二建市政归纳总结

第一篇:二建市政归纳总结
城镇道路填土路基施工
一.路基试验段
长度100——200m
目的:沉积是变厚的方式 二.地基处理
排水→清表(砍树→挖根→填穴)
找平,陡于1:5时修筑台阶,每层高小于等于300mm,宽大于等于1m,台阶内倾2%---4% 三.路基材料
不得使用腐殖土,生活垃圾土,淤泥,冻土块,盐渍土,不含树根,杂草,粒径超过100mm土块应打碎,不应使用沼泽土,泥炭土,有机土 四.路基填筑
分层填筑,人工夯实200mm,机械夯实300mm,最大不超过400mm 路基填土比设计要求宽500mm 土含水接近最佳含水量,过湿翻松晾干,过干均匀加水,换土措施,最佳含水量正负2% 五.路基压实
分层填土,分层压实
先轻后重,先静后振,先低后高,先慢后快,轮迹重接,压路机速度不宜超过4km/h 碾压从路基边缘向中央进行
管涵顶面500mm以内只能人工填,人工夯 六.雨期,冬期施工 工序衔接紧密,快速施工
掌握天气预报避开下雨,集中力量分段施工,防雨准备搭雨棚、罩棚,建立完善排水系统,加强巡视,及时修复
1.雨期;快速施工分段开挖,挖方地段留好横坡,做好截水沟,当天挖完、填完、压完。因雨翻浆地段,换料重做 2%----3%的横坡压平压实
2.冬期:挖到设计标高立即碾压成型,当日不达设计标高,将操作面刨松或覆盖 快速路,主干路不得使用含有冻土块的土料 七.路基处理方法
压实及夯实,慎用饱和粘性土 换土垫层:适用软弱土的浅层处理 排水固结:慎用渗透性极低的泥炭土 振密、挤密 置换及拌入 加筋
1.沙土:提高密实度
2.粘土:减水,常用掺灰改良 3.粉土:介于两者之间,兼具缺点 八.路基质量检查与验收
主控项目:压实度、弯沉值(100%合格)
现场取样,黏性土:环刀法,砂质土、石质土:灌砂法、灌水法 重型击实试验→最佳含水量、最大干密度 城镇道路半刚性基层沥青路面施工
沥青路面由面层、基层、垫层组成
一.无机结合料稳定基层(半刚性基层)施工技术 材料
1.无机结合料稳定基层的分类
按结合料分类:水泥稳定类,石灰稳定类,工业废渣稳定类(二灰(石灰+粉煤灰))稳定类,水泥粉煤灰稳定类
按被稳定对象分类:稳定粒料(稳定碎石、稳定沙砾)、稳定土 2.常用的半刚性基层材料
强度,刚度,水稳定性,温度稳定性
水泥稳定类 优于 二灰稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土 抗干缩性、抗温缩性(抗裂性)
二灰稳定类 优于 水泥稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土
高等级沥青路面半刚性基层材料选用
上基层:水泥稳定粒料,二灰粒料,水泥粉煤灰稳定粒料(不能石灰,不能稳定土)底基层:无机结合稳定材料均可,常用各类稳定土 3.原材料
水泥:初凝3h以上,终凝6h以上,42.5级各种硅酸盐水泥
贮存超3个月或受潮,性能试验合格后使用 石灰:宜用1--3级新石灰。细磨生石灰,可不消解。
块灰2--3d完成消解(提前10d消解)粒径不大于10mm 土:宜采用塑性指数10---15的粉质黏土、粘土、有机物含量小于10% 二.施工季节
春末和气温较高季节,最低温度5度
水泥稳定类在第一次重冰冻到来前0.5---1个月完工
石灰稳定类、二灰稳定类在第一次重冰冻来到前1---1.5个月完工 三.拌合
城区厂拌,不得路拌。强制式拌合机。二灰类混合料(先灰,后料),略大于最佳含水量 四.运输:防止水分蒸发和防扬尘(篷布覆盖)
五.摊铺:路床湿润,试验确定松铺系数控制虚铺厚度,混合料压实厚度100mm---200mm 六.压实:试验确定,石灰稳定类当天碾压成活,水泥稳定类初凝前碾压成活
最佳含水量正负2%,禁止薄层贴补(宁刮勿补)
七.养护:保湿养护,沥青乳液和沥青下层封层养护(撒嵌丁料),养护期7d,封闭交通 八.基层雨期施工:随拌随铺,随铺随压。来不及完成时,尽快碾压,防止雨水渗透
防止水泥和混合料遭雨林
九.质量检验:原材料----集料级配、含水量、混合料配合比、拌合均匀性
关键性实测项目:基层压实度、7d无侧限抗压强度
沥青混合料面层施工
一.施工季节:不得在雨雪天气,温度最低5度 二.施工准备:透层:沥青面层与非沥青基层粘结
粘层:各沥青面层之间粘结,沥青层与构筑物,沥青路面恢复施工
均是液体沥青,乳化沥青
三.运输与布料:篷布覆盖,摊铺机前有足够的运料车,运料车避免撞击摊铺机 四.摊铺作业:多台摊铺前后错才10----20m,两幅有30----60mm的搭接
缓慢、均匀、连续不断,2---6m/min(改性沥青混合料1---3m/min)
松铺系数根据试铺试压确定
采用自动找平,下面层钢丝引导,上面层平衡梁或划靴
热拌沥青混合料最低摊铺温度根据:沥青标号及粘度、铺筑层厚度、气候条件、下卧层表面温度
五.压实成型:最大厚度不大于100mm。
碾压温度根据沥青种类,压路机,气温,层厚,经试压确定 压路机钢轮刷隔离剂或防粘结剂,喷洒雾状水,严禁刷柴油 压路机不得转向,掉头,加水,停留(只能前进,后退)
六.接缝:纵缝错开150---200mm(热接缝)或300---400mm(冷接缝)
横缝错位1m以上
七.开放交通:沥青温度低于50度
八.冬期施工:快速路主干路严禁冬期施工,粘层、透层、封层禁止施工
提高出厂施工温度,运输覆盖保温,下承层干燥、清洁
快卸,快铺,快平,及时碾压,及时成型
九.施工质量检查与验收:主控项目:原材料,混合料,压实度,面层厚度,弯沉值
预应力混凝土施工
预应力混凝土原材料
1.混凝土:优先采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,严禁使用氯化物外加剂
2.预应力筋---钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋:质量证明文件、包装、标志、归结检验
产品合格证、厂家检测报告、质量证明书或使用说明书
钢丝和钢绞线:每批60t,逐盘外观、尺寸、表面质量合格,合格中抽取3盘力学性能试验
一项不合格,双倍复验,仍有不合格逐盘试验,合格的使用
精轧螺纹钢筋:每批60t,表面质量逐根检查,2根拉伸试验,不合格双倍复验,仍有一项不合格,该批不合格
预应力筋和金属管道的存放
仓库:通风、干燥、防潮、无腐蚀气体,室外:垫高、覆盖、防腐、防雨、6个月 预应力锚具、夹具、连接器,仓库内配套保存
预应力筋的制作:下料长度计算确定,宜采用砂轮锯或切断机,不得电弧切割 3.预应力管道(后张法)
钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩套管抽芯,足够强度刚度,不允许漏浆,按要求传递粘结力 常用金属螺旋管或塑料波纹管,管道定位钢筋固定安装,接头处连接套管大一直径级别 波峰留排气孔,最低部排水孔(高端走气,低端走水)4.锚具、夹具、连接器
