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创优质结构质量保证措施

栏目:合同范文发布:2025-01-28浏览:1收藏

创优质结构质量保证措施

第一篇:创优质结构质量保证措施

东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

创“结构中州杯”质量保证体系

创省“结构中州杯工程”的

质量保证措施

本工程的质量控制和质量管理,严格执行IS09002及本企业的 《质量手册》和程序文件要求。

一、工程质量目标

本工程质量目标:结构中州杯工程

二、施工质量保证措施

1、施工质量管理体系

对本工程我公司严格按照ISO9002标准要求建立质量管理体系

建立健全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目部经理直接 领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系,以确保各质量体系 要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控、确保各项 质量目标的实现。

1.1、本工程项目经理、项目质量负责人及有关人员组成本工程项目质量管理委员会,实施对本工程质量管理工作的统一领导,对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策,同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。

1.2、全面推行ISO9002系列标准,在开工前,由项目质量经理主持编制、项目经理负责发本工程的质量保证计划。作为本项目质量管理的纲领性文件,建立本项目的质量保证体系。

1.3、项目经理及总工程师对整个工程的施工质量进行宏观控制与管理,设立专职质量员进行日常事务的处理。建立质量负责人—质量管理部门—专业队质检员—班组兼职质检员组成的

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四级质量管理网络,负责对施工质量进行检查,监督与管理。1.4、贯彻“谁管生产,谁管质量:谁施工,谁负责质量;谁操作 谁保证质量的原则,实行工程质量岗位责任制,并采取经济手段来 辅助质量岗位责任制的实施。

1.5、积极推广全面质量管理,成立小组开展活动,解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量,并做好成果的总结和推广工作。1.6、组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任状,以经济手段保证质量目标的实现,并对特殊工作人员持证上岗和履行岗位责任制度。

1.7、制定各分部分项工程的质量控制程序,建立质量信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。

2、贯彻各项工程质量管理制度 2.1建立质量岗位责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分项工程质量。

树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。2.2、技术交底制度

坚持以技术进步来保证谁管质量的原则,编制有针对性的施工组织设计,每个工种,每道工序施工前要组织各级技术交底,包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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班组对操作工人的技术交底。技术交底做好记录,并办理签字手续,以明确责任。

2.3、材料进场实验及实验制度

对进场的材料、半成品、构配件及器具要按厂家、品种、规格、材料型号等方面进行检查,要求必须符合国家质量标准,并要具有产品质量合格证,材料进场后要按轨顶风进行复试。不合格者不得投入使用,材料的变更和代用严格执行审批手续,采用“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。2.4样板引路制度

施工操作要注重工序优化、工艺的改造和工序的标准化操作,通过不断探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量,每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板。2.5施工挂牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并作相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不安规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。对砼和砂浆搅拌现场,必须悬挂岗位责任制、操作规程、配合比等标牌,以利检查对照。2.6过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度。工序自检时,不仅认真检查自己的工程质量,而且要自评施工前是否进行了逐级交底,是否对相关质量标准了解等;互检时不要留情面,从对下道工序保证优良的目标出发,来衡量上一道工序的质量是否满足规范标准要求;河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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工序交接检验中,根据自检和互检的结果,由项目质检员对工序质量做出正确评价,对不符合要求的部位坚决整改。2.7巡检与抽检制度

严格公司对项目工程检查制度,公司对发现的问题,填写“整改通知”要求项目部限期整改,并进行复查,使施工全过程处于受控状态。

2.8成品保护制度

应当像重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员要合理安排施工工序,减少工序的交叉作业,工序之间要做好交接工作,并做好记录,如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,要征得上道工序操作者及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

2.9质量文件记录制度

质量记录时质量状况的工作见证,记录着施工全过程的轨迹,是质量责任追溯依据,因此各专业必须做到质量记录与施工同步完成,并要力求真实和详尽,各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是工序交接记录,要详细记录当时的情况,理清各方责任。

2.10培训上岗制度

工程项目所有管理及操作人员要经过业务知识技能培训,并持证上岗,因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任外,还要追求有关领导的责任。

3、施工准备中的质量保证措施

3.1认真做好施工前的培训工作,特别是针对施工中将应用的新技河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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术、新材料、新工艺、新设备的培训。

3.2组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸、施工设计组织、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程,认真做好图纸的自审、会审。

3.3优化施工方案和合理安排施工程序,认真做好没到工序的质量标准和施工技术交底。

3.4精心选择质量可靠的材料供应商,严格控制进场原材料的质量,确保所有工程所有材料是合格品,所有材料除必须有出厂合格证外,还应根据国家规范要求进行复检,并出示复检合格证,严禁未经检验和不合格的材料用于工程。

