第一篇：锅炉技术比武题库

一、填空题

1.锅炉排污分为 连续排污 和 定期排污 两种。

2.在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地，必须设有_事故___照明。3.任何人进入生产现场必须佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤时，应站在煤斗上面的__平台_上进行。

工作票办理终结时，工作许可人应会同工作负责人持工作票共同到__现场检查验收__，确认无问题时，办理终结手续。6.7.8.9.过热器的作用是将饱和蒸汽加热成为一定温度的 干蒸汽。

当锅炉第一次点火不着时，应进行 通风5分钟 然后进行第二次点火。布风装置有风室、布风板和 风帽 组成。

颗粒床层从静止状态转变为流态化状态所需的最低速度，通常称为 最低 流化风速。10.颗粒床层从静止状态转变为流态化状态所需的最低风量，通常称为 最低 流化风量。11.锅炉点火前进行上水，所进的水应是合格的 除氧水，进水温度不超过80℃。12.13.锅炉点火前进行上水，所进的水应是合格的除氧水，进水温度不超过 50 ℃。锅炉点火前进行上水，如果汽包壁温大于80℃，锅炉上水温度与汽包壁温差不大于50 ℃。14.锅炉点火前进水，进水要缓慢均匀，进水时间夏季 1.5小时，冬季 3小时，以保证汽包壁温差不大于 ℃。15.转动机械运行时，对滚动轴承的温度要求：机械侧不得超过 80 ℃，电机侧不得超过100℃。16.转动机械运行时，对滚动轴承的温度要求：机械侧不得超过80℃，电机侧不得超过

℃。17.18.19.一般规定,汽包的上下温差不允许超过 50 ℃。

煤的燃烧过程分为 准备、挥发份着火燃烧、焦炭燃烧、燃尽 四个阶段。煤完全燃烧必须具备的条件一是 足够的温度、二是 适量的空气、三是 足够的燃烧时间。20.锅炉的热损失有 排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失等。21.汽包是 加热、蒸发、过热 三个过程的连接枢纽。

二、判断题：

1、锅炉效率有正平衡效率和反平衡效率两种。()√

2、本厂锅炉的油雾化器为蒸汽机械雾化器。()×

3、本厂锅炉的过热蒸汽温度为550℃。()×

4、为满足燃烧调节的任务,就要有三个被调量是燃料量,送风量,引风量。()×

5、锅炉启动前上水，将水位调整至汽包水位计的+100mm处。（）×

6、锅炉点火后立即加大供油量，加快升温速度。（）×

7、锅炉点火时，若点不着或熄火,立即关闭进油门,停止供油,同时增大引风量,通风5分钟后重新点火。）√

8、锅炉启动过程中床温升至350℃时可以启动给煤机进行少量给煤。（）×

9、锅炉启动过程中撤油枪10分钟后，排烟温度达100℃以上时，投入电除尘器各高压电场及除灰系统运行。（）√

10、循环流化床锅炉的物料循环方式有内循环和外循环两种，采用立式旋风分离器进行返料循环是属于内循环。（）×

11、在点火升压期间，省煤器再循环门在锅炉进水时关闭，不进水时应及时开启。（）√

12、在升压过程中，应经常监视汽包水位的变化，并维持正常水位。（）√

13、锅炉并入主汽系统时汽包水位为正常水位下100mm左右。（）×

14、锅炉并炉的一个条件是过热蒸汽压力低于母管压力0.1-0.2MPa；（）√

15、锅炉并列后，为确保锅炉水循环正常，应尽快将蒸发量增加到额定值的60%以上。（）√

16、锅炉正常运行中应保持在0位，正常波动范围±100mm。（）×

17、锅炉燃烧调节时床温一般控制在800±50℃范围内。（）×

18、在锅炉增加负荷时，应先增加给煤量，再增加风量。（）×

19、锅炉在压火及热态启动操作过程中可以继续放渣。（）×

20、停炉8 小时后，开启炉膛下部人孔门，适当开启引风机入口挡板及人孔门进行通风，并对锅炉定排一次。（）√

21、煤的燃烧过程就是其氧化过程。（）√

22、只要供给氧和燃料就能燃烧。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好烧。（）×

三、问答题 什么叫料层压差？

料层压差是指风室压力与密相区料层压力之差，是表征料层高度的一个重要物理量。一定高度的床料在固定流化风量下对应一定的料层压差。热态与冷态情况下临界流化风量有何区别？

由于体积流量与绝对温度成正比，床层截面积一定时热态所需体积流量仅为冷态时的45%，也就是说热态流化风量为冷态流化风量的45%。循环流化床锅炉的分离系统由哪些部分组成？ 由高温旋风分离器和返料器组成。4 煤在流化床内的燃烧过程是怎样的？

当煤粒通过给煤机进入流化床后，将依次经过以下过程： 1 煤粒得到周围高温床料的加热干燥过程。2 热解及挥发分燃料。对某些煤种发生颗粒膨胀和一级破碎现象。4 焦炭燃烧并伴随着二级破碎现象。

实际上煤粒在流化床中的燃烧过程不能简单地以上步骤绝对的划分成各阶段，往往几个过程会同时进行。挥发分和焦炭的燃烧阶段存在着明显的重叠现象。

5什么叫做循环流化床锅炉的内循环和外循环？

循环流化床锅炉的内循环是指物料在炉膛内的循环，颗粒团在一定气流速度下，不再向上运动而是沿墙壁向下运动，颗粒不断的上升、团聚、下沉循环往复，在流化床内进行热量和质量的交换。外循环是指烟气携带的颗粒经炉外气固分离器后再通过返料装置返回炉膛的循环过程。

6循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？

循环流化床锅炉为了要稳定其流化状态，对炉煤的颗粒有严格要求，一般要求入炉粉颗粒径不得超过13mm。并且各个范围内粒径的煤颗粒所占的比例值要符合锅炉设计的要求。

7试分析煤粒过大或过小对燃烧的危害。

在一个正常运行的循环流化床锅炉中，不同粒径的颗粒呈一定规律分布。入炉煤颗粒过大时，则造成床层不能维持正常的流化状态，产生局部结焦或布风板漏渣，燃烧区域后移，燃烧份额发生改变，主汽温度超过出常范围，锅炉运行偏离了设计工况，还会引起机械不完全燃烧，损失增大，锅炉的总效率下降；入炉煤颗粒过小时，会引起扬析现象，飞灰含碳量较高，机械不完全燃烧损失也增大，另外还会使炉膛内的燃烧份额增大，增大了蒸发热量，造成过热热量比例下降，主汽温度超出设计范围。循环倍率与循环流化床锅炉负荷的关系是什么？

对于循环流化床锅炉，改变循环倍率可以改变锅炉负荷。降低循环倍率可使理论燃烧温度上升，降低水冷壁的传热系数，保持炉膛出口温度不变。随着负荷下降，循环倍率随之下降。当循环倍率达到1／3-1／4负荷时，循环流化床锅炉按鼓跑流化床方式运行、物料循环量为零，这样可以保证汽温、汽压在允许范围内。