验收规定:外观检查,硬度检查,静载锚固性能试验
外观检查:双10,抽10%,且不少于10套,双倍数量复验,逐套检查 硬度检验:双5,抽5%,且不少于5套,双倍数量复验,逐个检查
静载锚固性能试验:大桥、特大桥,质量检测机构。中小桥,生产厂试验报告 二.预应力张拉施工技术管理
配套校准,配套使用,专项施工方案,作业指导书
六不张拉:材料方面:筋五合格证,筋规格不合设计要求,配套件不合设计要求,混凝土强度未到设计要求,安全方面:准备工作安全设施未做好,交底不清
三.先张法预应力施工
1.清理模板、台座:张拉台座强度刚度,2.涂刷隔离剂,3.钢筋、预应力筋安装 4.整体张拉:应力控制,伸长值校核---实际值和理论是差6%,各根钢筋初始应力一致,活动横梁与固定横梁平行
5.隔离套管封堵,6.安装模板,7.浇筑混凝土(硅酸盐,普通硅酸盐)8拆除模板,9养护 10.整体放张:混凝土强度75%,分阶段、对称、交错
11.切除多余预应力筋:使用砂轮锯或切断机,不得电弧切割,12.调运存放 四.后张法预应力施工
1.安装预应力管道:定位钢筋,排气孔,排水孔,安装就位立即通孔检查
2.穿预应力筋:先穿后浇筑,定时抽动转动预应力筋。先浇筑后穿,立即疏通管道
3.浇筑混凝土:硅酸盐,普通硅酸盐
4.张拉预应力:混凝土强度75%,应力控制,伸长值校核---实际值理论是差6%,曲线或大于25m两端张拉,小于25m的直线一端张拉,分批分阶段对称,先中间后上下或两侧
5.锚固,6.孔道压浆:湿度大于70%盐度过大7d,湿度40--70%15d,湿度小于40%20d
采用水泥浆,不得低于30MPa,不少于3组试块,标养28d,抗压强度
48h内混凝土不得低于5度,否则保温,白天高于35度在夜间压浆 7.封锚:混凝土不低于结构强度80%,且不低于30MPa,8.吊移构建:砂浆强度75%
先张法1个75,混凝土强度75%可放张
后张法2个75,混凝土强度75%可张拉,孔道压浆强度75%可吊移构件
钻孔灌注桩基础施工
一.成孔方式与设备选择
干作业成孔(地下水位以上):长螺旋,钻孔扩底,人工挖孔
长螺旋只能强风化岩,回旋钻可强风化岩和中风化岩,冲击钻可强中微风化岩 二.泥浆护壁成孔
作用:护壁,携渣,冷却钻头,润滑钻具
护筒内泥浆面高出地下水位1m以上
现场封闭管理,泥浆池有护栏、警示标志,夜间警示灯,泥浆处理后排放至河湖
正循环钻:钻孔出泵浆,反循环钻:钻孔吸浆
冲击钻成孔:低垂密击,4--5米验孔一次,及时补给泥浆 三.第一次清孔→下钢筋笼、导管→第二次清孔
试拼,试压,静水压力的1.5倍,隔水球有隔水性能并且顺利排出
孔低沉渣厚度:端承型桩100mm,摩擦型桩300mm 四.水下混凝土灌注
钢筋笼放入泥浆4h内必须浇筑混凝土,配合比试验确定,良好和易性,坍落度180--220mm 气温0度以下保温,浇筑时不得低于5度,高于30度缓凝
开始灌注混凝土时:导管底部至孔底300--500mm,首次灌入导管埋进不少于1m,灌注过程中导管埋入2--6m,严禁将导管提出混凝土灌注面,要超灌0.5--1m 五.干作业成孔
人工挖孔:深度不超过25m,深度大于16m,专项方案+专家论证 六.钻孔灌注桩施工质量事故预防措施
钻孔垂直度不符合规范要求:场地平整度和密实度差,钻机安装不平整,不均匀沉降
钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大,钻头翼板磨损不一,受力不均
钻压过高受力不均
预防:压实平整施工场地,钻机的平整度和钻杆垂直度,定期检查钻头、钻杆、钻杆接头,低速低钻压,钻孔偏斜,回填黏土在钻进,复杂地层加设扶正器
塌孔与缩径:地层复杂,钻进速度过快,护壁泥浆性能差,放置时间太长没灌注混凝土
预防:成孔速度2m/h,控制泥浆密度、黏度、含砂率,钢筋骨架安装后立即灌注混凝土
灌注混凝土时堵管:灌注管破,距孔底深度太小,混凝土放置时间太长,隔水球不规范,混凝土配置质量差,灌注管埋深过大
预防:检查导管,距孔底300--500mm,第二次清孔后立即灌注混凝土
桩身混凝土强度低或混凝土离析:配合比控制不严,搅拌时间不够,水泥质量差
预防:控制水泥质量,控制配合比,掌握搅拌时间、和易性
混凝土灌注过程因故中断:刚灌不久重新灌注,尚未初凝继续灌注,已经初凝接口处理
现浇预应力混凝土连续梁施工
1一固定支架法
1.地基承载力符合要求,必要时加固处理或其他措施 地面硬化,支架底部设垫板或垫块,带可调底座的支架 底部有良好的排水措施,不得被水浸泡,冬期防冻措施
支架基础预压:目的,承载能力,沉降状况。支架基础预压荷载不小于支架基础承受的混
凝土结构恒载,钢管支架,模板重量之和的1.2倍
24h沉降量小于1mm,72h沉降量小于5mm 2.支架安装:单位资质,人员持证,定期体检,安全帽、安全带、防滑鞋
预拱度设置:根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置
设计文件规定的结构预拱度,支架弹性变形,杆件接头处的挤压和卸落设备压缩的非弹性变形,基础沉降
支架预压:消除支架安装间隙和基础沉降等非弹性变形
检验支架的安全性,收集施工沉降数据
预压荷载为上部结构自重及未铺设模板重量之和的1.1倍
支架同行孔两边加护桩,夜间警示灯,河中防撞防护措施,不得与脚手架便桥相连 3.模板安装
滑膜、爬模、飞模,模板支架工程:高度8m以上,跨度18m以上,施工总荷载15kn/m,集中线荷载20kn/m(专项方案+专家论证)
4.脚手架搭设
与构筑物相连接,不得与模板支架连接,脚手板铺满、铺稳,作业平台下设防护网或脚手架防护层
5.混凝土浇筑
混凝土浇筑前三查:模板支架承载力,刚度,稳定性
钢筋及预埋件位置,规格,并做好记录
原混凝土面上浇筑新混凝土,相接面凿毛,清洗干净,表面湿润但不得有积水
连续浇筑:分层,间歇,下层初凝前完成上层浇筑
间断浇筑---施工缝:凿毛→清缝→润湿→做浆→浇筑新混凝土 6.混凝土振捣:表面呈现浮浆、不出现气泡、不再沉落
7.混凝土养护:硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐7d,缓凝、抗渗、高强14d 气温低于5度保温,不得洒水养护
8.模板、支架和拱架的拆除:非承重模板,拆模不伤构建,混凝土强度大于2.5MPa
承重模板:板:小等于2m大于50%,大于2m小等于8m75%,大于8m100%
梁、拱、壳:小等于8m75%,大于8m100%,悬臂构建:100%
拆模顺序:先支后拆、后支先拆。横向同时卸落、纵向对称卸落
