缝应紧密、平顺、各幅间重叠的混合料应用人工铲走。

d、严格控制接缝施工质量。沥青混凝土路面的各种施工缝处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时必须十分注意。

纵缝施工：对当日先后修筑的两个车道，摊铺宽度应与已铺车道重叠3～5cm，所摊铺的混合料应高出相邻已压实的路面，以便压实到相同的厚度。对不在同一天铺筑的相邻车道，或与旧沥青路面连接的纵缝，在摊铺新料之前，应对原路面边缘加以修理，要求边缘凿齐，塌落松动部分应刨除，露出坚硬的边缘。缝边应保持垂直，并需在涂刷一薄层粘层沥青之后方可摊铺新料。

纵缝应在摊铺之后立即碾压，压路机应大部分在已铺好的路面上，仅有10～15cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨过纵缝。

横缝施工：横缝应与路中线垂直。接缝时先沿已刨齐的缝边用热沥青混合料覆盖，以资预热，覆盖厚度约15cm，待接缝处沥青混合料清除，换用新的热混合料摊铺，随即用热夯沿接缝边沿夯捣，并将接缝的热料铲平，然后趁热用压路机沿接缝边缘碾压密实。

④、加强养护管理

热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。施工时，不得将重型机械停放于沥青面层之上。

⑹、做好隐蔽工程检验 ①、把好隐蔽工程检查验收关

做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。

②、把好隐蔽工程检查签证关

坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。

③、把好隐蔽工程检验关

实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。

3、竣工后质量保证措施

⑴、工程具备竣工条件并通过监理工程师签认以后，由现场经理部向项目经理部申请，申请通过后由项目经理部向建设单位申请竣工验收。申请验收时要提交验收方案供验收单位参考。

⑵、对验收检查中出现的问题、缺陷、损坏之处，要及时记录并处理。

⑶、如果验收单位因为某种原因不能及时验收，则由现场经理部指派专人负责防护工作，防止线路设施、设备损坏和丢失。

⑷、正式验收通过以后，建设单位、使用单位、工程监理及现场经理部验收负责人员应分别在竣工验收单上签字并加盖公章。

⑸、工程竣工文件的编制按合同要求编制，签字后按规定移交。⑹、经常由总工程师组织带队进行竣工后的回访工作，在保修期限内，如果接到质量投诉，在一周内由现场经理、总工程师、工程部、安质负责人到现场对工程质量缺陷进行复查。依据合同规定的保修范围，明确工程质量缺陷产生的原因，确定保修范围；并协商，制定工程质量缺陷的处理方案并及时实施，做好实施记录。

⑺、保修结束以后，安质部门应对保修结果进行验收。并制定回访计划以掌握本工程的运行情况。

第二篇：工程质量保证措施

深圳市香蜜苑工程质量保证措施

中核华泰

香蜜苑工程项目部

编

制：

审

批：

一、施工质量保证措施

1、质量体系的建立

a、为确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优质标准，建立了以项目经理为首，以项目质安组为主体，监理单位、市质量监督总站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量，项目质量控制组织形式如下：

b、按GB/T19001：2000系列标准，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由项目经理领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

c、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。

d、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

2、施工过程质量控制 a、施工准备过程的质量控制

1)、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及专项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。2)、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，制定相应的质量制度。

3)、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如预应力钢筋混凝土工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。

4)、按招标文件业主规定的合格供应商进行考察、了解、洽谈，采用择优录取的方式，然后按报验程序报监理单位、业主单位审批合格后，签订正式合同。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5)、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

6)、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7)、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

b、施工过程中的质量控制

1)、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

2)、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3)、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。

4)、质检员对工程的质量检查和核定按照规范进行。

5)、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

6)、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。

7)、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。

二、质量通病防治组织保证措施

1、各级人员素质要求

挑选工作责任心强、经验丰富的优秀项目经理和技术骨干负责工程施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行协调协。选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。

2、各级人员质量责职 1)、项目经理质量责职

本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。2)、技术负责人质量责职

项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。

3)、质检员质量责职

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对形成的质量问题有独立的处理能力。

4)、施工员质量责职

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各项施工方案主要编制者，同时应做好技术交底等工作。

5)、取样员质量职责

严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术规定要求，负责项目原材料、砂浆、砼及构件抽验、复验工作。并将检验信息向有关部门传递，有质量问题时，及时向项目技术负责人汇报。收集整理检验和试验报告单，送交资料员保存。

