第一篇：装配钳工中级理论知识模拟考试卷5

装配钳工中级理论知识试卷

一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。)1．职业道德的实质内容是(D)。

A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念

C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度 2．不属于橡胶性能特点的是(D)。

A、高弹性 B、优良的伸缩性 C、良好的耐磨性 D、导电性 3．(B)是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。A、齿轮传动 B、链传动 C、螺旋传动 D、带传动 4．公差等级最高的是(A)。

A、IT01 B、IT0 C、IT1 D、IT18 5．使钢产生冷脆性的元素是(C)。

A、锰 B、硅 C、磷 D、硫 6．(C)主要由螺杆、螺母和机架组成。

A、齿轮传动 B、螺纹传动 C、螺旋传动 D、链传动 7．下列选项中，属于机床用平口虎钳规格的有(A)。A、200mm B、55mm C、90mm D、60mm 8．下列选项中，不属于带传动特点的是(B)。

A、结构简单，使用维护方便 B、带的使用寿命较长

C、带传动的效率较低 D、不适用于油污、高温、易燃和易爆的场合 9．(B)是由链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动。A、齿轮传动 B、链传动 C、螺旋传动 D、带传动

10．划车床尾座体第二划线位置的线时，应把已划的底面加工线调整到(A)位置。A、垂直 B、倾斜 C、水平D、平行 11．通用分度头按照分度方法和功能分类不包括(D)。

A、万能分度头B、半万能分度头C、等分分度头D、光学分度头 12．起锯时手锯行程要短，压力要(A)。

A、小，速度要慢 B、大，速度要慢 C、小，速度要快 D、大，速度要快 13．对于锉刀的保养，下列说法错误的是(B)。A、新锉刀要先使用一面，用钝后再使用另一面 B、锉刀使用时可以沾油和水

C、锉刀在使用时，不可作撬杠和手锤用 D、粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长

14．一般在钻头直径为2～3mm 时，切削速度可选(D)。

A、80～90m/min B、70~80m/min C、40~60m/min D、14~19m/min 15．滑动导轨的结构，按截面形状不同分为V 型、矩形、(B)和圆柱形四种。A、三角形 B、燕尾形 C、梯形 D、正方形

16．检查导轨的平行度时，一般把水平仪和(B)配合起来使用。A、光学平直仪 B、测量桥板 C、平尺 D、百分表 17．外锥内圆柱轴承刮削时，一般以(C)为基准。

A、主轴 B、床头箱 C、床头箱锥孔 D、轴承外圆锥 18．轴承装配到轴上和外壳内的游隙为(B)。

A、原始游隙 B、配合游隙 C、静态游隙 D、工作游隙 19．装配滚动轴承时，用弹簧实现预紧，应通过(A)来调整预紧力。

A、使用不同规格弹簧 B、对轴承内圈、外圈施以正确的轴向力 C、调节轴承锥形孔内圈的轴向位置 D、改变弹簧力的大小 20．车床精度检验时，当(C)时，主轴的轴向窜动允差值为0.015mm。A、600 mm＜Da≤1600 mm B、700 mm＜Da≤1600 mm C、800 mm＜Da≤1600 mm D、900 mm＜Da≤1600 mm

21．对于车削工件外径Da≤800mm 的车床，若检验其主轴锥孔轴线的径向圆跳动时，测量长度应(A)。

A、等于Da/2 或不超过300mm B、等于Da/2 或不超过200mm C、等于800mm D、大于800mm

22．下列措施不能通过减小惯性力来减少机床受迫振动的是(D)。A、正确调整换向装置 B、降低换向时的加速度 C、消除换向机构的间隙 D、正确调整调速装置

23．为降低带传动引起的噪声，不属于带的选用原则的是(B)。A、尽量选择无接头的平带

B、带有接头的平带胶接处的柔韧性应与其他地方不同 C、带质量应均匀

D、使用多根V 带时，长度应一致

24．第一划线位置应选择待加工表面和非加工表面(A)且重要的位置，并使工件上主要中心线平行于平板平面。

A、多 B、较多 C、少 D、较少

25．当工件上有两个以上的非加工表面时，应选择其中面积较大，较重要或外观质量要求高的表面为(A)。

A、主要找正依据 B、次要找正依据 C、主要划线依据 D、次要划线依据 26．按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和(C)传动两类。A、斜齿轮

B、直齿轮

C、圆锥齿轮

D、齿轮齿条

27．切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的(B)。A、硬度

B、强度和韧性

C、工艺性

D、耐磨性 28．在绘制零件草图时，画出全部尺寸界线后需完成(D)。

A、画剖面线

B、画各视图轴线

C、填写标题栏

D、标注尺寸 29．表示产品装配单元的划分及其(B)的图称为产品装配系统图。

A、装配方法

B、装配顺序

C、装配工序

D、装配工步 30．选用装配用设备应根据(B)。

A、产品加工方法

B、产品生产类型

C、产品制造方法

D、产品用途 31．选择主视图时，应根据(D)两方面综合考虑。A、确定零件的装配位置和确定主视图的投影方向 B、确定零件的状态和确定主视图的投影方向 C、确定零件的位置和确定主视图的方向

D、确定零件的安放位置和确定主视图的投影方向

32．国标规定，单个圆柱齿轮的(C)用细实线绘制（或省略不画）。A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆 33． 不爱护工、卡、刀、量具的做法是(B)。

