第一篇：2011精炼工职业技能鉴定高级工答辩题库及补充题

精炼工职业技能鉴定高级工答辩题库

1、什么是真空度？钢液真空处理一般真空度控制在多少？

答：在真空处理过程中，真空室内可以达到并且能保持的最低压力为真空度。处理一般钢液真空度通常都控制在67～134Pa范围之内。

2、RH真空脱气原理是怎样的？

答：真空室下部有吸取钢水的上升管和排出钢水的下降管。脱气处理时，首先将两根管插入钢包内钢水液面以下150mm～300mm。抽真空时钢水在大气压力作用下进入真空室。在上升管内同时吹入氩气，因钢水内充满氩气泡密度减少钢水向上流动进入真空室，气体排除后钢水密度增大而从下降管返回钢包中。如此连续反复循环，使钢水在真空室脱气。

3、喂线能起什么精炼效果？

答：喂线也称喂丝，是将Ca-Si、Ca-Al、硼铁、钛铁、碳等合金或添加剂制成包芯线或纯金属线（如Al线），通过机械的方法喂入钢水深处，对钢液脱氧、脱硫、进行非金属夹杂物变性处理和合金化等精炼处理，以提高钢的纯净度，优化产品的使用性能，降低处理成本等。

4、化学生温的原理。

答：化学升温主要依靠铝和氧的放热反应达到使钢水升温的目的，反应式：4Al+3O2=2Al2O3+Q(放)

5、LF炉有哪些精炼功能？

答：LF炉有如下四个独特的精炼功能：

（1）埋弧加热。LF炉有三根石墨电极，加热时电极插入渣层中进行埋弧加热，因而辐射热小，减少对包衬的损坏，热效率高。

（2）吹氩搅拌。通过钢包底吹氩气搅拌加速钢－渣之间的物质传递，利于脱氧、脱硫反应的进行，并促进夹杂物的上浮去除，特别是对Al2O3类型的夹杂物上浮去除更为有利。同时加速钢水温度和成分的均匀，达到精确地调整钢水的化学成份。

（3）炉内还原气氛。钢包与炉盖密封起到隔绝空气的作用，加之石墨电极氧化产生CO气体，炉内形成了还原气氛，钢水在还原条件下进一步脱氧、脱硫及去除非金属夹杂，同时避免增氮。

（4）白渣精炼。LF炉精炼的白渣是w（FeO）≤1%的还原渣。通过高碱度的还原渣，借助氩气搅拌，实现有效的扩散脱氧、脱硫和去除非金属夹杂物。

6、LF升温渣料加入原则

答：升温操作，渣料加入量不小于500kg，渣料加入量以满足埋弧需要为原则；升温过程中根据渣厚及埋弧效果可补加渣料。

7、炼钢的基本任务是什么？

答：炼钢的基本任务是：脱碳、脱磷、脱硫、脱氧、去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度，调整钢液成分。

8、简述莹石的作用

答：降低石灰的熔点，快速成渣，9、真空脱氧有何优缺点？

答：将已炼成合格的钢水置于真空条件下，这样就打破[C]、[O]原有的平衡状态，引起了[C]、[O]继续反应，也就是通过钢中碳脱除钢中的氧。真空脱氧是

碳脱氧，所以不消耗合金；经真空处理后，钢中碳含量可以从0.04%降至平衡时的0.005%；由于产物是CO气体，它不会残留于钢中沾污钢水，在CO气泡上浮的同时还会搅动钢水，不仅均匀了温度和成份，还将钢中的氢等有害气体和非金属夹杂物带出，有利净化钢水。

10、AHF浸渍罩的作用是什么？

答：吹氩排渣之后降罩，形成密闭性气氛，提高升温效率及提高合金的收得率，降低钢水中的夹杂。

11、扩散脱氧有何优缺点？

答：扩散脱氧的产物存在于熔渣中，因而有利于提高钢水的纯净度，但扩散速度慢，脱氧时间较长；可以通过吹氩搅拌，或钢、渣混冲等方式加速脱氧进程。

12、RH－TB真空处理装置的主要功能是什么？

答：真空脱气（N、H、O），去除非金属夹杂、温度调整、自然脱碳和强制脱碳、成份调整。

13、RH真空脱碳的原理

答：碳氧反应生产的产物为CO，在一个大气压的条件下，生产的CO的分压和大气压力相等，碳和氧在钢中的浓度积受反应生成物的影响不变，但在真空条件下，由于生成物CO的分压成倍的降低，使碳和氧的反应在钢中的浓度积成倍的下降，使得真空条件下的脱碳反应可以实现。

14、氩气有什么作用？

答：氩气是一种惰性气体，密度略大于空气，在精炼过程中主要作为一种搅拌气体或对钢液起微真空作用，这是提高钢的质量减少合金烧损的有效方法之一，同时可以用来作为浇注保护气体或滑动水口引流开浇气体。

15、精炼炉造白渣有什么作用？

答：（1）对钢水进行渣洗，脱硫；（2）吸收钢中夹杂物，净化钢水；（3）可以形成小渣滴进入钢水内部，大大提高反应速度；（4）形成泡沫渣，提高热效率，防止二次氧化和吸气。

16、钢水吹氩搅拌的目的是什么？

答：钢水吹氩搅拌的目的是：（1）均匀钢水温度；（2）均匀钢水成份；（3）促使夹杂物碰撞上浮。

17、钢包喷粉对改善钢水质量起什么作用？

答：钢包喷粉对改善钢水质量的作用是：（1）改善钢水的可浇性，解决了连铸中间包水口堵塞问题；（2）降低钢中硫含量；（3）夹杂物变性处理，提高钢水的清洁度。

18、LF法的精炼特征有哪些？

答：LF法的精炼特征有：（1）埋弧加热，升温钢水，增加热效率；（2）搅拌：使化学成分和熔池温度均匀，促进渣钢反应；（3）还原性气氛：防止氧、氮、氢的吸收；（4）高还原性碱性流动渣，达到脱氧、脱硫的目的。

19、炉外精炼钢水各种升温方法加热原理是什么？

答：目前炉外精炼常用的加热方法有电弧加热法和化学加热法。

电弧加热法与电弧炉加热的原理相同，采用石墨电极埋在炉渣中间产生的电弧加热钢水，从而达到升温的目的。常用三相交流电通过三根电极进行加热。

化学加热法是把铝加入到钢水中，同时吹氧使之氧化，放出的热量加热钢水，达到升温的目的。也有在炼钢出钢时将C、Si含量控制在适当高的范围，在真空条件下进行吹氧，靠C、Si氧化放出的热量升温。

20、造成电极夹头“打火”的原因有几种？

答：造成电极夹头“打火”的原因有：（1）电极外表面与夹头之间有异物；（2）夹头内表面损坏凹凸不平，夹紧面接触不良；（3）夹头内孔加工精度不够，夹紧力不够导致接触不良。

21、什么叫钙处理？

答：钙处理是把钙或钙合金用不同方法加入钢中，用来改善炼钢工艺，用于脱硫，改善夹杂物形态，改善切削性能，改善沿轧制方向的横向机械性能，改善钢水的流动性能。

22、对LF精炼炉的还原渣的基本要求是什么？

答：（1）炉渣要有良好的流动性；（2）保持一定的渣量；（3）要有合适的碱度，一般在3～4较为理想；（4）渣中（FeO）的含量要低，一般要求≤0.5%。

23、LF精炼法中，其炉渣有哪些冶金作用？

答：（1）具有一定的脱硫能力；（2）保护包衬，提高热效率；（3）吸收钢中夹杂，纯净钢液；（4）隔绝空气，防止钢液吸收气体。

24、吹氩弱搅拌起什么作用？

答：精炼后期一般采用弱搅拌，以促进夹杂物上浮，净化钢水。

25、吹氩强搅拌起什么作用？

答：预吹氩、加废钢调温或调合金时采用强搅拌，以加速合金熔化，保证钢水成份、温度充分均匀。需要脱硫时，则要用更大吹氩流量进行强搅拌，以利于渣钢间脱硫反应。

26、转炉炼钢工艺制度有哪些？

答：转炉炼钢冶炼工艺分为五大制度：装入制度、供氧制度、造渣制度、温度制度、终点控制及脱氧合金化制度。

27、写出LF炉脱硫反应式。

答：LF炉脱硫的反应式为：[FeS]+（CaO）＝（CaS）+（FeO）。

28、炉外精炼钢水升温方法有哪几类？

答：目前炉外精炼常用的加热方法有电弧加热法和化学加热法。

29、生铁与钢有哪些相同点？哪些不同点？

答：生铁与钢都是铁碳合金，只是碳含量不同。但在实际应用中，钢是以铁为主要元素，碳含量一般在2%以下，并含有其它元素材料的统称。30、电石的主要成份是什么？在炉外精炼中起什么作用？