3.5合理配备施工机械,并做好维修保养工作,确保其处于良好的工作状态。

3.6计量器具配备率100%,计量工作检查率95%,对计量器具实行专人管理。

3.7采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制,达到“预控为主”的目标,不搞“马后炮”。

4、主要分部分项工程质量保证措施

4.1工程测量及定位、放线的技术保证措施

(1)人员保证:测量放线由专业测量员操作,项目部技术负责人负责领导,参加放线小组的成员选择技术水平高、责任心强、认真细致的人员参加。

(2)仪器保证:测量放线所用的仪器,选用精度高并经鉴定合格后方能使用。测量时遇到恶劣天气采用相应措施,刮风、下雨天不得露天作业,温度较高时要有太阳伞遮盖,确保仪器的准确性。

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(3)控制轴线放好后,用其他控制点进行复核,复核工作由技术人员进行,以确保万无一失。

(4)认真细致地填写个阶段的测量放线记录和复核记录。4.2土方施工质量控制保证措施

(1)挖土方

1)土方开挖不得超过设计标高,如个别地方超挖时,气锤方法必须取得设计单位同意,不得私自处理。

2)严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工,先从低处开挖,分层分段依次进行。

3)施工机械进场施工时,必须了解土质和地下水位情况。4)基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度,处考虑结构尺寸要求外,还要根据施工需要增加工作面宽度,并考虑排水设施,支撑结构等所需的宽度。

5)弃土统一调配,以备回填土方时使用。因施工现场场地有限,提前与业主联系,寻找场外存土场所。

(2)填土方

1)回填之前统筹安排,合理的选择土源,进行回填。

2)施工时要按要求进行施工,每层虚铺厚度约为250mm,夯实、碾压要充足,并按照规范要求进行土方试验。

3)边缘和转角处人工夯实,留槎按规定搭接和夯实。4)填土方施工,要注意认真检查素土表面的标高和平整度等。4.3主体工程施工质量控制措施

(1)钢筋工程

1)严格材料进场、实验制度,确保材料质量合格。

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2)钢筋的下料、制作、安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。

3)钢筋的就位和穿插,要合理安排,有序进行。

4)钢筋进行焊接或直螺纹连接前,先做试件,检验合格后,方能批量生产和使用。

5)浇筑混凝土时,梁筋的位置一定要放正,防止钢筋位移。

(2)模板工程

1)模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2)模板在安装过程中,要随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确,使其达到设计和规范要求。

3)模板与混凝土的接触面应该清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或者妨碍装饰工程施工的隔离剂。4)浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净。

5)为保证混凝土的外观质量,要采取防漏浆措施,接缝要严密。

(3)混凝土工程

1)搅拌混凝土的原材料和外加剂的质量必须符合施工质量验收规范和现行国家标准的规定,并有出厂合格证和实验报告。2)严格按设计配合比搅拌、制作。

3)严格控制施工缝的留设,严格按操作规范施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。

4)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应该超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

5)现浇结构尺寸的外观质量不应有严重缺陷,不应有影响结构性河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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能和使用功能的尺寸偏差。

6)按规范要求制取混凝土试块,及时送检。7)做好混凝土的养护工作。

(4)砌体工程

1)加气砼块、水泥等原材料必须有出厂合格证及复试合格报告单,且满足设计要求。

2)砌筑前做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误之后,方可施工。3)砌筑前一天,将预砌筑加气砼块墙与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体粘结。

4)砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行摆放,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时,用细砼找平铺砌。

5)按设计要求设过梁、圈梁,拉结筋及钢筋网片要符合设计要求。6)采用合理的组砌方式。4.4装饰工程施工质量控制措施

(1)在装饰工程开工前,先做样板,定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工。

(2)装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全面合格后方可施工。

(3)基层必须平整、坚实、洁净,无酥松、软化、脱皮等现象,基层含水率满足要求,基层表面凸起部分先踢平,如有蜂窝、麻面、孔洞,必须提前3天用聚合物水泥砂浆修补。

(4)内外墙抹灰前,先检查门窗、预埋件等位置是否正确,与墙河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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连接是否牢靠。

(5)乳胶漆工程实用的腻子要坚固,不得有分化、起皮和裂缝,干燥后必须打磨平整、光滑。乳胶漆施工时严格控制稠度,使其在施工中不留坠。

(6)面砖铺贴时先进行面砖预排,时同一墙面的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖,并将非整砖排在次要部位或阴角处。并在管线、灯具卫生设施支撑等部位,采用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴,以保证饰面美观。铺贴好面砖的墙面,注意做好成品保护工作,不得碰撞及污染墙面。4.5楼顶面工程施工质量控制措施