A、按规定维护工、卡、刀、量具

B、工、卡、刀、量具要放在工作台上 C、正确使用工、卡、刀、量具

D、工、卡、刀、量具要放在指定地点 34．不符合着装整洁文明生产要求的是(B)。

A、按规定穿戴好防护用品

B、工作中对服装不作要求 C、遵守安全技术操作规程

D、执行规章制度

35．用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为(B)。A、錾削

B、凿削

C、非机械加工

D、去除材料

36．錾削时的切削角度，应使后角在(D)之间，以防錾子扎入或滑出工件。A、10°～15°

B、12°～18°

C、15°～30°

D、5°～8

37．测量精度为0.05mm 的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm 对正游标上的(B)格。

A、19 B、20 C、40 D、50 38．万能角度尺在(C)范围内测量角度时，应装上角尺。

A、0°～50° B、50°～140° C、140°～230° D、230°～320° 39．大型花键轴磨损，一般采用(A)的方法修理。

A、镀铬或堆焊 B、镀镍或堆焊 C、镀锌或堆焊 D、镀铜或堆焊 40．下列选项不属于销连接特点的是(A)。

A、结构复杂 B、定位可靠 C、连接可靠 D、装拆方便 41．在大多数场合下圆柱销和销孔的配合具有少量(C)，以保证连接或定位的紧固性和准确性。

A、间隙 B、过渡 C、过盈 D、轴向移动量 42．机床导轨具有良好结构工艺性，导轨(B)。A、导向精度好

B、修复简便，易调整 C、耐磨性好

D、运动精度高

43．导轨的精度要求，包括导轨几何精度，导轨的(C)和导轨的表面粗糙度。A、平行度

B、垂直度

C、接触精度

D、直线度 44．用水平仪只能检查导轨在垂直面的(B)误差。

A、平面度

B、直线度

C、垂直度

D、平行度

45．剖分式滑动轴承装配时，上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好，同时轴瓦的台肩应靠紧轴承座(C)。

A、左端面

B、右端面

C、两端面

D、底面

46．要以(A)为基准，配刮内柱外锥式滑动轴承的内孔，使接触精度合格。A、主轴

B、标准棒

C、轴承外套的内孔

D、轴承座 47．滚动轴承内圈往主轴的轴径上装配时，采用两者回转误差的(A)相互抵消的办法进行装配。

A、高点对低点

B、高点对高点

C、低点对低点

D、不确定 48．机床精度检验时，当Da≤800 时，主轴定心轴颈的径向圆跳动允差值为(A)。A、0.01mm

B、0.015mm

C、0.02mm

D、0.025mm 49．机床精度检验时，当Da≤800 时，检验主轴锥孔轴线的径向跳动（距主轴端面L 处、300 mm 测量长度上）允差值为(B)。

A、0.01mm

B、0.02mm

C、0.03mm

D、0.04mm

50．机床精度检验时，当Da≤800 时，检验主轴轴线对床鞍移动的平行度（在竖直平面内、300mm 测量长度上）允差值为(B)（只许向上偏）。

51．双头螺柱的装配通常是利用双头螺柱最后几圈较浅的螺纹，使配合后中径具有一定(A)来达到配合紧固的要求。

A、过盈量 B、间隙量 C、过渡量 D、窜动量 52．通用分度头按照分度方法和功能分类不包括(D)。

A、万能分度头B、半万能分度头C、等分分度头D、光学分度头 53．挂轮传动比i 为(B)时，表示分度盘和分度手柄转向相反。A、正值 B、负值 C、零 D、任意值 54．上口斜截四棱柱管展开时以(A)底线的延长线展开。A、主视图 B、俯视图 C、左视图 D、仰视图 55．圆方过渡管接头展开时，要三等分俯视图的(C)圆周。A、1/2 B、1/3 C、1/4 D、1/5 56．千分尺微分筒上均匀刻有(A)格。

A、50

B、100

C、150

D、200

57．(C)由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。A、外径百分表

B、杠杆百分表

C、内径百分表

D、杠杆千分尺 58．装配时，通过适当调整调整件的相对位置或选择适当的调整件达到装配精度要求，这种装配法称为(D)。

A、完全互换法

B、选配法

C、修配法

D、调整法 59．静不平衡旋转体的主惯性轴与旋转轴线(C)。

A、垂直 B、重合 C、不重合，但平行 D、不重合，不平行 60．单级卧式离心泵加入填料密封，这些填料是(A)。

A、石墨石棉绳

B、麻绳

C、尼龙绳

D、以上都可以

61．目前我国制造的中小型制冷压缩机应用最普遍的是(B)式制冷压缩机。A、容积式

B、活塞式

C、柱塞式

D、无法确定 62．V 带传动机构中V 带的张紧力的调整方法有改变带轮中心距和(D)两种。A、增大带轮直径 B、减小带轮直径 C、改变V 带尺寸 D、用张紧轮来调整 63．带轮孔与轴的连接为(A)配合。

