第一篇：教学楼-玻璃幕墙施工组织设计

教学楼玻璃幕墙施工组织设计

一、工程概况：

1、幕墙概况：

幕墙位于××医学院教学楼在××医学院内，建筑物共15层，幕墙最大高度43.8m，幕墙共分大部份分别为MQ-

1、MQ-

2、MQ-

3、MQ-

4、MQ-5（参看详图）。

2、幕墙结构情况：

1）铝材料：

采用××铝材厂155B系列隐框幕墙材料，表面氧化处膜厚15μm颜色为银白色，材料应符合GB/T5237－93。

2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理。

3）玻璃采用6+0.76PVB+5镀膜绿色玻璃。

4）硅胶采用GE黑色结构胶和耐候胶。

5）幕墙结构：

采用155B系列隐框玻璃幕墙结构（参看详图）详情参看设计图纸节点图。

二、项目的质量目标

本项目的质量目标：确保省样板，争创鲁班奖。

三、项目管理组织及施工人员配备 项目经理：×××

四、主要资源供应计划 一）劳动力需用计划

表-1 序号 项目名称 需用人数 需用工日 1 幕墙框体安装 25 625 2 玻璃安装 25 600 二）主要机具需用计划 表-2 序号 名

称 数量（台）1 双头锯铝机 2 2 单头锯铝机 3 3 多功能冲床 6 4 铣孔机 2 5 380V电焊机 5 6 电钻等小型工具 50 三）主要材料计划 表-3 序号 材料名称 单位 数量 使用时间 1 铝型材（框料）吨 8.2 2002.11.25 2 安装连接件 件 1300 2002.11.25 3 铝型材（肩料）吨 4.1 2002.12.15 4 玻璃 M2 1002 2002.12.25 5 结构胶，耐候胶 支 4200 2002.12.28

五、施工进度计划

1、后置预埋件安装

由我公司派出安装小组进行安装。

2、幕墙、铝门窗安装（详见施工进度计划表）。

六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一）施工流程

放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 二）施工方案

1、施工准备

1）构件在车间加工、组装完成。

2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。

4）幕墙设置后置预埋件。

5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

2、施工安装

1）测量定位

幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。

2）后置预埋件安装

按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。

3）支座安装

每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。

焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。

4）立柱的安装

立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。

相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。5）横梁的安装

将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。

相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。

同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。6)玻璃安装

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。7）防火层处理

幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。

8）硅酮密封胶施工

硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9）幕墙安装施工隐蔽验收内容

构件与主体结构的连接节点的安装。

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。

七、施工过程控制程序

一、施工准备

施工准备工作主要包括下列内容： 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。施工图纸会审。编制施工材料采购计划。

编制技术文件、主要设备需用计划。编制车间生产计划和现场安装计划。技术培训及技术交底。

其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。

二、技术文件和资料准备

技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书，以及业主提供的有关技术资料和文件。

三、技术文件的编制和审批

1、编制《施工组织设计（方案）》和技术交底书。

2、《施工组织设计（方案）》由工程部编制，副总经理审批。技术交底书由项目负责人编制，工程部部长审批。

3、项目材料预算由工艺员编制，技术质量部部长审核，副总经理审批。

4、其他作业指导文件参见QW-001-036。

四、施工图会审

1、施工图会审由工程部长负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加，由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查的过程。由技术负责人编写会审记录存档。

2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸，弄清工艺流程、结构特点和技术要求，认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错，防止准备工作不充分而仓促进行。

3、按设计图纸及相关文件执行。

五、车间生产过程控制

参照《生产过程控制程序》的有关程序实施。

六、工地安装过程控制

1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。

2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。

3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。

4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。

5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。施工员和质检员在“检验记录”（包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。

6、对设计修改（施工图纸等修改）通知，按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。每个修改通知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。