答：电石的主要成份是CaC2；炉外精炼中它起还原剂作用。

31、什么叫炉外精炼？

答：炉外精炼指在一次熔炼炉之外进行的冶炼过程、从而实现温度成份的调整，夹杂物的变性处理及去除等。

32、为什么真空下脱氮比脱氢困难？

答：由于氮在钢液中与许多元素形成氮化物，且氮原子半径较氢原子大，在钢液中的传质系数比氢小，这使得真空下脱氮比脱氢要困难得多。

33、提高真空脱气效率的措施有哪些？

答：（1）加强搅拌；（2）激烈的碳氧反应，产生CO气泡搅拌熔池，减小气体分压；（3）适当延长处理时间。

34、炉外精炼有哪些冶金作用？

答：（1）使钢水温度和成份均匀化；（2）微调成份使成品钢的化学成份

范围缩小；（3）降低钢中硫含量；（4）降低钢中氢、氮含量；（5）改变钢中夹杂物形态和组成；（6）去除有害元素；（7）调整温度。

35、采用气体搅拌方法可取得哪几方面的效果？

答：（1）调整钢液温度；（2）均匀钢液成份和温度；（3）促进钢中杂质的聚集和上浮；（4）减少钢中有害气体。

36、RH真空脱气法有哪些精炼功能？

答：（1）去除钢中的气体，即氮、氢、氧；（2）合金化，微调钢液成份；（3）均匀钢液成份和温度；（4）脱硫，去除夹杂物，提高钢液纯净度；（5）脱碳。

37.连铸中间包的作用是什么？

答：改善钢液流动状态，稳定钢水液面；储存钢水；使钢水分流；控制钢水注量，稳定结晶器液面；促进夹杂物充分上浮。

38.过热度过高有哪些影响？

答：加剧耐材的浸蚀，增加外来夹杂；二次氧化严重恶化；铸坯裂纹增加；中心偏折加重；拉速选择不当易造成漏钢。39.简述连铸保护渣的功能？

答：绝热保温；隔绝空气，防止钢水二次氧化；净化钢渣界面，吸附钢液中夹杂物；润滑；改善凝固传热。

40.电磁搅拌对提高铸坯质量有什么作用？

答：细化结晶组织；消除中心偏析；防止皮下气泡；减少皮下夹杂；改善铸坯内部质量。

41.过热度过高有哪些影响？

答：加剧耐材的浸蚀，增加外来夹杂；二次氧化严重恶化；铸坯裂纹增加；中心偏折加重；拉速选择不当易造成漏钢。42.过热度过低有哪些影响？

答：结晶器液面不活跃，易产生冷钢；增加表面缺陷几率；钢水流动差，不利于夹杂上浮；保护渣化渣不良；水口冻结，易断流。43.浇注高级别汽车板有哪些工艺技术特点？

答：高过热度促进夹杂上浮；全程保护浇注；采用碱性包衬；使用无碳保护渣；防止浇注过程增碳.44.连铸使用大型中间包有何优点？

答：延长钢水的停留时间，利于夹杂物上浮；换钢包时不减拉速，保持中间包浇注稳定；整个浇注过程中，钢液面稳定，有利于操作顺行；有利于减少金属损失，降低操作费用。

45.连铸过程中钢水二次氧化有哪些来源？

答：注流敞浇；钢水表面裸露；耐火材料熔侵；保护渣卷渣。46．浇注过程吹氩的作用是什么？

答：增加搅拌促进夹杂物上浮；隔绝空气，杜绝二次氧化；改善钢水流动状况；促进化渣。

47.结晶器的冶金功能有哪些？

答：凝固坯壳均匀生长；利于夹杂物上浮排出；控制凝固组织；喂线提高合金收得率和铸坯质量。

48.安全生产三要素是什么？

答：①人的安全行为；②物的安全状况；③良好的安全生产环境 49.事故查处“四不放过”原则是：

答：①事故原因未查清不放过

②责任人员未处理不放过 ③整改措施未落实不放过

④有关人员未受到教育不放过

50.《安全生产法》提出哪三大基本目标？

答：①生命安全；②财产安全；③经济发展

中、高级工补充题 39.LF测温取样制度技术规程是如何规定的？

答：（1）钢包到位后，至少吹氩搅拌3 分钟方可测温取样（矩形坯生产精炼一次通电后（10min），方可取精炼前样）。（2）在处理过程中合金加入后至少吹氩搅拌3 分钟，方可取样。（3）钙处理的钢种，喂钙线结束软吹3分钟后方可测温取样。

40.LF电极接长、更换标准技术规程是如何规定的？

答：（1）LF采用离线电极接长，电极已达到行程的下限时，需要吊下电极进行接长操作。（2）使用专用工具，电极提升塞，力矩扳手等，吊车将电极吊至电极接长站，进行接长。（3）接长应使用力矩扳手，力矩应控制在（1050～1400）Nm。（4）夹持器严禁夹在电极连接处(即以接点为中心400mm的范围内)，以电极端部白线为准。（5）更换电极、滑电极时，观察三根电极基本对齐后，方可夹紧夹持器。

41.精炼处理后覆盖剂加入要求技术规程是如何规定的？

答：（1）若无特殊规定，精炼后精炼大包渣加入量为120～150kg/炉，应在每炉吹氩末期钢液面尚有波动时加入，保证其均匀覆盖。（2）特殊钢种按相应的钢种操作要点或相关的规定执行。42.RH测温取样及底吹氩技术标准是什么？

答：（1）钢包到位后，进行吹氩搅拌3 分钟方可测温取样方可取精炼前样。（2）在处理过程中合金加入后至少循环3 分钟，方可取样。（3）钙处理的钢种，喂钙线结束软吹3分钟后方可测温取样。（4）当钢包进行底吹氩时，确保钢液面裸露≯200㎜。

43.吸嘴浸入深度技术标准是什么？

答：（1）确认吸嘴插入钢液深大于400mm。（2）在处理过程中每3min必须升降钢包一次，升降幅为100mm。44.AHF氧枪更换标准是什么？

答：（1）氧枪使用残高＜2600mm，必须立即更换。（2）氧枪枪体堵塞或偏差＞50mm，必须立即更换。

45.何谓安全生产中的 “三违”现象？

答：（1）违章指挥

（2）违章操作（3）违反劳动纪律

46.安全标志分为哪四类？

答：（1）禁止标志

（2）警告标志（3）指令标志（4）提示标志

47.“三不伤害”是指什么？

答：（1）不伤害自己

（2）不伤害别人（3）不被别人伤害

原高级工题库中（38~46）题不做考试要求。原中级工题库中（22~30）题不做考试要求。

考试采取考生随机抽题，然后进行口头答辩的形式进行，其中技术规程题1道，安全题1道，常规精炼知识题3道，考试现场公司专人监督、检察，请考生认真复习。

第二篇：内线安装工高级工职业技能鉴定题库

内线安装工高级工职业技能鉴定题库

试题代码：应符合鉴定指导书中试题编码的要求，并添加新增试题的标记X。

1、简答题Je3C4X 001-040；

2、计算题Je3D4X 001-020；

3、论述题Je3F4X 001-020。

4、其中第二位字母是行为领域：e代表专门技能，d代表基本技能，f代表相关技能；第五位数字是题的难易程度：4代表较难，3代表中等，5代表难。专门技能题e和较难题4的题量应不低于要求题量的80%。