A、H7/k6 B、H7/k7 C、H8/k9 D、H9/k9 64．润滑剂有(B)、润滑脂和固体润滑剂。

A、液体润滑剂 B、润滑油 C、机械油 D、齿轮油

65．产品的装配总是从(A)开始，从零件到部件，从部件到整机。A、装配基准

B、装配单元

C、从下到上

D、从外到内 66．(C)一般根据企业的设备情况、产品装配的难易程度来确定。A、产品质量

B、产量

C、工时定额

D、工人数量

67．选用装配用设备及工艺装备应根据(C)的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。

A、零件

B、购件

C、产品

D、标准件

68．装配主轴部件时要先将主轴箱体前轴孔中装入卡环和(C)。

A、轴承

B、主轴

C、轴承外圈

D、主轴和轴承

69．调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是(D)没有装正。A、齿轮

B、轴承内圈

C、轴承外圈

D、轴承内外圈

70．钻削精度高多孔时要制作一批带孔校正圆柱，其数量不少于需加工孔数，外径大小一致，孔径比已经加工好的螺纹外径大(C)mm 左右。A、0.2 B、0.5 C、1 D、1.5 71．在斜面上钻孔，为防止钻头偏斜、滑移，可采用(D)的方法。

A、减小进给量 B、增大转速 C、减小转速 D、铣出平面再钻孔 72．研磨铰刀用的研磨套的材料最好选用(B)，其他碳素结构钢也可以。A、灰口铸铁 B、球墨铸铁 C、白口铸铁 D、可锻铸铁 73．卧式车床主轴装配时，主轴的径向圆跳动不超过(C)。A、0.1mm B、0.05mm C、0.01mm D、0.001mm 74．图示尺寸链中，（A）为封闭环。

A、A0 B、A1 C、A2 D、A3 75．用框式水平仪测量时，若被测长度1m，水平仪的分度值为0.02/1000mm，读出的格数是2，则被测长度上的高度为(C)。

A、0.01

B、0.02

C、0.04

D、0.06 76．关于精车端面实验的试件说法不正确的是(D)。

A、材料为铸铁件

B、要求铸铁无气孔 C、外径要等于或大于该车床最大切削直径的二分之一

D、以上都不对

77．机床精度检验时，由丝杠所产生的螺距累积误差，当Da≤2000 时在任意60mm 测量长度内允差值为(B)mm。

A、0.01

B、0.015

C、0.02

D、0.025 78．用角尺拉表可检查部件间的(B)误差。

A、平行度

B、垂直度

C、平面度

D、倾斜度

79．立式钻床渗漏油的主要原因之一是(A)。

A、插入式油管端部溢油

B、油管破裂

C、润滑油太稀

D、润滑油太稠 80．中温回火主要适用于(B)。

A、各种刃具 B、各种弹簧 C、各种轴 D、高强度螺栓 81．下列选项中，不符合安全用电措施的是(B)。

A、合理选择导线和熔丝 B、使用手电钻不准戴绝缘手套 C、电气设备安装要正确 D、合理选择照明电压

82．机床精度检验时，当800＜Da≤1250 时，主轴和尾座两顶尖的等高度允差值为(C)。

A、0.04mm

B、0.05mm

C、0.06mm

D、0.07mm 83．图纸上尺寸标注默认的倒角度数是(B)倒角。A、30°

B、45°

C、60°

D、90° 84．如果零件表面不能自然平整的展开摊平在一个平面上，这种表面称为(B)。A、可展表面 B、不可展表面 C、可放样表面 D、不可放样表面 85．法兰与花键轴套之间通过(C)联接。

A、轴套

B、一个球轴承

C、两个深沟球轴承

D、花键86．某一部件的装配尺寸链中。所有增环的公差之和为0.1mm，所有减环的公差之和为0.05mm，则此部件的装配精度为(A)。

A、0.15mm

B、0.05mm

C、0.1mm

D、0.2mm 87．用(A)测量是测量水平面直线度的最佳选择。

A、光学平直仪

B、水平仪

C、指示器

D、以上都不对 88．制定装配工艺卡片时，(D)需一序一卡。A、单件生产

B、小批生产 C、单件或小批生产

D、大批量

89．合成化学工作者常喜欢将粘接剂按(D)分类。

A、形态 B、应用方法 C、应用对象 D、粘料的化学成分 90．下面不属于轴组零件的是(B)。

A、齿轮

B、V 型铁

C、蜗轮

D、带轮 91．键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧，键长方向与轴槽有(C)间隙。A、0.02mm B、0.05mm C、0.1mm D、0.2mm

92．机床精度检验时，当Da≤800 时，尾座套筒轴线对床鞍移动的(A)（在竖直平面内、100mm 测量长度上）允差值为0.015 mm（只许向上偏）。A、平面度

B、平行度

C、垂直度

D、直线度 93．滑动轴承按其摩擦状态分为(A)。A、动压润滑轴承和静压润滑轴承 B、整体式滑动轴承和锥形表面滑动轴承 C、整体式滑动轴承和多瓦式自动调位轴承 D、动压润滑轴承和整体式滑动轴承