在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。

七）特殊过程控制

当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括：

a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。

b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。

c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。

d、由技术质量部编制相应的技术标准，工程部编制相应的作业指导书，经部门负责人审核后实施，以确保产品质量。

e、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控，按要求填写各类监控记录。

f、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。

八）、工程竣工验收控制

1、工程竣工验收应具备的条件： 项目已全部完工，并经检验合格。

验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。

2、工程竣工验收程序：

（1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向工程部写出竣工报告，申请竣工验收。

（2）工程部收到竣工报告后，组织相关部门到现场（工地）进行检查是否符合竣工验收条件。检查合格后，由工程部向业主（甲方）写出竣工验收报告。

（3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。

九）工程资料管理

从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档。

八、质量保证体系

我公司严格按照IS09001：2000质量管理体系要求进行每一工程项目的管理工作，以确保项目的质量目标得到实现。操作文件有：

一）质量手册（QM001）；

二）程序文件（QP001～022）；

三）各类作业指导书（QW-001-036）。

九、主要技术措施

按国家标准（玻璃幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标准，J139-2001施工及验收规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。一）本项目材料采购引用的标准：

1、铝型材（粉末喷涂型材）

GB/T

5237－93

2、玻璃:浮法玻璃GB11614、夹层玻璃GB9962

3、钢材

GB

700

4、密封材料（工业用橡胶板）

GB/T

5574

（硫化橡胶分类橡胶材料）GB/ T 16589

（建筑用硅酮结构密封胶）GB

16776 二）产品加工、安装施工引用标准：

1、平开铝合金窗

GB8479-87

2、平开铝合金门

GB8478-87

3、玻璃幕墙工程技术规范

JGJ102-96 三）玻璃幕墙构件技术要求：

1、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。

2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。

3、采用铝合金阳极氧化材料的其氧化膜厚度不能低于现行国家标准GB8013中规定的AA15级。

4、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0 mm,端头斜度的允许偏差为-15。

5、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。

6、孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。

7、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定。

8、螺丝孔的加工应符合设计要求。

9、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求： 构件装配尺寸允许偏差（mm）项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0

＞2000 ≤3.0 构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0

＞2000 ≤3.5

10各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求：

相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm）项目 允许偏差 装配间隙 ≤0.5 同一平面度差 ≤0.5

11、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求。

12、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。

13、玻璃幕墙没有预埋件的，其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉爆螺丝要进行拉力检验，强度应符合设计要求。

四）质量管理保证措施：

1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。

2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

3、严格按图纸施工，严守工艺操作规操，施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、各专业工长严格按公司《质量手册》和《程序文件》管理实施。

5、加强预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证预埋件的准确性。若因设计变更增加等原因，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。

6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程物质财向班组交待交施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。

7、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行段质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。

8、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

9、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。

10、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设。

11、现场施工及作业人员必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。

12、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的质量竞赛活动。

十、产品保护措施

一）加工时的产品保护

1、型材进仓后应按所订材料的型号、规格及外观质量进行抽检，以确保材料符合要求。

2、解包装时，界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处（如玻璃槽口）落刀，以免划伤型材饰面。

3、型材划线应在工作台上进行，如因超量工作台不易操作，可在地面上划线，但必须用木方或塑料材料架起，严禁铝材表面与地面接触。

4、型材开界后必须存放于架子车上堆放整齐，才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工。已加工完毕的材料应清除沾在材料上的油渍、污渍及钻嘴划痕。

5、材料加工完后，必须进中间仓，仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓，组装车间凭组装表的型号、规格、数量领出。

6、完整产品、已组装的门窗框及因需要在工地现场拼装的材料（一般指框料），组装车间应在材料的所有饰面包上保护胶带方能出厂。

7、组装一般应在工作台或架子上进行，如因需要在地面上进行时，必须用木材或塑料与地面隔开，严禁铝材与地面或其他硬物、有色金属直接接触。

8、组装完毕后应进行清洁，清除产品上的油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出的硅胶等，确保产品的外观质量。