简答题：

大修后的异步电动机一般要做哪几项试验？试验前应做哪些检查？

答案: 大修后的异步电动机一般要做的试验项目有：绕组冷态直流电阻的测定；绝缘性能试验及空载试验等。(1.5分)

试验前应进行的检查是：①、外形是否完整无缺；(0.5分)②、引出线标记是否正确；(1分)③、各紧固件是否旋紧；(0.5分)④、转子转动是否灵活，有无机械碰擦；(1分)⑤、绕线式异步电动机电刷和集电环的装配质量及两者的接触是否良好。(0.5分)低压断路器、交流接触器主要由哪些部分构成？主要使用于哪些场所？

答案: ①、低压断路器主要组成部分有：触头系统、灭弧装置、操动机构和各种保护装置。(2分)交流接触器主要组成部分有：工作触头系统、电磁机构、灭弧装置和辅助触头。(2分)②、低压断路器主要用于不频繁地起动电机或接通、分断电源；交流接触器主要用于需要远距离或频繁操作的场合。(1分)

什么是Y-Δ降压起动？该电路有何特点？它适用什么样的电动机？

答案: Y-Δ降压起动是指电动机起动时，把定子绕组接成Y形，以降低起动电压、限制起动电流。待电动机起动、转速升高到一定值后，再把定子绕组接成Δ形，使电动机在额定电压下运行。(2分)

该电路的特点是：电动机起动时接成Y形，故加在每相定子绕组上的起动电压只有Δ

3、起动电流为Δ形接法的1/3，起动转矩也只有Δ形接法的1/3。(2分)因此这种方法，只适用于额定运行时定子绕组为Δ形联结并具有六个出线端的异步电动机的起动。(1分)

根据转差率判断异步电动机的的运行状态。

答案:由公式s=1—n/n1,(1分)可知：①、S=1,此时n=0，电机处于静止状态，或处于开始起

动的瞬间；(1分)②、0＜s＜1, 此时n1＞n＞0，电机以低于同步转速的转速运转，电动机处

于电动运行状态；(1分)③、S=0,此时n= n1，电机转速等于同步转速，为同步状态；(1分)

④、S＞1,此时n为负值（相对n1），即电机转速与同步转速方向相反，电机处于制动状态。

(1分)

数字式仪表主要由哪几部分组成?在测量方面有何特点?

答案:数字式仪表主要由三部分组成：①输入电路(0.5分)；②A/D转换电路(0.5分)；③计数

器和显示电路(0.5分)。

特点有：(1)读数方便没有视差。(0.5分)(2)准确度高。(0.5分)(3)测量速度快。(0.5

分)(4)功耗小。(0.5分)(5)灵敏度高。(0.5分)(6)便于自动化。(0.5分)(7)测正在变化的电量时读数不如指示型仪表直观。(0.5分)

普通电能表的工作原理是什么? 为使电能表准确测量电能，使用中应注意哪些事项？

答案:电能表属于感应式仪表。当电能表接入电路时，电压线圈两端加有电源电压，电流线

圈通过负荷电流，这些线圈的磁通穿过铝盘，在铝盘中感应出相应的涡流。涡流与磁通相互

作用产生转矩，驱动铝盘旋转，带动计数器计算电量。(1.5分)

为使电能表准确测量电能，使用中应注意：:①、选择准确度等级合适的电度表；(0.5

分)②、选择负载能力合适的电度表；(0.5分)③、在额定电压下使用；(0.5分)④、在额定

频率下使用；(0.5分)⑤、在适当的环境温度下工作；(0.5分)⑥、要正确接线；(0.5分)⑦、安装要适当。(0.5分)

普通钳形电流表是如何工作的? 使用时，应注意哪些事项?

答案: 普通钳形电流表实际上是一只没有一次绕组的铁芯可移动的电流互感器，其二次绕组

上接有电流表，当将载流导体卡入钳口时，导线相当于电流互感器的一次绕组，其磁通经铁

芯在二次绕组中感应出电流，通过电流表读出电流数值。(2.5分)

使用时应注意：(1)测量时，被测导线应置于钳口中。(0.5分)

(2)测量前应估算电流值的范围，选合适的量程，或先选较大量程，再视电流大小选择

适当量程。(0.5分)

(3)钳口两面应清洁，测量时钳口应合紧，若铁芯有杂音可将钳口重新合好。(0.5分)

(4)测量后应将量程调节开关调到最大位置。(0.5分)

(5)用于5A以下电流测量时可以把导线绕几圈放进钳口，实际电流应为测量读数除以放

入钳口内的导线数。(0.5分)

为什么要提高用电设备的功率因数？

答案:对供电系统，提高用电设备的功率因数直接影响系统的有功功率和无功功率比例的变

化，若用电设备的功率因数低，则发电机要多发无功功率而影响有功功率的输出，使发电机

允许处于不经济状态；(1.5分)对输电线路，用电设备的功率因数低，将使线路因输送较多的无功功率而增加输电线路的功率损耗，同时也增大了电网中的电压损耗，使电网的供电质

量受到影响；(1.5分)从用电设备看，功率因数低使用电设备的效率降低，造成浪费。(1.5

分)因此，要提高用电设备的功率因数。(0.5分)

绕线式转子异步电动机的转子串接电阻后，其机械特性有何变化？

答案: ①、最大转矩不变，但是对应于最大转矩的转速改变。所串电阻的阻值越大，则达到

最大转矩的转速越低。对应某一负载转矩下的转速也降低。(2.5分)

②、串接电阻后，起动转矩增大了。当所串电阻阻值足够大时，可使起动转矩等于最

大转矩。当阻值更大时，甚至使最大转矩值出现在转速为负值（反向）的区域，即呈现制动

状态。(2.5分)

选用异步电动机的起动设施时，应考虑哪些因数？

答案: 选用异步电动机的起动设施时，应考虑：

①、应有足够大的起动转矩；(1分)

②、尽可能小的起动电流；(1分)

③、起动过程中转速应平滑地上升；(1分)

④、起动的方法应可靠、正确和方便，起动设备应简便、经济；(1分)

⑤、起动过程中的功耗应尽可能少。(1分)

何谓反接制动？反接制动时，为什么要在定子绕组中串入电阻？

答案:所谓反接制动就是依靠改变电动机定子绕组的电源相序来产生制动力矩，迫使电动机

迅速停转的方法。(2分)

反接制动时，由于旋转磁场与转子的相对转速（n1＋n）很高，所以转子绕组中感应电流很

大，致使定子绕组中的电流也很大，一般约为电动机额定电流的10倍左右。(2分)为此，需

要在定子回路中串入限流电阻R，以限制反接制动电流。(1分)

何谓能耗制动?其常用的控制线路有哪些？能耗制动有何优缺点？

答案:所谓能耗制动就是当电动机切断交流电源后，立即在其定子绕组的任意两相中通入直

流电，以消耗转子惯性运转的动能，使电动机迅速停转的方法。(2分)能耗制动常用的控制线路有：无变压器单相半波整流能耗制动控制电路和有变压器单相

桥式整流能耗制动控制电路。(1分)能耗制动的特点有：①、优点是制动准确、平稳，且能量消耗小。(1分)

②、缺点是需附加直流电源装置、设备费用较高，制动力较弱，在低速时制动力矩小。(1

分)

论述题：

普通钳形电流表是如何工作的? 使用时，应注意哪些事项?有何突出优、缺点?电流较小时怎

样测量?