9什么是挥发分？是否包括煤中的水分？

在煤的工业分析中，当煤在隔绝空气的条件下加热时，首先是水分蒸发。当温度升高到104℃时，维持7min，其有机物质分解成各种气体挥发出来，这些挥发出来的气体称为挥发分，所以挥发分不包括水分。何为高、低位发热量？电厂锅炉多采用何种发热量？

高位发热量是指单位质量燃料的最大可能发热量，它包括燃烧生成的水蒸气凝结成水所放出的汽化热。从高位发热量中扣除了水蒸气的汽化热后的发热量，成为低位发热量。电厂锅炉多采用低位发热量。

11什么叫排烟热损失？影响该损失的主要因素有哪些？

排烟热损失是指排入大气的废烟气温度高于周围空气的温度所造成的损失。影响排烟热损失的主要因素是排烟容量和排烟温度。

12写出无烟煤、烟煤、贫煤、褐煤的特点。

无烟煤的特点：含碳量高、含挥发分小、不易点燃、无焦结性。

烟煤的特点：含碳量少、含挥发分较多、大部分烟煤易点燃、火焰长，但劣质烟煤灰分和水分含量较高，故发热量低，且不易点燃。大多数烟煤焦结性强。

贫煤的特点介于烟煤与无烟煤之间。挥发分含量较低，亦不易点燃，稍胜于无烟煤。

褐煤的特点：含碳量小、挥发分高、极易点燃、火焰长，含氧量、水分、灰分均较高，发热量低。

13什么是蒸发设备？它由哪些设备组成？

吸收火焰或烟气的热量而使水产生蒸汽的受热面称为蒸发设备。

蒸发设备是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及联箱等组成的。14煤迅速而完全燃烧的必要条件是什么？

相当高的炉膛温度、合适的空气量、燃料和空气的良好混合、充足的燃烧时间。15简述水冷壁的作用？

主要蒸发受热面、保护炉墙、简化炉墙减轻炉墙重量。16如何提高循环流化床锅炉的床温？

适当炉膛一次风量，则增大给煤量。

适当降低床层料位。

调整回料装置返料量，防止循环灰大量返回炉膛。

第二篇：锅炉技术比武题库1

锅炉技术比武题库

一、填空题

1、锅炉的三大附件为（安全阀）（压力表）（水位计）

2、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而（升高）

3、冲洗水位计时应站在水位计的（侧面），打开阀门是应（缓慢小心）

4、蒸发设备主要由（汽包）（下降管）和（上升管）组成

5、一次风的作用是保证物料处于良好的（流化）状态同时为燃料提供部分（氧气）

6、自然循环的锅炉，当水循环不正常时，会产生（循环停滞与倒流）、（汽水分层）、（下降管带汽）等故障

7、锅炉排污分为（定期排污）和（连续排污)两种

8、完全燃烧的必要条件是(充足的燃烧时间)、(合适的空气量)、(相当高的炉膛温度)、(煤与空气的良好混合)

9、蒸发设备主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等组成

10、在整个点火升压过程中，锅炉停止上水必须开启(省煤器再循环)门，上水时关闭之

10、压炉后应关闭（所有）风机入口风门和风烟气侧各（风门挡板）。

11、锅炉排污操作时，二次门应先（关）后（开）

12、CFB锅炉有三个燃烧区域（炉膛下部密相区）（炉膛上部稀相区）、（高温气固分离器区）

13、离心泵启动前应（关闭）出口门，（开启）入口门。

14、循环流化床锅炉床温太高容易（结焦），床温太低容易（灭火）

15、锅炉的工作过程可分为（燃料燃烧）过程、（传热）过程、（水的加热和汽化）过程

16、一次风的作用是保证物料处于良好的（流花化）状态同时为燃料提供部分（氧气）

17、自然循环的锅炉，当水循环不正常时，会产生（循环停滞与倒流）、（汽水分层）、（下降管带汽）等故障

18、煤的主要性质指标有（发热量）、（挥发分）、（水分）、（灰分）及（灰熔点）。

19、煤颗粒进入炉膛的燃烧过程分别是（煤粒的干燥和加热）、（挥发份的析出及燃烧）、（焦炭的着火与燃尽）、（煤粒的膨胀、破碎和磨损）20、临界流化风量是（当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量）

21、循环流化床料层不正常流化状态主要有(沟流)、(节涌)、(分层)

二、判断题

1、锅炉点火熄火后不关油阀应立即再次启动高能点火器点火（X）

2、只要床温达到500℃以上，就可以可加煤（X）

3、床层厚，鼓风机电耗大，但蓄热量大，运行稳定，渣含碳量降低（√）

4、增加锅炉负荷时应先增加循环灰量，相应增加二次风，然后再增加給煤量（√）

5、锅炉运行中氧量越多越好（X）

6、风机可在风门不关闭的情况下启动（X）

7、排烟热损失占锅炉热损失的比重最大（√）

8、滚动轴承的温度不允许超过80℃（√）

9、锅炉尾部烟道的低温腐蚀主要是汽水腐蚀（X）

10、露点不仅决定烟气中水蒸气的分压力，也决定三氧化硫的含量。露点越高金属管壁越不容易受到酸的腐蚀（X）

三、选择题

1、在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（D）

A、散热损失；B、化学不完全燃烧损失；C、排烟热损失；D、机械不完成热损失。

2、锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（D）A、传热增强，管壁温度升高； B、传热减弱，管壁温度降低； 传热增强，管壁温度降低； D、传热减弱，管壁温度升高。

3、锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外，还有（B）

A、汽水腐蚀； B、应力腐蚀； C、硫酸腐蚀； D、电化学腐蚀。

4、（D）的特点是挥发分高、含碳量低，易点燃，火焰长。A、矸石煤； B、无烟煤； C、贫煤； D、褐煤 5、10个工程大气压等于（B）MPa。A、9.8； B、0.98； C、0.098； D、98

5、水在汽化过程中，温度（C），吸收的热量用来增加分子的动能

A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降

6、水冷壁的传热方式主要是（C）A、导热； B、对流； C、辐射； D、电磁波

7、风机特性的基本参数是（A）。A、流量、压头、功率、效率、转速； B、流量、压头； C、轴功率、电压、功率因数； D、温度、比容

8、流化床床层越厚则B A.流化所需风量越大 B． 流化所需压力越大 C．风量和压力需同时增加

9、为了提高锅炉效率C A． 氧量越高越好 B． 氧量越低越好 C．氧量应适中

10、锅炉风量比B A．一次风70~80%，二次风20~30%； B．一次风50~60%，二次风40~50%； C．一次风30~40%，二次风60~70%；

11、负荷调整C A． 增负荷时，先加煤后加风；减负荷时，先减风后减煤。B． 增负荷时，先加风后加煤；减负荷时，先减风后减煤。C．增负荷时，先加风后加煤；减负荷时，先减煤后减风

12、煤的主要可燃元素（B）A.碳 B．碳和氢 C．碳和氢、硫

13、锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（D）。A、传热增强，管壁温度升高； B、传热减弱，管壁温度降低； C、传热增强，管壁温度降低； D、传热减弱，管壁温度升高