简支梁、连续梁,由中到边,悬臂梁,悬臂端到悬臂根部
混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架拆除顺序两者一致
设置作业区,围挡,警示标志,专人值守,非作业人员严禁入内
专人指挥,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,严禁敲击、硬拉
严禁抛掷,拆除的模板、杆件、配件分类码放
二.移动模架法:移动程序:脱模、拆解模板→主梁前进→导梁前进→导梁及模板就位
工作缝设在弯矩零点附近。模板平面尺寸、高程、预拱度误差在容许范围内 三.悬臂浇筑法
挂篮设计与组装
挂篮质量与梁段混凝土质量比在0.3--0.5,特殊情况最大0.7 安全系数不小于2。组装后全面检查,做载重试验,消除非弹性变形
挂篮施工工序:绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→施加预应力→挂篮对称前移→
进入下一节段→直至合拢
浇筑段落
墩顶梁断(0号块),墩顶梁段(0号块)两侧对称悬浇梁段,边孔支架现浇梁段,主梁跨中合龙段 悬浇顺序及要求
浇筑0号块实施敦梁临时固结。
在0号块上安装悬臂挂篮,两侧依次对称分段浇筑主梁,先悬臂端,后连接 在支架上浇筑边跨主梁合龙段。最后浇筑中跨合龙段。四.张拉及合龙
上下左右对称张拉(同常规梁的纵向预应力筋张拉)先边跨,后次跨,最后中跨(由边到中)
合龙段长度宜为2m,合龙前观测气温变化和梁端高程及悬臂端间距的关系。合龙前临时连接。合龙前两端悬臂预加压重。合龙在一天气温最低时进行。合龙段强度提高一级。梁跨体系转换时,高程控制为主。五.高程控制
前端底板和桥面标高是关键问题
确定悬臂梁浇筑段前端标高时应考虑:挂篮前端的垂直变形值
预拱度设置
施工中已浇段的实际标高
温度影响
(温实预挂)
明挖基坑施工
一.开挖过程中地下管线的安全保护措施
查阅管线资料。向建设单位、管线产权、管理单位查询。
参加调查配和会。进行坑探。对管线进行拆改保护(拆迁,改移,悬吊加固)管线位置、高程标在施工图纸上。现场管线位置做好标志 专人检查、监督。监测,及时反馈。应急预案。二.明挖法施工基坑分类:放坡和支护 三.支护结构基坑
1.基坑围护结构
桩板式、墙板式桩:造价低,施工简单,止水性差
钢板桩:施工简单,但有噪声,新的时候止水性尚好
预制混凝土板桩:自重大
灌注桩:对周边地层、环境影响小,需降水或与能止水的搅拌桩、旋喷桩配和使用
地下连续墙:刚度大,强度大,隔水性好,可做为主体结构的一部分,造价高
除夹有孤石,大颗粒卵砾石等局部障碍物影响成槽效率外,各类地层均能高效成槽 SMW工法桩:强度大,止水性好,型钢可拔出反复使用
切削土体→注入水泥→插入型钢→型钢回收
自力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙:无支撑,止水性好,造价低,变位大 导墙控制挖槽精度,承受施工荷载。
地下连续墙槽段接头:柔性接头:一般情况下采用
刚性接头:作为主体地下结构外墙,需要形成整体墙时采用
一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头
2.基坑支撑结构:内支撑:钢支撑、钢筋混凝土支撑、混合支撑
外拉锚
现浇钢筋混凝土---刚度大,安全、可靠性强
维护结构处于无支撑的暴露状态的时间长,工期长,拆除困难
钢支撑:施工方便。如支撑处理不当或施工支撑不及时,不准确,会失稳 3.基坑变形控制:围护墙体水平变形,围护墙体竖向变位,基坑底部隆起,基坑周围地层移动(包括地表沉降)
围护结构墙体水平变形:开挖较浅,还未设支撑时,墙顶位移最大,三角形分布
开挖深度增加,刚性墙体三角形水平位移或平行刚体位移
柔性墙如设支撑,墙体腹部向基坑内凸出
4.基坑底部的隆起:上覆土层挖除卸载,下方土水压力使坑底隆起(坑内井点降水)
围护机构入土深度不足(加深围护架构入土深度)
通过监测立柱变形来反应坑底土体隆起情况
控制基坑变形的主要方法:增加围护结构和支撑刚度,增加围护结构入土深度,加固坑内土体,减小施工暴露尺寸和暴露时间,控制降水
坑底稳定控制:坑内井点降水,加深围护结构入土深度,坑底土体加固,施作底板结构 四.敞口放坡基坑:坡顶卸载,边坡,坡度:设计坡度,随挖随刷,不得超挖,不得挖反坡
护坡:砂包、土袋压面---叠放砂包或土袋。塑料膜、土工织物类覆面。
水泥砂浆、混凝土类封面---抹水泥砂浆、喷水泥砂浆、喷混凝土护面(结合锚杆、挂金属网)
坡脚压重,基坑降排水,加强监测坡顶位移,缩短基坑暴露时间 五.基坑地基加固:坑外汁水(止水)煮鸭(减小主动土压力)
方法选择:墩式加固,抽条加固(长条形基坑),裙边加固(基坑面积较大),格栅加固(地铁车站的端头井),满堂加固(环境保护要求高,封闭地下水)
换填适用较浅基坑,注浆法常用水泥浆
注浆工艺:渗透注浆:中砂以上的砂性土,有裂隙的岩石
劈裂注浆:低渗透性的土层
压密注浆,电动化学注浆:一般静压难以注入的土层 深层搅拌法:适用于加固饱和黏性土和粉土(施工机械高)
高压喷射注浆:除硬黏土,较多块石障碍的地基,有机质的土层,都有良好的处理效果
旋喷,顶喷,摆喷
单管法:水泥浆液,处理长度最短
双管法:水泥浆液和压缩空气,处理长度居中
三管法:高压水流、压缩空气、水泥浆液,处理长度最长
高压喷射注浆基本工序:钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管
出现压力骤降,上升,冒浆异常时,查明原因并及时采取措施 六.基坑监测
监测对象、监测内容及方法选择:
水准仪、钢尺(高度方向):地表沉降(基坑、隧道),地下管线沉降(基坑、隧道),建筑物沉降(基坑、隧道)围护桩顶垂直位移(基坑)拱顶下沉(隧道)
全站仪、反射片:建筑物倾斜(基坑、隧道)
测斜管、测斜仪:围护桩水平位移(基坑)土体水平位移(基坑)
水位管、水位计:地下水(基坑)
A类项目(必测项目)
B类项目:土体水平位移,地下水位,地表、建筑物、支护结构裂缝(土水移,地水裂)七.基坑土方开挖异常情况立即停止挖土
支护结构基坑:围护结构变形+渗漏+异响
放坡开挖基坑:边坡失稳
支撑结构轴力突增
所有基坑:基底异常 八.基坑围护结构渗漏与堵漏
危害:水土流失,围护接哦古背后土体过大沉降,围护结构背后土体失去抗力,基坑倾覆
处理方法:一般渗漏:缺陷处引流管引流→双快水泥封堵缺陷
严重渗漏:坑内回填土堵水→坑外打孔注浆堵漏
工程降水方法(地下水控制)
一.地下水控制方法分类及工程分级
地下水控制方法:降水、隔水、回灌
地下水控制工程划分为简单,中等复杂,复杂
降水工程复杂程度以工程环境、工程规模、降水深度为主要条件
