第一篇：水利工程施工组织设计方案范本（推荐）

水利工程施工组织设计方案范本

工程概况

工程任务及建设标准

工程任务

×××工程位于县城上游3km，防洪作用显著。水库的建设目标以防洪为主，兼顾城镇供水，农业灌溉、水产养殖等。

工程规模及建设标准

该水库设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。设计洪水位22367m，相应库容1115万m3，校核洪水位22504m，相应库容1200万m3，正常蓄水位22050m，相应库容860万m3，死水位1920m，相应库容30万m3水库工程等级为三级，主要建筑物按三级设计。

主要工程项目简介

拦河坝

拦河坝坝型采用浆砌石重力坝，水面采用钢筋混凝土面板防渗。

拦河坝总长180m最大坝高46m，非溢流坝段长1465m，其中左坝段长81m，右坝段长655m；坝顶高程2250m，防浪墙高12m，坝顶宽度为5m溢流坝段长335m，坝顶高程22050m

非溢流坝水面高程20900m以下边坡1：015，以上为直墙。背水面高程2190m以下边坡1：07，以上为直墙。溢流坝水面边坡同非溢流坝，下游溢流面为WES剖面，由上游曲线段、中部直线段和下部反弧段三部分组成，溢流坝面采用C20钢筋混凝土。

大坝水面采用C20钢筋混凝土面板防渗，20900m高程以上面板厚度为06m，20900m以下逐渐加厚，最大厚度145m坝体采用75和50浆砌石。

坝体内设灌浆廊道和交通廊道，廊道断面形式为城门洞型，其中灌浆廊道宽25m，交通廊道宽20m，高度分别为35m及25m

在溢流坝与非溢流坝交接处设温度缝及施工缝，水面钢筋混凝土面板及溢流坝混凝土每隔15m设一道分隔缝。

距面板水侧25m处设竖向排水孔，底部通入灌浆排水廊道，间距30m，排水管采用内径20m的C15无砂混凝土管。

基础处理

基础防渗采用帷幕灌浆，灌浆孔布置2排，灌浆孔伸入相对不透水层以下3m主、副灌浆孔距为3m为改善地基岩石力学性能，对坝基进行固结灌浆，具体位置在节理、裂缝发育和高程18500m以上的坝基。同时，对坝址处F1断层开挖后进行回填和灌浆处理。

泄水和供水设施

在右坝段桩号0+1195m处，设置泄水孔，进口高程19000m，出口高程18800m，采用钢管泄流，直径为1200mm供水管道设在左坝段0+469m处，进口高程19000m，出口高程18800m，采用直径550m钢管。

坝顶交通设施

溢流坝上设置交通桥，桥面净宽40m

管理工程

设水库管理所，负责水库运行管理，修建管理人员办公、生活设施500㎡

主要工程量

工程需完成土石方开挖314万m3，土石方回填048万m3，砌体砌筑820万m3，混凝土153万m3，帷幕灌浆2280m，固结灌浆900m

建设工期

该工程建设工期为三年。

水气象条件

桐柏县属于季风型大陆性气候，四季分明，一般年份7～9月为汛期季节，降雨集中，而枯水季节降雨偏少。龙潭河为淮干右岸较大一条支流，源于桐柏县北麓，其流域内山岭陡峭，地面坡降及河道比降很大，每当汛期暴雨到来之际，山洪汇流时间短，洪峰流量大。

建筑材料条件

（1）石料：龙潭河水库位于桐柏县山区，山体主要由下元古界混合片麻岩组成，石料丰富，取之不尽，选用龙潭河水厂对面山坡或现有2个石厂中弱风化新岩石，可满足建坝要求，运距约为1km

（2）砂料：砂料取自淮河，该地建筑砂储量大，砂质好，运距约为3km

第二篇：水利工程施工组织设计

问题及答案十

1、安全管理的目的、任务、特点？

答：施工项目安全管理的目的是最大限度地保护生产者的人身安全，控制影响工作环境内所有员工（包括临时工作人员、合同方人员、访问者和其它有关人员）安全的条件和因素，避免因使用不当对使用者造成安全危急，防止安全事故的发生。

施工安全管理的任务是建筑生产安全企业为达到建筑施工过程中安全的目的，所进行的组织、控制和协调活动，主要内容包括括制定、实施、实现、评审和保持安全方针所需的组织机构、策划活动、管理职责、实施程序、所需资源等。施工企业应根据自身实际情况制定方针，并通过实施、实现、评审、保持、改进来建立组织机构、策划活动、明确职责、遵守安全法律法规、、编制程序控制文件、实施过程控制，提供人员、设备、资金、信息等资源，对安全与环境管理体系按国家标准进行评审，按计划、实施、检查、总结循还过程进行提高。

安全管理的特点：

1、安全管理的复杂性

水利工程施工具有项目固定性、生产的流动性、外部环境影响的不确定，决定了施工安全管理的复杂性。

1）生产的流动性主要指生产要素的流动性，它是指生产过程中人员、工具和设备的流动，主要表现有以下几个方面：

同一工地不同工序之间的流动； 同一工序不同工程部位之间的流动； 同一工程部位不同时间段之间流动； 施工企业向新建项目迁移的流动；

2）外部环境对施工安全影响因素很多，主要表现在： 露天作业多； 气候变化大； 地质条件变化 地形条件影响

地域、人员交流障碍影响

以上生产因素和环境因素的影响，使施工安全管理变的复杂，考虑不周会出现安全问题。

2、安全管理的多样性

受客观因素影响，水利工程项目具有多样性的特点，使得建筑产品具有单件性，每一个施工项目都要根据特定条件和要求进行施工生产，安全管理具有多样性特点，表现有以下几个方面：

1）不能按相同的图纸、工艺和设备进行批量重复生产；

2）因项目需要设置组织机构，项目结束组织机构不存在，生产经营的一次性特征突出； 3）新技术、新工艺、新设备、新材料的应用给安全管理带来新的难题； 4）人员的改变、安全意识、经验不同带来安全隐患。