14、在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（D）。

A、散热损失；B、化学不完全燃烧损失；C、排烟热损失；D、机械不完全热损失

15、风机在工作过程中，不可避免地会发生流体（D），以及风机本身的传动部分产生摩擦损失。A、摩擦； B、撞击； C、泄漏； D、摩擦、撞击、泄漏

16、随着锅炉容量的增大，散热损失相对（B）。A、增大； B、减小； C、不变； D、不能确定

17、绝对压力就是（A）。A、容器内工质的真实压力； B、压力表所指示的压力； C、真空表所指示压力； D、大气压力

18、所有高温管道、容器等设备上都应有保温层，当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（B）。40℃； B、50℃； C、60℃； D、30℃

19、关于过量空气系数大少而引起的问题错误叙述是（A）A.a过小，燃烧温度下降 B．a过小，烟囱易冒黑烟

C.a过大，排烟温度增加，燃烧温度下降

20、流体在管道内的流动阻力分为（B）两种。A、流量孔板阻力、水力阻力； B、沿程阻力、局部阻力； C、摩擦阻力、弯头阻力； D、阀门阻力、三通阻力

四、问答题

1、运行调整的主要任务是什么？

①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。②保持正常的汽压、汽温、床温、床压③均匀给水，维持正常水位④保证炉水和蒸汽品质合格⑤保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率⑥及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

2、锅炉启动前的检查？

锅炉起动前应从下列几个方面进行检查。（1）锅炉本体部分；

1）炉膛内检修脚手架已拆除，无遗留杂物；受热面清洁，燃烧器完整，吹灰装置齐全。

2）尾部受热面及烟道无人时，关闭人孔门。3）当确认炉膛内烟道内无人时，关闭人孔门。4）膨胀指示器正常且无膨胀阻碍.（2）汽水系统的检查：

1）阀门动作灵活，开关方向正确，门牌、标准齐全。2）汽包就地水位计应清晰透明，照明良好。3）安全门应完整，周围无杂物。

4）汽水管道保温一贯完整，支吊架牢固，为检修做的临时措施应已拆除。

5）各部膨胀指示器灵活好用。(3)转动机械部分的检查：

1）检查联轴器、安全罩和地脚螺丝，应牢固无松动。2）检查电动机接地线，应良好。

3）检查风机出入口挡板，应开关灵活，方向、开度指示正确。4）对转动部分进行盘车，无摩擦现象。

5）检查润滑油油质、油量，应合格；冷却水畅通。(4)给煤系统的检查：(5)排渣系统的检查.(6)燃油系统的检查

3、锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位？

答：锅炉升压过程中，锅炉工况变化比较多，例如燃烧不稳定而调节频繁；汽温、汽压升高后，排汽量改变；进行定期排水等等，这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如果对水位调节控制不当，将很容易引起水位的事故，因此在锅炉升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值范围内

4、锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理？

答：现象：1.床温急剧升高； 2.氧量指示下降甚至到0；3.一次风机电流减少；

4.炉膛负压增加；5.引风机电流减少；6.床料不流化，燃烧在料层表面进行；

7.放渣困难，正压向外喷火星;8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

原因：1.煤的灰熔点低； 2.燃烧时监视调整不当造成超温； 3.一次风量过小，低于临界流化风量；

4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风； 5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；

6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；

7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化； 8.回料装置不正常或堵塞； 9.负荷增加过快操作不当； 10.床温表失准，运行人员误判断； 11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均； 12.放渣过多造成床料低； 13.未及时放渣造成床料过厚； 14.一次风室破裂物料不流化。

预防：1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下； 2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；

3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；

4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落； 5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；

6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。处理：1.立即停煤停风，锅炉停止运行； 2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；

3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。

5、如何避免循环流化床锅炉结焦？

答：1）保持较稳定的床温850——950℃，严禁床温接近于煤的变形温度

2）合理调整一二次风配比，保证一次流化风量大于最低流化风量

3）在投煤停油过程中，应缓慢加煤，使床温平缓升高，当床温下降较快时，应及时减少给煤或停止给煤 4）尽量避免在点火床料内添加较大煤粒的引子煤 5）在锅炉停炉时应尽量将床料中的煤烧尽 6）及时了解煤的性质，控制煤的粒度在合理范围内 7）锅炉点火用的床料必须合格

8）锅炉点火投煤时应用脉动投煤方式，即多次少量投煤

6、循环流化床锅炉进行压火热备用需要注意的问题？

1）锅炉压火时应保持较高料位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升说明床料内可燃物的挥发分已经燃烧干净，此时应停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。返料风机仍一直运行到被返料器冷却到260℃以下时方可停运。

2）锅炉压火停运后，应密闭各炉门、烟风挡板，防止急剧冷却。3）关闭各疏水阀，用高温过热器出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压。

4）压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应即时查明原因加以消除。

5）若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到850～900℃时，再压火。

7、循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现？

①床温急剧升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次风机电流减少，风室风压高且波动。④炉膛负压增大，引风机电流减少。⑤排渣困难或排不下渣。⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小

8、循环流化床锅炉易磨损的部位主要有哪些？

1）布风装置中风帽磨损最严重的区域位于循环物料回料口附近。2）水冷壁磨损最严重的部位是炉膛下部炉衬、敷设卫燃带与水冷壁过渡的区域、炉膛角落区域，以及一些不规则管壁等。3）二次风喷嘴处和热电偶插入处。4）炉内的屏式受热面。

5）旋风分离器的入口烟道及上部区域，旋风筒弧面与烟道水平面相交部位等。

6）对流烟道受热面的某些部位

9、返料器堵塞的原因及处理方法？

答：

1、流化风量控制不足，造成循环物料大量堆积而堵塞。

2、返料装置处的循环灰高温结焦。

3、耐火材料脱落造成返料器不流化而堵塞。

4、返料器流化风帽堵塞。

5、流化风机故障，致使流化风消失。

6、循环物料含碳量过高，在返料装置内二次燃烧。

7、立管上的松动风管堵塞或未开。

处理方法:

1、适当提高流化风压，以保证返料器内的物料始终处在较好的流化状态，但应注意流化风压不宜过高。

2、应当控制返料的温度，在燃用灰分大、灰熔点低的煤种时应尤其注意。

3、在实际运行中返料器中耐火材料的脱落，是返料器事故中比较棘手的问题，它不但能够造成返料器的堵塞，还容易造成返料器外壁及中隔板烧损事故。要解决这个问题就要从耐火材料的施工、烘烤以及运行的日常维护等各个环节中入手。

4、应保证流化风机的稳定运行，以防止流化风消失和风帽堵塞事故的发生。

5、应尽可能的在炉膛内为煤颗粒的燃烧创建最佳的燃烧环境，以减少循环物料中的含碳量。

6、采取措施疏通松动风管或根据料位的高度开出相应的松动风门。

10、环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

11、厂用电中断事故如何处理？ 1）将各电机开关切换到停止位置。

2）若给水泵电源未断时应保持正常的给水和水位。若给水泵电源中断，应关闭所有上水的阀门及主汽门，开启省煤器再循环阀。若汽压上升可开启对空排汽门或过热器疏水门降压，并随开随关，尽量减少汽水损失。

3）报告调度及主管领导，要求查明原因处理、并尽快恢复电源。做好重新点火的准备。

4）如电源短时间内无法恢复时，冷却操作同正常停炉。

5）电源恢复后，应在值长指挥下依次启动电动机，以防同时启动

12、锅炉连续排污和定期排污的作用各是什么？

（1）连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。（2）定期排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。