隔水工程复杂程度以工程环境、隔水深度为主要条件
使用两种以上地下水控制方法组合时为复杂工程
地下水控制设计施工安全等级:
简单
中等复杂
复杂
一级
二级
三级 二.降水
工程降水方法及适用条件
真空井点:单级小等于6m,多级小等于12m.喷射井点:小等于20m 管井:不限
辐射井:4---20m
电渗透井:小等于6m
浅埋井:小等于2m 地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m 对基地以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下 真空井点(轻型井点)
降水系统布设:长宽比小等于20,面状降水工程
长宽比大于20,长宽比小等于50,条状降水工程
长宽比大于50,线状降水工程
面状降水工程:降水井沿降水区周边封闭状均匀布置,距坑边不小于1m。环形、U型 线状、条状降水工程:单排或双排布置
降水深度不超过6m时,单级真空井点。6---12m时,多级真空井点。
井点间距0.8---2m,距坑边不小于1m 真空井点施工:放线定位→打井空→埋设井点管→安装总管→
用弯联管接通井点管与总管→安装抽水设备
打井孔(冲孔)
垂直井点:易塌孔、缩孔:泥浆钻进,高压水套管冲击钻进
不易塌孔、缩孔:长螺旋钻进,清水或稀泥浆钻进
埋设井点管:金属管或U--PVC管。管壁上设渗水孔。管壁设置滤水网,宜设两层 井点管埋设
成孔后安放井点管。孔壁与管井间滤料用中粗砂,上方黏土封堵,封堵至地面厚度1m 三.管井:管井、吸水管、水泵(离心泵或潜水泵)组成
四.集水明排:地表汇水、降水井抽出的地下水采用明沟或管道排水
坑底汇水采用明沟或盲沟排水,必要时设置临时性明沟和集水井
每隔30---50m设置一口集水井
隔水帷幕设计:连续分布,埋深较浅的隔水层,采用落底式竖向隔水帷幕
含水层厚度较大,隔水层不连续或埋深较深,采用悬挂式竖向隔水帷幕 隔水帷幕的施工应与支护结构施工相协调,施工顺序符合以下规定
先帷幕,后支护。高压喷射注浆时,先支护,后帷幕。
咬合式排桩帷幕,先非加筋桩,后加筋桩。
单元组合式现浇钢筋混凝土水池施工
施工方案:涉及钢筋混凝土,预应力混凝土施工方案,都包括以下内容:
1.结构形式,2施工工艺及流程,3材料与配比,4模板及其支架设计,5.钢筋加工安装,6.混凝土施工,7.预应力施工
施工流程:测量定位→土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→
浇筑池底混凝土垫层→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→
池壁防水层施工→功能性试验
池壁分块浇筑:1.模板、支架施工:承载能力,刚度,稳定性。预留清扫杂物用的窗口。
穿墙螺栓(对拉螺栓):墙体干燥环境(无止水要求)膨胀水泥填
墙体遇水或有止水要求,采用带止水片的对拉螺栓。
2.旧型螺栓拆模后螺栓不取出,外露的气割切掉,防水砂浆抹平。
3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。
4.池壁模板施工时,设置防止模板倾覆装置
5.池壁与顶板连续施工时,池壁:内膜立柱不得同时作为顶板模板立柱 止水带安装:止水带种类:塑料或橡胶止水带热接,不得叠接,工厂加工成型。
金属止水带:折叠咬接或搭接,搭接长20mm,必须双面焊接。
伸缩缝中涂防锈和防腐涂料。
不得穿孔或用铁钉固定(用架立钢筋定位)
无粘结预应力施工:无粘结预应力施工技术要求:预应力筋外包层严禁使用聚氯乙烯
必须采用一类锚具
筋长不超过50m,数量为双数。
混凝土浇筑前安装。
顺序:安装构造钢筋→安装无粘结预应力筋→安装模板→浇筑混凝土→施加预应力
不应有死弯,严禁有接头 无粘结预应力张拉:小于25m,一端张拉。大于25m小于50m,两端张拉。
大于50m分段张拉
封锚要求:不得低于结构混凝土强度等级,且不低于C40
(桥梁预应力混凝土的封锚要求:大等于结构混凝土强度等级80%、且大等于C30)混凝土施工:钢筋混凝土水池,设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求,实际上还有抗压强度要求。
遮盖洒水养护,保持湿润,不小于14d 满水试验前必备条件:混凝土、砂浆强度必须到位。
现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前。
装配式预应力混凝土池体施加预应力且封锚以后,保护层喷涂之前
砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后 水池满水试验与流程:无盖水池测蒸发量,有盖水池不测
试验要求:池内注水分3次,注水到三分一设计水深(小等于2m/d)→停24h(观测水位)
注水到三分二设计水深(小等于2m/d)→停24h(观测24h水位下降值)→
注水到设计水深(小等于2m/d)→停24h→观测水位初读数(第一次)→
间隔24h→观测水位末读数(第二次)满水试验标准:q小等于【q】。渗水量q计算:池壁和池底的浸湿面积计算。
混凝土结构水池不超过2L/(M2·d)
砌体结构水池不超过3L/(M2·d)管道工程土建施工
一.开槽管道施工技术
主要内容:沟槽施工平面布置图、开挖断面图(图)
沟槽形式、开挖方法、推土要求(法)
无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑(放坡/支护)
施工设备机具要求(机)
护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施(措施)
安全施工、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求
记忆:图法放机(有)措施+安全施工,文明施工,环境保护。确定沟槽底部开挖宽度:B=D0+2x(b1+b2+b3)
D0----管外径(mm),b1----管道一侧工作面宽度(mm)
b2---管道一侧支撑厚度(mm),b3---管道一侧模板厚度(mm)确定沟槽边坡:最陡坡度的影响因素:土类,荷载 沟槽开挖:人工挖槽:分层开挖,每层深度不超过2m
机械挖槽:槽底预留20---30cm土层,由人工开挖至设计高程 槽底扰动的处理:超挖扰动,槽底无水:h小等于15cm:原土回填,夯实
h大于15cm:石灰土回填,夯实
超挖扰动,槽底有水或浸水或受冻:
给排水管道:h小等于10cm,级配碎石、级配沙砾回填
h大等于30cm:块石、卵石回填
燃气管道:级配砂石或天然砂回填
超挖回填后应压实,压实度应接近原地基土的密实度。