答案: 普通钳形电流表实际上是一只没有一次绕组的铁芯可移动的电流互感器，其二次绕组

上接有电流表，当将载流导体卡入钳口时，导线相当于电流互感器的一次绕组，其磁通经铁

芯在二次绕组中感应出电流，通过电流表读出电流数值。(3分)

使用时应注意：(1)测量时，被测导线应置于钳口中。(1分)(2)测量前应估算电流值的范围，选合适的量程，或先选较大量程，再视电流大小选择适当量程。(1分)(3)钳口两面应

清洁，测量时钳口应合紧，若铁芯有杂音可将钳口重新合好。(1分)(4)测量后应将量程调节

开关调到最大位置。(1分)(5)用于5A以下电流测量时可以把导线绕几圈放进钳口，实际电流

应为测量读数除以放入钳口内的导线数。(1分)

最大的优点是使用方便，最大的缺点是测量不精确。(1分)

测量较小电流时，可将导线在铁芯上绕几匝，将读得的电流除以所绕匝数即是流过导线

电流值。(1分)

实现对三相笼型异步电动机的正、反转控制有哪些方法？各有何特点？

答案:常用的控制方法和它们的特点如下：

①、倒顺开关正、反转控制：使用此种控制方法时，不可直接从正到反，应在停的位置

上停顿一下。这种方法仅适用于不需要经常正反转的场合。(2.5分)

②、接触器联锁的正、反转控制：这种控制方法利用联锁的作用，可防止正、反转接触

器同时通电，避免造成电源的相间短路。但由正转到反转时，需先按下停止按钮后才可按反

向按钮，使电动机反转。(2.5分)

③、按钮联锁的正、反转控制：这种方法可直接利用正、反转按钮直接进行电动机的正、反转控制，不必先按停止按钮。其联锁作用靠按钮实现，但在某些情况下会造成电源短路事

故。(2.5分)

④、按钮、接触器双重联锁的正、反转控制：这种控制方法是接触器联锁和按钮联锁的综合，即可实现利用正、反转按钮直接进行电动机的正、反转控制，有可防止正、反转接触

器同时通电，避免造成电源的相间短路，增加了工作的可靠性，故较多采用。(2.5分)简述绕线式转子异步电动机几种起动方法的原理和特点。

答案: 绕线式转子异步电动机的起动方法主要有：转子回路串电阻（或电阻器）和频敏变阻器起动两种。(1分)无论是在转子回路串电阻，还是串频敏变阻器，都是使电动机转子回路具有较大的电阻，以减少起动电流、增大起动转矩。(1分)

用转子回路中串接电阻的起动方法，当逐级切除起动电阻时，转矩突变，易产生机械冲击，且当电动机容量较大时，所用启动设备较庞大，不便操作和维护。(1.5分)

用转子回路中串接频敏变阻器的起动方法，因频敏变阻器的阻抗值随着电动机转速的上升而自动减小，故使电动机起动平稳，所用设备也较简单。但不能用于较大容量的电机。(1.5分)

第三篇：锅炉管阀检修工职业技能鉴定高级工试题DOC

一、判断题

1．用“透光法”可以检查平面是否被锉平。（）答案：(√)2．对软而厚的材料应选用细齿锯，对硬而薄的材料应选用粗齿锯。（）答案：(×)3．尖錾刃窄而利于用力，常用于錾切厚料；扁錾刃长而利于常握錾切方向，常用于錾切薄板的切边。（）答案：(√)4．用砂纸研磨阀门，金相砂纸的作用主要是磨去粗磨纹。（）答案：(×)5．磨具的材料硬度一般低于阀头和阀座的硬度。（）答案：(√)6．用生铁制作磨具，即不易损伤密封面，也利于研磨砂进入磨具表面，帮助研磨。（）答案：(√)7．阀门组装时，一般在螺纹、盘根，密封垫片等部位，涂铅粉，•其作用主要是辅助密封，润滑和防止锈蚀。（）答案：(√)8．高压阀门连接螺母坚固后，螺栓露出部分不得超过2扣。（）答案：(√)9．成组螺栓压紧时，可由一个人进行，也可由两个人同时进行。（）答案：(×)10．高压管道及高压阀门的连接方式主要是焊接连接。（）答案：(√)11．拆卸管道阀门的法兰时，应先松离身体近的一半螺栓，再松离身体远的一半螺栓。（）答案：(×)12．弹簧去吊架可以减少管道的振动。（）答案：(√)13．合金管冷弯和热弯后都要进行热处理。（）答案：(×)14．碳钢管热弯后可不进行热处理。（）答案：(√)15．旧紫铜垫退火后可重新使用。（）答案：(√)16．锅炉安全阀排放量的总和，必须小于锅炉最大连续蒸发量。（）答案：(×)17．最高压力2.45MPa，介质温度540℃的蒸汽管道中，可使用公称压力Dg＝19.6MPa的碳钢阀门。（）答案：(×)18．汽包的水位指示略高于实际水位。（）答案：(×)19．新阀门焊接时，应把阀门关死。（）答案：(×)20．主蒸汽管保温，可以防止热量传递过程的发生。（）答案：(×)

21．38206轴承是双列向心球面球轴承。（）答案：（×）

22．轴瓦在浇铸巴氏合金前，一般要先镀铬，这样可使它与巴氏合金粘合牢固。（）

答案：（×）

23．内应力是在没有外力的条件下，平衡于物体内部的应力。（）答案：（√）

24．手弧焊接时，由于阳极上有较高的电压降，所以正极（阳极）会比负极（阴极）温度高。（）答案：（×）

25．在含有害容器内，进行焊接工作时，必须向容器内充氧，以防焊工中毒。（）答案：（×）

26．水和汽水混合物在锅炉蒸发设备的循环回路中连续流动的过程，称为锅炉的水循环。（）答案：（√）

二、选择题

1．大型阀门的吊装，绳索要绑扎在()上。A、阀体

B、手轮

C、阀杆 答案：A 2．阀杆的弯曲度不允许超过()mm/m。A、0.05

B、0.1

C、0.2 答案：B 3．阀杆的腐蚀面积不能超过总面积的()，并且处在填料槽这段阀杆必须光滑。A、5% B、10% C、15% D、20% 答案：B 4．研磨阀门时，阀瓣与阀座直接对研，可消除深度在()mm以内的轻微缺陷和磨痕。

A、0.01 B、0.02

C、0.05 D、0.1 答案：C 5．高压阀门阀杆与压盖间隙一般为()mm。A、0.01～0.05 B、0.05～0.1 C、0.2～0.25 答案：B 6．铜板垫主要用于工质为水，温度为()以下的地方。A、100℃ B、150℃

C、250℃ D、450℃ 答案：C 7．金属齿形垫使用时要作外部检查，要求齿尖高低()，垫片各处厚度差不容许超过0.1mm。

A、不一致

B、一致 C、可以一致，也可以不一致 答案：B 8．紧固法兰螺栓时，应随时检查法兰平面之间的间隙是否均匀。•紧固完后，法兰四周间隙应()。

A、一致 B、不一致 C、可以一致，也可以不一致 答案：A 9．紧法兰螺栓时，拧第一个螺栓后，接着拧与它位置对称的另一个，再拧与这对螺栓位置错开____的另一对螺栓，依次拧紧所有螺栓。A、30°； B、45°； C、60°； D、90°； E、120 ° 答案：D 10．特别重要的螺栓，最后拧紧螺母时，应按照序程多拧几遍，每遍只拧紧()转。

A、1/16～1/8 B、1/8～1/4 C、1/4～1/2 D、1/2～1 答案：B 11．法兰螺栓直径为２５ｍｍ时，紧固螺栓板手的手柄长度一般为（）ｍｍ。A、500 B、700 C、1000 D、1200 答案：C 12．压紧阀门盘根的方法是()。A、先压紧一侧，再压紧另一侧 B、两侧同时压紧 C、上述两种方法都不对 答案：B 13．对于合金钢螺栓，每次检修都应作()。A、硬度检查