94．在基准制的选择中，特殊情况下采用(C)。

A、基孔制配合 B、基轴制配合 C、混合配合 D、基准配合 95．平面度公差属于(A)。

A、形状公差 B、定向公差 C、定位公差 D、跳动公差 96．经纬仪和平行光管配合，可用于测量机床工作台的(D)。

A、平行度误差

B、平行度和垂直度误差

C、垂直度误差

D、分度误差 97．工作台部件移动在水平面内直线度的检验方法，一般用(D)或光学平直仪检查。A、平尺

B、水平仪

C、百分表

D、平尺和百分表

98．(A)、拉刀磨床、龙门刨床、龙门铣床等机床工作台移动时倾斜的检验方法基本一样。

A、外圆磨床、螺纹磨床

B、内圆磨床、螺纹磨床

C、内圆磨床

D、螺纹磨床 99．CA6140 车床停车手柄处于停车位置主轴仍有转动现象的故障排除方法是：(A)离合器或调紧制动器。

A、调松

B、调紧

C、调开

D、关闭

100．光学平直仪主要由光源、物镜、(A)、分划板、十字线分划板和反射镜等组成。A、棱镜、目镜B、五棱镜C、显微镜、目镜D、目镜、五棱镜

101．量块的工作面是一对平行且(C)误差极小的平面，又称测量面。A、平行度 B、垂直度 C、平面度 D、表面粗糙度

102．各运动部件的检验机床重量大于10 吨的机床，允许用(B)速运动。A、低

B、高

C、中

D、均可 103．属于直接生产过程的是(B)。

A、工艺装备的制造 B、毛坯制造 C、工件的运输和储存 D、动力供应 104．在一个工步内，若分几次切削金属层，则每进行一次切削就是一次(C)。A、工序 B、工步 C、走刀 D、安装

105．车床空运转时，应检验在(D)转速下，车床的各部工作机构运转是否正常。A、低 B、中 C、高 D、所有 106．精车螺纹试验的目的是(A)。

A、检验车床加工螺纹传动的精度 B、检验横向导轨直线性

C、检验主轴垂直度 D、检验导轨在竖直平面内的直线度 107．常用的圆度误差的测量方法不包括(C)。

A、用圆度仪测量 B、用分度头测量 C、用水平仪测量 D、用V 型铁测量 108．表面粗糙度的评定参数中与高度特性相关的参数不包括(C)。A、Ra B、Rz C、Rx D、Ry 109．刮削与基准导轨相配的另一导轨时，刮削时只需进行配刮，达到接触精度要求，(C)。

A、须作单独的精度检验 B、较少作单独精度检验 C、不作单独精度检验 D、较多作单独精度检验

110．摇臂钻靠(A)来对准工件上孔的中心来钻孔的，加工时比立钻更方便。

A、移动和转动主轴

B、移动工件

C、移动钻床

D、以上都不对

111．零件图尺寸标注基本要求中的“正确”是指(D)。A、标注的尺寸既能保证设计要求，又便于加工和测量 B、须符合制图标准的规定，标注的形式、符号、写法正确 C、布局要清晰，做到书写规范、排列整齐、方便看图 D、即尺寸标注须做到定形尺寸、定位尺寸齐全 112．研磨的工件表面粗糙，其原因是研磨时(D)。A、没有变更方向 B、研磨剂太厚

C、工件温度过高 D、选用研磨液不当 113．与滑动轴承相比，滚动轴承(D)。

A、寿命较长 B、内部间隙较大 C、高速时噪声较小 D、安装精度要求高114．装配前，按公差范围将零件分成若干组，然后把尺寸相当的零件进行装配，以达到要求的装配精度，这种装配法称为(B)。

A、完全互换法

B、选配法

C、调整法

D、修配法

115．本身是一个(B)，用来连接需要装在一起的零件或部件称基准部件。A、零件

B、部件

C、组件

D、基准零件 116．液压系统在使用时，一般(D)更换一次液压油。

A、一个月 B、两个月 C、三个月 D、半年或一年

117．机床精度检验时，当Da≤800 时，床鞍移动在水平面内的(C)（500＜Dc≤1000）允差值为0.02mm。

A、平面度

B、垂直度

C、直线度

D、平行度 118．常见的离合器种类有(A)种。

A、二 B、三 C、四 D、六

119．同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动，油进入楔缝使油压升高，当轴达一定转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成(B)。A、静压滑动轴承

B、动压滑动轴承

C、整体式滑动轴承

D、部分式滑动轴承 120．主轴箱的功能是(D)。

A、支撑主轴

B、将动力从电动机经变速机构和传动机构传给主轴C、带动工件按一定的转速旋转

D、以上全部是 121．环境保护法的基本任务不包括(D)。

A、保护和改善环境

B、合理利用自然资源

C、维护生态平衡

D、加快城市开发进度

122．企业的质量方针不是(A)。

A、工艺规程的质量记录

B、每个职工必须贯彻的质量准则 C、企业的质量宗旨

D、企业的质量方向 123． 硬质合金的特点是耐热性好，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨(A)。

A、工艺较差

B、工艺较好

C、工艺很好

D、工艺一般

124．当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷难以用找正的方法补救时，需要用(A)的方法来解决。

A、借料 B、找正 C、划线 D、上述答案都可以 125．下列说法正确的是(C)。

A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线 B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线 C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线 D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线

126．划线基准一般可用(C)，以两中心线为基准，以一个平面和一条中心线为基准三种类型。

A、两个相互垂直的平面

B、两条相互垂直的线 C、两个相垂直的平面或线

D、一个平面和圆弧面 127．锯削运动一般采用(C)的上下摆动式运动。

A、大幅度

B、较大幅度

C、小幅度

D、较小幅度 128．断面要求平整的棒料，锯削时应该(C)。

A、分几个方向锯下

B、快速的锯下

C、从开始连续锯到结束

D、缓慢的锯下 129．对闸刀开关的叙述，不正确的是(A)。

A、适宜分断负载电流 B、是一种简单的手动控制电器

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、用于照明及小容量电动机控制线路中 130．梯形螺纹的牙型角为(A)。