二）运输时的产品保护

1严禁用叉车叉架直接接触产品各部位，搬运时应谨慎，轻拿轻放，产品受力均匀，确保产品几何形状不变，表面完好。

2、门窗运输时宜按上下方向竖放，下百垫以木方或塑料方支承，支承点布置要合理。推拉窗扇严禁用滑轮作支承点。车旁板必须用木或塑料板与产品隔开，严禁产品与有色金属直接接触，四周用绳索牢固地固定于车箱内，以保证产品运输时不发生窜动、移位，以防运输变形、擦伤。

三）存放时的产品保护

1、产品应存放在仓库内，场地要求平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料。

2、产品存放时应垫离地面10cm，立放时上、下均采用双支点，各支承点应在同一平面内，使产品平衡均匀受力，立放角度应>750，平放时每樘之间应用木板或泡沫等隔开，堆放高度不宜超过1米。

四）安装时的产品保护

1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使门窗构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。

2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。

3、铝门窗安装必须在建筑物砌成后和批荡好的预留洞口后方可进场安装，严禁边砌边装。

4、严禁脚手架及重物压在或支承在铝合金门窗上。

5、土建施工、塞缝、批荡、粉刷时，不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装的门框，如不慎沾污，应立即用清水轻轻抹去，不能在铝框上留下擦痕。

6、室内装饰工作完成后，应立即撕去保护胶带，进行门扇玻璃安装。

7、每套房间的门扇安装完成后，应立即锁闭该套房间的房门，以免产品受损。

十一、施工安全及消防保卫措施

按国家安全规范进行施工作业：

1、按国家安全规范高处作业；

2、按国家安全规范施工用电作业；

3、按国家安全规范消防措施作业，重点防火。

一）施工安全措施

1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。

2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。

3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。

4、新进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项，并经考试合格后方可上岗。

5、项目每月召开至少一次安全大会，由项目经理主持；各工种每月至少召开两次安全大会，由各工种队长主持；班组每天上班前10分钟都必须有安全交底会，由班长检查个人防护情况及安全措施落实。以上活动都应有记录。

6、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。

7、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。

8、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。

9、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有天槽朽，有天探头板，若有问题待处理好应才能操作。

10、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。

11、施工机械要按操作规程去做，如冲击电锤，射钉枪、电焊机等操作。

二）施工消防安全保卫措施

1、必须执行的防火制度和保卫制度；

2、施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督；

3、施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗、隐患时，应立即消除。应定期、定岗、定人员进行检查；

4、发现火警应立即报告消防部门，并立即组织人员抢救，对发生的事故要“三不放过”，对事故现场要做好现场保护，配合消防部门进行现场调查和勘察，分析事故的原因，落实防范措施；

5、对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标准GB3787-83和建设部标准的有关条文执行。

十二、玻璃幕墙工程验收

1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。

2、玻璃幕墙验收应提交下列资料： 设计图纸、文件、设计修改文件；

材料出厂质量证书、结构硅酮封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 预制构件出厂质量证书； 隐蔽工程验收文件； 施工安装自检记录。

3、玻璃幕墙分格坡璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。

4、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。

5、幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。

6、幕墙装饰压板表面应平整，不能有变形、波纹或局部压砸等缺陷。

7、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。

8、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。

9、幕墙不得渗漏。

10、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。

11、玻璃要安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶要镶嵌密实，填充平整。

12、每平方米玻璃的表面质量应符合下列规定： 项

目 质

量

0.1～0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm允许8条 擦 伤 不大于500mm2

13、铝合金框架构件安装质量应符合下列规定： 项

目 允许偏差 检查方法 幕 墙 垂

直

度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪

幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm

幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm

幕墙高度大于90m 25 mm

竖向构件直线度 ≤2.5 mm 2m靠尺，塞尺

横向构件水平度 不大于2000 mm 2 mm 水平仪

大于2000 mm 3 mm

幕墙横向构件水平度 幅宽不大于35 mm 5 mm 水平仪

幅宽大于35 mm 7 mm

分格框对角线差 对角线长不大于2000 mm 3 mm 3 m钢卷尺

对角线长大于2000mm 3.5 mm

14、隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下列规定： 项

目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪

幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm

幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm

幕墙高度大于90 m 25 mm 幕墙平面度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 竖缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 横缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 拼缝宽度（与设计值比）2 mm 卡尺