3、安全管理的协调性

施工过程的连续性和分工决定了施工安全管理的协调性。水利施工项目不能象其它工业产品一样可以分成若干部分或零部件同时生产，必需在同一个固定的场地按严格的程序连续生产，上一道工序完成才能进行下一道工序，上一道工序生产的结果往往被下一道工序所掩盖，而每一道工序都是由不同的部门和人员来完成的，这样，就要求在安全管理中，要求不同部门和人员做好横向配合和协调，共同注意各施工生产过程接口部分的安全管理的协调，确保整个生产过程和安全。

4、安全管理的强制性

工程建设项目建设前，已经通过招标投标程序确定了施工单位。由于目前建筑市场供大于求，施工单位大多以较低的标价中标，实施中安全管理费用投入严重不足，不符合安全管理规定的现象时有发生，从而要求建设单位和施工单位重视安全管理经费用的投入，达到安全管理的要求，政府也要加大对安全生产的监管力度。

2、施工安全控制的特点是什么？目标和程序是什么？

答：

（一）、施工安全控制的特点：

1、安全控制面大

水利工程，由于规模大、生产工序多、工艺复杂、流动施工作业多、野外作业多、高空作业多、作业位置多、施工中不确定因素多。因此，施工中安全控制涉及范围广、控制面大。

2、安全控制动态性强

水利工程建设项目的单件性，使得每个工程所处的条件不同，危险因素和措施也会有所不同，员工进驻一个新的工地，面对新的环境，需要量时间去熟悉、对工作制度和安全措施进行调整。

工程施工项目施工的分散性，现场施工分散于场地的不同位置和建筑物的不同部位，面对新的具体的生产环境，熟悉各种安全规间制度和技术措施外，还需作出自已的研判和处理。有经验的人员也必须适应不断变化的新问题、新情况。

3、安全控制体系交叉性

工程项目施工是一个系统工程，受自然和社会环境影响大，施工安全控制和工程系统、质量管理体系、环境和社会系统联系密切，交叉影响，建立和运行安全控制体系要相互结合。

4、安全控制的严谨性

安全事故的出现是随机的，偶然中存在必然性，一旦失控，就会造成伤害和损失，因此，安全状态的控制必须严谨。

（二）安全控制的目标

安全控制的目标是减少和消除生产过程中的事故，保证人员健康安全，避免财产损失。安全控制目标具体包括：

减少和消除人的不安全行为的目标；

减少和消除设备、材料的不安全状态的目标； 改善生产环境和保护自然环境的目标； 安全管理的目标。

（三）、施工安全控制程序 １、确定项目的安全目标

按目标管理的方法，在以项目经理为首的项目管理理系统内进行分解，从而确定每个岗位的安全目标，实现全员安全控制。

２、编制项目安全技术措施计划

对生产过程中的不安全因素，应采取技术手段加以控制和消除，并采用书面文件的形式，作为工程项目安全控制的指导性文件，落实预防为主的方针。

３、落实项目安全技术措施计划

安全技术措施包括安全生责任制、安全生产设施、安全教育和培训、安全信息的勾通 和交流，通过安全控制使生产作业的安全状况处于可控制状态。４、安全技术措施计划的验证

验证包括安全检查、纠正不符合因素、检查安全记录、安全技术措施修改与再验证。５、安全生产控制的持续改进，直到完成工程项目全面工作的结束。

3、施工安全控制的基本要求？基本方法？ 答：

（一）、施工安全控制的基本要求

１、必须取得安全安全行政主管部门颁发的《安全施工许可证》后方可施工。２、总承包企业和每一个分包单位都应持有《施工企业安全资格审查认可证》。３、各类人员必须具备相应的执业资格才能上岗。４、新员工都必须经过安全教育和必要的培训。

５、特种工种作业人员必须持有特种工种作业上岗证，并严格按期复查。

６、对查出的安全隐患要做到五个落实：落实责任人、落实整改措施、落实整改时间、落实整改完成人、落实整改验收人。

７、必须控制好安全生的六个节点：即技术措施、技术交底、安全教育、安全防护、安全检查、安全改进。

８、现场的安全警示设施齐全、所有现场人员必须带安全帽，高空作业人员必须系安全带等防护工具、并符合国家和地方的有关安全规定。

９、现场施工机械尤其是起重机械等设备必须经安全检查合格后方可使用。

（二）施工安全控制的方法

（一）、危险源

1、危险源的定义

危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或出现几种情况同时出现的危险和有害因素。

危险因素强调突发性和瞬时作用，有害因素强调在一定时间内的幔性损害和积累作用。危险源是安全控制的主要对象，也可以将安全控制称为危险源控制或安全风险控制。

2、危险源分类

施工生产中的危险源是以多种多样的形式存在和，危险源所所导致的事故主要有能量的意外释放和有害物质的泄露。根据危险源在事故中的作用，把危险源分为两大类：即第一类危险源和第二类危险源。

第一类危险源

可能发生能量意外释放的载体或危险物质称为第一类危险源。能量或危险物质的意外释放是事故发生的物理本质，通常把产生能量的能量源或拥有能量的载体作为第一类危险源进行处理。

第二类危险源

造成约束、限制能量的措施破坏或失效的各种不安全因素称为第二种危险源

在施工生产中，为了利用能量，使用各种施工设备和机器，让能量在施工过程中流动、转换、做功，加快施工进度，而这些设备和设施以可以看成约束能量的工具，正常情况下，生产过程中的能量和危险物是受到控制和约束，不会发生意外释放，也就是不会发生事故，一旦这些约定或限限制措施受到破坏或者失效，包括出现故障，则会发生安全事故。这类危险源包括三个方面：人的不安全行为，物的不安全状态、环境的不良条件。

3、危险源与事故

安全事故的发生是以上两种危险源共同作用的结果。第一类危险源是事故发生的前提，第二尖危险源的出现是第一类危险源导致安全事故的必要条件。在事故发生和发展过程中，两类危险源相互依存和作用，第一类是事故的主体，决定事故的严重程度，第二类危险源出现决定事故发生的大小。