6)、资料员质量职责

按当地要求收集、整理好工程技术档案资料，做到准确、完整。负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构件的抽验、复检记录。参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。协助项目技术负责人做好质量信息的收集整理工作。工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

7)、材料员质量职责

熟悉各类物资的名称、规格、用途、性能和保养知识。根据项目需要及时和工程处物资部门联系，编制项目物资采购计划。对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场，并协助项目保管员对顾客提供的物资进行验收。材料员对所供物资要督促货主或厂家提供样品及合格证等，并负责按样品提货，不合格负责退货。按照公司规定，对物资采购工作组织实施。确保进场物资合格。严格把好材料、设备进库验收关，建立物资台账。严格按物资管理工作程序操作，按采购计划及产品标准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。认真做好防火、防窃、防潮、防损、防霉变等工作。负责物资进货检验状态的标识。负责整理质保书、合格证等交项目资料员归档。

8)、班组长质量职责

熟悉施工图纸，参与图纸审查，对工程中可能遇到的难点及时向项目部反应，向项目部提出合理的质量建议，严格执行上级的交底，负责对本班组作业人员的交底和作业指导工作，对班组作业过程中作经常性检查，及时向项目部汇报作业过程中遇到的问题。

9)、作业人员质量职责

认真按设计图纸及交底要求，保质保量进行施工，检查前一道工序的作业成果，施工中有疑难问题及时向班组长反映，不偷工减料，对发现的问题不隐瞒，保护好前一道工序的施工成果，施工后及时做好场地清理工作。

10)、财务人员质量职责

严格执行质量管理人员的奖罚，项目保证资金的正确使用。

三、质量通病防治管理保证措施

1、强化质量意识，在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题，宣传质量工作的重要性，增强每位职工的质量意识。严格执行建立方案审批制度，要求和审核分包单位提出分包工程的通病防治措施。建立生产例会和质量专题会议制度，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

2、严格材料进场检验制度，和见证取样制度，做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。严禁不合格的建筑材料进入工程中使用。严禁检试验过程中的弄虚作假现象。

3、提高验评标准，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

4、狠抓关键工序管理，强化过程控制，施工过程中实行样板引路制和施工挂牌制，施工前实行技术交底制度，分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，施工过程中，管理人员经常性巡视现场，指导施工，对发现的问题及时解决，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。实行施工人员“自检”、班组间“交接检”和 质检人员“专职检”的过程三检制。加强隐蔽工程验收，隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向

5、施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。

6、对产品质量实行质量否决制，对不合格的施工产品，不得使用，质量问题未经解决，严禁进入下一道工序的施工。制订并实行谁损坏，谁负责的成品保护规章制度，加强成品保护。

7、建立专业技术人员和资质审查考核制度，为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。

8、加强材料管理制度，材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证、产品检验报告，主要材料进行送检，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。

9、制定优化施工方案，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。

四、质量通病防治经济保证措施

建立质量奖罚制度，职工分配与工程质量等级挂钩制度，对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。保证项目资金的正确使用，确保项目资金确实用于工程中。

第三篇：工程质量保证措施

工程质量管理体系及保证措施

为了保证全面完成计划任务，必须对施工质量、进度等方面实行全面控制，在施工过程中要作日常和定期检查，要遵守设计规定的工艺，严格按图施工，务必遵守操作规程和施工组织规定的施工顺序，材料的储存与发放必须符合质量管理的规定，严格控制装饰材料成品与半成品的检验与保护，严格按规范要求，认真进行关键项目和隐蔽工程检查与保护及验收工作。工程质量将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

1、工程施工质量目标

本工程的施工质量目标：合格

2、施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。

3、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。施工质量管理组织

施工质量管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。

施工质量管理体系图（见附图1）

4、质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，则可责任到位，便于管理。

1）项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。

2）质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。3）工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

5、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

施工质量控制体系运转的保证

1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。

2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。

3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。

4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。

5）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1）“人”的因素

施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

2）“机”的因素

进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械 在任何施工阶段均能处于最佳状态。

3）“物”的因素

材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。

4）“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。4.5施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见《施工阶段性质量控制措施图》附图6-4。

1）事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的 前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

各施工要素的质量控制