A、30°

B、40°

C、55°

D、60° 131．拆卸链条时的不正确顺序是(D)。

A、开口销连接先取下开口销、外连板和销轴后即可将链条拆卸 B、弹簧卡片连接先拆卸弹簧卡片，然后取下外连板和两销轴即可 C、销轴采用铆合形式的，用小于销轴的冲头冲出销轴即可 D、圆柱销连接先取下圆柱销、外连板和销轴后即可将链条拆卸

132．以组件中最大且与组件中多数零件有(D)的零件作为装配基准。A、相同形状

B、不同形状

C、相同精度

D、配合关系 133．可以单独进行装配的(A)称为装配单元。

A、部件

B、零件

C、标准件

D、构件 134．曲柄压力机按(D)可分为单点、双点和四点压力机。A、传动机构的位置 B、机身的结构形式

C、运动滑块的个数 D、与滑块相连的曲柄连杆个数

135．活塞式压缩机工作过程中，活塞往复一次，依次完成(D)四个过程。A、吸气、膨胀、压缩、排气 B、吸气、压缩、膨胀、排气 C、吸气、排气、膨胀、压缩 D、吸气、压缩、排气、膨胀 136．钻床上钻小孔，(B)提起钻头进行排屑。

A、不需

B、需及时

C、手动进给时

D、机动进给时

137．一张完整的零件图应包括(B)。

A、一组图形、必要的尺寸、技术要求和标题栏 B、一组图形、全部的尺寸、技术要求和标题栏 C、一组图形、必要的尺寸、技术要求和明细栏 D、一组图形、全部的尺寸、技术要求和明细栏

138．第一划线位置应选择待加工表面和非加工表面(A)且重要的位置，并使工件上主要中心线平行于平板平面。

A、多 B、较多 C、少 D、较少

139．装配工作完成后，为使机构或机器工作协调，需对轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置等进行(B)。

A、检验

B、调整

C、重新装配

D、重新定位 140．齿轮断齿或齿条断裂的粘接修复可选用(C)。

A、耐腐蚀粘接剂 B、耐腐蚀修补剂 C、结构胶 D、水溶胶 141．以下几种泵属于流体作用泵的是(D)。

A、回转泵

B、离心泵

C、轴流泵

D、喷射泵

142．在零件加工或机器装配过程中，最后自然形成的尺寸称为(A)。A、封闭环

B、组成环

C、增环

D、减环 143．关于封闭环的基本尺寸值说法正确的是(A)

A、所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和 B、所有增环基本尺寸之和加上所有减环基本尺寸之和 C、增环基本尺寸减去减环基本尺寸 D、以上都不对

144．方箱的刮削先粗、细、精刮基准面，达到平面度及接触研点要求，平面度最好不超过(B)mm。

A、0.002 B、0.003 C、0.004 D、0.005 145．由于蜗杆传动机构的特点，齿侧间隙一般要用(C)测量。A、压熔丝 B、塞尺 C、百分表 D、铜片

146．用三点平衡法对砂轮进行静平衡时，如果砂轮(A)，说明其重心在右边的某一位置上。

A、顺时针转动 B、逆时针转动 C、顺逆时针摆动 D、静止 147．卧式测长仪固定分划尺的刻度值为(A)。

A、0.1mm B、0.5 mm C、1 mm D、2 mm

148．主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象的原因之一是：(D)。A、主轴太脏

B、主轴弯曲

C、主轴和花键弯曲

D、主轴套筒的外径变形超过公差范围 149．在碳素钢中加入适量的合金元素形成了(C)。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢 150．在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应(C)注明旋向。A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L 151．形位公差带通常由公差带的大小、公差带的形状、公差带的方向和(B)四个因素组成。

A、公差值的大小 B、公差带的位置 C、公差带的宽度 D、公差带的多少 152．分度手柄转动(B)，装夹在分度头上的工件转动1/20 周。A、一周 B、二周 C、四周 D、十周

153．编写装配工艺文件主要是(D)装配工艺卡，它包含着完成装配工艺过程所必需的一切资料。

A、认识

B、确定

C、了解

D、编写

154．轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和(D)。

A、动压滑动轴承

B、静压滑动轴承

C、角接触球轴承

D、滚动轴承 155．经纬仪和平行光管配合，可用于测量机床工作台的(D)。

A、平行度误差

B、平行度和垂直度误差

C、垂直度误差

D、分度误差 156．主轴回转轴线对工作台移动方向(A)，一般用百分表测量。

A、平行度的检验

B、垂直度的检验

C、倾斜度的检验

D、以上均可 157．常用的水平仪中没有(C)。

A、条形水平仪

B、框式水平仪

C、立式水平仪

D、光学合象水平仪 158．切削液能从切削区域带走大量的(B)，降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。

A、切屑 B、切削热 C、切削力 D、振动 159．空运转实验的目的(A)A、对出现的故障进行调整

B、测试主轴旋转精度 C、测试刀架横向移动轨迹对主轴轴线垂直度

D、无法确定 160．精密孔加工前的加工余量留(D)左右。

A、0.1~0.2mm B、0.2~0.3mm C、0.3~0.4mm D、0.5~1mm

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)1．(√)遵守法纪，廉洁奉公是每个从业人员应具备的道德品质。2．(×)公差带的位置由公差决定。