(1)施工前,技术、质检部门要对各施工班组作出详细的施工技术交底,使操作组熟悉施工技术要领,明白施工质量索要达到的质量等级。

(2)材块楼面施工前,为便于板块楼地面的成本保护,须在顶棚、墙面抹灰完成后进行,经项目部技术、质检与墙、顶面粉刷工长、地面施工工长检查验收后,办理工序交接手续,方可进行地面工程的施工,对于未办理工序交接手续的房间,严禁进行楼面工程的施工。

(3)为保证块材面层与结合层之间的连接密实,防止出现空鼓现象,水泥砂浆结合层的配合比必须严格按照设计配合比施工,技术、质检员每天必须复核施工配合比,做好技术复核记录。

(4)严格控制楼面基层素水泥砂浆的涂刷面积,施工员要在现场督促检查,使各施工班组做到随涂刷水泥浆,随时铺设干硬性水泥砂浆结合层。

(5)楼地面工程施工前,根据各楼层+50cm标高线向下量出楼地河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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面层的标高线,作为楼地面工程地面面层的标高控制线,并将此控制线弹在四周墙壁,并及时请技术质检部门对标高控制下班进行复核,对于未经技术复核的控制线,该房间不得施工。

(6)块材地面面层材料按分段分房间的顺序铺贴,铺贴时按四周的控制线拉线镶贴,并及时做好检查和复查工作,检查合格后,将铺贴完成的房间临时封闭,确保砂浆结合层强度小于1.2N/mm²前,不在其上进行后序施工。

(7)对于卫生间地面施工,除按照上述楼面施工要求进行对各层进行质量控制外,加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%,穿过楼板的管道已堵塞密实,经技术检查对房间基层处理情况验收合格后,办理工序交接手续,方可进行防水层施工,防水层施工必须做到操作人员必须持证上岗,防水层施工完成后,做好蓄水试验,并报监理业主验收,填写隐蔽验收单,方可进行后序施工。

(8)做好楼地面成品的保护工作,不得在其上切割材料,禁止碰撞,以免影响工程质量造成重大损失。4.6门窗工程施工质量控制措施(1)门窗施工质量保证措施

选用厂家产品时,对厂家的产品质量进行考察、评价,满足要求后,方可采用,运至现场的成品,要检查其制作质量。

(2)铝合金外窗施工质量保证措施

窗口的颜色,零附件质量均符合现行国家标准、行业标准的规定,并满足设计要求,并均有防腐蚀处理。

窗框制作加工完成后,复验其尺寸、开启方向、组合杆、附件、河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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外型及平整度均合格后方可接受。

窗体要横平竖直,窗框与窗洞采取弹性连接牢固。4.7、地下室防水质量保证措施

(1)加强原材料控制,防水材料必须有合格证、复试报告等技术资料齐全,有监理审批的专项施工方案等技术措施。

(2)防水砼的配置必按照实验室出示的配合比,并在操作中加强计量管理。防水砼的配合比应严格控制,既要考虑到砼的防水效果 又要考虑砼的可泵性,以及避免大体积砼产生温度裂缝。外加剂的掺量根据设计要求及实验室配比试验确定。项目质检员及监理人员在商品砼搅拌站全程旁站,严格把关。

(3)砂、石等材料的含水量控制在允许范围内,严禁超标。(4)砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均要严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。

(5)混凝土浇筑要分层,每层厚度不宜超过30~40CM,相邻两层浇筑间隔不超过2h,夏季适当缩短。

(6)防水混凝土采用机械振捣。

(7)防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润更为重要,混凝土进入终凝及覆盖,浇水湿润不少于14d。

(8)混凝土的防水结构浇筑后严禁打洞。对于出现的小空洞要及时修补;防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构后浇带部位,均为可能导致渗漏水的薄弱之处,采取措施,仔细施工。地下室穿墙套管要有止水翼,止水翼宽度不小于50mm。

(9)施工缝是防水薄弱部位之一,不留或少留施工缝。底板的混凝土必须连续浇筑。墙体垂直施工缝与施工缝统一起来,不得留其河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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它施工缝。最低施工缝距离的版面250mm,距离穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。