（二）、危险源控制方法

1、风险源识别与风险评价 1）危险源识别方法 专家调查法

专家调查法是通过向有经验的专家咨询、调查、分析、评价危险源的方法。

专家调查表的优点是，简便、易行，缺点是受专家的知识、经验、限制，可能出现疏漏。常用方法是头脑风暴法和德尔菲法。

检查表法

安全检查表法，就是运用事先编制好的检查表实施安全检查和诊断项目，进行系统的安全查，识别工程项目存在的危险源。检查表的内容一般包括项目类型、检查内容及要求、检查后处理意见等。可用回答是、否或做符号标识，注明检查日期，并由检查人和被检查部门或单位签字。

安全检查表法的优点是简单扼要，容易掌握，可以先组织专家编制检查表，制定检查项目，使施工安全检查系统化、规范化，缺点是只做一些定性分析和评价。

2）风险评价方法

风险评价是评估危险源所带来的风险大小，及确定风险是否允许的过程。根据评结果对风险进行分级，按不同的风险等级有针对性的采取风险控制措施。

2、危险源的控制方法 1）第一类风险源的控制方法

防止事故发生的方法：消除风险源，限制能量，对危险物质隔离；

避免或减少事故损失的方法：隔离、个体防护、使能量或危险物质按事先要求释放、采取避难、援救措施；

2）第二类风险源的控制方法：

减少故障：增加安全系数、提高可靠度、设置安全监控系统

故障安全设计：包括：最乐观方案（故障发生后，在没有采取措施前，使用权统和设备处于安全的能量状态之下）最悲观方案（故障发生后，系统处于最低能量状态下，直到采取措施前，不能运转）最可能方案（保证采取措前，设备、系统发挥正常功能）。

3、危险源的控制策划

尽可能完全消除有不可接受风险的风险源，如用安全品取代危险品。不可能消除时，应努力采取降低风险的措施，如使用低压电器等；

在条件允许时，应使工作环境适合于人，如考虑降低人精神压力和体能消耗； 应尽可能利用先进技术来改善安全控制措施； 应考虑采取保护每个工作人员的措施； 应将技术管理与程序控制结合起来；

应考虑引入设备安全防护装置维护计划的要求； 应考虑使用个人防护用品； 应有可行有效的应急方案；

预防性测定指标要符合监视控制措施计划要求； 组织应根据自身的风险选择适合的控制策略。

4、施工安全生产组织机构建立的具体工作？

答：人人都知道安全的重要，但是安全事故却又频频发生，为了保证施工过程不发生安全事故，必须建立安全管理的组织机构，建全安全管理规章制度。统一施工生产项目的安全管理目标、安全措施、检查制度、考核办法、安全教育措施等。具体工作如下：

１、成立以项目经理为首的安全生产施工领导小组，具体负责施工期间的安全工作； ２、项目副经理、技术负责人、各科负责人和生产工段的负责人为作为安全小组成员，共同负责安全工作；

３、设立专职安全员，聘用有国家安全员职业资格或经培训持证上岗，专门负责施工过程中安全工作，只要施工现场有施工作业人员，安全员就要上岗值班，在每个工序开工前，安全员要检查工程环境和设施情况，认定安全后方可进行工序施工。４、各技术及其它管理科室和施工段队要设兼职安全员，负责本部门的安全生产预防和检查工作，各作业班组组长要兼本班组的安全检员，具本负责本班组的安全检查；

５、工程项目部应定期召开安全生产工作会议，总结前期工作，找出问题，布置落实后面工作，利用施工空闲时间进行安全生产工作培训，在培训工作中和其它安全工作会议上，安全小组领导成员要讲解安全工作的重要意义，学习安全知识，增强员工安全警觉意识，把安全工作落实在预防阶段。根据工程的具体特点，把不安全的因素和相应措施制定成册，使全体员工学习和掌握。

６、严格按国家有关安全生产规定，在施工现场设置安全警示标识，在不安全因素的部位设立警示牌，严格检查进场人员配带安全帽、高空作业配带安全带，严格持证上岗工作，风雨天禁止高空作业工作，施工设备专人使用制度，严禁在场内乱拉用电线路，严禁非电工人员从事电工作。

７、安全生产工作和现场管理结合起来，同时进行，防止因管理不善产生安全隐患，工地防风、防雨、防火、防盗、防疾病等预防措施要健全，都有专人负责，以确保各项措施及时落实到位。

８、完善安全生考核制度，实行安全问题一票否决制，安全生产互相监督制，提高自检自查意识，开展科室、班组经验交流和安全教育活动。

９、对构件和设备吊装、爆破、高空作业、拆除、上下交叉作业、夜间作业、疲劳作业、带电作业、汛期施工、地下施工、脚手架搭设拆除等重要安全环节，必须开工前进行技术交底，安全交底、联合检查后，确认安全，方可开工。施工过程中，加强安全员的旁站检查。加强专职指挥协调工作。

5、施工安全检查的类型和主要内容？

答：施工项目安全检查的目的是消除安全隐患、防止安全事发生、改善劳动条件及提高员工的安全生产意识，是施工安全控制工作的工项重要内容，通过安全检可以发现可以发现工程中的危险因素，以便有计划地采取相应措施，保证安全生产的顺利进行。项目的施工生产安全检查应由项目经理组织，定期进行检查。

（一）、安全检查的类型

施工项目安全检查类型分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后检查、及不定期检查等。

1、日常性检查

日常性检查是经常的、普遍的检查，一般每年进行一至四次。项目部、科室每月至少进行一次，施工班组每周、每班次都应进行检查，专职安全技术人员的日常检查应有计划、有部位、有记录、有总结，周期性进行。

2、专业性检查

专业性检查是指针对特种作业、特种设备、特殊场地进行的要检查，如电焊、气焊、起重设备、运输车辆、锅炉压力熔器、易燃易爆场所等，由专如专业检查员进行。

3、季节性检查

季节性检查是根据季节性的特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查，如春季空气干燥、风大，重点查防火、防爆；夏季多雨雷电、高温，重点防暑、降温、防汛、防雷击、防触电、；冬季防寒、防冻等。