沟底废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物处理:清除杂物→换填(铺厚度大等于15cm的砂土或素土)→平整压实至设计高程
地基验槽:管道沟槽到底后,地基应由施工、监理、建设、勘察、设计单位共同验收。
对不符合要求的地基,由设计或勘察单位提出地基处理意见。给排水柔性管道回填:回填前准备工作:
管道检查:管内径大于800mm的柔性管道,管内设竖向支撑。
(刚性管道:混凝土类管道)
回填:管道两侧和管顶以上500mm范围内,沟槽两侧对称运入槽内。
管基有效支承角范围内采用中粗砂填充密实。
宜在气温最低时段,管道两侧同时回填,同时夯实。
管顶以上500mm范围内,必须人工回填。
压实:管道两侧和管顶以上500mm,人工夯实或轻型压实机具,两侧对称进行。变形监测与超标处理:合格,挖出重填,挖出以后同设计研究处理 燃气管道回填:不得采用冻土,垃圾,木材,软性物质回填。
管道两侧及管顶500mm以内不得含有碎石,砖块等杂物,不得灰土回填 回填土压实后,分层检查密实度,沟槽各部位密实度要求:
供热管道一区95%,二区87%,三区符合地面密实度要求
燃气管道一区二区90%,三区符合地面密实度要求
警示带敷设:管道正上方0.3---0.5m,采用黄色不易分解的材料。二.不开槽管道施工方法
施工方法与适用条件:
施工工法
密闭式顶管
盾构
浅埋暗挖
定向钻
夯管
优点
缺点
控制精度低
控制精度低
适用范围
柔性管道
钢管
适用管径
300--4000
3000以上
1000以上
300--1000
200--1800
施工精度
不可控
不可控
适用地质条件
砂卵石及含水
含水地层不适用
地层不适用
砂卵石地层困难 技巧:钻山移(定向钻:300---1000mm),顶山死(顶管:300---4000mm)
暗移盾山(浅埋暗挖:大等于1000mm),盾构(大等于3000mm)
爱夯要发(夯管:200---1800mm)顶管法:前方切(挖)土,后方顶进,注浆减阻
定向钻法:设置钻进轨迹→导向钻进→回拉预扩孔→回拖管道
管道连接
一.钢管焊接:供热管道,燃气管道焊接质量检验顺序:对口质量检验→管道对口焊接→
焊缝外观检验(表面质量检验)→焊缝内部质量检验(无损探伤检验)→
强度试验→严密性试验
对口质量检验:坡口质量、对口间隙(不得强行对口焊接)、错边量(壁厚不等,厚度超过规定值,厚件削薄)、纵焊缝位置(纵向焊缝错开100mm以上,不得有十字焊缝,焊口不得至于墙壁中)环形焊缝的规定:相邻环形焊缝中心距离大于管外径,且不小于150mm
支架处不得有环形焊缝
管道对口焊接:特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,有效期及合格范围,超过6个月重新考试和技术评定,设备变化时进行专门培训
施焊环境要求:下列情况严禁焊接:电弧焊风度大于8m/s(5级风)
气体保护焊大于2m/s(2级风)
焊接电弧1m范围内相对湿度大于90%
雨、雪环境
(怕风、怕湿)
在0度以下环境中焊接:防风防雪,清除管道上冰、霜、雪
焊口两侧50mm内预热,焊缝自由收缩,不得加速冷却
焊接工艺评定:首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理,进行焊接工艺评定
焊接工艺试验或评定→焊接工艺指导书(焊接工艺方案)→施焊
焊缝外观检查(表面质量检查)
焊缝内部质量检查(无损探伤检验)
燃气管道:无损探伤数量不小于焊缝总数15%,每个焊工不少于一个焊缝,侧重抽固定焊口
穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、敷设在套管内的管道环向焊缝 必须进行100%射线照相检验
抽检出现不合格,对不合格焊缝返修,抽该焊工双倍焊缝,仍不合格全部检验
供热管道:有资质的检验单位,宜采用射线探伤。
采用超声波探伤时,应采用射线探伤复检,数量为超声波探伤的20%
角焊缝采用磁粉或渗透探伤
不合格焊缝返修:编制返修工艺文件,预热温度比原焊缝适当提高,不得返修超过两次 焊缝及其边缘开孔:燃气管道:不应在焊缝上开孔,间距焊缝100mm,100%射线探伤 二.塑料管道的电熔连接、热熔连接
温度较低时候进行,不同的聚乙烯燃气管必须电熔连接,施工前进行试验
塑料管道热熔连接施工工艺:焊机状态调试→管材准备就位→管材对正→预热→
加温熔化→加压对接→保压冷却
管道工程功能性试验
一.给水管道
给水管道功能性试验顺序:
部分回填(除接口外,管道两侧及管顶以上回填不小于500mm)→
水压试验(预试验阶段→主试验阶段)→给水管道冲洗与消毒→全部回填 基本规定:水压试验两个阶段:预试验阶段、主试验阶段。
水压试验两种判据:允许压力降至、允许渗水量值(注水法、防水法)采用两种以上管材时,宜不同管材分别试验,组合试验时按最严标准试验。管道的试验长度:水压试验管道长度不宜大于1km 管道内注水与浸泡:下游缓慢注入,高点设置排气阀
浸泡时间:金属管道、塑料管道大等于24h
内径小等于1m的混凝土管道大等于48h
内径大于1m的混凝土管道大等于72h 水压试验的预测验阶段:
试验过程:管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min,可注水补压。合格判定:检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。
水压试验的主试验阶段:允许压力降至:停止注水补压
允许渗水量值:宜用注水法测定实际渗水量 二.排水管道
排水管道功能性试验顺序:严密性试验(闭水试验或闭气试验)→全部回填
基本规定:必须进行严密性试验的管道:污水管道,雨污合流管道
湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道
管道的试验长度:闭水试验,带井试验,不超过5个连续井段
闭水试验:未回填土,沟槽内无积水。试验前管道浸泡24h。
合格判定:试验水头=max{设计水头,上游管顶内壁}+2m
补水保持试验水头恒定,观测时间不少于30min 闭气试验:试验完成后回填,不得有水 三.供热管道
一级和二级管网应进行强度试验和严密性试验
强度试验(主控项目)
试验压力:1.5倍设计压力,且不得低于0.6MPa
目的:试验管道本身与安装时焊口的强度
试验介质:清洁水
合格判定:无渗漏,无压降
严密性试验(主控项目)
试验压力:1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa。目的:全面检查
试验介质:清洁水
合格判定:一级管网稳压1h,二级管网30min,压力降不大于0.05MPa
对地面高差较大的管道,试验介质的静压计入试验压力中