(10)柔性防水层施工前基层必须干燥,以含水率不少于9%为宜。

(11)在结构转角处、阴阳角处及凸出墙面的结构四周转角处必须做成平整光滑的圆角,半径为80mm左右。底板保护墙砌筑完成,表面1:3水泥砂浆抹平。

(12)SBS防水卷材施工前,应排好尺寸,用色粉袋弹出标准线,并将卷材平摊在干净、平整的基层上,用滚筒将胶粘剂均匀涂刷在才卷材边缘(超出搭接缝宽度)处,待胶粘剂干燥至手感不粘时再将其卷好备用。同时在接搭缝(超出搭接缝宽度)处基层表面均匀涂刷胶粘剂,待其干燥至手感不沾时即可铺贴防水卷材。

(13)阴阳角是变形比较敏感的部位,施工比较麻烦,在基层上距角每边100mm范围内,用密封材料,并按规定要求铺贴增强附加层,4.8屋面防水,防渗漏措施

(1)屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。

(2)在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材接头收头等按 设计要求及规范规定进行施工,并加铺卷材附加层。

(3)严格检查,控制防水层的厚度,有破坏时及时修补。

(4)防水层完成后要进行闭水试验,没有渗漏时,才能进行下一步的施工。

(5)屋面排水必须保证畅通,使屋面不积水,不存水。

4.9卫生间、浴室等有水房间防水、防渗漏措施

卫生间等渗漏,主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂,河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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而引起渗漏,或由于管道堵塞,排水管连接处漏水等。施工时要注意 以下几方面的工作。

(1)立管套管须高出设计楼面20mm。

(2)预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实,并设专人对该部位 进行看护,时间不小于14天。

(3)严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜施工。(4)安装地漏时,高度偏差不得超过允许偏差,地面要严格遵 照基准线施工,地漏周围要有合理的坡度。

(5)卫生器具安装完成后,要进行试水,以防止管道堵塞及接头处漏水。

(6)做好卫生间的闭水试验工作,设专人负责并做好记录。(7)做好土建与安装的协调工作。4.10安装工程施工质量控制措施(1)加强组织与管理

1)在组织施工中和检查中严格执行有关国家规范和行业标准。2)现场建立安全保证体系,所有施工人员的主要任务是根据规范标准、施工组织 设计或施工方案的要求去组织施工,保证和提高各道工序的安装质量,以工序质量保证工程质量。施工人员还必须结合施工实际情况,针对容易产生质量问题的某些工序,找出原因,采取预防措施,在施工中分工序加以控制。起到事先预防作用。为了做好质量检查工作,实施过程中需要采取一些切实措施。做到四个统一。即统一检查标准,统一检查方法,统一检测内容,统一检测工具。

3)重视做好各层次的施工技术交底工作,要求质检人员参加,事河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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后填好施工技术交底记录表,使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。

4)建立对使用材料检验制度,严格控制使用材料的质量。5)抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收,做到不漏项,杜绝质量隐患。

6)加强施工记录管理,记录及时,内容真实,做到施工质量记录材料的同步性和正确性。

7)工程质量实行自检、互检和专检相结合,安装的设备在检查后都需有实测数据和签证手续,每次设备交工验收都必须有完整的质量资料,包括工序安装检测记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各 个单相工程和分部工程完整的质量资料。

(2)一般过程的质量控制

1)一般过程指操作过程工艺简单的过程,其分项过程包括一般设备和管道、空调、电器的安装工程及防腐保温工程等。

2)质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的问题做好填写“改正通知单”,通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上,有施工技术人员填写隐蔽工程检查记录,通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。(3)特殊过程控制

1)特殊过程及过程的结果不得通过其后的检查和试验完成验证的过程。根据本工程施工现状,焊接为特殊过程。

2)作业前,项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检人河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可,并作好记录。质监部门核定从事特殊项目操作人员的上岗证,操作的内容是否相符,禁止无证上岗和超范围上岗操作。(4)检验和试验

1)进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责,必须对进入现场的原材料、设备进行检查和试验,保证不合格的原材料和设备不投入使用。

2)过程检验和试验由项目技术负责人负责,项目经理部在组织施工时设置检查控制点并执行“三检”制度。

3)最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行,由项目经理部组织自检、自评;公司总工程师组织预验收;最后由建设单位、监理单位和市质监站组织验收,合格后方可办理验收手续。(5)初步验收、联动试车、试运行

1)初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成工程进行验收,承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具人员和其它方面服务 2)联动试车和试运行要结合本工程特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正,方可进行联动试车。