4、节假日前后检查：节假日前后的检查是针对节假期间容易产生的麻痹思想的特点而进行的安全检查，包括假前的综合检查和假后的遵章守纪检查等。

5、不定期检查：不定期检查是指在工程开工前、停工前、施工中、竣工、试运转时进行的安全检查。

（二）、安全检查的主要内容 安全生产检查的主要内容作好五查：

1、查思想：主要检查企业干部和员工对安全生产工作的认识。

2、查管理；主要检查安全管理是否有效。包括安全生产责任制、安全技术措施计划、安全组织机构、安全保证措施、安全技术交底、安全教育、持证上岗、安全设施、安全标识、操作规程、违规行为、安全记录等。

3、检隐患；主要检查作业现场是否符合安全生产的要求，存在的不安全因素。

4、查事故；查明安全事故的原因、明确责任、对责任人作出处理，明确落实整改措施等要求。还要检查对伤亡事故是否及时报告、认真调查、严肃处理。

5、查整改；主要检查对过去提出的问题的整改情况。

6、环境安全管理的概念和意义？

答：

（一）环境安全管理的概念

1环境安全是指在工程项目施工过程中保持施工现场良好的作业环境、卫生环境和工作秩序。环境安全主要包括以下几个方面的工作:

① 规范施工现场的场容，保持作业环境的清洁卫生。② 科学组织施工，使生产有序进行。

③ 减少施工对当地居民、过路车辆和人员及环境的影响。④ 保证职工的安全和身体健康。

2环境保护是按照法律法规、各级主管部门和企业的要求，保护和改善作业现场的环境，控制现场的各种粉尘、废水、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。环境保护也是文明施工的重要内容之一。

（二）环境安全的意义

1文明施工能促进企业综合管理水平的提高。保持良好的作业环境和秩序，对促进安全生产、加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、提高经济和社会效益有较大作用。文明施工涉及人、财、物各个方面，贯穿于施工全过程之中，体现了企业在工程项目施工现场的综合管理水平，也是项目部人员素质的充分反映。

2文明施工是适应现代化施工的客观要求。现代化施工更需要采用先进的技术、工艺、材料、设备和科学的施工方案，需要严密组织、严格要求、标准化管理和较好的职工素质等。文明施工能适应现代化施工的要求，是实现优质、高效、低耗、安全、清洁、卫生的有效手段。

3文明施工代表企业的形象。良好的施工环境与施工秩序能赢得社会的支持和信赖，提高企业的知名度和市场竞争力。

4文明施工有利于员工的身心健康，有利于培养和提高施工队伍的整体素质。文明施工可以提高职工队伍的文化、技术和思想素质，培养尊重科学、遵守纪律、团结协作的大生产意识，促进企业精神文明建设，从而达到促进施工队伍整体素质的提高。

第三篇：施工组织设计方案

施工组织设计方案

第一部分 施工方案

1．编制说明

1.1、编制依据

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程招标文件。

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程施工图。

唐山市高新技术开发区电信生产楼工程投标答疑会议纪要。

该工程施工现场场地情况

国家现行施工及验收规范、规程、部颁标准、地方标准、建安工程质量检验评定标准。

建设单位对本工程的有关要求、答疑纪要。

我公司依据ISO9002标准制定的质量手册及相关程序文件、三级文件。

我公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。

我公司施工同类工程的施工经验及省建筑业有关工法。

1.2施工采用主要标准

建筑防水工程技术规范GB13（J）09-96

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202－2002

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）

屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012

建筑地面工程施工质量及验收规范GB50209-2010

建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001

外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000

塑料门窗安装及验收规程JGJ103-2008

建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009

混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）

组合钢模板技术规范GB50214－2001

建筑排水硬浆氯乙烯管道施工及验收规范(CJJ30-89）

暖通、给排水安装国家标准图集

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002

钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011

玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

轻体墙建筑抗震设计与施工规程

通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002

l.3执行相关的工程质量检验评定标准：

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

混凝土质量控制标准(GB50164-2011)

混凝土强度检验评定标准(GB/T107-2010)

钢筋电渣压力焊接头技术规程

建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-2002

玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ／T139-2001

砌体工程现场检测技术标准GB／T50315-2011

2．工程概况

工程名称：唐山市高新技术开发区电信生产楼。

本工程位于高新技术开发区内，西临建设北路，北临庆南道，南北段长58.82米，东西段长48.93米，呈╭型，交通便利，位置优越。

2.l建筑特征

本工程主体五层，局部六、七层（另外局部一层有地下室），框架结构，总建筑面积7117.7平方米。一层为电信营业大厅，二至五层主要为机房和办公室，地下室为充气室，电缆室，六、七层为微波天线间、水箱间等。

本工程建筑物重要性类别为乙类建筑，本工程按八度地震裂度设防，框架抗震等级为Ⅰ级，建筑层高：地下室-3米、一层5.1米，二层～五层为4.2米，总主高21.9米，六层3.9米，七层为尖顶，尖顶高+33.2米，上设金属架。

2.1.1 围护墙体：

外墙为250mm厚加气砼砌块。内墙采用190厚陶粒砼砌块。

2.1.2 门窗工程：

窗为塑钢窗，塑钢门，木质门，防火门，外墙门窗颜色为浅灰色，玻璃为无色透明玻璃。

2.1.3 外墙装修：

一层大厅入口前部分采用浅黄色和浅灰色石材，其余采用仿石材面砖，线角及檐口全部采用白色涂料。

厅口部位为玻璃幕墙，七层尖顶处为红瓦屋面，室外台阶为花岗岩面层和防滑地砖。

2.1.4 内墙装修：

营业大厅、楼道、办公部位等为大理石地面，地板砖楼面，乳胶漆墙面，矿棉板吊顶；卫生间铺地砖，釉面砖墙面，矿棉板吊顶，其它为水泥砂浆地面，涂料顶棚、墙面。

2.1.5 屋面防水：

采用SBS改性沥青防水卷材，三型（－15℃）上罩银粉浆，防水等级为二级。

2.1.6 落水管采用Φ110UPVC管。

2.2结构特征：

本工程为框架结构，地基承载力170kpa，采用独立基础。砼基础垫层均为C10，基础为C20，主体框架、梁、板、柱三层下C35、四层以上C30。构造柱为C20，M5混合砂浆砌筑加气砼块和陶粒砖砌块。建筑物重要性类别为两类，建筑结构的安全等级二级。