B、光谱检查

C、切片检查 答案：A 14．更换管段时，新管段的下料长度，应比实际______。A、长2～4mm B、一样长 C、短2～4mm 答案：C 15．更换直径100mm以下和管道时, 如果新管段有弯管部分,或者新管很长,均应进行通球试验,球的直径为管子内径的()。A、100% B、90% C、85% 答案：C 16．在管道的()上，不允许焊接，管头，耳栓或其它附件。A、弯头

B、直管

C、焊缝 答案：C 17．在水平管道上的截止阀或闸板阀，其门杆应_____。A、垂直向上或倾斜某一角度 B、垂直向下 答案：A 18．升降式或转动式直通路逆止阀应安装在()管道上。A、垂直

B、倾斜 C、水平答案：C 19．管道进行冷拉时，多数从()方向进行冷拉。A、一个

B、二个

C、三个 答案：A 20．支架一般用于()管道。A、水平

B、垂直 C、倾斜 答案：A

21．低合金高强钢焊接容器后处理的目的是（）。A、改善内部组织结构 B、消除残余应力 C、降低冷裂倾向 答案：C 22．耐热钢按其金相组织分为几类（）。A、３类 B、２类 C、５类 D、４类 答案：D 23．下列哪种工艺措施是焊接珠光体耐热钢所必须的()。A、烘干焊条 B、选用小能量的焊接参数 C、预热 D、后热处理 答案：AC

三、填空题

1．水位计应有()的明显标志,还应有()标志。答案：最高；最低安全水位；零水位

2．金属蠕变速度与温度的关系是：压力不变时,温度越高,则()。温度较低时，则()。

答案：金属蠕变速度越大；金属蠕变速度较小。

3．可焊性是金属()的性能，低碳钢可焊性()高碳钢和铸铁的可焊性()。答案：是否易于焊接；好；差

4．锯条的往复速度，锯软材料速度要()，锯硬材料速度要()。答案：快些；慢些

5．管道支吊架在管系中起()、()、()的作用。答案：承重；限位；减振 6．弹簧吊架单个弹簧不能满足位移要求时，可以()弹簧，单个弹簧不能满足负荷要求时，可以()弹簧。答案：串联；并联

7．恒力吊架主要由()、()、()三部分组成。答案：固定外壳；中间转体；弹簧 8．冷弯要根据()和()选择规范胎具。答案：管径；弯曲半径

9．管道的()和()应装设相应的放水，放汽管道和阀门。答案：最高点；最低点

10．管道密集处应留有足够的间隙，以便()和()。答案：保温；热膨胀

11．油管道不能直接接触()管道、应布置在蒸汽管道()。答案：蒸汽；下方

12．汽温高于()管径大于()的管道，应装膨胀指示器。答案：300℃；200mm 13．壁厚大于()碳钢管及()焊后焊口应进行热处理。答案：35mm；合金管

14．磨具与阀瓣的运动间隙，一般在()左右，磨具硬度一般()阀瓣硬度。答案：0.2mm；低于

15．弯制有缝钢管时,必须将焊缝放在()，以免弯制时焊缝()。答案：中性层位置；裂开

16．锅炉排污水进入扩容器后，容积()，压力()，温度()。答案：扩大；降低；降低

17．常用的矫正方法有()、()和()三种。答案：机械矫正；火焰矫正；手工矫正

18．安全阀动作压力与规定的动作压力差值不能超过()，回座压差应为启座压力的()，最大不超过()。答案：±0.05MPa；4～7%；10% 19．为了消除汽包水位与水位计水位的误差，水位计与汽包连接的管道必须全部()，有的水位计还装有()装置。答案：保温；伴热

20．对于()的材料，应选用粗齿锯，对于()的材料，应选用细齿锯。答案：软而厚；硬而薄

21．钻头的后角大，切削刃（）了，而钻削时易产生（）。答案：锋利；多角形。

22．常用的润滑脂有（）、（）和钙钠基润滑脂。答案：钙基润滑脂；钠基润滑脂。

23．电石又称（），它的分子式为（）。工业电石是暗灰色和暗褐色的1块状固体，工业电石平均含有（）、（），其余为硅铁，磷化钙和硫化钙等杂质。

答案：碳化钙；CaC2；70%CaC2；24%CaO。24．在高温应力长期作用下，钢中（）称为石墨化。答案：珠光体内渗碳体分解为游离石墨的现象。

25．乙炔是一种未饱和的（），在常温和大气压下为无色的可燃气体，乙炔是由（）和（）反应生成。答案：碳氢化合物；CaC2；H2O 26．低碳钢、低合金及普低钢，中高合金钢焊接时的最低允许环境温度分别为（）、（）、（）。答案：-20°C；-10°C；0°C。

27．在实际操作中防止和减少电弧偏吹的最简便方法是（）和（）。答案：短电弧；变焊条角度。

28．焊接变形的种类有（）、（）、（）、（）、（）。答案：横纵向收缩；角变形；弯曲变形；波浪变形；扭曲变形。

四、问答题

1．热力学第二定律说明什么问题？如何叙述？

答案：热力学第二定律说明了实现能量转换过程进行的方向，条件和程度等问题，它有三种叙述方法：

1、在热力循环中工质从热源吸收的热量是不可能全部转变为功，其中一部分不可避免地要传给冷源，而成为冷源损失。

2、任何一个热机必须有一个高温热源和一个低温热源。

3、热能不可能从冷物体自发地传递给热物体。2．水锤(水击)对管道和设备有哪些危害？

答案：水锤现象发生时，引起压力升高的数值，•可能达到正常压力的几十倍，甚至几百倍，管壁材料及管道上的设备受到很大的压力产生严重的变形以致破坏。压力的反复变化会使管壁及设备受到反复的冲击，发出强烈的噪音及振动，这种反复的冲击会使金属表面受损，打出许多麻点，轻者增加了流动阻力，重者损坏管道及设备。水击对电厂的管道，水泵及其连接的有关设备的安全运行是有害的，特别在大流量、高流速的长管道及输送水温高，流量大的水泵中更为严重。3．什么是稳定流与非稳定流？举出一个非稳定流的例子。

答案：流体运动的要素不随时间而变化，只随空间位置不同而变化，这种流动称为稳定流。流体运动要素不仅随空间位置而变化，同时也随时间而变化，这种流动称为非稳定流。

一般电厂负荷没有变化，运行正常时，汽、水、油、风等管道中的流动均为稳定流。例如：运行工况变化时管内汽、水流动就属于非稳定流。4．如何正确使用正火与退火工艺？

答案：退火与正火的目的大致相似，并在生产中有时是可以相互替代的，在它们之间的选择可以从以下几个方面来考虑：

(1)从切削加工方面，•根据实践经验，金属的硬度在HB160～230范围内，并且组织中有大块柔韧的铁素体时，切削加工比较方便，因此对低碳钢和一些合金结构钢层次采用正火为宜，对于高碳钢和合金元素较多的结构钢采用退火为好。(2)从使用性能方面考虑；对于亚共折钢正火处理比退火具有更好的机械性能，因此在工作性能要求不高时，用正火来提高性能，作为最好的热处理；对于一些较复杂的铸件，为了减少内应力及避免变形和裂缝，应该采用退火工艺。5．叙述原始平板刮削方法？