3)运行检测有承包方在建立工程师和建设单位操作人员协调下进行 4)承包人按相关专业的有关规定进行资料整理,并绘制竣工图纸,上交建设单位和监理单位。

(6)保证材料质量的主要措施

1)把握材料采购关。坚持货比三家,首先是产品质量的选择,首选设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。

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2)严把材料进场验收关,主要手段是外观检查、检查合格证和质量检查。进场材料不能有破损、变形等现象。

3)材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序有交接制度。

4)材料出库后,在施工地点要妥善保管,存放地点要安全可靠,不能积水,不能长期受日晒和雨淋。

5、成平保护措施

1、制定科学合理的作业计划

施工作业前,应熟悉设计图纸、会审记录、审计变更和工程洽谈记录,制定多工作交叉施工作业计划。即需考虑时间适中保证工序顺利进行,又要考虑交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取措施而造成的互相损坏、反复污染现象的产生。

2、交接清楚、责任明确、管理到位

(1)提高成品保护意识,以合同、协议等明确各工种对上道工序及本工序的工程质量的保护责任,提高产品保护责任心。

(2)上道工序与下道工序之间应办理必要的交接手续,以明确各方的责任。

6、确保工程测量定位准确性的控制措施 1)采用先进的测量设备

本工程采用全站仪进行定位,楼层轴线的采用经纬仪和激光铅垂仪,水平标高控制采用精密水准仪等,对楼板面标高进行水平控制,确保施工质量。施工操作严格按照现行《工程测量规范》要求进行,专业技术人员持证上岗,确保测量精度。2)测量的组织和设备

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本工程由富有丰富经验的测量员与项目土建专业工程师组成测量小组,负责本工程的测量放线工作。所有测量仪器均应经过校检,方可投入使用。3)平面及标高控制

投点前,先复核各轴线桩位,然后将经纬仪架设于轴线桩(或其标记)上,瞄准方向标志,依据计算角度,转动照准部,采用正镜和倒镜将该轴线投测至、楼上一层,并把两次投测的点位取中。再在该楼层所投测的中点上架设经纬仪,后视轴线桩标志,旋转照准部180°检查前视标志无误后,将该轴线投测楼面上,弹出墨线。待各主要轴线投测至楼面上以后,复核间距无误,即可根据楼层平面图尺寸进行建筑物各细部放样。标高配合采用100米钢尺向上引测,在楼房的东南角一层+1.0米处设一个标高控制点,其上各楼层分别从该标高控制点向上引测。

7、各工种、各专业配合措施

1、与监理单位配合

(1)主动向监理单位提交我单位的相关资料、质量保证体系和各分项工程质量计划。

(2)主动配合建设、监理单位做好图纸会审,协助监理工程师做好图纸会审记录,并整理好形成有效设计文件。

(3)协助监理单位开好每周五上午10:00的工程例会。

(4)协助监理单位控制工程施工进度,突出计划管理,根据工程合同工期要求,编制工程施工总进度计划,并将施工总进度计划分解成月计划和周计划,制定相应的劳动力计划和材料采购计划,定期向建设、监理等单位提交,在每周五上午工程例会上,检查上周计划完成河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

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情况,安排下周施工计划,每月检查上月计划完成情况和安排下月计划,如施工进度计划有拖延,要分析产生拖延的原因,制定将工期赶回来的措施,保证工程总施工进度符合合同工期要求。

(5)协助监理单位控制工程总投资,使建设项目投资满足建设单位投资规划,根据工程施工进度计划,编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用,报建设、监理单位审核,以便建设监理单位能随时掌握项目投资动态,准确控制投资分布。

(6)配合建设、监理单位及时做好分项工程评定、验收工作,收集、整理完整的工程资料,及时组织分部工程的验收,为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件。

2、协调方式

(1)施工单位成立协调联络部,部内设多名联络员分别负责每个分包单位的联络和协调工作,每项分包工作都有专人管理,职责明确,责任到人,做到凡事有人管,有人帮助解决。

(2)结构施工阶段项目部坚持每天下午6:00的施工现场生产调度会制度,解决土建施工、预留、预埋施工中的协调问题。各施工作业队负责人必须准时参加,听取施工调度安排,协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题,根据会议决定,各施工作业队必须认真执行。

(3)又项目经理部会同建设、监理单位通报各专业工程师定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全成产、工程技术资料等进行检查,制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。(4)项目经理部每周向建设、监理单位通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的河南新隆建设工程有限公司 东王营安置小区第三标段7#、8#、9#、10#楼