本工程按八度地震烈度设防，框架抗震等级Ⅰ级，近震场地土Ⅱ类。

2.3现场施工条件

场地地势平坦，水源暂用东北角水源，进场后接Φ100管网，引入现场。电源315KVA箱式变压器已安放到现场。

3．施工部署

3.1施工段划分及施工顺序

按结构形式划分为A、B两个流水段，以③、④轴分界，办公区为A段，生产区为B段，每一个流水段内形成钢筋、模板、砼流水施工充分利用平面空间组织立体交叉作业。

3.2施工队伍

派驻一个土建施工队；一个装饰装修队；一个水暖、设备安装施工队，一个电气安装队。

3.3垂直运输

在A1-A2轴之间（C）轴的北侧设QTC40自升式塔吊一台，臂长R＝40米，作为主体框架施工阶段模板钢筋等材料的垂直运输。

现场设HB60A砼输送泵一台，浇筑梁板砼。

围护墙砌筑和装饰装修阶段，在④轴东侧（E）～（F）轴间及（D）轴北侧⑥-⑦轴之间设龙门架各一座，用于材料、设备的运输。

3.4混凝土安排

采用商品混凝土，混凝土罐车运至现场，浇筑以泵送为主，塔吊吊运为辅。

3.5模板系统

基础采用组合钢模板，基础地梁采用组合钢模板，电梯井采用筒子模，柱模采用可调式定型模板，框架梁、楼板采用组合钢模板，楼板模板上铺三合板并用胶带纸粘好，支撑系统采用钢管扣件脚手架，梁柱接头采用专用模板。

3.6钢筋安排

现场设置一条钢筋加工生产线，用于钢筋对焊、调直。切断、成型等；Φ14以上钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊连接。

3.7脚手架系统

采用落地式钢管扣件脚手架，外围密闭安全网，筒模板平台自带操作架，每层的“四口”、“五临边”采用扣件式脚手架搭设围栏。

4．施工进度计划

4.l施工总进度计划（见附表）

4.2 施工准备工作计划

施工准备工作计划

开工日期：2002年12月30日

地下室结顶，基础完：2003年2月10日

首层至七层框架结顶：2003年4月20日

围扩结构砌完：2003年5月20日

室内、外湿作业完：2003年8月10日

土建总工期：265天

5.主要分部分项工程施工方法

5.1施工测量

5.1.1 施测前，应充分作好测量前的一切准备工作，对测量所用仪器、仪表、计算器具，应送到计量检测部门校验合格后，按照 IS09002标准实行严格控制、管理，专人使用，专人保管，每次测量均要有原始记录。

5.1.2 为了保证建筑物定位和标高的正确性，对业主提供的坐标点，红线桩与水准点均要定期进行严格的校对，以取得正确的定位依据。

5.1.3 将复测好的水准点、坐标点，引测于现场永久控制桩和建筑物上，并加以认真保护和标识，作为轴线和高程控制的依据。各控制桩经有关部门和甲方复验合格后，采取砖砌围护，砼稳定，钢管护栏的保护措施。

5.1.4 垫层上测定建筑物件轴线、边线，是具体确定建筑物位置的关键。施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性，闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角，并予以复核闭合，再详细放出细部轴线。

5.1.5 上方开挖时将标高随挖土深度引测至基坑四周，然后将水准仪支于基坑内进行抄测，抄测点准确后用白灰做成标志，作为机械挖土深度和人工清土的依据，底板标高引测到砖保护墙上，墙体和顶板标高引测到被焊接过的柱筋厂，并用黄漆作出明显标志。

5.1.6 ±0.000以上主体施工时，高程及垂直控制坐标法并反复核准。

A．当每一层柱拆模后，即在复检原各控制桩点准确无误的基础上，将主要轴线测设到楼座的大角立柱上，作为外控的依据。向上引测以大控小，上引时用经纬仪定垂直线。

B．将原有的水平标高控制点复检后，由外墙壁和楼梯向上引，引点不少于两个，仪器用水平仪与塔尺进行层层高程控制，每积累四层用卷尺从±0.000控制点向上引测进行复核校正，避免积累误差。

5.1.7 测量控制要点：

A．每一施工楼层测量控制线包括轴线、墙柱边线、模板边线、洞口线、500mm标高等控制线（50线均采用建筑标高）

B．电梯井道的控制，除测量其水平位置外，每层必须测一次井道对角线，保证井道的垂直和方正。

5.1.8 每个流水段放线后，应由工长、质检员、技术员进行验线，再请监理复验。

5.1.9 建筑沉降观测

工程永久沉降观测点布置按设计图纸，第一次观测在首层施工完进行，以后每施工完一层观测一次。

沉降观测点高程的测定，根据城市永久水准点观测，采用二等水准测量方法测定，为确保观测成果的正确和准确，固定专人观测和整理观测成果，使用固定的仪器和水准点，按规定的方法、线路、日期观测。

5.2挖土方案

本工程根据唐山高新技术开发区电信生产楼图纸，不考虑地下水，挖土方采用机械挖土。开挖方式：为使土方工程经济合理，采用上层大开挖和下层土挖基坑和基槽两次开挖。挖土机械WY－100反铲挖掘机和0.6m3胶轮挖掘机。

5.2.1 放好线后，上层土（-0.600～-2.000）1.4M深用WY－100反铲挖掘机大开挖。用自卸翻斗车运土，运至建设单位指定的存土点堆放。并考虑气温及时苫盖防冻。

5.2.2 首层土挖完后，用经纬仪将轴线引入坑内，放出基础线和基槽线，每边加300mm工作面，放坡系数1：0.3，用0.6M3胶轮挖掘机挖土，外围基础的下层土方放在基坑外面，建筑内部基坑和基槽土方，部分放在四个基坑的中间，留作回填用土，减少土方运输。其余土方自卸汽车拉往存土点。（见附图）