3．(√)在满足使用要求的条件下，选择低的公差等级。

4．(√)滚动轴承的前置代号用一个或两个字母表示轴承不同结构。5．(×)静不平衡旋转件使旋转时不但产生旋转轴线方向振动，还会产生使旋转轴倾斜的振动。

6．(×)静平衡不但能平衡旋转件重心的不平衡，还能消除垂直轴线的不平衡力矩。7．(√)摇臂钻比其它钻床加工范围广。8．(×)主轴在进给箱内上下移动时出现轻重现象时的排除方法之一是：更换花键轴。9．(√)钻孔轴线倾斜时需检查主轴轴线与立柱导轨是否平行，若超差，则修刮进给箱箱体导轨面至技术要求。

10．(√)常用的錾子有扁錾、尖錾及油槽錾。

11．(√)调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

12．(√)不锈钢2Cr13 具有导磁性。13．(√)带传动是由带轮和带组成。

14．(√)齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。

15．(√)常用刀具材料的种类有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金钢。

16．(√)嵌接也称槽接、镶接，可以看成搭接和平接的组合形式。

17．(√)圆锥销装配时用铜锤打入后，锥销的大端可以稍微露出或平于被连

接件表面。

18．(√)齿轮传动机构装配时，滑动齿轮不应有卡住和阻滞现象。

19．(√)蜗杆传动机构的装配安装蜗杆时，一般蜗杆轴心线位置由箱体安装

孔确定。

20．(×)把量块放在工作台上时，应使量块工作面与工作台面接触。

21．(√)用框式水平仪测垂直度时，应先测基面水平误差，然后再测被测面的垂直度误差。

22．(×)正弦规调整角度最好不要超过50°。

23．(×)当丝锥的切削部分全部进入工件后，就可以一直攻削至结束，不需要再倒转退屑。

24．(×)接触器能实现远距离自动操作和过电压保护操作。25．(×)实行清污分流，工业废水尽量处理掉。26．(√)明确岗位工作的质量标准及不同班次之间对相应的质量问题的责任、处理方法和权限。

27．(√)装配图表达装配体的工作原理、装配关系及主要零件的结构形状。28．(√)装配图中，互相接触的两相邻表面只画一条线。29．(×)直接进入产品组装的部件称为组件。

30．(×)移动式装配需要装配人员具有综合的技能。31．(√)钻精密孔，需对钻头进行修磨。

32．(√)爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。33．(√)国标中规定，图纸幅面共五种。

34．(√)根据剖面图配置的位置不同，可分为移出断面和重合断面两种。35．(√)只能用游标卡尺测量高精度工件时，可以先用量块校对卡尺，在测量时把误差考虑进去。

36．(√)万能角度尺的分度值是2′

37．(√)叶片泵依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。38．(√)所有曲柄压力机的工作原理都是相同的。

39．(×)用千分尺进行测量时，其读数步骤为读整数、读小数、求差。40．(×)有较低的摩擦系数，能在200℃高温内工作，常用于重载滚动轴承的是石墨润滑脂。

第二篇：装配钳工理论知识题

装配钳工理论知识考试

选择题：

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

1.职业道德不鼓励从业者(D)。

A、通过诚实的劳动改善个人生活 B、通过诚实的劳动增加社会的财富 C、通过诚实的劳动促进国家建设 D、通过诚实的劳动为个人服务

2.保持工作环境清洁有序不正确的是(B)。A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)

3.高速钢的工作温度可达(D)℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和(B)两种类型。

A、移动螺旋

B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的(B)。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.(B)是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.(A)是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在(C)左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是(A)。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括(A)。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

A)。

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的(B)。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个(B)，用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为(A)KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为(C)mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的(C)。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括(B)。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有(D)。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件)和平旋盘轴等组成。25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03 B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。)互相垂直的)mm。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）等。

A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声

57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度

64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（A、引力)。

B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生（）现象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。
93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D 2.B 3.D 4.B 5.B 6.B 7.A 8.C 9.A 10.A 11.A 12.B 13.B

14.A 15.C 16.C

17.B 18.D 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.C

25.D 26.D 27.C 28.B 29.C 30.A 31.C 32.A

33.D 34.C 35.B 36.C 37.A 38.A 39.A 40.B

41.C 42.C 43.C 44.B 45.A 46.C 47.A 48.B

49.C 50.B 51.A 52.B 53.C 54.A 55.C 56.A

57.A 58.D 59.C 60.A 61.A 62.C 63.D 64.B

65.D 66.D 67.C 68.A 69.C 70.C

==============================

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)

71.√ 72.√ 73.√ 74.√ 75.× 76.√ 77.√ 78.×

79.× 80.√ 81.√ 82.√ 83.√ 84.√ 85.× 86.√

87.√ 88.× 89.√ 90.× 91.× 92.× 93.× 94.×

95.× 96.√ 97.× 98.√ 99.√ 100.×

2.保持工作环境清洁有序不正确的是（）。

A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.高速钢的工作温度可达（）℃。

A、300 B、400 C、500 D、600 4.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和（）两种类型。

A、移动螺旋 B、滚动螺旋 C、摩擦螺旋 D、传动螺旋

5.切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力，因此刀具必须具备足够的（）。

A、硬度

B、强度和韧性 C、工艺性 D、耐磨性

6.（）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金 B、高速钢 C、合金工具钢 D、碳素工具钢

7.（）是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺 B、内径千分尺 C、游标卡尺 D、量块

8.起锯时，起锯角应在（）左右。

A、5° B、10° C、15° D、20°

9.在螺纹底孔的孔口倒角，丝锥开始切削时（）。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折断 D、不易折断