换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定:
所有系统进行严密性试验,1.25倍设计压力,且不得低于0.6MPa 开式设备应进行满水试验,无渗漏为合格
四.燃气管道
燃气管道功能性试验顺序:管道吹扫→部分回填(埋地管道先回填至管顶以上0.5m),留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填
管道吹扫:大等于100mm的钢制管道:清管球清扫→气体吹扫检验
其他管道:气体吹扫
管道吹扫应符合下列要求:吹扫顺序:主管→支管→庭院管
除管道外设备,吹扫合格后再安装复位
吹扫出口前严禁站人
吹扫介质采用压缩空气,严禁氧气和可燃性气体
清管球清扫应符合下列要求:管道直径必须是同一规格
气体吹扫应符合下列要求:每次吹扫长度不超过500m,超过500m时分段吹扫
5min内无铁锈,尘土等其他杂物吹出为合格
强度试验:p大于0.8MPa(高压A,高压B,次高压A管道):
试验压力=1.5倍P,试验介质为清洁水,进行水压试验。
P小等于0.8MPa(其他管道):
试验压力=1.5倍p试验介质为压缩空气,进行气压试验
试验要求:水压试验:升至试验压力→稳压1h→观测压力机30min,无压力降合格
气压试验:压力达试验压力→稳压1h→用泡沫水检测焊口,全部接口无漏气合格
严密性试验
在强度试验合格、管线全线回填后进行。
严密性试验压力:设计输气压力P小于5kPa时,试验压力=20kPa(技巧520)
设计输气压力P大等于5kPa时,试验压力=1.15倍P,0.1MPa(技巧5115)
严密性试验介质:空气
严密性试验前向管道内充气至压力→稳压大于24h(每小时记录一次)
生活垃圾填埋处理工程施工
一.垃圾填埋场填埋区结构:渗沥液收集导排系统
土工布,HDPE膜,GCL垫(可选)→防渗层
压实土壤保护层(基础层)
选择防渗层土源:黏土+膨润土。泥质防水层施工技术核心:掺加膨润土
检验:压实度试验(有需要压实施工的,都要检测压实度),渗水试验 二.质量技术控制要点:
施工队伍资质与业绩(人),膨润土进货质量(材),质量检验(质检)
膨润土掺加量的确定(材),拌合均匀度、含水量及碾压压实度(施工)【技巧】材料质量把关(通用):查资料(三证)---产品合格证、(厂家)检验报告
质量证明书或使用说明书
进场验收(材料进场前):无论甲供材料,乙供材料,均由施工单位验收
监理确认进场验收结果
三.土工合成材料膨润土垫(GCL)施工
两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末,用于密封和防渗。
平整的土地上进行,不能在有水及下雨时施工,完工后及时铺设其上层结构
采用搭接形式,不需要缝合,接缝用膨润土防水浆封闭
破损处可采用膨润土或者加铺GCL方法修补
在破面与地面拐角处应设置防水垫附加层,坡面顶部设置锚固钩
每天施工完成后要逐缝,逐点位检验验收(全数检查)
顺坡搭接(上面压下面),当日覆盖,雨雪天停止施工。
三.高密度聚乙烯防渗层施工技术:HDPE模的质量及其焊接质量时防渗层施工关键
焊接工艺:双缝热熔焊接,使HDPE膜本体熔化,不使用焊条
单缝挤压焊接,采用与HDPE模同材质焊条
糙面模与糙面模之间的连接,修补和双轨热熔机无法焊接的部位
焊缝检测技术:非破坏性检测技术:双缝热熔焊缝:气压检测法
单缝挤压焊缝:真空检测法,电火花检测法
HDPE模焊缝破坏性测试:同时适用双缝和单缝
HDPE膜铺设:一次展开到位,留出伸缩量,防水、排水,防风,保护
HDPE膜铺设要点:铺设面消除硬块,斜坡上不出现横缝,坡边的顶部和底部延长不小于1.5m
先边坡后场地,自上而下滚铺,膜边缘用沙袋或重物压上 冬期严禁铺设,禁烟,使用专用拉膜钳,铺设不折叠褶皱
HDPE膜试验性焊接:每天都要进行试验性焊接。试验人材机和施工时一致。
全过程监理监督。
HDPE膜生产焊接:试验性焊接后进行。破面不可由横缝。
边坡底部焊缝,离坡脚1.5m。
铺设当天进行焊接。设备工具不可放在HDPE膜表面。
所有焊缝从头到尾进行焊接和修补。气温较低时进行。
已经铺设的膜冒雨焊接完毕,后用单轨焊机修补。
HDPE膜材料质量抽样检验:每10000M2为一批,抽3卷,尺寸偏差和外观检查
任取一卷,物理性能指标检验,不合格加倍取样检测
仍不合格,整批材料不合格
HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验----锚固钩回填密实度+HDPE膜焊接质量
锚固钩回填土密实度合格率为100%
HDPE膜焊接质量检测符合下列要求:热熔焊接,气压检测,合格率100%
挤压焊接,真空检测,合格率100%
焊缝破坏性检测,强度试验,合格率100%
施工合同管理
一.合同变更:项目负责人,向监理工程师提交变更申请,监理工程师审查,审查结果通知
承包方,监理工程师向承包方提出变更令。
设计变更:施工单位向监理工程师提出设计变更申请→监理单位审查后报建设单位→
建设单位审查后通知设计单位→设计单位认可后进行设计变更,将变更后的设计文件和设计变更通知单交给建设单位→
建设单位将以上文件交给监理单位→监理单位将以上文件交给施工单位→
施工单位只有在街道监理工程师的变更令后方可变更
二.施工合同索赔:索赔意向书28d,索赔的证据资料28d,监理工程师答复28d 索赔的资料和最终索赔报告28d 索赔项目概述(索赔原因):延期发出图纸产生的索赔,一般只赔工期。
恶劣的气候条件,可分为工程损失索赔和工期索赔。
索赔项目:工期索赔
费用索赔:人工费,设备费,管理费,利润
同期记录:每天记录,现场监理工程师签认。
同期记录的内容:事件发生过程中现场实际情况,现场人员、设备的闲置清单,对工期的延误,对工程损害程度,导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据。
最终报告:索赔申请表:索赔项目,一句,证明文件,索赔金额和日期。
批复的索赔意向书。编制说明。附件。
索赔的管理:索赔台账:索赔发生的原因,索赔发生的时间,索赔意向提交时间,索赔结束时间,索赔申请工期和费用,监理工程师审核结果,发包方审批结果等内容。
更 工程变更部分合同价款的确定
一.工程变更
二.因工程量清单漏项或非承包人原因造成的工程变更,造成增加新的工程量清单项目,其对应的综合单价按下列方法确定:
合同中已有适用的综合单价,按合同中已有的综合单价确定。
合同中由类似的综合单价,参照类似的综合单价确定。
合同中没有适用或类似的综合单价,由承包人提出综合单价,发包人确认后执行。三.分部分项工程量清单缺项、非承包人原因的工程变更,引起措施项目发生变化,造成施工组织设计或施工方案变更。(发包人漏报措施费,则不可索赔)