创“结构中州杯”质量保证体系

困难和问题。

(5)做好安装工程的预留、预埋、暗配、堵缝、清扫等配合工作,并作为他们提供必要的机械设备、零散材料和施工用地。

(6)配合建设、监理单位及时召开工程协调会,解决协调、配合、成品保护、各专业预留洞孔统一等问题。

3、各施工段、工种、专业之间的配合(1)各施工段、工种之间的配合措施

施工前,技术负责人、施工员、质检员应组织交底会议,不至于工作内容、质量标准、检查方法、施工方案及各施工段、工种之间的配合内容。会议上要落实到人并作好记录,形成文件分发各班组。

项目部应设各工种的负责人,并给予充分的权利,以进行工种、施工段之间的协调工作。

加强工序间的交接班检查制度,检查后的结果应有各负责人的签字,并传递给项目部负责人,以进行下一步处理和安排。

项目部在每天的碰头会和每周四例会上,明确第二天和下周的工作内容安排,并形成文件下发各负责人,以确保付诸实施。(2)土建与安装之间的配合措施

在施工程序上,遵循先关键后一般、先系统后局部的原则。即在不同专业交叉施工中,先抓重点;在同一专业同一系统中,先施工系统干线,后施工局部支线;在同一空间,要采用自上而下的原则,并注意先暗管后明管。

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第二篇:创优质结构工程质量目标和质量保证措施

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创优质结构工程质量目标和质量保证措施

目录

目录...........................................................................................................................................1

一、工程概况...................................................................................................................................2

二、工程质量目标...........................................................................................................................2

三、工程质量保证体系...................................................................................................................2 3.1建立项目质量管理体系.....................................................................................................2 3.2项目人员质量责任制.........................................................................................................3

四、工程质量保证管理制度...........................................................................................................5 4.1 建立质量保证责任制........................................................................................................5 4.2编制项目质量计划.............................................................................................................5 4.3制定分项工程预防纠正措施.............................................................................................5 4.4工程分包方管理制度.........................................................................................................5 4.5 劳务分包方管理................................................................................................................6 4.6 质量否决制........................................................................................................................6 4.7 材料进场检验....................................................................................................................6 4.8 样板制................................................................................................................................6 4.9三检制.................................................................................................................................6 4.10过程监控制.......................................................................................................................6 4.11做好隐、预检工作...........................................................................................................6 4.12分部、分项工程核验制...................................................................................................7

五、分项工程质量保证措施...........................................................................................................7 5.1钢筋分项工程.....................................................................................................................7 5.2模板分项工程.....................................................................................................................8 5.3混凝土分项工程.................................................................................................................9 5.4砌体工程质量控制...........................................................................................................12 5.5 回填土质量控制..............................................................................................................12 5.6安装工程质量控制...........................................................................................................12

六、质量通病防治措施.................................................................................................................13 6.1模板工程...........................................................................................................................13 6.2钢筋工程:.......................................................................................................................14 6.3混凝土工程.......................................................................................................................14 6.4砌体工程...........................................................................................................................16 6.5地面与楼面工程...............................................................................................................16 6.6抹灰工程...........................................................................................................................17

七、工程资料管理.........................................................................................................................17

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一、工程概况

长垣亿隆·家天下Ⅱ、Ⅳ地块工程位于长垣县桂陵大道与山海大道交叉口,属小高层住宅建筑群。

本工程总建筑面积6.7万㎡,其中Ⅱ地块建筑面积约4.4万㎡,Ⅳ地块建筑面积约2.3万㎡,由9栋11层住宅楼、2栋商场、1栋热力交换机房共12个单项工程组成。其中,住宅楼为剪力墙结构,商场、热力交换机房为框架结构,结构使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,砌体施工质量等级B级,抗震设防烈度为7度。

建设单位:河南省亿隆房地产开发有限公司 监理单位:河南省新源建设工程管理有限公司 设计单位:洛阳华艺建筑规划设计有限公司 施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司

二、工程质量目标

本工程质量目标创河南省结构中州杯,且施工质量不低于家天下其它已完工程。为了确保工程质量目标的实现,在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施,将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解,加强施工的过程控制,以保证竣工工程质量最终达标。

三、工程质量保证体系

3.1建立项目质量管理体系

工程开工前,成立以工程施工总承包项目经理为首,各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系,为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001标准和企业质量管理体系要求运行。

3.1.1项目各职能部门按照公司的质量方针,贯彻执行公司质量手册和程序文件要求,建立并完善项目质量管理体系,加强项目管理,强化过程控制,确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。

3.1.2 施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案,并报有关部门审批,确保本工程质量目标的实现。