答案：原始平板的刮削，可按正研刮和对角研刮两步进行。(1)正研刮的步骤和方法：

先将三块平板单独进行粗刮，除去机械加工的刀痕或锈斑，然后将三块平板分别编号为1、2、3。按编号顺序进行研刮，其研刮步骤。①一次循环，先以1号平板为基准，与2号平板互研刮削，使1、2号平板贴合。再以1号平板为基准,与3号平板互研。•只刮3号平板，使之相互贴合。然后再将2号平板与3号平板研刮削，此时，2号平板和3号平板的平面度都略有提高。②二次循环，在2号与3号平板互研分别刮削后的基础上，接着以2号平板为基准，将1号平板与2号平板互研，只刮1号平板，然后将3号平板与1号平板互研互刮。这时３号和1号平板的平面又有所提高。

③三次循环，在第2次循环的基础上，以3号平板为基础，将2号平板与3号平板互研只刮2号平板。然后将1号平板与2号平板互研互刮，这时，1号平板和2号平板的平面度误差进一步减少，其精度又比第二循环提高一步。

此后则仍以1号平板为基础，按上述三个顺序徨地进行研刮，循环研刮的次数越多，则平面度越高，接触点数目也越多，平板就越精密。

要求三块平板中任意取二块对研，显点基本一致，而且每块平板上的接触点在25×25毫米内都能达到12点左右。

(2)对角研刮的方法：正研刮虽能消除平板表面较大的起伏，但正研刮往往使平板对角部位出现平面扭曲现象。为消除扭曲现象，平板在正研刮后，还应进行对角研刮。对角研刮进行到所刮面明显地显示出点子时，要根据显点修刮，直至显点分布均匀和消除扭曲，使三块平板之间，无论是正研或对角研，显点情况完全相同，接触点符号要求为止。

6．什么是水的含氧量？对锅炉产生什么影响？

答案：水的含氧量是在单位容积的水中，含有氧气的多少。

水中溶解氧，二氧化碳气体对锅炉金属壁面会产生腐蚀，含氧量越大，对金属壁面腐蚀越严重，因此必须采取除氧措施，而且溶解的氧含量越少越好。哪些阀门在使用前必须进行解体检查？ 答案：下列阀门在使用前必须进行解体检查：(1).用于工作温度≥450℃的阀门。(2).安全阀和节流阀。

(3).严密性不合格而又需要继续使用的阀门。7．怎样进行阀门的水压试验？

答案：高压锅炉的阀门大部分都是不拆下来检修的，因此，这些阀门的水压试验是和锅炉的水压试验同时进行的。如果阀门是拆下来的，则应在水压试验台上进行水压试验。试验时，对于有法兰的阀门可用石棉橡胶垫子，对于无法兰的阀门则用通过退火的软钢垫子，水压试验充水时，应将阀门中的空气全部放出，进水应当缓慢，不可有突进和冲击现象，试验压力为工作压力的1.5倍，•在试验压力下保持5分钟，再把压力降到工作压力进行检查，水压试验后，应将阀门中的水全部放掉。并擦干净。

锅炉承压部件的空气管、疏水管、排污管、仪表管的管座和膨胀有什么要求？ 答案：空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下降管、联箱连的焊接管座，应采用加强管接头。排污管、疏水管必须具有足够的挠性，以降低小管与锅炉本体相对膨胀而引起的管座根部应力。

8．汽、水管道在大修时一般要进行哪几项工作？管道支吊架检查有哪些内容？ 答案：(1)在大修时一般要进行以下几项工作：

①主蒸汽管道的蠕胀测量；②主蒸汽管道的金相检查；③管道支吊架检查；④管道保温检查。

(2)管道支吊架检查有以下内容： ①支吊架和弹簧吊杆有无松动和裂纹；②固定支吊架的焊口和卡子底座有无裂纹和位移现象；③滑动支吊架和膨胀间隙有无杂物影响管道自由膨胀；④检查管道膨胀指示器，看其是否回到原来位置上，如没有应找出原因。9．高压阀门连接螺栓质量有何要求? 答案：⑴、丝扣完好无损，螺栓应无裂纹，腐蚀、拉长等缺陷。⑵、材质符合要求，合金螺栓要金相检查合格。

⑶、螺母采用加厚螺母，紧固后螺栓露出部分不得超过2扣，否则加垫调整。10．紧固阀门法兰的螺栓时，有何要求? 答案：⑴螺纹处应涂铅粉或铅油； ⑵、螺栓应露出螺母2～3扣； ⑶、螺母应位于法兰的同一侧； ⑷、合金网螺栓不得用火焰加热法热紧。11．设备大修时，高温高压螺栓应进行哪些检查? 答案：⑴、超声波探伤螺纹根部有无裂纹；

⑵、硬度或金相检查，如发现有脆化时，可进行热处理恢复。12．管道支吊架的作用是什么? 答案：其作用是固定管子，并承受管道本身及其内流体的重量，另外还应满足管道热补偿和位移的要求以及减少管道振动。13．锉内曲面的操作要领是什么? 答案：锉内曲面时，圆锉或半圆锉应同时有三个动作：向前、旋拧、左(或右)移，而且要一气呵成。其中，移动的距离是锉刀直径的1～2倍。14．脉冲式安全阀解体时应检查什么? 答案：⑴、检查弹簧有无裂纹；

⑵、检查活塞环即胀圈有无缺陷，并测量其接口间隙； ⑶、检查阀瓣、阀座有无缺陷； ⑷、检查阀杆有无弯曲和腐蚀，冲刷等； ⑸、检查法兰螺栓有无损坏。15．如何拆装脉冲式安全阀的活塞环? 答案：从活塞上拆活塞环时，可用准备好的钢片条从环接口处插入后沿圆周方向推移，这样插入四片钢条并均匀布置在圆周上后，即可顺轴向拉出活塞环，装活塞环的方法可将此法反过来用，即先放钢片条，后套环，然后逐根抽出钢片即可。16．简述阀门解体的一般步骤。答案：⑴、清理阀门内外污垢； ⑵、开启阀门并在阀体、阀盖上打记号； ⑶、拆下传动装置或手轮； ⑷、拆下传填料压盖；

⑸、拆下阀盖螺母和阀盖、除去垫片； ⑹、取出阀杆； ⑺、取下平面轴承。

17．管道冷拉前应检查哪些内容? 答案：⑴、冷拉区域各固定支架安装牢固，各固定支架间所有焊口焊接完毕(冷拉口除外)，焊缝均经检查合格，应作热处理的焊口已作过热处理；

⑵、所有支吊架已装设完毕，冷拉口附近支吊架的吊杆应预留足够的调整余量，弹簧支吊架的弹簧应按设计值预压缩，并临时固定； ⑶、法兰与阀门的连接螺栓已拧紧；

⑷、应作热处理的冷拉焊口，须经检验合格，热处理完毕后，才允许拆除冷拉时所装拉具。

18．脉冲式安全阀误动作的原因有哪些?如何解决? 答案：⑴、脉冲式安全阀定值校验不准确，或弹簧失效，使定值改变，应重新检验或更换弹簧。

⑵、压力继电器定值不准，或表计摆动，使其动作。应重新检验定值或采取压力缓部装置。

⑶、脉冲安全阀严密较差，当回座电磁铁停电或电压降低吸力不足时，阀门漏汽，使主阀动作。

⑷、脉冲安全阀严重漏汽，应研磨检修脉冲安全阀。

⑸、脉冲安全阀出口管疏水阀、疏水管道堵塞，或疏水管与压力管道相连通，应解决使疏水管畅通，并通向大气。

19．简述新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准? 答案：主蒸汽管的蒸汽吹洗，应结合锅炉过热器的吹洗进行。蒸汽吹洗应达到下列要求：

⑴、吹洗压力的选定，应能保证吹洗时蒸汽对管壁的冲刷力，大于额定工况下蒸汽对管壁的冲刷力。

⑵、吹洗效果用装于排汽管内或出口处的靶板进行检查，靶板可用铝制板制成，宽度约为排汽管内径的5～8%，长度纵贯管子内径；•在保证上述冲刷力的前提下，连续两次更换；靶板上冲击斑痕的粒度不可大于1毫米，且肉眼可见斑痕不多于10点，即认为吹洗合格。20．如何选用阀门密封面材料? 答案：密封面材料是保证阀门密封性能的关键因素之一。对它的要求是：在介质的压力、温度作用下，具有一定的强度，耐介质腐蚀，工艺性好。对于密封面有相对运动的阀类，还要求抗擦伤性好，摩擦系数小，耐磨损。对于受高速介质冲刷的阀门，还要求抗冲蚀性能强。对于高温和低温阀门，要求有良好的热稳定性和与相接材料基本体相近的结胀系数。