13、叙述汽包水位计冲洗程序

1)开启放水阀，冲洗汽管、水管、水位计。2)关闭水阀，冲洗汽管、水位计。3)开启水阀关闭汽阀，冲洗水管。

4)开启汽阀关闭放水阀，恢复水位计的运行，此时水位应迅速上升并有轻微波动，两台水位计指示应一致。

第三篇：技术比武题库(连铸工)

技术比武题库

一、选择题

1、()连铸机型冷却最均匀。

A.立式 B.立弯式 C.全弧形 D.椭圆形

2、高质量板坯连铸趋向于采用()连铸机型。

A.立式 B.立弯式 C.全弧形 D.多点弯曲多点矫直弧形

3、某钢厂小方坯连铸机，平均拉速为2.6m/min，正弦振动频率100次/min，振幅17mm，负滑脱率为()。

A.20 B.23 C.31 D.33

4、两流板坯连铸机，铸坯断面为250X1800mm2，平均拉坯速度为0.9m/min，铸坯密度为7.6t/m3，二冷水流量为1800l/min，比水量为()l/kg。A.1.0 B.1.2 C.0.80 D.0.58 5.在钢水连铸过程中，有时发生水口堵塞，一般认为堵塞是（）A、SiOB、Al2O3 C、CaO D、都不是

6.从铸坯纯净度来分析,那种机型可更好的降低大型夹杂物()Ａ．弧型

Ｂ．水平型

Ｃ．直结晶弧型

Ｄ．椭圆型 7.结晶器热流最大的区域是（）

Ａ．弯月面区 Ｂ．弯月面以下５－１０cm Ｃ．弯月面以下５０－１００cm Ｄ．弯月面以下１００－５００cm

8、连铸坯坯壳厚度与凝固时间()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方根成正比

9、连铸机液芯长度与凝固系数()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方成反比

10、压缩比是指()。

A 钢材断面/铸坯断面 B 铸坯断面/钢材断面 C 铸坯长度/钢材长度 D 钢材长度/铸坯长度

11、板坯和方坯的区别是宽厚比，宽厚比()是板坯。A．>1 B．>2 C．>3 D．>4

12、大方坯和小方坯的区别是断面长度，断面长度≧()mm是大方坯。A．100 B．120 C．150 D．200

13、钢包加保护套管的主要目的是（）。

A、防止降温 B、减少污染 C、减少二次氧化 D、防止溅钢

14、以下不属于近终形连铸的是()A．CSP连铸工艺 B．ISP连铸工艺 C．CPR连铸技术 D．CREM连铸技术

15、钢包的渣线位置所需要的耐火材料要比其它部位()A 耐侵蚀性好 B 耐高温性好 C 导热性好 D 强度高

16、中间包工作层不用烘烤就可使用的是()包。

A 绝热板 B 湿涂料包 C 干涂料包 D 水冷包

17、中间包工作层按照烘烤温度的是()℃高温中间包。

A 不烘烤 B 烘烤>800 C >1200 D >1600

18、中间包水口控制装置()能降低临界液面高度。

A 定径水口 B 双层滑板滑动水口 C 塞棒控制水口 D 三层滑板滑动水口

19、板坯连铸浇铸16Mn应采用()质水口。

A 金属锆质 B 金属铝质 C 铝碳质 D 石英质 20、板坯连铸应采用()浸入式水口。

A 双侧孔向上 B 双侧孔水平C 双侧孔向下 D 直筒形

21、目前我厂的涂抹料中间包要求大火烘烤时间要大于（）分钟。A.40 B.60 C.180 D.360

22、结构最稳定，承载重量最大的是（）中间包小车。A、半门型 B、悬挂型 C、悬臂型 D、门型

23、为提高包龄浇铸高硅钢宜使用（）中间包。

A、碱性 B、酸性 C、中性 D、以上都行

24、中间包小车可以在()个方向上调节中间包位置。A.一 B.二 C.三 D.四

25、中间包小车快速行走用于()。

A.移动中间包 B.水口与结晶器对中 C.更换中间包 D.停止中间包

26、以下哪项不属于设置挡渣墙、挡渣坝的作用（）。

A.改善钢水流动轨迹，促进夹杂物上浮 B.延长中间包使用寿命 C.消除中间包底部区域的死区 D.均匀钢水温度分布

27、小方坯连铸机一般使用()质中间包水口。A．石英 B．铝碳 C．粘土 D．锆复合

28、为提高包龄浇铸高锰钢宜使用（）性中间包。A．碱 B．酸 C．中 D．三种均可

29、采用气洗水口所吹气体一般是()气。A．O2 B．N2 C．CO2 D．Ar 30、以下说法中错误的是（）。A．弧形连铸机不利于夹杂物上浮。

B．中间包加入碳化稻壳能起到保温和防止钢水二次氧化的作用。C．磷、硫不一定是钢中有害元素。D．立式连铸机容易产生板坯鼓肚变形。

31、使用煤气时应该（）。

A．先点火后开气 B．先开气后点火 C．边开气边点火 D．开气3分钟后点火

32、整体塞棒的材质主要采用()。

A 镁碳质 B 铝碳质 C 高铝质 D 熔融石英质

33、为生产纯净钢，目前中间包的发展趋势是向()方向发展。A 大容量、深熔池 B小容量、深熔池 C 长度加大 D 异形化

34、中间包吊运过程中塞棒应处于()状态。A．全开 B．1/2开度 C．关闭 D．自由

35、中间包的注流之所以非常稳定，是由于中间包可以()。A．减少钢液的静压力 B．增加钢液的冲击力 C．控制钢液流量 D．控制钢液流动

36、从()方面考虑，浇注洁净钢多采用大型中间包。

A．多炉连浇 B．保证生产稳定 C．实现低温快注 D．提高铸坯质量

37、涂料衬中间包在使用前，内衬烘烤温度必须达到()℃。A．600～800 B．900～1000 C．1100～1200 D．1300～1400

38、整体塞棒棒体的涂层具有()作用。

A．防止烘烤过程中棒氧化 B．防止浇注过程中棒氧化 C．提高抗蚀性 D．提高热震稳定性

39、对棒头是“V”形的整体塞棒，上棒时要注意()“啃量”。A．留有2～3mm B．留有3～5mm C．内侧留有 D．与水口对中不留 40.负滑脱说法正确的是（）