5.2.3 开挖时配备放线员和测量员两名，随挖随抄平，挖至距槽底200mm，采用人工跟进清槽，避免地基土扰动。

5.2.4 清槽完成后，按规范布点钎探，认真做好记录，待有关部门（甲方、勘察、设计、监理、监督站）验槽合格后，进入下道工序。

5.2.5 该工程回填工程按网络计划要求及时回填，先回填基坑处堆放的土方，后回填存土点土方，回填时要加强控制土方的含水率，用蛙式打夯机或高频振动夯层层夯实，土的虚铺厚度不得超过200mm，并取样试验，试验单存档。

5．3模板工程

5.3.1 基础模板

局部地下室及独立基础地梁，采用组合钢板。

5.3.2 墙体、梁、板模板采用新组合钢模板，现浇板钢模板铺三合板，并用胶带条粘贴。梁、墙钢模拼装时加胶条，并用圆钢拉片拉固，拆模后将拉片割除。

5.3.3 梁柱接头：

5.3.3.1 梁柱节点采用专用模板。（见附图）

5.3.3.2 柱模板转角处使用150×150大阴角模板，加胶条，减少跑浆。

5.3.3.3 角柱、边柱模板在梁、板柱交接处两面或一面模板继续往上连接，浇筑完柱梁板后下部柱模拆除保留上部模板，保证接槎混凝土无明显痕迹。

5.3.3.4 当梁与柱十字交接时，将梁底放置柱中，柱模板同梁侧模板连接与现浇板模板支一平。

5.3.3.5 当柱在层高高度内不符合模数时，可在柱根加100mm左右的木楞与模板栓接

5.3.4 所有组合钢模板拼装时加胶条。

5.4钢筋工程

5.4.l 钢筋加工

现场设置一条加工生产线，用于钢筋对焊，调直、切割、成型等。

设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。

从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，且对所施焊的品种，规格钢筋，用相同的焊接参数制作，焊件试验合格后方可现场施焊，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。

用冷拉方法调直小规格钢筋时，I级钢筋冷拉率不宜大于4％，Ⅱ级钢筋不宜大于1％，不允许超拉，施工前要向操作者交底。

钢筋代换要符合等强，抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。

5.4.2 基础底板钢筋

基础底板钢筋、基础地梁钢筋采用闪光对焊接头，接头应按规范错开。底板钢筋根据设计在垫层上弹出安装位置线，再按线铺设钢筋，施工前应明确上下关系，交叉点均用铅丝绑扎牢固。

5.4.3 局部地下室墙体钢筋

墙体竖筋连接，采用电渣压力焊连接，Φ14及以下的采用搭接，水平筋采用搭接。钢筋保护层采用砂浆垫块控制，搭接长度按设计和规范要求，并做抽样检查，为了确保连接质量，由专人现场跟班逐根进行检查。

5.4.4 柱子钢筋

柱子钢筋采用电渣压力焊焊接，Φ14及以下的绑扎搭接，各种形式连接都要按规范要求检查及送检，合格后才能大面积施工。

5.4.5 梁板钢筋

梁水平筋采用闪光对焊接头、板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。

在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正、理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。

挑檐上部筋，平板负弯矩筋在施工时容易踩下，出现隐患。必须增加足够的马凳，使上部钢筋保护层准确。

楼梯板主筋凡在板内有搭接时，接头必须在1/3板跨位置，并错开50％，板内钢筋接头必须采取焊接。梁底部主筋接头不得在跨内搭接。

5.5砼施工方案

5.5.1 砼供应及输送

采用商品混凝土，现场混凝土输送以泵送为主，塔吊吊运为辅。

5.5.2 底板砼及基础浇筑

砼的浇筑：砼泵送到浇筑点，泵管末端接软管布料，同时塔吊配合布料。

混凝土振捣由混凝土坡脚向坡顶方向。并采用二次振捣工艺，提高混凝土密实度，使用二次振捣必须把握好在先浇筑混凝土初凝前进行，为防止混凝土过远流淌，在坡脚部用木板暂挡，混凝土泌出的水及时排走。

5.5.3 梁柱砼浇筑：

柱砼浇柱前，根部先浇清水一遍，然后浇一道浆糊状素水泥浆，随后浇入减石子砼50mm厚，再浇入砼，分层浇筑，随浇随振捣。梁砼浇筑宜分层浇捣，采用赶浆法浇筑，随浇砼随振捣，振出斜坡状，然后一次向前进行，梁顶面随板砼一同振捣。

5.5.4 顶板砼浇筑，每次一次性浇筑A、B中的一个流水段，不再设置施工缝，若遇特殊情况，施工缝留在次梁跨中的三分之一的范围内。浇筑前复核一次楼板模板标高，加足够的马凳，使上部钢筋保护层位置准确。

砼应连续施工，间歇时间不宜超过2h，超过时间则视为施工缝。施工缝浇筑前，清除浮浆及松散石于，并用水泥浆湿润，再行续浇。在振捣过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。

5.5.5 砼的养护：砼浇筑后初凝前用铁滚筒碾压，再用木抹子抹平，并立即覆盖双层麻袋片，浇水湿润。养护不少于7昼夜。

5.5.6 冬期砼施工，要掺加防冻剂，采用银河牌防冻剂，视气温变化掺加水泥量的3-10％。砼入模温度≥5度，并经常测温，砼温和室外温差不得大于25度。

5.6砌筑工程

本工程外墙砌体采用加气砼砌块，内墙采用190mm陶粒空心砖。

5.6.1 砌体施工前，应根据砌体位置弹线，包括洞口位置线，砌体材料预先湿润，焊接墙拉筋，立好皮数杆，并注意沿口标高，使墙体水平交圈，标高一致。

5.6.2 外墙窗口上下要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线找直。

5.6.3 墙体应拉通线砌筑，加气砼砂浆饱满度不小于85％，陶粒空心砖要求满面砂浆，填充墙顶采用红砖斜砌挤紧。

5.6.4 根据门窗洞口尺寸，门窗型号、种类确定门墙洞口大小，保证外墙面装饰不吃框。

5.6.5 常温下砖和加气砼块及陶粒空心砖都要洇水，以洇入材料1cm为宜，不许干砖或砌块上墙。

5.6.6 砌块墙体的门窗洞口边砌砖垛，墙下部砌四皮空心粘土砖，塑钢窗和木门为保证框与墙连接牢固，预制带木砖的砼块，随洞口砌筑。

5.7塑钢门窗安装：

5.7.1 材料产品要求

5.7.1.1 塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，并具有产品的出厂合格证、检测报告、准用证。