10.对闸刀开关的叙述不正确的是（）。

A、用于大容量电动机控制线路中

B、不宜分断负载电流

C、结构简单，操作方便，价格便宜 D、是一种简单的手动控制电器

11.环境保护法的基本任务不包括（）。

A、促进农业开发 B、保障人民健康

C、维护生态平衡

D、合理利用自然资源

12.读传动系统图时首先找出动力的（）。

A、输出端 B、输入端

C、辅助电机

D、输出端和辅助电机

13.轴Ⅰ上装有一个（），用以控制主轴的正、反转或停止。

A、联轴器

B、双向多片式摩擦离合器

C、牙嵌式离合器 D、圆锥摩擦离合器

14.CA6140车床刀架机动纵向和横向快速移动，由装在溜板箱内的快速电动机传动。其电动机功率为（）KW。

A、0.25 B、0.3

C、0.35 D、0.4 15.已知直齿圆柱齿轮m=5, 该齿轮的齿高为（）mm。

A、6.25 B、5 C、11.25 D、5.75 16.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的（）。

A、工序文件 B、工步文件 C、工艺文件 D、方法

17.装配工序内容包括（）。

A、加工方法 B、工序名称

C、制造过程 D、操作过程

18.保证装配精度的工艺之一有（）。

A、过盈装配法 B、间隙装配法 C、过渡装配法 D、互换装配法

19.互换装配法对装配工艺技术水平要求（）。

A、很高 B、高 C、一般 D、不高

20.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由主轴、（）和平旋盘轴等组成。

A、实心主轴 B、轴套 C、轴瓦

D、空心主轴

21.可以独立进行装配的（）称装配单元。

A、零件 B、基准件 C、部件 D、标准件

22.直接进入组件装配的部件称一级（）。

A、部件 B、分部件 C、组件 D、分组件

23.直接进入组件（）的部件称一级分组件。

A、调整 B、装配 C、机器

D、组合件

24.最先进入装配的零件称装配（）。

A、标准件 B、主要件 C、基准件 D、重要件

25.工艺规程是企业保证产品（），降低成本，提高生产率的依据。

A、重量 B、精度 C、寿命 D、质量

26.工艺规程的质量要求必须满足产品（），高产，低消耗三个要求。

A、精度 B、寿命 C、成本 D、优质

27.异形工件划线前安置方法有（）夹持工件。

A、螺栓 B、楔块 C、弯板 D、定位销

28.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有(加工面作为基准。

A、一个 B、两个 C、三个 D、四个

29.刮削一个400mm方箱，V形槽在垂直度方向和水平方向的平行度为（A、0.03)互相垂直的)mm。

B、0.005 C、0.001 D、0.02 30.研磨圆柱孔时研磨棒顶在（）顶尖上旋转。工件套在研磨棒上进行。

A、车床 B、磨床 C、铣床 D、镗床

31.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为（）。

A、200℃～240℃ B、210℃～245℃ C、250℃～350℃ D、300℃～350℃

32.液压传动装置的控制、调节比较简单，操纵方便，便于实现（）。

A、自动化 B、系列化 C、标准化 D、通用化

33.不属于控制阀的是（）。

A、方向控制阀 B、压力控制阀 C、流量控制阀 D、泄油控制阀

34.蓄能器是一种能把压力油的液压能储存在（）容器里，待需要时将其释放出来的一种储能装置。

A、大体积

B、方形 C、耐压 D、高位置

35.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或（）相等。

A、型号 B、速度 C、流量 D、压力

36.液压系统压力不足的原因是电机转向不对，转速不对，溢流阀动作失灵经常开路，系统漏油和（）A、机械振动

B、导轨润滑油过少

C、液压泵故障

D、油箱散热不良

37.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是（）。

A、二力平衡公理 B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理 D、合力原理

38.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析（）并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用 B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