Ａ．下振速度小于拉速 Ｂ．上振速度小于拉速 Ｃ．下振速度大于拉速 Ｄ．上振速度大于拉速

41、倒锥度过大对浇注影响是()。

A 易变形、裂纹 B 拉坯阻力大，易拉断 C 夹杂增多 D 二次氧化增加

42、不同断面铸机结晶器供水流量是按()确定的。A.铸坯面积 B.铸坯厚度 C.铸坯宽度 D.铸坯周长

43、从减小气隙的角度说，结晶器长度()。

A.越长越好 B.越短越好 C.1m左右即可 D.大于1m

44、结晶器内壁镀层的目的是()。

A.减少星裂 B.提高熔点 C.提高温度 D.提高硬度

45、我厂小方坯连铸机结晶器水入口温度要求小于（）℃。A、30 B、35 C、40 D、45

46、结晶器冷却水加软化剂的目的是()。

A.降低温度 B.杀菌 C.减少铁锈 D.减少钙镁离子

47、浇铸前给结晶器内板涂油的目的是()。

A．燃烧产生火焰便于观察 B．起铜板与初生坯壳间润滑作用 C．燃烧放热，提高结晶器内钢水温度 D．避免钢水烧毁铜板

48、更换结晶器除需要专用扳手、扒钩、钎子外，还必须准备()。A．倒链 B．钢丝绳 C．手电筒 D．专用吊具 49.下列不属于保护渣冶金功能的是（）

Ａ．防止二次氧化

Ｂ．净化钢渣液面

Ｃ．改善传热

Ｄ．防止钢水飞溅 50、结晶器事故水主要用于()情况下使用。

A．铸机停电 B．结晶器溢钢 C．结晶器漏水 D．铸坯拉脱

51、按结晶器外形分为()两种型式。

A．直结晶器和弧形结晶器 B．方坯和板坯结晶器 C．管式和组合式 D．单锥和多锥

52、板坯连铸结晶器采用()结晶器。

A．管式 B．组合式 C． 直形 D．弧形

53、组合式结晶器的角缝应保证()mm。

A． < 0.3 B．< 0.5 C．>0.3 D． >0.5

54、正弦振动最大下振速度()最大上振速度。A.大于 B.等于 C.小于 D.没有关系

55、连铸机正弦振动负滑脱率在()之间比较合适。A.10~20% B.20~30% C.30~40% D.40~50%

56、正滑脱时间越长，振痕深度越()。

A.深 B.浅 C.二者没有关系 D.无法判断

57、正弦振动无法解决()矛盾。

A.振痕深度和宽度 B.保护渣消耗量和振痕深度 C.保护渣消耗量和振痕宽度 D.拉速与注速

58、非正弦振动比正弦振动基本参数增加了()。A.偏振频 B.偏振幅 C.波形偏斜率 D.负滑脱率

59、气水雾化喷嘴较普通喷嘴()。

A．冷却效率高 B．设备简单 C．耗水量大 D．能达到弱冷却 60、二冷配水的水量分配原则是从上至下()。

A 逐渐减少 B 逐渐增加 C 成倍递减 D 成倍递增 61、一般,二冷气雾冷却段安装在()。

A 冷却格栅 B 二冷1段 C 二冷零段 D 二冷区中后部位 62、二冷喷淋状况检查是指()方面的内容检查确认。A．喷嘴数量与喷淋对中 B．冷却水流量

C．冷却水压力 D．喷嘴出水与喷淋对中 63、小方坯连铸机足辊部位多采用()喷嘴。

A．空心圆锥 B．实心圆锥 C．气/水雾化 D．扁平64、压缩浇注的本质是()。

A.对铸坯产生压力 B.对铸坯产生推力 C.对铸坯产生反推力 D.对铸坯产生矫直力

65、板坯连铸机在拉矫机的多采用()拉矫机。

A．四辊式 B．五辊式 C．七辊式 D．多辊式 66、塞引锭的目的是为了()。

A．保温 B．防止二次氧化 C．防止开浇漏钢 D．保护引锭头 67、内混式火焰切割烧嘴氧气与燃气的混合位置是()A．烧嘴出口外 B．烧嘴出口内 C．进烧嘴前 D．烧嘴中 68、火焰切割燃气中()只能使用内混式切割嘴。A 焦炉煤气 B 乙炔 C 天然气 D 丙烷

69、火焰切割过程中出现切斜豁口时应采取()措施。

A 停浇 B 手把切割 C 换切割枪和切割嘴 D 校验定尺 70、电磁搅拌的缩写是()。A.MES B.SME C.MSE D.EMS 71、结晶器电磁搅拌使凝固前沿的温度梯度提高和()的降低，利于等轴晶的形成和成长。

A 过热度 B 传热速度 C 传热效率 D 凝固速度 72.碳在钢中的裂纹敏感区的范围是（）

Ａ．0.16-0.22% Ｂ．0.05-0.12% Ｃ．0.12-0.17% Ｄ．都不是 73、中厚板钢指的是（）。A.轧制板材大于10mm B.浇铸厚度大于300mm C.轧制板材厚度大于4mm 74、连铸机圆弧半径应大于cD（c为系数，D为铸坯厚度），一般中小型铸机c的取值为（）。

A.20—25 B.30—36 C.40—50 D.60—65 75、()是钢中基本的也是对组织性能影响最大的元素.A.C B.si C.Mn D.S 76.下列不是连铸坯的凝固组织结构是（）

A、细小等轴晶

B、柱状晶

C、中心等轴晶

D、马氏体

77、铝碳质浸入式水口为防止渣线部位被严重浸蚀，往往在渣线部位复合一层（）材料。

A.锆质 B.钙质 C.镁质

78.CaF2在保护渣中主要起到调节()的作用。A．熔化速度 B．粘度 C．粘度和熔化温度

79.连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个()，以利改善铸坯质量。

A．未知量 B．连续减小的量 C．常量 D.连续增大的量 80.()次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却。A．一 B．二 C．三

81.>采用()的措施，可以提高火焰切割速度。

A．提高拉坯速度 B．改进割枪构造 C．改善铸坯质量。82.>机械剪主要是用于()连铸机上。A．板坯 B．大方坯 C．小方坯

83.>火焰切割机的主要燃料有()。

A．乙炔、煤气、空气 B．乙炔、氮气、氧气 C．乙炔、丙烷、液化气 84.结晶器铜管变形的方式主要是（）

Ａ．热变形 Ｂ．约束形式及几何轮廓 Ｃ．外力产生 Ｄ．都是 85.当拉坯速度小浇注速度时会造成()。

A．拉漏 B．溢钢 C．爆炸 D．结晶器熔化 86.铸坯角部裂纹产生的原因是()。A．钢液温度低 B．钢液夹杂多 C．结晶器倒锥角不合适 D．二冷区冷却过强 87.>铸坯的中心线裂纹属于()缺陷。A．表面 B．形状 C．内部。88.气水雾化喷嘴较普通喷嘴()。

A．冷却效率低 B．设备复杂 C．耗水量大 D．能达到弱冷却 89.>在铸坯凝固末端附近采用电磁搅拌的目的()。

A改善中心偏析和中心疏松 B防止卷渣 C改善铸坯表面质量 D扩大等轴晶区

90.>在铸机浇钢时，二冷水压力突然降低而流量同时增大，原因是()。A．水管接头脱落或水管破 B．水管堵塞 C．管路水源被切断 91.>在结晶器安装EMS的目的是()。

A．减轻流股运动 B．改善传热 C．加强钢液搅拌 92.>关于结晶器振动的目的说法错误的是()。

A．强制脱模 B．改善铸坯内部质量 C．改善润滑，有效消除粘结 D.使粘结处愈合 93.>在二冷段，坏壳的厚度渐渐地增加，而坯厚度越大，坏壳表面与内部的温差就()。A越大 B越小 C不变