15、玻璃幕墙工程抽样检验数量、每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合上述13、14项的规定。

十三、保修期及售后服务

1、保养期为十年，保用期为两年，在保用期内属产品的设计、加工、安装质量问题免费维修、更换，如属人为损坏则收回维修成本费。在保养期内维修收回成本费。

2、保证接到维修通知后叁天内派员到现场维修。

十四、检

测

根据玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139—2001第6、1、2规范要求，本工程将选送MQ-5幕墙大样（见附图）的规格尺寸进行空气渗透性能，雨水渗漏性能和风压变形性能的检验。

第二篇：玻璃幕墙施工组织设计

玻璃幕墙施工组织设计

(一)施工准备

1.施工现场准备

(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。

(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。

(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。

(6)

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固

定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。

2.施工技术准备。

（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。

（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。

（二）测量放线定位

1.测量放线。

（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。

（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。

（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。

（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过±45㎜,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。

（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。

2.放线定位。

（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。

（2）放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。

（4）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。

（三）预埋件偏差处理

1.预埋件尺寸偏差处理原则

（1）预埋件偏差超过45㎜时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。

（2）预埋件偏差在45～150㎜时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用2支M12×110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

（3）预埋件偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。

（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

（四）竖框安装

1.施工安装要点。

（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。

（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规范。

（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。

（4）

相邻竖框安装标高偏差不应大于3㎜，同层竖框的最大标高偏差不应大于3㎜，相邻竖框的距离偏差不应大于2㎜。

（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。

（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。

（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。

（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。

（9）

焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和

面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。

（10）

竖框安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。

第三篇：玻璃幕墙施工组织设计

综合说明

工程概况

工程名称：**92-03 地块 6 号子地块工程外墙石材装饰工程

建设单位：中国****浙江省分行

监理单位：浙江**建设监理公司

总包单位：浙江省**建设集团股份有限公司

设计单位：中国船舶工业**设计研究院

**92-03 地块 6 号子地块工程位于杭州市**区**街。主体结构为框架结构，总高为 7 层，其中地下 2 层，地上 5 层。外墙石材干挂幕墙 2900m。2

M 本次投标的范围包括：本工程外墙立面的所有石材幕墙装饰工程。G.CO

编制依据。

;

招标文件。

;业主提供的施工图、答疑记录稿。

LO

;国家颁发的相关技术法规和施工及验收规范。

;国家、浙江省有关安全文明施工的文件。

;本公司有关安全文明施工的文件。

W.工程目标

工期目标：总工期暂定为 75 日历天，确保总包单位进度需要，按实调整工期。W

质量目标：确保优良，确保钱江杯质量要求。网

安全目标：确保按规范安全操作，杜绝人身安全事故，保证工程安全。

文明施工目标：达到浙江省“双标化”文明施工现场标准，施工整体安排

筑 施工组织：施工现场实行项目经理负责制，选派本公司优秀的管理人员和技术人员组

成工程项目经理部，直接隶属于公司经理。

龙

施工资源调迁:

劳动力：公司将调集熟练掌握石材幕墙工程安装施工的技术工人进驻现场，并在后方 组成后备梯队，根据施工阶段的不同随时调整和补充劳动力。

施工机具：公司确保施工需要的全部机具，并且将配备一批先进的施工工具，包括电 动和手工工具，以保证施工进度和质量。

物资：公司将根据施工阶段的不同编制计划，分批进场。

外墙石材幕墙装饰工程

¾1

资金：公司提供本项目启动资金，满足施工准备工作的需要。另外公司将建立专款专

用制度和应急储备金制度，合理利用项目的工程款

施工的配合问题：施工中我们必须依据施工的特点和施工阶段不同，随时调整自身的角色

和施工重点，积极处理好与土建等单位的配合协调工作。

工程施工管理组织

施工组织管理体系

施工组织机构

ϖ施工管理体系图(如图)