5.7.1.2 保温材料符合图纸要求。

5.7.1.3 325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、尼龙胀管螺栓、密封胶等均应根据需要备齐。

5.7.2 主要机具

常用工具为手电钻、Φ8的圆锤刀、十字螺丝刀、划针、钢尺、钢直尺、钎子、锤子、抹子。

5.7.3 作业条件

5.7.3.1 结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。

5.7.3.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内50cm平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。

5.7.3.3 检查塑钢门窗连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内杂物清净。

5.7.3.4 塑钢门窗的拆包、检查：将窗框周围的塑料包扎条拆去，按图纸要求核对型号和检查外观质量，如发现有窜角和翘曲不平，偏差超标。严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经鉴定合格后才能安装。

5.7.3.5 提前检查塑钢门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。

5.7.4 操作方法

工艺流程：

弹线找规矩→窗洞口处理→检查砌块墙上的预埋砼块→塑钢门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢门窗保护膜→塑钢门窗安装固定→塑钢门窗四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→打密封胶

5.7.4.1 弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用经纬仪将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。

门窗口的水平位置应按楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找平，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

5.7.4.2 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置，如下墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致为准。

5.7.4.3 就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。

5.7.4.4 与墙体的固定：在砼块上下尼龙胀栓，将铁脚与墙体固定。膨胀栓和墙体固定要做拉拨试验。

5.7.4.5 处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。填塞保温材料。

5.7.4.6 安装五金配件：待门窗扇安装后再安装五金配件，安装工艺应详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

5.7.4.7 安装塑钢窗纱扇

5.7.4.8 打密封胶：待粉刷工程完工后，打密封胶。（见附图）

5.8室内抹灰工程

5.8.1 必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

5.8.2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用l：l：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞使其塞缝密实。木门框需钉设铁皮保护。

5.8.3 将梁、柱等表面凸出部分砼剔平，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。

5.8.4 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或豆石砼填嵌密实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。

5.8.5 大面积施工前应做样板，经鉴定合格后再安排正式施工。

5.8.6 屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

5.8.7 基层处理：先将墙面灰尘油污清除干净，用水将墙和板面浇透，（水浸入加气块砼墙以深达到10mm为宜），对缺棱掉角的墙板用1：3：9水泥混合砂浆掺水重30％TG胶水拌匀分层抹平，浇水湿润墙面，用上述同标号砂浆喷甩在加气砼墙或陶粒砖墙面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。

5.8.8 抹灰前一天墙面浇水，然后贴灰饼，根据基层垂直情况确定抹灰层厚度，不小于7mm，距阳角10－20cm，先贴上灰饼1：3水泥砂浆5cm见方，确定下灰饼位置，在踢脚板上5－10cm处，用靠尺板吊垂直确定下灰饼厚度，同样方法在另一阳角处做好灰饼，再拉小线做中间灰饼，间距1.5米-1.8米。

5.8.9 做水泥护角，门窗板四周做1：2水泥砂浆护角，护角做成尖角，比灰饼高2mm，每侧宽不少于50mm，做到垂直、平整、方正且角为锐角。

5.8.10 墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋、宽度5cm为宜。

5.8.11 抹底灰：加气混凝土块墙面抹底灰：一般情况下，冲完筋约4h左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟。先刷掺水重20％的TG胶水泥素浆一道，紧跟抹第一遍1：1：6混合砂浆，厚度约5mm，接着用1：1：6砂浆抹第二遍，厚度约8～10mm，然后按冲筋长度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。地面踢脚板与水泥墙裙及管道背后应及时清除干净。

5.8.12 抹面层灰：当底子灰约五、六成干时，即可进行抹面层灰（如底子灰过干应浇水湿润）先刷掺水重20％的TG胶水泥素浆一道，紧跟抹1：0.3：3水泥混合砂浆，厚度约5mm，分二遍成活，最好两人同时操作，一人先簿簿刮一遍，另一人随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。

5.8.13 砂浆终凝后，浇水养生5-7天。抹灰层28天后，全数检查是否有裂缝和空鼓，如发生，用电动切割机剔除，反工重做。

5.9玻璃幕墙

5.9.1 检查主体工程

5.9.2 放线：将骨架位置线弹制主体结构上

5.9.3 骨架安装：依放线位置进行，在主体结构上钻孔，然后用膨胀栓将连接件与主体结构相连（膨胀栓要求做拉拨检验，确认牢固可靠后再进入下步连接），固定连接件，安装顺杆，安装横杆，对于铝合金骨架要注意氧化膜架进行全面检查。

5.9.4 玻璃安装：将玻璃镶嵌到凹槽内，玻璃与金属间避免硬性接触，将金属框内垫上弹性材料，凹槽两侧用封缝材料。

5.9.5 铝合金框与墙体连接处要做防腐处理

5.10大理石地面

5.10.1 主要材料及施工机具

大理石、中砂、普通水泥、白水泥

云石机、切割机、墨斗线、水平线、直角尺、木抹子、橡皮锤、尼龙线等。

5.10.2 施工方法

清理基层→试拼→弹线→安装标准块→铺砂浆→铺贴大理石→灌缝→养护→打蜡

5.10.2.1 清理基层上杂物

5.10.2.2 试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，按图案颜色纹理试拼。试拼后按两个方面编号排列，然后按编号码放整齐。

5.10.2.3 弹线：

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板的位置，十字线弹在砼垫层上，并引至墙面底部

5.10.2.4 安装标准块：

按十字线定中线放置标准块，用水平尺和角尺较正。

5.10.2.5 铺砂浆：

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子刮平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。