94.>在选用保护渣时，首先要满足()这两方面的重要作用。A．润滑和保温 B．润滑和传热 C．隔绝空气和吸收夹杂 95.>浸入式水口插入深度增加则（）

A．对夹杂物上浮有利 B．能减轻液面波动 C．能均匀温度分布 D.易发生结晶器卷渣 96.>以下是在二冷区安装EMS的目的是()。

A.减轻流股运动 B.扩大柱状晶区 C.扩大等轴晶区 97.>一般来说，保护渣粘度越低，耗渣量()。A．越大 B．越小 C．不变。98.>一般钢种的矫直温度应在()。

A.700～900℃ B.600～700℃ C.大于900℃。99.>形成表面针孔的可能原因是()。

A．拉速过高 B．脱氧不够 C．支承辊太少。100、结晶器冷却强度，应力求得到()。

A．膜沸腾传热 B．核沸腾传热 C．强制对流传热 101、结晶器内的钢水凝固传热方式为：()。

A．传导和对流为主 B．辐射为主 C．对流和辐射为主

102、目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少()的厚度，以提高铸机的拉速。

A．铜壁 B．渣膜 C．气隙 103、组合式结晶器宽度分为()。

A．调宽和调锥 B．调锥和修正 C．对中和调零 104、比水量的概念是()。

A．二冷水总水量/(铸坯单重×拉速)B．二冷水流量/(冶金长度×铸坯单重)C．结晶器水量/(拉速×铸坯单重)105、Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是()。A．星状裂纹 B．纵裂 C．结疤 106、钢中P元素会引起的铸坯()。

A．热脆 B．冷热脆 C．冷脆 D．时效断裂 107、钢中的S元素会引起铸坯()。

A．热脆 B．冷脆 C．冷热脆 D．时效断裂 108、弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是()。

A．内弧比外弧大 B．外弧比内弧大 C．内、外弧一样 109、目前，连铸只能浇()。

A．沸腾钢 B．镇静钢 C．半镇静钢

110、在其他条件相同的情况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越()。A．小 B．大 C．两者都不是 111.>Q235B中的235指()。

A．碳含量 B．屈服强度值 C．磷硫含量 D．冲击强度值

112.>弧形连铸机铸坯在矫直时，它的变形量比立弯式连铸机坯变形量要()。A．大 B．小 C．一样

113.>连铸坯宽厚比()的矩形坯称作板坯。A．＞3 B．＞4 C．＞5 114、连铸机结晶器的主要作用是()。

A．让钢液通过 B．使钢水形成一定厚度的坯壳 C．便于保护渣形成渣膜 D．盛装钢液115、150mm×150mm连铸坯，保持V＝1.5m/min，比水量1.5L/kg钢时，凝固系数K＝29.5mm/min1/2。其液芯长度为()。A．[150/(2×29.5)]×1.5 B．[(150×29.5)]×1.5 C．150/(2×29.5)×1.5 116、钢水凝固放出的热量有过热、潜热、显热三种，其中()的放出速度直接关系到连铸的生产率。

A．过热 B．潜热 C．显热

117、钢水凝固收缩分为三部分，其中对铸坯产生裂纹影响大的是()。A．液态收缩 B．凝固收缩 C．固态收缩

118、金属的实际结晶温度Tn与理论结晶温度Ts之差值即：△T＝Ts-Tn，称为()。A．过冷度 B．过热度 C．浇注温度

119、利用热电偶预报漏钢事故，对()预报准确率较高。A．纵裂漏钢 B．粘结性漏钢 C．角纵裂漏钢

120、连铸坯的直接轧制工艺，即连铸－()－轧制方式的组合。A．切断 B．切断－保温 C．切断－加热或补热 121.>结晶器材质之所以选铜是因为铜具有良好的(．)。A．耐磨性 B．导热性 C．刚性 D．韧性

122、若转炉出钢量为30t的四流150mm×150mm连铸机，拉速为1.5m/min，铸坯比重7.4t/m3，则其一炉钢的浇注时间为()min。A．30/(4×150×150×7.4×1.5)B．30/(4×0.15×0.15×7.4×1.5)C．30/(4×0.15×0.15×1.5)123、所谓异钢种连铸就是在()中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A．不同浇次 B．同一中间包 C．同一浇次 124、为了防止铸坯鼓肚，应采用的技术是()。A．密排辊列 B．压缩铸造 C．轻压下技术

125、显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属()。A．硫化物 B．硅酸盐 C．铝酸盐 D．都不是

126、小方坯断面150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K＝18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2 127、小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K＝18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 128.>氮对钢的性能的主要影响是()。A．热脆 B．冷脆 C．“白点” D．时效硬化

129、中间包钢水重量15t，浇注板坯200mm×1200mm，拉速为1.2m/min，问钢水在中间包内停留时间为()min。(钢水比重为7.4kg/m3)A．4 B．7 C．9 130.>氢对钢的性能的主要危害是(．)。

A．热脆 B．冷脆 C．“白点” D．时效硬化

131、压缩铸造不适用于()连铸机。

A．高拉速 B．大方坯 C．板坯 D．小方坯 132、关于拉坯速度与浇注速度说法正确的是()。

A．二者无区别 B．拉坯速度大于浇铸速度会漏钢 C．拉坯速度小于浇铸速度会漏钢 133、采用轻压下的技术主要改善铸坯：()。

A．中心裂纹 B．纵裂 C．中心偏析 D.等轴晶比率

134、对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：()。A．采用电磁搅拌的方式 B．采用分节辊 C．采用多点矫直 135、对角线裂纹属于()缺陷。A．内部 B．表面 C．形状

136、二冷强度过大，会使铸坯的()扩大。

A．边部激冷层 B．柱状晶区 C．中心等轴晶区 137.>表面夹渣的产生原因之一是()。A．结晶器变形 B．结晶器液面波动 C．钢水硫含量过高 D．钢水温度不均

138、浇铸过程中急速降温，会造成()内部质量问题。A．中心裂纹 B．角横裂 C．纵裂

139、结晶器保护渣对铸坯()缺陷影响较大。A．表面纵裂 B．中心裂纹 C．鼓肚 140、近终形连铸机指的是：()。A．出铸机完全凝固 B．出结晶下口完全凝固 C．出铸机连铸坯接近成品 D.水平连铸机

141、连铸坯的低倍组织是指：()。A．切割完以后，观察到的组织 B．切割完以后，磨光观察到的组织 C．切割完以后，经磨光酸洗后观察到的组织

142、硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的()起反应，生成沉淀。A．氯化银 B．溴化银 C．硫酸盐

143、凝固铸坯的脆性转变区的温度在()。

A．600～800℃ B．700～900℃ C．900～1000℃ 144、凝固铸坯中心线裂纹属()。

A．表面缺陷 B．内部缺陷 C．形状缺陷 D．外部缺陷 145、一台连铸机能同时浇注的铸坯根数称为连铸机的()。A．流数 B．机数 C．台数

146、通常以()的多少来评价低倍组织的好坏。

A．激冷层 B．柱状晶 C．等轴晶 D．激冷层和柱状晶

147、为提高拉速，目前连铸界人士正为减少()热阻，致力于开发结晶器铜管的最佳形状。

A．凝固坯壳 B．渣膜 C．气隙

148、在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止()，办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。A．内裂 B．表面纵裂 C．表面横裂

149、在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是()。A．漏钢检测 B．坯壳厚度检测 C．拉速检测