原措施费中已有的措施项目,按原有措施费的组价方法调整。原措施费中没有的措施项目,由承包人根据措施项目变更情况,提出适当的措施费变更,经发包人确认后调整。
四.非承包人原因引起的工程量增减,该项工程量变化在合同约定幅度以内的,应执行原有的综合单价。
该项工程量变化在合同约定幅度以外的,其综合单价及措施费应予以调价。超过15%价格0.9
低于15%价格1.1
施工组织设计
一.施工组织设计:编制施工组织设计:项目负责人主持编制
总承包单位技术负责人审批,盖企业公章
施工组织设计:动态管理,修改或补充应重新履行审批程序
主要内容:工程概况,施工总体部署,施工现场平面布置
施工准备,施工技术方案,主要施工保证措施 二.施工方案:分部(分项)工程施工前编制,项目负责人主持编制
项目技术负责人审批,重点、难点分部(分项)工程由总承包单位技术负责人审批
施工方案主要内容:施工方法确定(核心内容),施工机具选择,施工顺序确定,季节性措施、四新技术措施。
三.专项施工方案:危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案,超过一定规模的施工单位组织专家论证
需要专家论证的工程范围:1.深基坑工程:开挖深度大等于5m
开挖深度小于5m,但地质条件差,周围环境复杂,地下管线复杂,影响毗邻建筑物安全的。
2.模板工程及支撑体系:工具式模板工程:滑模、爬模、飞模
混凝土模板支撑工程:搭设高度大等于8m,搭跨度大等
于18m,施工总荷载大等于15kN/m2,集中线荷载大等于20kN/m 承重支撑体系:单点集中荷载大于700kg 3.起重吊装及安装拆卸工程:常规起重设备、方法:起重量大等于300kN
非常规起重设备、方法:起重量大等于100kN 4.脚手架工程:搭设高度大等于50m落底式钢管脚手架工程
提升高度大等于150m附着式整体和分片提升脚手架工程
假设高度大等于20m悬挑式脚手架工程
5.拆除、爆破工程
6.其他:开挖深度大等于16m的人工挖孔桩工程。
地下暗挖工程,顶管工程,水下作业工程。
专项方案编制:实行施工总承包的,由总承包单位编制
专项方案内容:工程概况,编制依据,施工计划,施工工艺技术,施工安全保证措施,劳动力计划,计算书及相关图纸 专项方案的专家论证:应出席论证会人员:专家组成员
参建各方(建设、勘察、设计、施工、监理)
专家组构成:5名以上专家组成
参建各方人员不得以专家身份参加专家论证会
专家论证的主要内容:专项方案内同是否完整、可行。
专项方案设计书和验算依据是否符合有关标准规范。
安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。
论证报告:明确意见,专家签字
专项施工方案的审批:施工单位项目负责人主持编制专项施工方案→
施工单位技术人员审核专项施工方案→
总承包单位技术负责人审批签字并加盖企业公章→
(施工单位组织专家论证,并根据专家论证意见修改专项方案)→
监理单位总监理工程建设单位项目负责人签字→
实施过程中由现场专职安全员监督
【注意】专项施工方案的修改必须将原审批程序重新走一遍
四.交通导行方案:命题点:交通导行措施,交通导行区划分,如何导行交通(施工顺序)
现况交通调查:制定科学合理交通疏导方案的前提。
交通导行方案设计原则:1.满足社会交通流量,保证高峰期的需求,确保车辆行人安全顺利通过施工区域 2.有利于施工组织和管理,且使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低 3.根据不同的施工阶段设计交通导行方案 4.应与现场平面布置图协调一致
交通导行方案实施:1.交通管理和道路管理部门批准后组织实施
按交通疏导方案修建临时施工便桥、便道。
2.设置围挡,控制占路范围和时间,确保车辆行人
安全通过施工区域。
交通导行措施:1.严格划分警告区,上游过渡区,缓冲区,作业区,下游过渡区,中止区范围
施工现场管理
一.施工现场平面布置的内容:归纳:1.围墙(围挡)、出入口---外围
2.建(构)筑物---核心
3.临时设施---办公区、生活区、作业区
4.临时性辅助生产设置---材料、机械仓库、加工区
5.临时道路、临时桥梁,交通组织
6.临时给水、排水、供电管线
7.消防措施
8.环保、绿化
二.施工现场封闭管理:目的:不伤害作业人员,不伤害现场以外人员,保护环境,美化市容
要求:作业区、围挡,警示标志,专人值守,非作业人员严禁入内
围挡(墙):连续设置,不得留有缺口。硬质材料。
郊区高度1.8m,市区高度2.5m。
围挡内次禁止堆放散状材料。
三.五牌一图:五牌:工程概况牌,管理人员名单及监督电话牌,消防保卫牌,安全生产(无重大事件牌),文明施工牌 一图:施工现场总平图
四.施工现场场地要求:现场有泥浆池和泥浆处理系统
泥浆池周围设护栏、警示标志,夜间设警示红灯
泥浆未处理不得排放
五.施工现场临时设施的种类:办公设施,生活设施,生产设施,辅助设施 六.环境保护和文明施工管理的主要内容与要求:大气污染,水污染,噪声污染
固体废弃物污染,照明污染
固体废弃物污染:运输车辆密封或覆盖,指定地点倾卸。
运输车不得装过满,出场前专人检查,出口处清洗轮胎,减速慢行,行驶线路检查、及时清扫
七.职业健康安全设施管理:通风换气设施,采光照明设施。除粉尘设施,消毒设施。
防辐射设施,隔热防暑降温设施各种垫板,减轻噪声及震动设施
生产性辅助设施:饮水设施,淋浴设施,跟衣室,洗衣机,倒班休息室 八.实名制管理:分包人员实名制管理范围:项目经理,项目部组成人员,现场管理人员,关键岗位【技巧】特种作业人员
分包人员实名制管理内容:身份证,执业注册证或上岗证件,工作业绩
劳动合同或聘用合同
实名制管理的监督检查:项目部每月查:劳务管理员身份证上岗证,劳务
人员花名册、身份证、岗位技能证书、劳动合同证书,考勤表、工资表、工资发放公示单,培训记录,社会保险
施工进度管理
一.双代号网络图进度计划
二.横道图进度计划:施工组织方式:依次施工,工期最长,消耗最小
平行施工,工期最短,消耗最大
流水施工,居中 三.进度调整:工程量,起止时间,持续时间,工作关系(依次施工,流水施工,平行施工,组织关系),资源供应
答题思路:增加资源供应,缩短工作持续时间。
调整工作关系---依次施工工期大于流水施工工期大于分段平行施工工期。
施工安全管理
一.施工安全保证计划编制要点与步骤:重大危险源与不利环境因素定制对策,危险性较大的分布分项工程定制专项安全方案
重大危险源肯引发的潜在事故定制应急预案
应急预案:专项应急原、现场处置方案
由总承包单位统一编制,总承包单位和分包单位按应急原,各自组织员,配备设备、器材,定期演练