工程施工管理体系图 项

目

负

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目

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经

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项目技术负责人

员 全 安 长 队 装 安 验 检 量 质 ϖ工程施工项目管理人员的调配 

;本工程的特点决定了项目 

验班子和技术管理人员的配备必 须全面且具有较高的专业技术素 质。在组建项目管理班子时，我 公司将选派曾类似工程，具有丰 富施工经验的人员组成项目管理 班子参与本工程日常施工管理。

;本项目设公司项目负责人 员 术 技 员 工 施 1 人，项目经理 1 人，副经理 1 人，技术负责 1 人，下设施工员、质 检员、技术员、安全员等岗位，强化项目自我管理和过程控制能 力。施

工

班

组

管理职责 ϖ项目负责人： ;对整个工程进度和质量负责，根据施工现场急需，组织协调公司内部与施工现场的 各种问题，并组织有关人员落实解决，确保整个工程的进度、质量。外墙石材幕墙装饰工程

¾2

ϖ项目经理职责： 

;代表公司负责现场的施工，在施工现场有绝对的领导权利； ;组织设计、技术、生产、质量、施工等各部门的协调，坚持每周作业会，传达甲方、土建、监理要求的各种问题，研究满足要求的各种措施，并定期向项目负责人汇报工程进  度、质量等情况，及时解决各种关键问题，使整个工程能满足甲方及土建的进度要求，确  保整个工程验收优良，争取创杯。

ϖ副经理主要职责： ;对经理负责，协助项目经理负责该工程的全部工作。;对该工程的技术准备、加工准备、施工安装准备等方面的组织协调。M 

;负责与甲方、土建方面的联系协调，及时组织解决现场施工及甲方、土建提出的各 种问题。

;对安装方案的协调确定。

;负责本工程的安装质量，指导安装，确保工程质量达到创杯。制定详细施工进度计LO N G.CO

划。

;组织有关部门确保施工进度的安排完成，为保证施工进度，工程质量，人员设备安

全等方面建立并监督执行各种规章制度和条例。W.ZH U

;每周以书面形式将本周工程进展情况，质量情况汇报给经理，以供决策并采取必要W W 的解决措施。

;根据现场安全规定，制定并监督执行安全制度及安全操作规程，对违反者及时纠正

处理。

ϖ技术负责人主要职责：

;审定总体技术方案，负责整个工程的技术操作，解决技术难点。筑龙网

;负责与设计院、监理、土建的各种技术协调。

;协调公司设计师的设计方案和设计进度。

ϖ技术员主要职责：

;现场安装中出现的技术问题的解决与协调。技术文件，安装图纸，安装标准的贯彻

执行。

ϖ质量检验员主要职责：

;根据质量标准及技术文件、图纸制定本工程质量检查明细表。随时对工程进度中的

每个阶段的安装质量进行检验。

外墙石材幕墙装饰工程

¾3

;由副经理直接领导，对质量问题有权一票否决。

;对半成品，成品检查不合格不允许进场，对半成品，成品保护措施检查。

;对上岗人员进行质量标准培训。

ϖ安全员的主要职责：

;对现场工作环境的安全状况及时掌握，落实人员及设备的安全保护措施。

;根据现场安全规定，监督执行安全细则及安全操作规程，对违反者及时纠正处理。

对上岗人员进行安全制度教育培训考核，不合格者不允许上岗。

ϖ现场材料管理员主要职责：

;现场材料按要求存放，石材板块必须放在专用架上。

;负责与公司供应部门协调整个材料的计划。

CO M

;负责整个工程材料的收发、验收与协调管理。

ϖ安装队长主要职责：

;负责安装施工人员的组织、调配、管理、施工进度计划、施工质量技术标准，安全O N G.规章制度的执行。

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外墙石材幕墙装饰工程

¾4

工程施工质量管理体系

工程质量管理体系图(如图)