150、铸坯采用多点矫直，而不采用单点矫直，是为了减轻()。A．铸坯横裂 B．铸坯内裂 C．铸坯鼓肚 151、铸坯产生中心线裂纹属于()。

A．表面缺陷 B．内部缺陷 C．形状缺陷 152、铸坯的纵向裂纹属于()缺陷。A．内部 B．表面 C．形状

153、()在各类连铸机中为高度最高的连铸机。A．力弯式连铸机 B．立式连铸机 C．弧形连铸机 154、最新近的结晶器振动形式为()。

A.正弦式振动 B.非正弦式振动 C.负滑动式振动 155、铸坯凝固过程中有()个脆性转变区。A．1 B．2 C．3 156、立弯式连铸机内部夹杂物偏向铸坯()。

A．内弧面 B．外弧面 C．中心位置 D．无夹杂 157、电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是()。A．负偏析 B．正偏析 C．无偏析

158、二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指()。

A．铸坯降低1℃所使用的水量 B．铸坯行走1m所使用的水量 C．每千克钢所用水量 D．以上都不是 159、带液芯矫直通常应用在()连铸机中。A．高拉速 B．低拉速 C．小方坯 160、()在结晶器内形成和产生。

A．铸坯内部缺陷 B．铸坯表面缺陷 C．鼓肚和菱变 161、铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内弧的()处。A．1/2 B．1/4 C．皮下4mm D.正中心 162、钢水的浇铸温度是根据()决定的。A．凝固温度 B．上转台钢水包里 C．轧钢要求 D．连铸机二冷强度

163、连续铸钢的三大工艺制度是()。A．炉机匹配制度，冷却制度，温度制度 B．温度制度，拉速制度，冷却制度 C．铸坯切割制度，拉速制度，保温制度

164、铸坯毛刺清理不彻底易造成轧制的()缺陷。A．结疤 B．分层 C．星裂 D．夹杂

165.>小方坯断面150mm×150mm。若凝固系数K＝18mm/min1/2，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度700mm，其中钢液面离上口50mm，则其工作拉速为()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 166.>小方坯断面150mm×150mm，V＝1.5m/min，结晶器长度800mm，其中钢液面稳定在离上口100mm，若凝固系数K＝18mm/min1/2，则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2

二、判断题

1、结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损。()

2、所有的钢种都可以采取连铸浇注。()

3、为保证结晶器的传热效果，其水缝中冷却水的流速应保持在3～5m/s为宜。()

4、小方坯铸机事故冷却水的水量应能保证铸机的一定压力供水15min以上。()

5、对连铸钢水要求Mn/Si≤3为好。()

6、二冷采用的压力喷嘴与气水喷嘴相比，具有冷却均匀、冷却效率高的优点。()

7、结晶器，又称为连铸机的一冷系统。()

8、立弯式连铸机比弧形连铸机，结晶器内夹杂易上浮。()

9、钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大。()

10、浇铸过程中，结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落。()

11、结晶器长度，主要取决于拉坯速度，结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。()

12、结晶器钢水放出的热量是通过凝固壳→气隙→铜壁→冷却水导出。()

13、连铸二冷水量的分配原则是指铸机高度从上到下逐渐减少。()

14、连铸机的机型对铸坯内夹杂物的数量和分布有着重要影响。()

15、事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水。()

16、事故冷却水的水量应不小于正常水量的1/5。()

17、中包内钢水液面之所以要保持一定的高度，是为了促使钢中非金属夹杂物的充分上浮和保证中包不下渣。()

18、中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率。()

19、结晶器弯月面的根部温度梯度最小，所以该处冷却速度最快。()20、钢中含磷高，会引起钢在低温时的韧性大为降低，引起“热脆”。()

21、钢中含硫高，轧制时易产生“冷脆”。()

22、钢中氮元素会引起钢的“冷脆”。()

23、弧形连铸机的铸机半径与铸坯厚度有关。()

24、弧形连铸机铸坯矫直时所允许的最大变形量＝铸坯厚度×2/弧表半径。()

25、浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，对表面质量越不利。()

26、连铸钢水的液相线温度都在1510～1520℃范围内。()

27、连铸坯鼓肚是造成铸坯严重中心偏析的重要原因。()

28、轻压下技术可以减少铸坯纵裂。()

29、适当降低过热度的浇注温度，可缩小铸坯中的柱状晶区，扩大等轴晶区。()30、铸坯的表面缺陷主要决定于钢水在二冷段的凝固过程。()

31、铸坯的纵裂主要在二冷区产生。()

32、最新型结晶器铜板时采用渗层约1mm～2mm，寿命比镀层提高一倍。()

33、轻压下的位置在铸坯已经全部凝固的位置。()

34、压缩铸造应用在高拉速铸机中。()

35、薄板坯连铸可用于中、小型钢厂。()

36、按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度×振动频率。()

37、按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。()

38、短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。()

39、含碳量在0.17%～0.2%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。()40、火焰切割机火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。()

41、火焰切割原理与普通的氧气切割相同。()

42、浇注温度越高，越容易产生连铸坯质量缺陷。()

43、内混式切割枪比外混式切割枪不易产生回火。()

44、比水量是指单位时间单位面积上铸坯的给水量。()

45、高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辊密排和分节辊。()

46、弧形连铸机铸坯夹杂物聚集在铸坯厚度的中心部位。()

47、火焰切割时产生的毛刺在轧制时对轧辊表面和铸坯质量不会产生影响。()

48、浇铸作业的特殊性表现为把钢水转变为固体的凝固过程。()

49、结晶器进出水温度差要求不能超过10℃。()50、结晶器振动是为防止初生坯壳与结晶器之间的粘结而拉漏。()

三、填空题

1、水喷嘴的雾化是依靠水的__________。

2、钢中含碳量增加时，__________、强度提高。

3、对于弧形连铸机，内弧侧柱状晶比外弧侧的要_________。4 二次冷却区使用的喷嘴有水喷嘴和_________喷嘴两种类型。5 目前，结晶器下部水环喷嘴一般采用__________。目前连续铸钢车间主要布置形式有两种：连铸机的中心线与厂房柱列线相垂直者为__________布置，连铸机中心线与厂房柱列相平行者为__________布置。7 小方坯中间包水口的材质主要是__________质。8 __________被称为连铸机的心脏。9 冷床的作用__________。不锈钢的铸坯切割必须加__________，才能切断。钢液结晶过程中从固相上看，高熔点成分先结晶，低熔点成份后结晶，这种现象叫做__________。中间包是连接钢包和结晶器之间盛放钢水的容器，它具有________、_________、_______、________和__________等功效。结晶器的冷却水量过大，铸坯会产生__________。提高二冷区冷却效率的主要措施是保证足够的__________，改进喷嘴结构和喷水条件。15 为减轻铸坯中心偏析疏松，可采取的措施：均匀的二次冷却、__________、__________、电磁搅拌等。我国连铸技术的发展，总体而言，经历了达产、全连铸及当前正在进行的__________等几个阶段。窄面凹陷属于__________缺陷、纵向裂纹属于__________缺陷、对角线裂纹属于__________缺陷。高拉速时，会出现带液芯矫直，可采用压缩铸造，采用压缩铸造的目的是为了防止铸坯产生__________缺陷。连铸钢水浇注温度的定义是_________和__________。20 连铸坯的切割方法有两种：__________和__________。二冷不当会造成铸坯产生“凝固桥”，则导致铸坯产生__________。二冷区单位时间消耗的冷却水量与通过二冷区的铸坯重量之比叫做比水量，它是__________的表达方式。二冷水量分布的基本原则：当拉速一定时，沿铸机高度从上向下水量是__________；当拉速升高时，二冷总喷水量是__________。钢液的收缩随温度降低和相变可分为液态收缩、_________和固态收缩三个阶段。25 弧形连铸机之拉矫机对铸坯的矫直，传统的一点矫直的特点是要求铸坯在进拉矫机前完全凝固。以后采用的多点矫直，适应了__________矫直的工艺要求。进而又出现了更利于保证铸坯内部质量的连续矫直等的矫直型式。浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳__________，易拉漏，铸坯__________晶发达，中心偏析加重。连铸机结晶器漏钢的主要类型有开浇漏钢、悬挂漏钢、夹渣漏钢、__________漏钢。28 连坯产生裂纹主要是__________、__________、__________等作用时产生 内生夹杂，主要是指出钢时，加铁合金的脱氧产物和浇铸过程中钢与__________的二次氧化产物。轻压下技术可以改善铸坯的__________。