3.1.3 为实现工程的目标,在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求,从文件和资料的控制,材料质量控制,施

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工过程中的质量控制、成品保护,竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量,并召开质量分析会,制定纠正与预防措施,落实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。3.2项目人员质量责任制

3.2.1项目经理质量责任制

项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者,单位工程施工质量的第一责任人。

组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查;

严格按施工程序办事,做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底;

随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关;

积极支持专业质量员的工作,对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。

3.2.2项目工程师质量责任制

项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件,并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。

3.2.3工长质量责任制

工长是本工序的第一质量责任人,对施工全过程的质量全面负责,工长在技术交底中要明确本工序的质量目标,在保证质量的前提下,确保工程进度;

随时掌握工程进度及质量情况,认真执行质量计划和各项技术措施,组织班组工人开展自检、互检活动;

认真掌握工序交接情况,及时认真填写施工日志,积极支持专业质量员的工作,并协助收集质量原始记录。

3.2.4专职质量检查员质量责任制

在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下,对检验批、分项、分

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部、单位工程质量进行监督,并做出质量评定,同时接受上级的业务指导;

熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法; 随时进行质量跟踪检查,掌握工程进展中的质量状态;

收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录,并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全;

督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审,参与工程质量事故的调查,进行返工后的复检工作。

3.2.5现场试验员质量责任制 熟练掌握检验标准的应用方法;

严格按照规定的施工配合比要求确定顺序,做好试配及施工配合比的签发工作,定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率,根据砂石含水率固态施工配合比;

负责生产中的质量抽检,对违章作业经劝阻不改,有权收回配比,停止生产; 负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理; 3.2.6现场材料员质量责任制

做好施工前材料进场准备工作,把好材料进场验收关;

对所采购的原材料半成品,均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证,对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样,中间抽查检验,以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档;对工程因使用不合格材料而引发的质量事故,负有直接责任。

3.2.7技术员质量责任制

负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作,使技术资料与工程同步、准确、有效;

参与单位工程技术交底工作,配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。

3.2.8生产班组长质量责任制

对本班组人员进行“质量第一”的教育,认真贯彻各项质量制度,全面负责本班组对“三检”制度的认真执行;

领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工;分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工,直到合格。

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3.2.9成本核算员质量责任制

负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作,负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的;负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息;按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。

四、工程质量保证管理制度

4.1 建立质量保证责任制

根据分工不同,建立项目质量责任制和考核评价办法,明确工程总承包项目经理为质量控制第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责,确立全员质量意识。

项目经理是质量责任者,对质量工作进行全面领导,技术负责人负责质量,生产经理协助项目经理抓好质量工作,各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组,负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任,副组长由生产经理、技术负责人担任,分工明确,各负其责,相互配合,目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权,做到无计划无设计不安排施工,没有达到质量标准不交接,没有质量签字不决算承包合同。4.2编制项目质量计划

工程开工前编制项目质量计划,做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制,公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时,由施工技术组长组织修订,填写修改记录,报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施,接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。4.3制定分项工程预防纠正措施

各个分项工程施工前,针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病,制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施,并定期评价预防及纠正措施的有效性。

4.4工程分包方管理制度

4.4.1 承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。4.4.2 分包工程施工前,分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同,明确对分包项目的具体技术、质量要求,为实现单位工程质量目标打好基础。

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4.4.3 由分包方承担施工的分部、分项工程,应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后,方可使用。

4.4.4 由分包方承担施工的分部、分项工程,工程完工后,应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体,并经总承包单位验收合格后,方可退场。4.5 劳务分包方管理

4.5.1 通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质,技术力量强,信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。

4.5.2 在施工过程中,建立对劳务分包方的管理和考核制度,定期对劳务分包方依据管理制度进行考核,发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。

4.5.3 对技术要求高的分项工程或关键的施工部位,要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。4.6 质量否决制

施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会,对出现的质量问题实行质量一票否决制。4.7 材料进场检验

严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关,不合格产品坚决退掉,从源头控制产品质量。4.8 样板制

对分项工程(特别是装饰工程)及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程,施工之前,必须先做样板,经有关部门确认后方可进行全面施工。4.9三检制

强化质量管理,落实各级责任制,认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查,使每个施工过程都处于受控状态,当上道工序没有达到验收标准时,不得进行下道工序施工。4.10过程监控制

施工过程中,应对工过程及成品进行监控,并作好相应记录,对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施,做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势,并逐级认真实施解决。4.11做好隐、预检工作

开工前编制工程隐预检计划,按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工

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程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的,严禁转入下道工序。4.12分部、分项工程核验制