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质量职责

ϖ项目经理 ,[ff“_¬_Ü Ø ,[ff”_/Œ_µ.3fi¦

;代表公司全面履行对业主的 质量承诺。以科学的管理，负责的 精神，认真的工作确保实现工程质 量目标。@_ý_ë/F

导和监督体系的运行。保持项目质量体系与公司以及项目外部有关质量活动的衔接和协

调。

;在主持工程施工全过程中，以工程质量为中心，坚持质量第一的原则，依靠全体施

工人员，严格贯彻公司质量手册、质量体系程序文件、国家有关施工规范、标准和其他有

关的质量管理规定。

;搞好项目内外协调工作；接受业主、监理单位的协调和监督。

ϖ项目技术负责人 

;在项目经理领导下，主管项目技术和质量工作。对项目质量活动负责直接责任。

;认真贯彻执行有关质量法规、规范、标准和上级有关文件。制定项目质量计划，并

M

C O G.ON UL ZH W.W W 网

筑龙

;在公司项目负责人的领导和

支持下，建立起受控于公司质量体

系的项目质量体系，配备相适应的人力、财力、物资和信息资源，领

认真组织落实和实施。

;定期组织工程质量检查，针对本工程施工特点，制定切实可行的适合该工程的预防

性措施。

;及时做好施工过程中检验和试验工作，组织项目施工员和质检员，对已完成的分项

和分部工程，进行工程质量检验评定。

;调查分析项目质量保证体系的运行情况，并采取改进措施。

¾5 外墙石材幕墙装饰工程

;有关工程质量事项应及时会同业主和监理单位一道加以分析和解决。

ϖ 施工员

;在项目有关领导支持下，对分管工作和施工范围内的工程进度、质量、安全和文明

施工负责。

;及时编制施工作业指导书，经项目技术负责人批准后，督促施工班组认真进行实施。

;指导并参与班组的工程质量自检，随时纠正一般的质量缺陷。对关键过程进行重点

指导和检查，及时认真地做好检验和试验记录，并经有关人员确认。

;对设计变更做好记录和标识，并认真按已变更的设计进行施工作业和验证。

;及时整理、汇总施工过程中的质量记录，切实保证质量记录的完整和真实，做到与

工程进度保持同步。

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ϖ质量检查员

;接受项目部和公司双重领导，对工程质量负责检查责任，并认真使质量否决权和奖ON G

罚权。

;认真做好现场巡回检查工作，对班组自检结果进行复核，在检查中发现的一般质量H UL

缺陷，口头责令作业人员即进行整改；在检查中发现的不合格现象，及时通知监理单位和

有关施工员，并采取切实有效的措施加以纠正。WW W.Z

;参加项目组织的停止点检验，并予以确认。

;参加分项工程和分部工程的质量检验，并核定质量等级。

;配合业主、监理和政府质监部门对工程质量进行监检工作，虚心接受监检单位意见，并督促施工班组切实改进。

;定期向项目技术负责人汇报工程质量状况。筑龙网

ϖ材料管理员 ;建立项目材料收发台帐，做到记录清楚，帐物相符。

;验收材料时，要认真核对合格证，质量证明文件并登记保管，认真检查材料的外观

质量，并按有关规定对材料进行抽查、检验和验证。

;经检验或验证的不合格材料，不接受入库，一时不能退回的，要隔离存放，做好标

识，并报告项目经理处理。

;严格根据审批后的领料单发料。

;充分利用现场条件，材料贮存和堆放要做到整齐有序，合理分区，便于识别和发放。

要做好材料的标识，并保持仓库和堆放环境清洁

卫生，做好消防、防盗、安全防范措施。

外墙石材幕墙装饰工程

¾6

施工技术方案及质量承诺保证措施

幕墙施工主要工艺流程

作业名称

施工前准备

作业号

JLMS-01

ϖ说明： 施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作做的好坏，是否充分对工程有很大影响，理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分准备。施工前准备的内容包括：