应急预案内容:危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与
职责、预防措施、应急处置程序和应急保障。
总包单位对分包单位全方位、全过程控制、管理
安全技术交底:要求:施工单位的专业技术人员(项目负责人)
所有人员书面、签字、存档
内容:材料机械准备,安全要求,技术要点,质量要求,检查方法,常见问题,预防措施
二.施工安全检查内容与方法:
内容:施工过程中资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为(人物环管)方法:综合安全检查:每月一次,项目经理带领,人物环管的全方位安全检查。
专项安全检查:特定时段进行,内容比较专一。
季节性安全检查:随季节展开。夏季防暑降温,食物中毒,防台防汛。
冬季防冻保暖,防跌,防滑。
安全巡查:企业每月一次,项目部每周一次,分包队伍、班组每日一次。
三.安全生产事故
一般(县政府)死
伤
经济
1000万
较大(市政府)
5000万
重大(省政府)
1亿
特大(国务院)
事故处理四不放过原则:原因未查清,整改措施为落实,责任人员未处理,责任人和周围群众未教育
竣工验收与备案
一.施工质量验收规定:
施工质量验收程序:检验批验收(监理组织,按主控项目、一般项目验收)→
分项工程验收(监理组织)→分部工程验收(总监理工程师组织)→
单位工程验收(竣工验收)建设单位(项目)负责人组织
1.单位工程完工后,施工单位进行自检,总监理工程师组织进行竣工预验收,对存在问题,及时整改。整改完毕后,施工单位向建设单位提交工程竣工报告,(总监要签署意见),申请工程竣工验收。(工程竣工报告不等于竣工验收报告)
2.分包工程完工后,分包单位自检,验收时总包单位派人参加。
竣工验收的各方:组织方,建设单位
参加方,勘察单位,设计单位,施工总包单位,施工分包单位,监理单位。
监督方,工程质量监督机构
工程竣工报告包含主要内容:工程概况,施工组织设计文件,工程施工质量检查结果,符合法律法规及工程建设强制性标准情况,工程施工旅行设计文件情况,工程合同履约情况。二.工程档案编制要求
工程资料的分类与主要内容:工程准备阶段文件,监理文件:监理单位→建设单位
施工文件:分包单位→总包单位→建设单位
竣工图,竣工验收文件
竣工验收前,建设单位请城建档案管理机构预验收
建设单位在竣工验收后三个月内,向城建档案馆送一套建设工程档案
工程档案编制与管理:竣工图加盖竣工图章
结构、工艺、平面布置重大改变,或变更超过图面三分之一
重新绘制竣工图
工程竣工验收报告由建设单位编制
工程质量评估报告:监理单位出具
工程质量监督报告:工程质量监督机构出具
市政公用工程施工影响其他行业的审批
一.占用或挖掘成时道路的管理规定
未经市政工程行政主管部门,公安交通管理部门批准不得占用或挖掘城市道路。
不得损坏成时道路,占用期满后清理现场,恢复原状,损坏的修复或赔偿。二.保护城市绿地的规定
城市绿化行政主管部门,临时用地手续,限期归还。三.市政公用工程施工影响到其他行业的,必须多部门批准
首先自检的领导“市政工程行政主管部门”批准
其次影响到的其他行业的主管部门批准:写法其他行业名称+管理部门
第二篇:二建市政知识点总结
城市道路主要分为刚性路面和柔性路面两大类
一、城市沥青路面道路的结构组成
(一)路基
路基的断面形式分为:路堤、路堑和半填半挖三种。从材料上分为:土路基、石路基、土石路基三种。
(二)路面
行车荷载和自然因素对路面的影响随深度的增加而减弱。对路面材料的强度、刚度和稳定性也随深度增加而降低。路面分为垫层、基层和面层三结构层。1.面层
面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高温稳定性,并且其表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。面层分为磨耗层、上面层、下面层或称为表面层、中面层、下面层。2.基层
基层是路面结构的主要承重层,应具有足够的、均匀一致的强度和刚度。沥青类面层下的基层应有足够的水稳定性。
用作基层的主要材料有:
(1)整体型材料。特点:强度高、整体性好、适宜交通量大、轴载重的道路。
(2)嵌锁型和级配型材料。包括级配碎(砾)石、泥灰结碎(砾)石和水结碎石三种。3.垫层。介于基层与土基之间。作用:改善土基的湿度和温度状况,扩散荷载应力。要求:其水稳定性必须要好。
(1)路基经常处于潮湿或过湿路段,以及在季节性冰冻地区应设垫层。(2)垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。(3)垫层厚度一般≥150mm
(二)沥青路面结构组合的基本原则
1.面层、基层的结构类型及厚度应与交通量相适应。2.层间必须紧密稳定,保证结构整体性和应力传递的连续性。3.各结构层的回弹模量自上而下递减。4.层数不宜过多。
5.在半刚性基层上铺筑面层时,城市主干路、快速路应适当加厚或采取其他措施减轻反射裂缝。
二、路基与路面的性能要求
(一)路基的性能要求 1.整体稳定性 2.变形量
(二)路面的使用指标
1.平整度。为减缓路面平整度的衰变速率,应重视路面结构及面层材料的强度和抗变形能力。2.承载能力。路面必须具有足够抗疲劳破坏和塑性变形的能力,即具备相当高的强度和刚度。3.温度稳定性。路面必须保持较高的稳定性,即具有较低的温度、湿度敏感度。4.抗滑能力。路面应平整、密市。粗糙,耐磨,具有较大的摩擦系数和较强的抗滑能力。5.透水性。路面应具有不透水性。6.噪声量。尽量使用低噪声路面。
路基施工多以人工配合机械施工,采用流水或分段平行作业。
路基工程
一、路基施工程序
1)准备工作。(组织准备、物质准备、技术准备)2)修建小型构造物与埋设地下管线。必须遵循“先地下,后地上”、“先深后浅”的原则来完成。
3)路基(土、石方)工程
4)质量检查与验收
二、路基施工要求
必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工,并保证路基的强度和稳定性。
1.路基施工测量.交点JD应布置护桩,一般有3个。两个水准点之间最好保持在500m左右。(1)恢复中线测量。
(2)钉线外边桩。在道路边线外0.5~1.0m两侧。(3)测标高
2、填土(方)路基
(1)路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填
二建市政归纳总结
本文2025-01-28 21:44:42发表“合同范文”栏目。
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