分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定,质量员核定;分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定,质量员核定,重要部位,如:地基与基础、主体结构,由工程施工总承包部组织核定,合格后方可报监督部门核定。

五、分项工程质量保证措施

分项工程施工坚持样板制,确定样板间和样板工序,加强施工预控;采用统计方法等,从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因,制定通病防治办法,加强分项施工预控;加强三检制和质量程序管理,加强施工过程控制;采用新技术、新工艺、新材料、新方法,提高施工整体水平。5.1钢筋分项工程

钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接,首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。

5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。

5.1.2钢筋运至现场后要及时对料,按规格、型号、架木方进行标识码放,不得混放。

5.1.3钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。

5.1.4所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用,钢筋表面应保持清洁无油污,无颗粒状和片状老锈。

5.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。

5.1.6严格遵守六不绑原则:混凝土接槎未清到露石子不许绑;钢筋污染未清净不许绑;未弹线不许绑;未检查钢筋搭接错开长度不许绑;未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。

5.1.7结构实体钢筋保护层厚度检验:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)进行检验。

5.1.8钢筋工程安装后,工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容:根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确,特别

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是检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象;检查钢筋对焊接头位置是否符合要求;钢筋保护层是否符合要求;锚固长度是否满足要求。

5.1.9由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法,对柱、墙筋进行重复校核,并用箍筋同梁筋焊接定位,在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架,其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸,以保证柱截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。

5.1.10钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。

5.1.11钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

5.1.12钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。5.2模板分项工程

本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土,模板分项工程则是关键保证项目之一,包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前,应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板,并按材料进场计划安排进场,进场前,应对模板质量进行验收,合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制,保证其施工质量:

5.2.1保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。5.2.2保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。

5.2.3模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。

5.2.4模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

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5.2.5模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。

5.2.6基础支模前,要先弹出结构尺寸控制线,按线支模,标高要用水平控制,水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。

5.2.7各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线,按线设置,以保证位置准确。5.2.8模板表面要平整,拼缝严密,并清理干净,隔离剂要涂刷均匀。5.2.9模板应有足够的刚度。5.2.10木模板加工应符合下列要求:

模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。

模板节点应结合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸应准确,拼缝严密。模板加工完毕,应进行试配检查,分类堆放。

在安装模板时,应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。

5.2.11模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011规定进行起拱。

5.2.12为防止柱混凝土烂根,在柱根部施工缝处,浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。

5.2.13在楼板和梁端适当位置设置清扫口,浇筑混凝土前,清理干净模板内杂物。

5.2.14控制拆模时间,留设同条件养护试件,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011要求填写拆模申请单后方可进行。

5.2.15为保证脱模效果,使用脱模剂,涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板。5.3混凝土分项工程

混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土,施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件,对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底,保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。

混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制,保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果,对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。

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5.3.1混凝土所用的原材料必须符合以下规定:

水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。

5.3.2外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。5.3.3浇筑前根据混凝土量确定工作面,制定浇筑路线及先后顺序,确定各部位先后浇筑时间。

5.3.4泵送混凝土的一般技术要求,混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm,最低不要小于140mm,严格控制水灰比,现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。

5.3.5浇筑混凝土前,模板要浇水湿润,但模内不能存水,振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件,为保证抗渗混凝土的施工质量,混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m,超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。

5.3.6防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点,插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20~30s为宜,要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜,应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝土中5cm左右,并且应在下层混凝土初凝之前进行,要由专人负责振捣,做好记录。

5.3.7浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间,禁止擅自留置施工缝。5.3.8按规范要求留置混凝土试件,及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。

5.3.9混凝土裂缝预防措施

顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工,上料要均匀分开,严禁集中堆放,确保混凝土不发生变形。

浇筑完毕后及时浇水养护,铺盖覆盖物,保证养护时间。

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创优质结构工程质量目标和质量保证措施

混凝土板施工交活不能过早,一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。

板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。电线管上应加钢片网,并保证混凝土密实。

5.3.10振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平,对全现场振捣工全部进行培训,通过考试评选出优秀振捣工,对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒,其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接,防止过振和漏振。

5.3.11严把混凝土抹面关

为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面,防止开裂。为保证楼板平整度,混凝土面使用2m刮杠刮平,再用木抹子搓平,并且严格控制上人和上料时间,防止上人过早,踏上脚印。

5.3.12强化混凝土施工试验工作

混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2011的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。

为了加强施工现场试验工作的管理,特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员,来进行试验工作。

5.3.13施工操作人员经培训考核,方可上岗操作

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