ϖ工程概况： 对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况。熟悉施工

用水源、电源、垂直运输、脚手架等

情况。

ϖ技术资料准备： 首先图纸准备；对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要弄懂，还要准备有关图

集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收所需要的资料等。

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ϖ工具器具准备： 对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划 送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。ϖ材料准备： 根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划，根据施工进度计划安排，将所

网龙

筑

有材料的供货时间安排好。

外墙石材幕墙装饰工程

¾7

作业名称

预埋铁件

作业号

JLMS-02

ϖ说明： 预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件的制作、安装的质量好坏直 接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精度也直接影响着幕墙施工的精度及外观 质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直 

接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。预埋铁件工程流程图 ඃ༑ਔඃඃᆼඃඃ

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ϖ主要材料说明： 

牢固，是否符合焊接有关质量标准。

条均要存放于干燥处，注意防潮。

工艺流程及说明：

ϖ水平分割： 

（此项已由总包预埋施工）

预埋铁件、电焊条、及辅助用钢筋预埋铁件：铁板厚度

为 8mm，锚筋为12 钢筋，在安装前要检查铁件焊接是否

电焊条：采用 E4303 型3.2 优质焊条。凡在工地上的电焊

在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，

水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。

ϖ验证水平分割尺寸： 

水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对 

照复核，同时对于定位轴线相邻的预埋件定位线进行测定 检查，确认后准确无误后进行下一道工序。ඃܥყઘඃ

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ϖ予置予埋铁件： 

根据复检确认的分割位置，先将预埋件预埋位置确定，然后固定预埋铁件。

外墙石材幕墙装饰工程

¾8

作业名称

立挺安装

作业号

JLMS-03

说

明:

立挺安装在全部幕墙安装过程中由于其程量大，施工不便精度要求高而占有及其重要

的地位。如果立挺安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管

理上都要分外重视。

ϖ工艺操作流程：见(图表 2)立挺安装工艺流程

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基本操作说明： ඃҰ৫๗ඃඃaܿ

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ϖ检查立挺型号、规格： 

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安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立挺，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，Ⴈඃඃܥק๗ഈඃ

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是否符合要求；②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚ඃົٝཟטᆜ

等)；③长度是否符合要求。

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ϖ对号就位：

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按照作业计划将要安装的立挺运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

立挺安装一般由下而上进行。第一根立挺按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；再

吊线或对位安装挺上端，依此往上安装。筑龙网

立挺安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本

安装完后在下道工序中再进行全面调整。

外墙石材幕墙装饰工程

¾9

作业名称

立挺校正与验收

作业号

JLMS-04

ϖ说明： 立挺安装用螺栓固定后，对整个安装完的立挺进行校正，校正的同时也要对立挺安装 工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好 就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立挺安装所花的时间是最多，技术也最 复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立挺来决定。总之对安装过的立挺进 行校正，是控制立挺的关键性一步，也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当 作是最重要的一步。ϖ工艺操作流程：见(图表

3)立挺校正与验收

工艺流程

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基本操作说明：

ϖ放基准线： 

在立挺校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确

无误，先要吊垂直线，每隔 3 ~ 4 根立挺要吊一根垂直基准线，垂

直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准

线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪

测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于立挺的外侧面。

ϖ打水平线：

在垂直基准线放好后，要每隔

2~3 层打一次闭合水平线，水

平线用水准仪抄平固定，水平线位于立挺的外侧面。

ϖ建立基准平面(垂直)： 

在基准垂线与基准水平线确定后，在立挺外侧面就形成了一 

个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有立挺的外侧面

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都应位于这个基准面上，同时立挺应与基准线平齐，否则就要调