39.平面连杆机构中最常见的是（）。

A、四杆机构 B、两杆机构 C、三杆机构 D、对称机构

40.（）用来支承转动零件，即只受弯曲作用而不传递动力。

A、转轴 B、心轴 C、传动轴 D、曲轴

41.联轴器性能要求保护机器在（）不致损坏。

A、运转时 B、启动瞬间 C、过载时 D、断电时

42.离合器主要用于轴与轴之间在机器运转过程中的（）与接合。

A、限制速度

B、使两轴转向相同

C、分离

D、使一轴停止

43.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、紧定螺钉和（）等组成。

A、支承 B、轴承套 C、润滑装置 D、轴

44.影响测量数据准确性的主要因素有（）误差。

A、定位 B、人为 C、基准 D、装配

45.计量器具误差是指计量器具本身（）误差。

A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、组件的

46.测量工件时因振动所引起的误差称（）误差。

A、振动 B、外因 C、环境 D、振源

47.常用的消除（）误差的方法是基准变换消除法。

A、系统 B、计量 C、人为 D、器具

48.（）误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律 B、随机 C、可变 D、偶然

49.在测量结果中若存在（）误差，应予剔除。

A、系统 B、随机 C、粗大 D、计量

50.用等高块、平尺、量块和（）配合使用检验铣床工作台面平面度。

A、水平仪 B、塞尺 C、百分表 D、卡尺

51.机床工作时的变形，会破坏机床原有的（）。

A、装配精度 B、性能 C、结构 D、床体

52.机床在安装时必须找正（），以免由于重力分布不均而引起变形。

A、平行 B、水平C、平衡 D、平稳

53.车床刀架溜板的楔形镶条，配合面刮的不平直，（）就容易产生变形。

A、用力大时 B、不用时 C、受力后 D、使用时

54.机床外部热源主要是热（）。

A、辐射 B、传递 C、传导 D、平衡

55.旋转机械振动标准有（）管理标准。

A、运动 B、运行 C、运营 D、运用

56.产生（）的原因有机械振动。

A、噪声 B、振声 C、响声 D、杂声 57.由于采用近似的加工方法而产生的误差称（）误差。

A、理论 B、原始 C、方法 D、系统

58.工件在装夹过程中产生的误差称（）误差。

A、定位 B、安装 C、测量 D、装夹

59.工件用外圆在U形块上定位加工圆柱面上键槽时，工件以下母线为工序基准其定位误差（）基准位移误差减去基准不重合误差。

A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于

60.刀具误差对加工精度的影响随刀具的（）而异。

A、种类不同 B、大小 C、用途 D、性能

61.工艺系统受到的力有（）。

A、切削力 B、作用力 C、传递力 D、制作力

62.刚度是指抵抗（）的能力。

A、变化 B、位移 C、变形 D、移动

63.不影响工艺系统刚度的因素是（）。

A、工件刚度

B、机床各部的刚度

C、刀具的刚度 D、床体的刚度 64.工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。

A、受力变形 B、受热变形 C、自然

D、突然

65.减小热变形（）可以从结构设计和加工工艺两方面采取措施。

A、上差 B、下差 C、公差 D、误差

66.工件残余应力是指在没有外力作用的情况下,存在于工件内部的应（）。

A、引力 B、重力 C、惯性力 D、力

67.液压牛头刨床减压阀（）过高会引起油温过高的故障。

A、内力 B、应力 C、压力 D、拉力

68.普通铣床进给箱Ⅵ轴上的滚针磨损，会造成进给箱传动系统噪声（）的故障。

A、大 B、不大 C、小 D、较小

69.铣床工作台进给机构丝杠螺母同轴度超差会造成下滑板移动手感（）故障。

A、较松 B、过松 C、过重 D、较重

70.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是在磨削时发生(象造成的。

A、卡死 B、啃死 C、啃住 D、卡住)现

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.()爱岗敬业就是对从业人员工作态度的首要要求。72.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。73.()爱岗敬业就要工作勤奋努力，精益求精，尽职尽责。74.()求作截交线就是求截平面与立体表面的共有点。

75.()将机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图。

76.()当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时，可用平面符号（相交的两细实线）表示。

77.()碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。78.()游标卡尺不能用来测量孔距。

79.()减速器箱体加工过程第一阶段完成轴承孔、连接孔、定位孔的加工。80.()切削液分为水溶液切削液、油溶液切削液两大类。

81.()调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。

82.()螺纹的种类较多，主要有普通螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等。83.()组合开关用动触头的左右旋转代替闸刀的推合和拉开。84.()工具、夹具、器具应放在专门地点。85.()车床的进给运动即小拖板的直线运动。

86.()CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的交流电源。

87.()绘制直齿圆柱齿轮零件图时，必须先数清齿轮的齿数并且要测量齿顶圆直径。

88.()用机械加工方法直接改变生产对象的温度、颜色和亮度，使之成为成品或半成品的过程，称为机械加工工艺过程。

89.()装配工艺规程内容之一对所有装配单元和零件规定出即能保证装配精度又能保证生产率最高最经济的装配方法。

90.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。91.()选配装配法可分为：间隙选配法、过盈选配法、过渡选配法。92.()修配装配法装配质量依赖于零件的加工精度。

93.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

94.()装配工艺规程文件包括生产过程和装配过程所需的一些文件。95.()旋转体由于偏重产生离心力因此只有静不平衡。

96.()根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和周转轮系两类。

97.()螺旋传动的工作不连续，所以会产生振动和噪音。98.()减少工件受力变形的措施是减小产生变形的切削力。

99.()自然时效是将工件在露天放置3—6个月，让其残余应力自然消减。

100.()液压系统中所使用的控制阀，按其用途与工作特点，一般可以分为压力控制阀和方向控制阀二大类。

装配钳工高级理论知识理论知识练习卷答案

（二）一、单项选择(第1题～第70题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分，满分70分。)1.D2.B3.D4.B5.B6.B7.A8.C 9.A10.A11.A12.B13.B14.A15.C16.C 17.B18.D19.D20.D21.C22.D23.B24.C 25.D26.D27.C28.B29.C30.A31.C32.A 33.D34.C35.B36.C37.A38.A39.A40.B 41.C42.C43.C44.B45.A46.C47.A48.B 49.C50.B51.A52.B53.C54.A55.C56.A 57.A58.D59.C60.A61.A62.C63.D64.B 65.D66.D67.C68.A69.C70.C

二、判断题(第71题～第100题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，满分30分。)71.√72.√73.√74.√75.×76.√77.√78.× 79.×80.√81.√82.√83.√84.√85.×86.√ 87.√88.×89.√90.×91.×92.×93.×94.× 95.×96.√97.×98.√99.√100.×

1.违反安全操作规程的是(D)。A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具 2.保持工作环境清洁有序不正确的是(C)。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神

B、优化工作环境

C、工作结束后再清除油污

D、毛坯、半成品按规定堆放整齐 3.关于“旋转视图”，下列说法错误的是(B)。

A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注

D、假想将机件的倾斜部分旋转到与