为了提高抗擦性好，两具密封面应具有一定硬度差，如铬13型不锈钢，规定其硬度差大于HB50，且硬度均不小于HB250。21．写出主蒸汽管安装验收的具体要求? 答案：⑴、检查施工图纸、资料，记录是否齐全、正确。如：焊口位置、焊口探伤报告、合金钢管光谱检验、支吊架弹簧安装高度及与设计图纸是否相符等。⑵、膨胀指示器按设计规定正确装设，冷态时应在零位。⑶、管道支吊架应受力均匀，符合设计要求，弹簧无压死现象。

⑷、蠕胀测点应装设良好，每组测点应装设在管道的同一横断面上。沿圆周等距离分配，并应进行需胀测点的原始测量工作。

⑸、应按规定装设监察管段，监察管段上不允许开孔及安装仪表，不得装设支吊架。

⑹、管道保温应良好，符合要求。22．锅炉设备大修后应达到什么要求? 答案：锅炉设备大修后，应达到下列要求： ⑴、检修质量达到规定标准； ⑵、消除设备缺陷； ⑶、恢复出力，提高效率； ⑷、消除泄漏现象；

⑸、安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表、记号及标志正确。⑹、保温层完整，设备现场整洁； ⑺、检修技术记录正确、齐全。

23．水垢是怎样形成的？

答案：水垢生成的主要原因：水在锅炉中连续不断加热升温，使水中的没被处理出来的盐类物质因水不断蒸发而浓缩，达到极限溶解之后，便从水中析出形成沉淀物。

24．什么叫自然循环？什么叫强制循环？

答案：自然循环锅炉蒸发受热面中工质的循环流动是依靠工质本身（汽与水）的重度差来实现的。

强制循环锅炉蒸发受热面中工质的流动是借助于水泵的压力来实现的。25．为什么照明电源必须用三相四线制？

答案：照明电源的负载是电灯，它的额定电压均为相电压，必须一端接一相火线，一端接零线，这样，可以保证各相电压互不影响，所以必须用用三相四线制。严禁用一火一地照明。

26．流动阻力与流动阻力损失分为哪两种类型？

答案：实际流体在管道中流动时分为两种类型，一种是沿程阻力，另一种是局部阻力。沿程阻力所引起的流体能量损失称为沿程阻力损失。由局部阻力引起的能量损失叫局部阻力损失。

27．如何用砂轮进行火花鉴别金属材料？ 答案：火花鉴别金属材料的砂轮是手提砂轮机和台式砂轮机，砂轮一般为36-60号普通氧化铝砂轮，用时应备有各种牌号的标准钢样，以防可能发生的错觉和误差。火花鉴别时最好在暗处进行，砂轮转速以2000-4000转／分为宜，在钢材接触砂轮圆周进行磨削时，压力适中，使火花束大致向略高于水平方向发射，以便于仔细观察火花束的长度和部位花型特征。28．简述燃煤发电厂锅炉燃烧系统的流程？

答案：燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内，煤斗的煤经给煤机进入磨煤机磨成煤粉，煤粉由经空气预热器加热的热风携带进入炉内燃烧。燃烧生成的烟气经除尘器除尘后由引风机抽出，最后经烟囱排入大气。锅炉排出的炉渣经碎渣机破碎后，连同除尘器下部的细灰一起，由灰渣泵打至储灰场。

五、计算题

1．一个重2000kg的物件,用2绳吊位，已知：绳“1”离物件重心距离为650mm,绳“2”离物件重心距离为350mm。试求每个绳所受的拉力。答案：解：设绳“1”捆绑点为支点，绳“2”捆绑点为力点。则：重臂为650mm 力臂650+350=1000mm 重力为2000kg。

就用杠杆原理：重力×重臂＝力×力臂 绳“2”所受拉力: 重力×重臂 2000×650 拉力=───────＝─────=1300kg

力臂 1000 绳“1”所受拉力: 拉力=2000-1300=700kg

答:绳“2”所受拉力为1300kg，绳“1”所受拉力为700kg。

2．已知某钢管热弯曲半径Ｒ＝400mm，弯曲角度α＝90°，试求弯头弧长？

aR 1803.1490400G＝

180答案：解：L＝＝628(mm)3．某锅炉的主蒸汽管道长30m，停炉后的最低温度为25℃，锅炉正常启动时主蒸汽温度为535℃，（不考虑管道散热）求锅炉启动过程中主蒸汽管的最大伸长值？（α取14.55×10-6m/m℃）答案：解：△Ｌ＝α×Ｌ×△t ＝14.55×10-6×30×(535－25)＝0.2226≈223(mm)4．已知某管直径60mm,弯曲后最大直径为61mm，最小直径为59.5mm，试求椭园度为多少？

答案：解：椭园度＝＝61595×100% 60最大直径最小直径×100%

愿有直径＝2.5% 5．已知汽包安全门的起座压力P＝14MPa，通流截面的直径d＝188mm，求此时安全门每小时的排汽量是多少吨？(C取0.085，K取1)答案：解：G＝C×F(10.2P＋1)K ＝0.085×d2(10.2×14＋1)×10-3

43.14＝0.085××1882×143.8×0.001 4＝339(吨/小时)6．某给水管，已知其直径d1＝200mm处的断面平均流速c1＝0.795米/•秒，求d2＝100mm处断面的平均流速c2为多少？ 答案：解：应用连续性流动方程式： c1F1＝c2F2 c2＝C1F2 F2R12＝0.795×2

R21002＝0.795×2

50＝0.795×4＝3.18（米/秒）

7．现有一个#20钢Φ159×14管弯头，经测量该弯头的两个断面的直径：第一断面Φ164.46mm；Φ156.66mm；第二断面Φ164.88mm；Φ155.66mm；计算弯头的椭圆度?是否合格? 答案：解1：Φ164.88>Φ164.46；Φ155.66<Φ156.66。

最大直径Φ164.88mm，最小直径Φ155.66mm在第二断面。

椭圆度＝最大直径－最小直径/公称直径＝164.88－155.66/159 ＝0.05797＝5.798% 5.798%<6%<7%则为合格。

解2：最大直径Dmax＝Φ164.88mm,最小直径Dmin＝Φ155.66mm 椭圆度＝[2(Dmax－Dmin)/（Dmax＋Dmin）×100% ＝[2×(164.88－155.66)/（Dmax＋Dmin）×100% ＝0.05753×100%＝5.753% 5.753%<6%<7%则为合格。

8．某高压锅炉的减温水管是Φ32×4的20号无缝管,试通过强度计算,确定该减温水管减薄更换的标准.已知:减温水压力P＝14MPa；

减温水温度t＝200℃(取计算壁温tb1＝220℃)#20钢材在壁温为220℃下的基本许用应力 [δ]J＝1.35MPa 9．在一个检修周期内,考虑冲刷、腐蚀减薄的附加壁厚为C＝1.0mm；

(对于管子，基本许用应力的修正系数h＝1.0，焊缝减弱系数Φn对于无缝钢管取为1.0)答案：解1：许用应力：[δ]J＝1.35MPa 管子的理论计算壁厚：

S＝PDw/（200Φn[δ]＋P）＝14×32/（200×1.0×1.35＋14）＝1.57mm 管子需要的最小壁厚: Smin＝Se＋C＝1.57＋1.0＝2.57mm 答：减温水管减薄更换的标准是，管壁厚应大于或等于2.57mm，即管壁余厚小于2.57毫米时，应进行更换。