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整。

ϖ校尺：

基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，ඃඃඃ൬ඃඃ

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外墙石材幕墙装饰工程

所有量具必须准确无误，所使用得米尺要统一。有误差的不能在

¾11

测量中使用。

ϖ调整平面外误差(进深误差)：

在测到平面误差后，对有平面外误差的立挺进行调整，调整时用木块轻击立挺，必要

时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立挺拆下重新安装。

ϖ调整平面内垂直误差(分割误差)：

调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要分开考虑，兼顾调整；调整误差

时要注意新的误差的发生。

ϖ用经纬仪检验误差调整结果：

在立挺调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复验是质量的保证，M 经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。

所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立挺定位完成。已定位的立挺在组织验

N G.CO

收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。

ϖ组织验收： 组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加ZH U LO

组成验收小组，对立挺安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；

第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此

项验收通过后才能进行下一道工序。

WW W.网筑

龙

外墙石材幕墙装饰工程

¾12

作业名称

立挺加固及二次防腐处理

作业号

JLMS-05

ϖ说明： 立挺加固是立挺安装工程的最后一步，加固后的立挺不能再移动，这就需要在加固时 控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤为重要。ϖ工艺操作流程：见(图表

4)立挺加固及二次防腐处理 工艺流程

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控制变形的横梁要安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁范围内。

ϖ技术交底： 在电焊工正式操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围

焊，在立挺不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用点焊，焊接要控制变形，将施工方案向施工人

员解释清楚，这样才能确保质量。

ϖ安装临时横梁：

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筑龙

ϖ施工准备：

基本操作说明：

在立挺调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就

比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全

满足要求。

ϖ制定方案：

立挺加固时由于电焊会产生高温，有高温就会产生冷却

后残余变形。要控制加固变形，就必须制定详细的施工方案，方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制编写的措施，以及具体实施。一般情况下可采用临时加横梁的办法

进行加固，特别是圆弧折线的加固一定要先安装部分横梁才

可加焊，但由于此时横梁还没有定位，故为保证质量，用于

在加固前安装临时横梁应派专人安装，虽然是临时的，但安装时也要按正规方法安

装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。

ϖ加固：

加焊时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时要随时检查焊缝是否

符合要求，焊完后要将焊渣及时处理，同时操作人员还要做好防护工作，注意防火。

外墙石材幕墙装饰工程

¾13

ϖ验收：  立挺加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严  重时要重新处理。

ϖ二次防腐处理： 防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行  二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个 

铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷 2 道船用防锈漆，一道银粉漆。

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外墙石材幕墙装饰工程

¾14

作业名称

层高及横梁定位与放线

作业号

JLMS-06

ϖ说明： 

立挺安装保护完毕后随后进行安装横梁准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的 测量定位与放线。一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。ϖ工艺操作流程： 见(图表

5)层高及横梁测量定位与放线

工艺流程

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大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。

ϖ分析误差：

寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行

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基本操作说明：

ϖ水准仪抄平：

用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根立挺 的水平线。抄平时在立挺的外侧上标上水平线位置。

ϖ测量楼层误差： 

水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协

助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割

线。具体测量法是测量每根立挺的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。

ϖ测量层高误差：

取楼层误差的平均值，在一根立挺上取楼面点，然

后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情

况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很

分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调

整；

ϖ调整误差方案：

调整误差是在分析误差基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

;不能破坏原有的建筑风格；

¾15 外墙石材幕墙装饰工程

;调整是局部的小范围，小幅度的调整；

;考虑材料的利用及经济性。

方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的

方案上报主管部门和设计室。对方案中调幅不大现场即可调整，但要报设计室备案。

ϖ调整：

根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面

具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

ϖ绘制横梁安装垂直剖面图：

为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制CO M

横梁安装垂直剖面图，在立挺上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

ϖ放线：

LO N G.横梁放线是在立挺上标出横梁应在位置，在每根立挺上都要准确无误，一般放线是遵ZH U

循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

ϖ检查： 横梁放线完成后，为保证