引起方坯菱变的根本原因在于结晶器弯月面区域的初生坯壳厚度的_________。32 铸坯的横裂纹属于__________缺陷，夹杂属于内部缺陷，脱方属于形状缺陷。33 铸坯的内部质量主要在__________控制。

纵裂属于__________缺陷，夹杂属于内部缺陷，鼓肚属于形状缺陷。

发展水平连铸有三大技术关键：首先是分离环的材质，寿命和成本；第二是结晶器的涂层和__________；第三是满足拉－停－反推拉坯方式的拉坯机械。36 冶金长度是指铸机在最大拉速下的__________长度。

铸坯的内部缺陷主要取决于在二次冷却区铸坯的冷却过程和铸坯的__________。38 硫印图上铸坯横断面中心线有不连续的黑线并伴有疏松，说明铸坯__________严重。39 在硫印图离内弧表面区域有成群的或单个的小黑点，说明有__________集聚。40 钢中非金属夹杂物按来源可分为__________和_________。

高效连铸的含意包括高质量、高拉速、高作业率和__________等四个方面的内容。42 对铸机而言，热装热送技术的关键是生产__________铸坯。

对钢的性能要求，主要是指化学成份、__________和工艺性能的要求。44 钢是金属Fe中含有其它元素的__________合金。

连铸设备中，各单体设备的运行电机调速方式有__________和__________调速两种。46 中间包车按设计结构分为________、________、________等多种形式。47 结晶主要分为________、________和________。

现在常规用的保护渣在结晶器内熔融时分为三层：________、________和________。49 结晶器保护渣的主要作用是：________、________、________、________、________。50 按连铸机外形结构可把连铸机分为________、________、________、________。

四、名词解释 1 轻压下技术电磁制动 中间包钢水停留时间 4 钢水的二次氧化

5多炉连浇一次冷却

7二次冷却区粘结漏钢 连铸喷淋冷却结晶器异钢种浇注

11凝固偏析

12连铸坯的低倍结构连铸坯中心疏松连铸坯中心偏析轻压下技术连铸坯鼓肚

17连铸坯菱形变形过冷度 连铸坯热送热装工艺二冷比水量一点矫直结晶器锥度漏钢偏析

五、简答题 选择连铸机型应考虑哪些原则？ 2 简述连铸机的优点。3 什么叫“干式”冷却？ 立式连铸机有什么特点？ 5 弧形连铸机有什么特点？ 6 立弯式连铸机有哪些特点？ 7 水平连铸机有哪些特点？ 8 结晶器长度决定于哪些因素？ 9 简述铸坯纵裂产生的原因。结合本人的初步实践，简述提高拉速的技术措施。11 简述连铸表面横裂纹产生的原因及防止措施。连铸钢水温度过高或过低会给生产带来哪些影响？ 13 什么叫中间包钢水临界液面高度？ 简述减少或防止铸坯脱方缺陷的主要措施。15 提高连浇炉数的措施有哪些？ 16 铸坯鼓肚的原因是什么？ 连铸坯硫印检验的原理是什么？ 用硫印检验可显示铸坯的哪些质量信息？

六、案例分析(20题)|：对下列现象进行分析原因和采取措施 钢水从滑动水口某处或座砖处漏出，或者滑板打开后无法控制和关闭。2 当钢包开浇后，钢水随即从中间包流出。中间包开浇后1min内钢流控制失灵，结晶器内钢水迅速上涨。4 浇注过程中不能控流，结晶器液面上涨。5 钢水从中包水口和座砖之间流出。

6、浸入式水口部分穿孔或开裂，钢水流出。虽然塞棒全部打开，但结晶器钢液面逐渐下降。8 结晶器钢液面突然下降。开浇时结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声响，并出现黄－绿色火焰。

10在浇注过程中结晶器液面突然下降，结晶器下部发出声响，并出现黄－绿色火焰。11 铸坯拉出铸机后发生大面积严重鼓肚。12 铸坯在铸机内鼓肚，肉眼容易观察到。13 铸坯表面留下与辊间距对应的鼓肚迹象。14 铸坯窄面鼓肚肉眼可见。在结晶器角部、窄面顶部挂有固体冷钢，或者在浸入式水口和铜板之间结有冷钢，有很大的拉漏危险。封顶后，在坯尾端部有钢水漏出。17 结晶器下渣 18 结晶器断水 19 二次冷却水中断 20 引锭头和铸坯分不开

七、计算题 某板坯连铸机拉坯速度为2.0m/min，出结晶器的安全坯壳厚度为12mm，结晶器冷凝系数为1/220mm/min，求该铸机的结晶器长度。

1/22 150mm×150mm连铸坯，结晶器长度：L＝700mm，结晶器凝固系数K＝18mm/ min，浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm。求钢水在结晶器内的停留时间t和结晶器内钢水的凝固速度V凝。(计算过程中小数点保留二位)3 钢水包内钢水量为162t，连铸机为1机2流且铸坯断面为210mm×1320mm，铸机拉速为

30.8m/min，恒定不变，求这炉钢要浇多少时间？(铸坯比重为7.8t/m，结果保留二位小数)4 中间包内钢水量为150t，连铸机为1机2流，铸坯断面210mm×1050mm，铸机拉速V为

30.8m/min，求这炉钢要浇多长时间？(铸坯比重为7.8t/m，结果保留二位小数)5 某厂二月份产坯20418t，浇钢98次，中间包浇注时间累计为496小时45分钟，若每次浇注的生产准备时间平均为：开浇前，中间包在中间包车就位装定径水口、吊包盖，中间包在线对中，共计30分钟，最后一流浇毕，至最后一根铸坯离线计15分钟，求该机二月份的作业率。(二月按28天计，小数点保留3位)

1/26 小方坯150mm×1500mm，结晶器凝固系数k＝19mm/min，其液面控制在离上口100mm，出结晶器的安全坯壳厚度e＝12mm，结晶器长度L＝700mm，试求其正常拉速V(小数点保留一位)7 小方坯150mm×150mm，V＝1