10．今有一个12Cr1MoV钢Φ38×4的过热器管弯头,弯曲半径R＝130mm,经测量该弯头两个断面的直径:第一断面Φ39.60mm、Φ36.86mm；第二断面Φ40.24mm、Φ36.10mm,计算弯头的椭圆度?是否合格? 答案：解1: 最大直径Dmax＝Φ40.24mm,最小直径Dmin＝Φ36.10mm在第二断面 椭圆度＝[(Dmax－Dmin/Dw)]×100%＝[(40.24－36.10/)38)]×100% ＝10.89% 弯曲半径与直径比例:R/Dw＝130/38＝3.42,即2.5Dw

10.89%<10%则为不合格。解2：

最大直径Dmax＝Φ40.24mm,最小直径Dmin＝Φ36.10在第二断面 椭圆度＝[2(Dmax－Dmin)/（Dmax＋Dmin）×100% ＝[2×(40.24－36.10)/（40.24＋36.10）×100% ＝10.85% 弯曲半径与直径比例:R/Dw＝130/38＝3.42,即2.5Dw

10.89%>10%则为不合格。

11．计算一个弯曲半径420mm，直径32mm的直角弯头所需要的管子长度(无直管段)答案：解: 管长L=2R1803.1490420=660mm 18012．某410/100型锅炉,其汽包工作压力为9.8MPa,试计算其汽包控制安全阀的排放量。

已知：⑴、安全阀座内径d＝80mm

⑵、安全阀阀瓣开启高度h＝25mm

⑶、该安全阀安装在汽包上

⑷、当h≥d/4时，安全阀排汽系数C＝0.235

⑸、当P≤11.7MPa时，饱和蒸汽的比容修正系数k＝1 答案：解:根据已知条件： ∵h＝25mm

141d＝20mm 4∴h>d ∴c＝0.235 11A＝πd2＝×3.14×802＝5024mm 44∵汽包工作压力>6MPa。

∴该安全阀启座压力P＝1.05×9.8＝10.29MPa,取K＝1,将以上各项代入排放量公式: E＝CA(10.2×P＋1)K ＝0.235×5024×(10.2×10.29＋1)×1 ＝125148Kg/h 答：排放量为125148Kg/h。

13．用游标卡尺,测得带轮的部分尺寸,如图所示,求带轮的外缘直径D为多少?

答案：解: R2=（200/2）2+(R-6V)2 R2=1002+R2-120R+602 120R=1002+602 R=113.33(mm)所以 D=2R=226.66mm 答:带轮外缘直径为226.66毫米。

14．现有一省煤器管排单线图，见图所示，管径为Φ32×4，计算这一排管(两根管)的用管成料长度?

答案：解:端管长L1＝300×4＝1200mm 弧长L2＝2πr×2＝2×3.1416×100×2＝1256.64mm 弧长L3＝2πr×2＝2×3.1416×300×2＝3769.92mm 直管L4＝4900×8＝39200mm 用管成料长度＝L1＋L2＋L3＋L4＝45426.56mm或45.4266m。

第四篇：铁路职业技能鉴定参考丛书《接触网工》高级工技能鉴定复习题

铁路职业技能鉴定参考丛书《接触网工》高级工技能鉴定复习题

一 填空题： 1.π/4=（45）度

2.圆的半径为10m，圆心角为180度，所对的弧长为（10π）m 3.若cosа〈0，且tanα〈0，则α角是第（二）象限。

4.因线索布置形成的承力索或导线交叉，当两交叉承力索或导线间距离大于（100）MM时不加电连接。5.接触网设计规范规定，b值在最高温度时不小于（300）mm 6.半斜链形悬挂中，在直线区段，承力索沿铁路的线路中心正上方布置，允许误差（+100）mm 7.简单链形悬挂中，吊弦的布置距离一般规定为（8-12）m 8.区间弹性限位定位器U型螺栓的紧固力矩为（44）N.M 9.直线x+2y-2=0与直线2x+y+2=0的交点是（2.-2）

10.若正四棱锥的底面每边上为3cm高为5cm，则体积为（15）立方厘米

11.若圆柱的底面半径为5cm，高为4cm,则圆柱的侧面积为（40π）平方厘米。12.电流的方向规定为（正电荷）运动的方向。13.电路中某两点的电位差又叫（电压）

14.某导体两端的电压为5V，通过导体的电流为1A，导体的电阻为（5）Ω 15.架空220 KV电线路与接触网的垂直距离不小于（4）M 16.电热器两端的电压是220 V通过的电流是0.2A 通过 5 min,电热器消耗的电能是（13200）J 17.全补偿链形悬挂锚段长度曲线70%及以上不超过（1500）m 18.有5个10 Ω的电阻并联，等效电阻是（2）Ω 19.力是具有大小和方向的量，所以力是（矢）量 20.力的法定计量单位以国际单位SI为基础是（N）

21.所谓物体的平衡，是指物体相对于地球保持静止或作（匀速直线运动）状态 22.作用力与反作用力的方向（相反）

23.在物体的轮廓图形上，画出全部所受的力，这种图形称为（受力图）

24.力的主要素可用一带箭头的线段来表示，线段的长度表示力的大小，箭头的指向表示力的方向，线段的（起点或终点）表示力的作用点

25.钢筋混凝土支柱坑深是指（线路中心线标高面）至坑底的距离。26.钢筋混凝土支柱埋深是指（地面）至坑底的距离。27.根据测定，高度在5-15M的坠落半径是（3）M 28.在特殊情况下，锚段长度小于（800）m 时，可以不设中心锚结。29.股道间电连接器，安装在设计指定的跨距内，距离软横跨（5）M处

30.软横跨的直吊弦应保持铅垂状态，其最短直吊弦的长度误差不大于（50）mm 31.接触网运行和检修的主要内容是对接触网设备巡视，检测，检查和（维修调整）保证质量良好地、安全的向电力机车输送电能。

32.为保证线岔的位置，在距线岔交叉点向岔尖方向（2.5）m 范围内安设支柱或软横跨，对两支接触线进行定位。

33.接触网的检修分为维修和（大修）两种。

34.软横跨支柱坑位需要移动时，同组软横跨支柱坑应（相对移动）35.位于站台上的钢柱基础坑深等于（基础高度）

36.根据所测量的接触线现状高度，可从接触线磨耗换算表中查出接触线（磨耗截面积）37.测定接触线磨耗用千分尺或（游标卡尺）

38.绝缘子的作用是保持带电体对地或相间的（电气）绝缘。

39.绝缘子不但要具备良好的绝缘性能，而且应具备承受一定的（机械负荷）的能力。40.悬式绝缘子主要用于（承受拉力）的部位。

41.棒式绝缘子主要用于承受（压力或弯矩）的部位。

42.绝缘子的击穿电压是指瓷体被击穿而失去（绝缘作用）的最低电压。

43.调整接触线拉出值时应注意，在任何情况下，跨中工作支接触线偏移值均不得大于（475）mm 否则应改变相邻定位的拉出值

44.200 km/h 区段正线接触网锚段长度困难情况下不超过（1700）m 45.桥支柱设置有桥墩台顶面和（桥墩台侧）两种形式。

46.基坑开挖必须保证路基的稳定，不得使其受到（破坏和减弱）

47.以红线标志位置为依据，一般规定当工务拨道量超过（40）mm 时，应通知接触网工区对接触线进行调整。

48.电气化由电力机车，牵引变电所和（接触网）组成 49.采用（电力牵引）的铁道称为电气化铁道。

50.牵引变电所向接触网的正常供电方式有单边供电和（双边供电）两种方式。51.我国电气化铁道的接触网的额定电压为（25）KV 52.接触网把从（牵引变电所）获得的电能直接送给电力机车使用。53.电气化铁道按供电结构可分为接触式和（