5.10.2.6 铺大理石块：

一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

5.10.2.7 灌浆、擦缝：

在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

5.10.2.8 养护：

在擦净的面层上，用湿锯末覆盖保护，2-3天内禁止上人。

5.10.2.9 打蜡：

当各工序完工，砂浆强度达到70％以上时方可打蜡达到光滑洁净。

5.11瓷砖地面铺贴：

5.11.1 施工程序

瓷砖铺贴施工程序：清理基层→抹底灰→弹线分格→铺贴→擦缝。

5.11.2 施工要点

5.11.2.1 清理基层：

同普通水泥砂浆面层地面做法。

5.11.2.2 抹底灰：

是对不平基层进行处理的关键工序。

①用1：3水泥砂浆打底，木刮杆利平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度不小于5％，找坡应在冲筋时做出。

②因瓷砖的粘结砂浆较薄，抹底灰的质量要求高，因此抹底灰阶段的确定标高、做灰饼、冲筋等工序，一定要严格把关。

5.11.2.3 弹线分格：

根据设计要求和瓷砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗弹线，弹线要考虑每间对缝，找中、找平、找方同大理石面层。

5.11.2.4 铺贴：

是瓷砖面层地面施工的主要工序。

①预选瓷砖：对其规格、颜色进行检查，将选用的瓷砖按房间部位分别存放，铺贴前背面刷水湿润。

②抹粘结层：湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3-4mm厚1：1.5水泥砂浆，随刷抹随铺贴瓷砖。

③铺贴：双手拿瓷砖按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使瓷砖与底灰粘牢，并与其它瓷砖平齐，铺贴时应随时注意平直，随时刮去挤出缝隙的砂浆。

5.11.2.5 擦缝：

用白水泥素浆或加颜料水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面灰痕用锯末或棉纱擦洗干净。

5.11.3 施工注意事项

5.11.3.1 瓷砖地面一般在顶棚、墙面抹灰和墙裙、踢脚线做完后施工。

5.11.3.2 铺贴施工时，一个房间应一次完成，不能分次铺贴。

5.11.3.3 施工后的瓷砖表面应平整，颜色一致，接缝一致，拉缝均匀，无砂浆痕迹。

5.11.3.4 铺贴完地面次日，铺干锯末养护3-4d，养护期间不得上人。

5.11.3.5 施工过程中，不得直接在未硬化的面层上踩踏，地面上如需上人，可铺踏脚板，增加受力面积，以保证面层不变形为宜。

5.12水泥砂浆地面

5.12.1 施工顺序：清理基层→刷素水泥结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→压光三遍→养护。

5.12.2 水泥砂浆地面施工前应弹好+50CM水平标高线。

5.12.3 对地面基层、地墙相交的墙面。踢脚板处的粘杂物清理干净，并对影响面层厚度的凸出部位剔除平整。

5.12.4 在地面施工的前一天对基层进行浇水湿润。

5.12.5 有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚抹底水泥砂浆，要按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼，然后抹l：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护，待底层砂浆硬化后，拉线贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆，然后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光。阴阳角及踢脚板上口要用角抹子溜直压光。

5.12.6 刷素水泥浆结合层，并随刷随铺水泥砂浆。

5.12.7 冲筋贴灰饼要根据50CM标高水平线进行，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5M至2M增加冲筋，若有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，并用木抹子赶铺拍实，用铝杠按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平，但要在砂浆初凝前进行。

5.12.8 第二遍压光要待水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时进行，要求不漏压，平面出光。

5.12.9 第三遍压光要在水泥砂浆终凝前进行。地面压光交活24h，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。

5.13墙面瓷砖粘贴施工方法

5.13.1 施工准备

5.13.1.1 材料准备

①水泥：使用标号在325号以上的水泥，存放过久或有结块的水泥不能使用。

②砂子：以中砂为佳，平均粒径不小于0.35mm。使用前须过筛。

③釉面砖：要选用色泽一致，规格尺寸要严加检查，若尺寸有误差，或翘曲变形和面层上有杂质等，均应挑出不用。

5.13.1.2 施工工具

①釉面砖切割机：对非标准规格砖进行切割加工。

②切砖刀：随身携带，象划玻璃刀一样可对釉面砖划切加工。

③胡桃钳：可对釉面砖进行钳剥加工。

④手凿：用来凿毛墙壁。

⑤水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片等。

5.13.1.3 基层处理

①混凝上柱面处理：用洗涤剂清洗干净，并用清水刷洗后，甩上1：1水泥砂浆，再将30％TG胶+70％水拌水泥浆，甩成小拉毛，2d后抹成1：3水泥砂浆底层。

②墙面处理：先剔除墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水浇湿墙面，用20％的TG胶水拌水泥素浆拉毛，两天后抹1：3水泥砂浆底层。

③釉面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。

④墙面也应提前充分浇水湿润。

5.13.2 施工方法要求

5.13.2.1 施工要点

①施工前，应对进场的釉面砖全部开箱检查，不同色泽釉面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层，分段、分部使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的釉面砖。

②釉面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓。缺棱、掉角、裂缝等缺陷。砖面平整，边缘整齐，不缺棱掉角，表面没有变色、起碱、污点、砂浆流痕和色差。

③按要求横平坚直通缝式粘贴方法，釉面砖横竖缝宽在1-1.5范围之内，在质量检查时，要检查缝宽、缝直等内容。

④突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘的厚度一致。

⑤施工中如发现粘贴不密实的釉面砖，要及时取下重贴。不得在砖口处塞灰，产生空鼓。

⑥施工顺序：先墙面，后地面；墙面由下往上分层粘贴，应用分层回旋式粘贴法。即：每层釉面砖按横向施工墙面砖→阴角→墙面砖→阴角→墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固。

⑦釉面砖粘贴2h后，切忌挪动或振动。

5.13.2.2 操作方法

①抹底层：粘贴前，清理基层，浇水湿润表面；抹1：2水泥砂浆找平层，厚度不小于15mm，要抹实刮平、搓粗，达到基层表面平整而粗糙。

②弹竖线：